一種火燒油層開采層狀油藏的方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種火燒油層開采層狀油藏的方法，該方法是在每口注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)下入分層注采管柱，并在每個(gè)油層底界以上1米附近的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器，向最下部油層注入空氣以維持最下部油層燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱油與煙道氣經(jīng)由一線生產(chǎn)井上返到地面，經(jīng)由氣液分離器分離后從注氣井環(huán)空中注入上部一個(gè)油層或多個(gè)油層，驅(qū)替原油并進(jìn)入二線生產(chǎn)井，以此類推，實(shí)現(xiàn)層狀油藏的多層火驅(qū)與氣驅(qū)同步開發(fā)。本發(fā)明采用逐層火燒油層+煙道氣回注分層氣驅(qū)開發(fā)方式，實(shí)現(xiàn)了燃燒產(chǎn)生的煙道氣零排放，有效利用了煙道氣余熱與能量，實(shí)現(xiàn)層狀油藏經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)。
【專利說明】一種火燒油層開采層狀油藏的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種火燒油層采油方法，尤其涉及一種用于層狀稀油及稠油油藏開發(fā)以提高原油采出率的火燒油層開采層狀油藏的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]火驅(qū)技術(shù)按注入空氣方向和燃燒前緣的移動(dòng)方向可以分為正向燃燒和反向燃燒，前者注入空氣與燃燒前緣的移動(dòng)方向相同，故稱為正向燃燒；后者空氣流動(dòng)方向和燃燒前緣的移動(dòng)方向恰好相反，故稱為逆向燃燒或反向燃燒；正向燃燒按注入空氣中摻水與否又分為干式正向燃燒和濕式正向燃燒。
[0003]其中，干式正向燃燒與濕式正向燃燒主要用于稀油油藏與常規(guī)稠油油藏；反向燃燒主要用于特、超稠油油藏。
[0004]但不管對(duì)于干式正向燃燒、濕式正向燃燒或反向燃燒，其火燒油層的系統(tǒng)與方式，均受到油藏地質(zhì)條件的限制。對(duì)于油藏傾斜度較小、單層厚度較小的層狀油藏，主要采用目前常規(guī)的線性火驅(qū)井網(wǎng)或面積火驅(qū)井網(wǎng)開發(fā)。但是常規(guī)火驅(qū)開發(fā)存在以下幾個(gè)方面的問題:
[0005](I)在火驅(qū)開發(fā)過程中，燃燒產(chǎn)生的大量煙道氣與殘余空氣一起主要通過部署在油層中的排風(fēng)井排出地面，由于燃燒產(chǎn)生了大量的硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等有毒氣體，因此對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重；
[0006](2)燃燒的排出廢氣通常具有較高的溫度與熱量，因此排出過程中無法利用其余熱，大量熱量損失到空氣中；
[0007](3)燃燒產(chǎn)生了大量的氣體，完全可用于油藏驅(qū)油，但在常規(guī)的火驅(qū)開發(fā)過程中，尚無有效的系統(tǒng)與方式利用該部分氣體來驅(qū)油生產(chǎn)，造成了大量的氣源浪費(fèi)；
[0008](4)對(duì)于層狀油藏，逐層的火燒油層開發(fā)，每個(gè)油層內(nèi)的原油均有一部分被燒掉，造成大量的原油損失。
[0009]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種火燒油層開采層狀油藏的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種火燒油層開采層狀油藏的方法，以實(shí)現(xiàn)燃燒產(chǎn)生的煙道氣零排放，有效利用煙道氣余熱與能量，實(shí)現(xiàn)層狀油藏經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)。
[0011]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種火燒油層開采層狀油藏的方法，該方法至少包括以下步驟:
[0012]步驟一:部署井網(wǎng)，設(shè)置注氣井與生產(chǎn)井的射孔方式；
[0013]設(shè)置至少一口垂直注氣井與多口垂直生產(chǎn)井并呈線性順序排列以組成注采井網(wǎng)；多口生產(chǎn)井朝向遠(yuǎn)離注氣井的方向依次稱為一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井、三線生產(chǎn)井、四線生產(chǎn)井，并以此類推；注氣井與生產(chǎn)井之間、生產(chǎn)井與生產(chǎn)井之間在平面相距50 - 500米；所述注氣井與生產(chǎn)井均在各獨(dú)立油層射孔，注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)分別下入分層注采管柱，所述注氣井與生產(chǎn)井在除最下方油層之外的每個(gè)油層底界上方附近的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器，利用分層注采管柱與封隔器配合使用，實(shí)現(xiàn)單層開啟與關(guān)閉注氣，以及單層開啟與關(guān)閉生產(chǎn)；最下方油層成為一號(hào)油層，向上依次成為二號(hào)油層、三號(hào)油層、四號(hào)油層，并以此類推；
[0014]步驟二:
[0015](21)從原始注氣井向一號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)燃油層，并持續(xù)注空氣以維持一號(hào)油層燃燒；
