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      一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器的制造方法

      文檔序號(hào):5309220閱讀:181來源:國知局
      一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,包括整體芯軸及從上至下依次位于整體芯軸上的封隔器上筒、卡瓦總成、膠筒密封總成、坐封活塞總成及封隔器下筒,還包括錨定密封插管及回接筒,回接筒固定連接在整體芯軸的頂端,錨定密封插管包括插入密封芯軸、彈簧套筒、彈簧及棘齒筒,彈簧的兩端分別抵靠在彈簧套筒及棘齒筒上,彈簧套筒的下端面上設(shè)置有棘齒,回接筒的上端面上設(shè)置有與彈簧套筒下端面相對(duì)應(yīng)的棘齒,回接筒的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒扣,回接筒內(nèi)側(cè)的鋸齒扣與棘齒筒下端的鋸齒相配合。本發(fā)明彈簧套筒和回接筒的棘齒相互嚙合,整個(gè)管柱可以承受扭矩,使封隔器可以旋轉(zhuǎn)且不會(huì)損壞封隔器,同時(shí)在對(duì)老井改造側(cè)鉆時(shí),能夠重復(fù)利用老井的套管進(jìn)行懸掛。
      【專利說明】—種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及封隔器領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]封隔器是油氣開采重要的井下層間隔離工具,主要作用是保護(hù)低鋼級(jí)的套管免受有害介質(zhì)的腐蝕和外力對(duì)套管的擠壓破壞,廣泛用于完井、采油、注水、儲(chǔ)層改造和井下作業(yè)等領(lǐng)域,為油氣井的正常生產(chǎn)和各種工藝措施提供有效的保證。封隔器都是在下到目的層后開始工作,不管是液壓式或者機(jī)械式封隔器,受封隔器結(jié)構(gòu)限制,在入井過程中都不能旋轉(zhuǎn),否則就會(huì)對(duì)封隔器造成損壞。在一些套管發(fā)生輕微變形或者水平井管柱入井過程中,容易出現(xiàn)掛卡現(xiàn)象,此時(shí),往往需要通過上下活動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)管柱才可以下到設(shè)計(jì)深度,否則就要提出管柱,造成生產(chǎn)成本的提高,尤其在水平井中,由于水平井裸眼段垮塌或者井眼軌跡變化大,頂部的封隔器不但要懸掛很重的水平分段管柱,還要預(yù)防在下入過程中可能出現(xiàn)的井眼縮徑或者垮塌的堆積物造成管柱不能下到設(shè)計(jì)深度;同時(shí)由于水平井鉆井成本高,原來的懸掛裝置都不能滿足套管段的重復(fù)利用,主要原因是原來的懸掛裝置不能解封,要解封時(shí)需下入磨銑工具磨銑,對(duì)原井套管造成損害或直接廢棄懸掛裝置以下井筒,因此現(xiàn)有的封隔器主要有以下問題需要解決:
      1、使封隔器在入井過程中可以旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)損壞封隔器;
      2、在對(duì)老井改造側(cè)鉆時(shí),重復(fù)利用老井的套管進(jìn)行側(cè)鉆,對(duì)老井的套管不造成損害。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,該封隔器入井過程中可以旋轉(zhuǎn),且在旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)損壞封隔器。
      [0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
      一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,主要包括整體芯軸及從上至下依次位于整體芯軸上的封隔器上筒、卡瓦總成、膠筒密封總成、坐封活塞總成及封隔器下筒,還包括錨定密封插管及回接筒,所述回接筒固定連接在整體芯軸的頂端,所述錨定密封插管包括插入密封芯軸、彈簧套筒、彈簧及棘齒筒,所述彈簧套筒、棘齒筒及回接筒依次套接在插入密封芯軸上,所述彈簧的兩端分別抵靠在彈簧套筒及棘齒筒上,所述彈簧套筒的上部與插入密封芯軸固定連接,彈簧套筒的下端面上設(shè)置有棘齒,所述回接筒的上端面上設(shè)置有與彈簧套筒下端面相對(duì)應(yīng)的棘齒,所述回接筒的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒扣,回接筒內(nèi)側(cè)的鋸齒扣與棘齒筒下端的鋸齒相配口 ο
