一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，包括鋼梁支架，其特征在于：所述鋼梁支架的截面呈方形；所述鋼梁支架的中間位置設(shè)置有若干間距不一的腹板；所述在鋼梁支架邊緣位置的腹板之間設(shè)置有加勁裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠有效提高鋼梁抗彎能力，能承受由荷載所產(chǎn)生的彎矩和剪力，能夠提高大噸位承載要求。
【專利說明】一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，建筑工程領(lǐng)域樁基運(yùn)用越來越廣泛，大直徑、大跨度、大載荷的樁基越來越普遍，這就要求檢測(cè)單位的檢測(cè)設(shè)備能夠適應(yīng)這一市場(chǎng)需求。如何設(shè)計(jì)制造出即輕便又能夠提高大噸位承載要求的鋼梁，國(guó)內(nèi)可查詢的現(xiàn)有資料很少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、能夠有效提高鋼梁抗彎能力、能承受由荷載所產(chǎn)生的彎矩和剪力的靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，包括鋼梁支架，其特征在于:所述鋼梁支架的截面呈方形；所述鋼梁支架的中間位置設(shè)置有若干間距不一的腹板；所述在鋼梁支架邊緣位置的腹板之間設(shè)置有加勁裝置。
[0006]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加勁裝置包括設(shè)置在腹板之間的加勁肋，加勁肋安裝在鋼梁支架的內(nèi)側(cè)面上。
[0007]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加勁肋是由長(zhǎng)度為腹板1/3-1/2的金屬板。
[0008]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述鋼梁支架中間位置的腹板之間的距離為200mm ；所述鋼梁支架邊緣位置腹板之間的距離為400mm。
[0009]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加勁肋通過焊接的方式安裝在鋼梁支架內(nèi)側(cè)面上。
[0010]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述加勁肋是由鋼板制成的，長(zhǎng)度為腹板的一半。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠有效提高鋼梁抗彎能力，能承受由荷載所產(chǎn)生的彎矩和剪力，能夠提高大噸位承載要求。
[0012]同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1所示，一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，包括鋼梁支架2，所述鋼梁支架2的截面呈方形。所述鋼梁支架2的中間位置設(shè)置有若干間距不一的腹板3。所述在鋼梁支架2邊緣位置的腹板之間設(shè)置有加勁裝置。
[0016]在本實(shí)施例中，所述加勁裝置包括設(shè)置在腹板3之間的加勁肋1，加勁肋1安裝在鋼梁支架2的內(nèi)側(cè)面上。
[0017]所述加勁肋I是由長(zhǎng)度為腹板1/3-1/2的金屬板。
[0018]考慮到實(shí)際的使用，所述鋼梁支架2中間位置的腹板3之間的距離為200mm。所述鋼梁支架邊緣位置腹板3之間的距離為400mm。所述加勁肋I通過焊接的方式安裝在鋼梁支架內(nèi)側(cè)面上。所述加勁肋I是由鋼板制成的，長(zhǎng)度為腹板的一半。
[0019]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠有效提高鋼梁抗彎能力，能承受由荷載所產(chǎn)生的彎矩和剪力，能夠提高大噸位承載要求。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，盡管參照前述實(shí)例施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依據(jù)可以對(duì)前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ洳糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，包括鋼梁支架，其特征在于:所述鋼梁支架的截面呈方形；所述鋼梁支架的中間位置設(shè)置有若干間距不一的腹板；所述在鋼梁支架邊緣位置的腹板之間設(shè)置有加勁裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，其特征在于:所述加勁裝置包括設(shè)置在腹板之間的加勁肋，加勁肋安裝在鋼梁支架的內(nèi)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，其特征在于:所述加勁肋是由長(zhǎng)度為腹板1/3-1/2的金屬板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，其特征在于:所述鋼梁支架中間位置的腹板之間的距離為200mm ;所述鋼梁支架邊緣位置腹板之間的距離為400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，其特征在于:所述加勁肋通過焊接的方式安裝在鋼梁支架內(nèi)側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜載實(shí)驗(yàn)鋼梁裝置，其特征在于:所述加勁肋是由鋼板制成的，長(zhǎng)度為腹板的一半。
【文檔編號(hào)】E02D33/00GK104234095SQ201410543171
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】馮堅(jiān), 寧耕, 楊立峰 申請(qǐng)人:青海省建筑建材科學(xué)研究院