[0016](22)由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0017](23) 一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層、二號(hào)油層射孔段同步生產(chǎn)；
[0018]步驟三:
[0019](31)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)一線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段附近時(shí)，原始注氣井停止注氣，一線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段停止生產(chǎn)，改為從一線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段注入空氣繼續(xù)燃燒；
[0020](32)由地面氣液分離器將二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井和一線生產(chǎn)井的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0021](33) 二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層、二號(hào)油層射孔段生產(chǎn)；
[0022]步驟四:
[0023](41)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段時(shí)，或者一號(hào)油層燃燒結(jié)束時(shí)，所有井的一號(hào)油層射孔段關(guān)閉；
[0024](42)開啟原始注氣井與二線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段，從原始注氣井向三號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)燃油層，并持續(xù)注空氣以維持三號(hào)油層燃燒；
[0025](43)由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井和一線生產(chǎn)井的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0026](44) 二線生產(chǎn)井的二號(hào)油層、三號(hào)油層射孔段采油；
[0027]步驟五:
[0028](51)當(dāng)煙道氣竄入二線生產(chǎn)井的二號(hào)油層射孔段，或二號(hào)油層生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，所有井的二號(hào)油層射孔段關(guān)閉；
[0029](52)從原始注氣井繼續(xù)向三號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)以維持三號(hào)油層燃燒；
[0030](53)開啟所有井的四號(hào)油層射孔段，由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井的四號(hào)油層射孔段回注到四號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0031](54) 一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井的三號(hào)油層、四號(hào)油層射孔段生產(chǎn)；
[0032]步驟六:(換油層重復(fù)步驟三)
[0033](61)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)一線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段附近時(shí)，原始注氣井停止注氣，一線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段停止生產(chǎn)，改為從一線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段注入空氣繼續(xù)燃燒；
[0034](62)由地面氣液分離器將二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井和一線生產(chǎn)井的四號(hào)油層射孔段回注到四號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0035](63) 二線生產(chǎn)井的三號(hào)油層、四號(hào)油層射孔段生產(chǎn)；
[0036]以此類推。
[0037]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，整個(gè)油層包括兩層或兩層以上符合火燒與煙道氣驅(qū)篩選標(biāo)準(zhǔn)的油層，其篩選標(biāo)準(zhǔn)采用行業(yè)內(nèi)公開的參數(shù)進(jìn)行。
[0038]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，整個(gè)油層中的各相鄰油層之間具有連續(xù)厚度大于I米的不滲透穩(wěn)定隔層。
[0039]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述各封隔器分別設(shè)置在每個(gè)獨(dú)立油層底界以上I米附近的油套環(huán)空位置。