      [0005]進(jìn)一步的,所述棘齒筒的下端回接筒與插入密封芯軸的配合處交替設(shè)置有多組密封隔環(huán)及密封環(huán),所述插入密封芯軸的底端設(shè)置有密封管鞋。
      [0006]進(jìn)一步的,所述卡瓦總成包括套設(shè)在整體芯軸上的卡瓦上座、卡瓦、卡瓦下座;所述卡瓦整體為筒狀,卡瓦外側(cè)設(shè)有雙向倒齒,卡瓦內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有反向的懸掛槽;所述卡瓦上座外側(cè)為兩級(jí)錐面結(jié)構(gòu),兩級(jí)錐面間設(shè)有一臺(tái)階;所述卡瓦下座外側(cè)上段為一級(jí)錐面結(jié)構(gòu),所述卡瓦上座及卡瓦下座的錐面結(jié)構(gòu)分別與卡瓦對(duì)應(yīng)方向的懸掛槽相配合,所述卡瓦上座的上端延伸至封隔器上筒內(nèi)并通過一安全銷釘與與封隔器上筒固定,所述卡瓦上座的頂部側(cè)壁上設(shè)置有C型環(huán)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述膠筒密封總成包括套設(shè)在整體芯軸上的膠筒背環(huán)、膠筒支撐環(huán)、兩上膠筒及中膠筒,所述中膠筒位于兩上膠筒之間,膠筒支撐環(huán)及膠筒背環(huán)依次設(shè)置在上膠筒的外側(cè)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述上膠筒一端與膠筒支撐環(huán)形狀匹配,另一端面為內(nèi)傾斜15°,中膠筒兩端為外傾斜15°并與上膠筒的傾角一致,所述膠筒支撐環(huán)由紫銅壓制并線切割制成,對(duì)上膠筒及中膠筒膨脹起到緩沖作用。
      [0009]進(jìn)一步的,所述坐封活塞總成包括套設(shè)在整體芯軸上的活塞座、活塞C型環(huán)、活塞外筒、內(nèi)鎖棘齒筒、內(nèi)鎖棘齒外筒及內(nèi)鎖棘齒,所述活塞座下端插接在活塞外筒的頂部并與活塞外筒固定連接,所述內(nèi)鎖棘齒外筒的上端插接在活塞外筒的頂部并與活塞外筒固定連接,所述內(nèi)鎖棘齒筒的一側(cè)位于活塞外筒內(nèi),內(nèi)鎖棘齒筒的底部與封隔器下筒固定連接,所述內(nèi)鎖棘齒外筒與封隔器下筒之間設(shè)置有棘齒座,所述棘齒座上插接設(shè)置有坐封銷釘,所述坐封銷釘?shù)牡撞垦由熘羶?nèi)鎖棘齒筒上,所述內(nèi)鎖棘齒位于內(nèi)鎖棘齒筒與內(nèi)鎖棘齒外筒之間并與內(nèi)鎖棘齒外筒固定,所述內(nèi)鎖棘齒筒的外側(cè)設(shè)置有90°細(xì)螺紋,所述90°細(xì)螺紋的長度遠(yuǎn)大于內(nèi)鎖棘齒的長度,所述內(nèi)鎖棘齒外筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒螺紋,所述內(nèi)鎖棘齒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與內(nèi)鎖棘齒筒相一致的90°細(xì)螺紋,內(nèi)鎖棘齒的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)鎖棘齒外筒相反方向的鋸齒螺紋,所述活塞C型環(huán)位于活塞座及內(nèi)鎖棘齒筒之間,所述整體芯軸上與活塞C型環(huán)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有傳壓孔。
      [0010]進(jìn)一步的,所述整體芯軸在傳壓孔的下部為一段外縮徑段。
      [0011]進(jìn)一步的,所述封隔器下筒與整體芯軸之間設(shè)置有安全環(huán),所述安全環(huán)與整體芯軸螺紋卡接。
      [0012]進(jìn)一步的,所述整體芯軸的底部螺紋連接有下變扣,所述下變扣內(nèi)設(shè)置有堵塞閥,所述堵塞閥包括閥座及閥堵,所述閥堵通過銷釘固定于閥座中,所述閥座的一端抵靠在整體芯軸的底部,另一端抵靠在下變扣的限位軸肩上,所述閥堵的上端直徑小于下端直徑。
      [0013]本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器的有益效果主要有以下幾點(diǎn):
      1、封隔器的錨定密封插管中的彈簧套筒的下端面和回接筒上端面依靠彈簧的彈力保持在不接觸位置,在管柱下部受阻時(shí),彈簧套筒的下端面和回接筒上端面的棘齒相互嚙合,整個(gè)管柱可以承受扭矩,使得封隔器可以旋轉(zhuǎn)同時(shí)不會(huì)損壞封隔器;
      2、坐封采用液壓方式,在管柱內(nèi)打壓,就可以完成坐封作業(yè),不需要?jiǎng)庸苤?,操作簡單?br> 3、整體芯軸為整體式,強(qiáng)度高,可以承受扭矩;
      4、封隔器下部設(shè)置有堵塞閥,坐封時(shí)無需投球,縮短了作業(yè)時(shí)間;
      5、在對(duì)老井改造側(cè)鉆時(shí),利用老井的套管進(jìn)行懸掛后,封隔器可以解封提出,對(duì)老井的套管不會(huì)造成損壞。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0015]圖1是本發(fā)明一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是錨定密封插管及回接筒連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是卡瓦總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是膠筒密封總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5是坐封活塞總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6是堵塞閥與下變扣的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:1-整體芯軸;2_封隔器上筒;3-卡瓦總成;301-卡瓦上座;302_卡瓦;303-卡瓦下座;304_雙向倒齒;305_懸掛槽;306_安全銷釘;307_C型環(huán);308_導(dǎo)向銷;4-膠筒密封總成;401_膠筒背環(huán);402_膠筒支撐環(huán);403_上膠筒;404_中膠筒;5_坐封活塞總成;501-活塞座;502_活塞C型環(huán);503_活塞外筒;504_內(nèi)鎖棘齒筒;505_內(nèi)鎖棘齒外筒;506-內(nèi)鎖棘齒;507_棘齒座;508_坐封銷釘;509_排氣孔6-封隔器下筒-J-回接筒;8_插入密封芯軸;9_彈簧套筒;10_彈簧;11-棘齒筒;12_棘齒;13-鋸齒扣;14_密封隔環(huán);15-密封環(huán);16-密封管鞋;17-傳壓孔;18-安全環(huán);19-下變扣;20_閥座;21_閥堵;22-上變扣。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1、2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,主要包括整體芯軸I及從上至下依次位于整體芯軸I上的封隔器上筒2、卡瓦總成3、膠筒密封總成4、坐封活塞總成5及封隔器下筒6,還包括錨定密封插管及回接筒7,回接筒7固定連接在整體芯軸I的頂端,錨定密封插管包括插入密封芯軸8、彈簧套筒9、彈簧10及棘齒筒11,彈簧套筒9、棘齒筒11及回接筒7依次套接在插入密封芯軸8上,插入密封芯軸8的頂部螺紋連接有上變扣22,彈簧10的兩端分別抵靠在彈簧套筒9及棘齒筒11上,彈簧套筒9的上部與插入密封芯軸8螺紋連接,彈簧套筒9的下端面上設(shè)置有棘齒12,回接筒7的上端面上設(shè)置有與彈簧套筒9下端面相對(duì)應(yīng)的棘齒12,回接筒7的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒扣13,回接筒7內(nèi)側(cè)的鋸齒扣13與棘齒筒11下端的鋸齒相配合。
      [0018]一種優(yōu)選的實(shí)施方式,棘齒筒11的下端回接筒7與插入密封芯軸的配合處交替設(shè)置有多組密封隔環(huán)14及密封環(huán)15,插入密封芯軸8的底端設(shè)置有密封管鞋16,密封管鞋16上端面與插入密封芯軸8最下部臺(tái)階端面的長度大于多組密封隔環(huán)14和密封環(huán)15的總長度,使彈簧10在由壓縮狀態(tài)到張開狀態(tài)時(shí),插入密封芯軸8有上行的距離。
      [0019]如圖3所示,卡瓦總成3包括套設(shè)在整體芯軸I上的卡瓦上座301、卡瓦302及卡瓦下座303 ;卡瓦302整體為筒狀,卡瓦302外側(cè)設(shè)有雙向倒齒304,卡瓦302內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有反向的懸掛槽305 ;卡瓦上座301外側(cè)為兩級(jí)錐面結(jié)構(gòu),兩級(jí)錐面間設(shè)有一臺(tái)階;卡瓦下座303外側(cè)上段為一級(jí)錐面結(jié)構(gòu),卡瓦上座301及卡瓦下座303的錐面結(jié)構(gòu)分別與卡瓦302對(duì)應(yīng)方向的懸掛槽305相配合,卡瓦302與卡瓦上座301及卡瓦下座303通過多個(gè)銷釘緊固,在卡瓦上座301及卡瓦下座303上設(shè)置有導(dǎo)向銷308,整體芯軸I上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向槽,卡瓦上座301的上端延伸至封隔器上筒2內(nèi)并通過一安全銷釘306與與封隔器上筒2固定,卡瓦上座301的頂部側(cè)壁上設(shè)置有C型環(huán)307。
      [0020]如圖4所示,膠筒密封總成4包括套設(shè)在整體芯軸I上的膠筒背環(huán)401、膠筒支撐環(huán)402、兩上膠筒403及中膠筒404,中膠筒404位于兩上膠筒403之間,膠筒支撐環(huán)402及膠筒背環(huán)401依次設(shè)置在上膠筒403的外側(cè),上膠筒403 —端與膠筒支撐環(huán)402形狀匹配,另一端面為內(nèi)傾斜15°,中膠筒404兩端為外傾斜15°并與上膠筒403的傾角一致,膠筒支撐環(huán)402由紫銅壓制并線切割制成,對(duì)上膠筒403及中膠筒404膨脹起到緩沖作用。
      [0021]如圖5所示,坐封活塞總成5包括套設(shè)在整體芯軸I上的活塞座501、活塞C型環(huán)502、活塞外筒503、內(nèi)鎖棘齒筒504、內(nèi)鎖棘齒外筒505及內(nèi)鎖棘齒506,活塞座501上端外徑大于膠筒密封總成4外徑2mm,活塞座501內(nèi)側(cè)設(shè)置有多道密封圈槽,活塞座501下端插接在活塞外筒503的頂部并與活塞外筒503螺紋連接,內(nèi)鎖棘齒外筒505的上端插接在活塞外筒503的頂部并與活塞外筒503螺紋連接,活塞外筒503的下端設(shè)置有排氣孔509,內(nèi)鎖棘齒筒504的一側(cè)位于活塞外筒503內(nèi),內(nèi)鎖棘齒筒504上端內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別設(shè)置有錯(cuò)開的兩道密封圈槽,內(nèi)鎖棘齒筒504的底部與封隔器下筒6螺紋連接,內(nèi)鎖棘齒外筒505與封隔器下筒6之間設(shè)置有棘齒座507,棘齒座507上設(shè)置有坐封銷釘508,坐封銷釘508的底部延伸至內(nèi)鎖棘齒筒504上,內(nèi)鎖棘齒506位于內(nèi)鎖棘齒筒504與內(nèi)鎖棘齒外筒505之間并與內(nèi)鎖棘齒外筒505通過固定,內(nèi)鎖棘齒筒504的外側(cè)設(shè)置有90°細(xì)螺紋,90°細(xì)螺紋的長度遠(yuǎn)大于內(nèi)鎖棘齒506的長度,內(nèi)鎖棘齒外筒505的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒螺紋,內(nèi)鎖棘齒506的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與內(nèi)鎖棘齒筒504相一致的90°細(xì)螺紋,內(nèi)鎖棘齒506的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)鎖棘齒外筒505相反方向的鋸齒螺紋,活塞C型環(huán)502位于活塞座501及內(nèi)鎖棘齒筒504之間,活塞C型環(huán)502為開口環(huán),整體芯軸I上與活塞C型環(huán)502對(duì)應(yīng)處設(shè)置有傳壓孔17,整體芯軸I在傳壓孔17的下部為一段外縮徑段。
      [0022]優(yōu)選的,封隔器下筒6與整體芯軸I之間設(shè)置有安全環(huán)18,安全環(huán)18與整體芯軸I螺紋卡接。
      [0023]如圖6所示,整體芯軸I的底部螺紋連接有下變扣19,下變扣19內(nèi)設(shè)置有堵塞閥,堵塞閥包括閥座20及閥堵21,閥堵21通過銷釘固定于閥座20中,閥座20的一端抵靠在整體芯軸I的底部,另一端抵靠在下變扣19的限位軸肩上,閥堵21的上端直徑比下端直徑小1mm,在下部壓力大于上部壓力時(shí),閥堵21的上推力抵消在閥座20的臺(tái)階上,銷釘不受力;當(dāng)上部壓力大于下部壓力時(shí),閥堵21向下運(yùn)動(dòng),剪斷銷釘,滑落到管柱最下端,坐封時(shí)無需投球,縮短了作業(yè)時(shí)間
      本發(fā)明在具體使用時(shí)主要有以下工作狀態(tài):
      一、入井工作狀態(tài)
      入井正常狀態(tài),錨定密封插管插入回接筒7,棘齒筒11上的鋸齒和回接筒內(nèi)孔的鋸齒扣完全嚙合,此時(shí)彈簧套筒9和回接筒7上端面分離。當(dāng)入井管柱下行遇阻時(shí),回接筒7不動(dòng),也就是棘齒筒11不動(dòng),插入密封芯軸8和彈簧套筒9下行,壓縮彈簧10,彈簧套筒9下端面和回接筒10上端面的棘齒12相嚙合,當(dāng)插入密封芯軸8向右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整個(gè)封隔器向右轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)管柱旋轉(zhuǎn),同時(shí)旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)損壞封隔器。
      [0024]二、封隔器座封
      在上端管柱內(nèi)打壓,壓力經(jīng)過整體芯軸I的傳壓孔17向上推動(dòng)活塞座501,活塞座501上行,擠壓膠筒背環(huán)401、膠筒支撐環(huán)402、上膠筒403、中膠筒404及卡瓦下座303,當(dāng)卡瓦下座303上移時(shí),撐開卡瓦302,卡瓦302咬合到套管上不動(dòng),管柱內(nèi)壓力上升,活塞座501繼續(xù)上行,上膠筒403和中膠筒404產(chǎn)生徑向膨脹,密封油套環(huán)空,當(dāng)活塞座501上行時(shí),帶動(dòng)活塞外筒503、內(nèi)鎖棘齒外筒505、內(nèi)鎖棘齒506和棘齒座507上行,剪斷坐封銷釘508,內(nèi)鎖棘齒506在內(nèi)鎖棘齒筒504中下段外側(cè)90°的細(xì)螺紋滑行,當(dāng)打壓達(dá)到膠筒密封總成膨脹壓力時(shí),活塞座501不再運(yùn)動(dòng),釋放壓力后內(nèi)鎖棘齒506與內(nèi)鎖棘齒筒504中下段外側(cè)90°的細(xì)螺紋自動(dòng)嚙合,位置被鎖定,膠筒密封總成永遠(yuǎn)處于壓縮狀態(tài),實(shí)現(xiàn)膠筒密封總成上下封隔目的。
      [0025]三、封隔器解封
      從管柱內(nèi)下入切割工具,到整體芯軸I的外縮徑段,切割,使整體芯軸I在外縮徑處斷裂,上提管柱,整體芯軸I帶動(dòng)卡瓦上座301上移,卡瓦302失去支撐,回縮,卡瓦上座301的凸耳掛在卡瓦302的懸掛槽305上,卡瓦302被迫收縮向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)卡瓦解卡目的。當(dāng)上提管柱時(shí),內(nèi)鎖棘齒筒504和內(nèi)鎖棘齒外筒505、內(nèi)鎖棘齒506、棘齒座507和膠筒密封總成4之間的相對(duì)距離變大,各膠筒回彈,直徑變小,膠筒解封。當(dāng)整體芯軸I沒有被割斷時(shí),上提管柱,當(dāng)上提整體芯軸I的力足夠大時(shí),安全銷釘306剪斷,安全環(huán)18上的螺紋被拉脫,卡瓦上座301在C型環(huán)307的作用下上移,卡瓦302解卡;安全環(huán)18不能固定到整體芯軸I上時(shí),活塞座501、活塞外筒503、內(nèi)鎖棘齒筒504和內(nèi)鎖棘齒外筒505、內(nèi)鎖棘齒506、棘齒座507及封隔器下筒6整體下移,膠筒解封,故,利用老井的套管進(jìn)行懸掛后,封隔器可以解封提出,對(duì)老井的套管不會(huì)造成損壞。
      [0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié),或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,主要包括整體芯軸及從上至下依次位于整體芯軸上的封隔器上筒、卡瓦總成、膠筒密封總成、坐封活塞總成及封隔器下筒,其特征在于:還包括錨定密封插管及回接筒,所述回接筒固定連接在整體芯軸的頂端,所述錨定密封插管包括插入密封芯軸、彈簧套筒、彈簧及棘齒筒,所述彈簧套筒、棘齒筒及回接筒依次套接在插入密封芯軸上,所述彈簧的兩端分別抵靠在彈簧套筒及棘齒筒上,所述彈簧套筒的上部與插入密封芯軸固定連接,彈簧套筒的下端面上設(shè)置有棘齒,所述回接筒的上端面上設(shè)置有與彈簧套筒下端面相對(duì)應(yīng)的棘齒,所述回接筒的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒扣,回接筒內(nèi)側(cè)的鋸齒扣與棘齒筒下端的鋸齒相配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述棘齒筒的下端回接筒與插入密封芯軸的配合處交替設(shè)置有多組密封隔環(huán)及密封環(huán),所述插入密封芯軸的底端設(shè)置有密封管鞋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述卡瓦總成包括套設(shè)在整體芯軸上的卡瓦上座、卡瓦、卡瓦下座;所述卡瓦整體為筒狀,卡瓦外側(cè)設(shè)有雙向倒齒,卡瓦內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有反向的懸掛槽;所述卡瓦上座外側(cè)為兩級(jí)錐面結(jié)構(gòu),兩級(jí)錐面間設(shè)有一臺(tái)階;所述卡瓦下座外側(cè)上段為一級(jí)錐面結(jié)構(gòu),所述卡瓦上座及卡瓦下座的錐面結(jié)構(gòu)分別與卡瓦對(duì)應(yīng)方向的懸掛槽相配合,所述卡瓦上座的上端延伸至封隔器上筒內(nèi)并通過一安全銷釘與與封隔器上筒固定,所述卡瓦上座的頂部側(cè)壁上設(shè)置有C型環(huán)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述膠筒密封總成包括套設(shè)在整體芯軸上的膠筒背環(huán)、膠筒支撐環(huán)、兩上膠筒及中膠筒,所述中膠筒位于兩上膠筒之間,膠筒支撐環(huán)及膠筒背環(huán)依次設(shè)置在上膠筒的外側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述上膠筒一端與膠筒支撐環(huán)形狀匹配,另一端面為內(nèi)傾斜15°,中膠筒兩端為外傾斜15°并與上膠筒的傾角一致,所述膠筒支撐環(huán)由紫銅壓制并線切割制成,對(duì)上膠筒及中膠筒膨脹起到緩沖作用。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述坐封活塞總成包括套設(shè)在整體芯軸上的活塞座、活塞C型環(huán)、活塞外筒、內(nèi)鎖棘齒筒、內(nèi)鎖棘齒外筒、內(nèi)鎖棘齒,所述活塞座下端插接在活塞外筒的頂部并與活塞外筒固定連接,所述內(nèi)鎖棘齒外筒的上端插接在活塞外筒的頂部并與活塞外筒固定連接,所述內(nèi)鎖棘齒筒的一側(cè)位于活塞外筒內(nèi),內(nèi)鎖棘齒筒的底部與封隔器下筒固定連接,所述內(nèi)鎖棘齒外筒與封隔器下筒之間設(shè)置有棘齒座,所述棘齒座上插接設(shè)置有坐封銷釘,所述坐封銷釘?shù)牡撞垦由熘羶?nèi)鎖棘齒筒上,所述內(nèi)鎖棘齒位于內(nèi)鎖棘齒筒與內(nèi)鎖棘齒外筒之間并與內(nèi)鎖棘齒外筒固定,所述內(nèi)鎖棘齒筒的外側(cè)設(shè)置有90°細(xì)螺紋,所述90°細(xì)螺紋的長度遠(yuǎn)大于內(nèi)鎖棘齒的長度,所述內(nèi)鎖棘齒外筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋸齒螺紋,所述內(nèi)鎖棘齒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與內(nèi)鎖棘齒筒相一致的90°細(xì)螺紋,內(nèi)鎖棘齒的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)鎖棘齒外筒相反方向的鋸齒螺紋,所述活塞C型環(huán)位于活塞座及內(nèi)鎖棘齒筒之間,所述整體芯軸上與活塞C型環(huán)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有傳壓孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述整體芯軸在傳壓孔的下部為一段外縮徑段。
      8.據(jù)權(quán)利要求7述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述封隔器下筒與整體芯軸之間設(shè)置有安全環(huán),所述安全環(huán)與整體芯軸螺紋卡接。
      9.據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5、7或8所述的一種旋轉(zhuǎn)液壓封隔器,其特征在于:所述整體芯軸的底部螺紋連接有下變扣,所述下變扣內(nèi)設(shè)置有堵塞閥,所述堵塞閥包括閥座及閥堵,所述閥堵通過銷釘固定于閥座中,所述閥座的一端抵靠在整體芯軸的底部,另一端抵靠在下變扣的限位軸肩上,所述閥堵的上端直徑小于下端直徑。
      【文檔編號(hào)】E21B33/127GK104329046SQ201410565148
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】朱進(jìn)府 申請(qǐng)人:新疆華油油氣工程有限公司
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