[0040]由上所述，本發(fā)明火燒油層開采層狀油藏的方法，在每口注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)下入分層注采管柱，并在每個(gè)油層底界以上I米附近的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器，向最下部油層注入空氣以維持最下部油層燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱油與煙道氣經(jīng)由一線生產(chǎn)井上返到地面，經(jīng)由氣液分離器分離后從注氣井環(huán)空中注入上部一個(gè)油層或多個(gè)油層，驅(qū)替原油并進(jìn)入二線生產(chǎn)井，以此類推，實(shí)現(xiàn)層狀油藏的多層火驅(qū)與氣驅(qū)同步開發(fā)。該方法適用于油層數(shù)量不少于兩層的各類適合火燒油層開發(fā)的稀油及稠油油藏。本發(fā)明具有如下有益效果:
[0041](I)本發(fā)明在火驅(qū)開發(fā)過程中，燃燒產(chǎn)生的大量煙道氣與殘余空氣一起通過地面氣液分離器回注到上部油層，而非排出地面，因此避免了燃燒產(chǎn)生的大量的硫化氫、二氧化硫、一氧化碳等有毒氣體對(duì)環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了零排放；
[0042](2)通過煙道氣回注，充分利用燃燒產(chǎn)生的廢氣攜帶的余熱，避免了大量熱量損失到空氣中；利用該部分氣體來驅(qū)油生產(chǎn)，節(jié)省了大量的氣驅(qū)氣體，可實(shí)現(xiàn)低成本高效開發(fā)；
[0043](3)對(duì)于層狀油藏，采用本發(fā)明的逐層火燒油層+煙道氣回注分層氣驅(qū)開發(fā)方式，避免了每個(gè)油層內(nèi)的原油均有一部分被燒掉，因此可有效避免造成大量的原油損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0045]圖1:為本發(fā)明火燒油層開采層狀油藏的方法的具體實(shí)施例一的布井及其步驟二注采的示意圖；
[0046]圖2:為實(shí)施例一的步驟三中注采的示意圖；
[0047]圖3:為實(shí)施例一的步驟四中注采的示意圖；
[0048]圖4:為實(shí)施例一的步驟五中注采的示意圖；
[0049]圖5:為實(shí)施例一的步驟六中注采的示意圖；
[0050]附圖符號(hào):
[0051]I 一原始注氣井；2--線生產(chǎn)井；3 —二線生產(chǎn)井；
[0052]11--號(hào)油層；12—二號(hào)油層；13—三號(hào)油層；14 一四號(hào)油層；
[0053]15 —射孔段； 16 —封隔器； 17 —隔層；
[0054]18 —關(guān)閉的分層注采閥門；19 —開啟的分層注采閥門；

【具體實(shí)施方式】
[0055]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0056]本發(fā)明提出一種火燒油層開采層狀油藏的方法，該方法是在每口注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)下入分層注采管柱，并在每個(gè)油層底界以上I米附近的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器，向最下部油層注入空氣以維持最下部油層燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱油與煙道氣經(jīng)由一線生產(chǎn)井上返到地面，經(jīng)由氣液分離器分離后從注氣井環(huán)空中注入上部一個(gè)油層或多個(gè)油層，驅(qū)替原油并進(jìn)入二線生產(chǎn)井，以此類推，實(shí)現(xiàn)層狀油藏的多層火驅(qū)與氣驅(qū)同步開發(fā)。
[0057]在本發(fā)明中設(shè)置至少一口垂直注氣井與多口垂直生產(chǎn)井并呈線性順序排列以組成注采井網(wǎng)；多口生產(chǎn)井朝向遠(yuǎn)離注氣井的方向依次稱為一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井、三線生產(chǎn)井、四線生產(chǎn)井，并以此類推；注氣井與生產(chǎn)井之間、生產(chǎn)井與生產(chǎn)井之間在平面相距50 - 500米；所述注氣井與生產(chǎn)井均在各獨(dú)立油層射孔，注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)分別下入分層注采管柱，所述注氣井與生產(chǎn)井在除最下方油層之外的每個(gè)油層底界上方附近的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器，利用分層注采管柱與封隔器配合使用，實(shí)現(xiàn)單層開啟與關(guān)閉注氣，以及單層開啟與關(guān)閉生產(chǎn)；最下方油層成為一號(hào)油層，向上依次成為二號(hào)油層、三號(hào)油層、四號(hào)油層，并以此類推；所述封隔器為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，其具體工藝采用本行業(yè)內(nèi)公開的工藝進(jìn)行；所述分層注采管柱的具體工藝采用本行業(yè)內(nèi)公開的工藝進(jìn)行。
[0058]下面以一具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作出說明。
[0059]實(shí)施例一
[0060]本實(shí)施例一提供一種火燒油層開采層狀油藏的方法，如圖1所示，該油藏具有四個(gè)獨(dú)立油層，最下部油層作為一號(hào)油層11，往上依次為二號(hào)油層12、三號(hào)油層13、四號(hào)油層14，各油層之間具有平均連續(xù)厚度1.5米的不滲透穩(wěn)定隔層17 ;該方法包括以下步驟:
[0061]步驟一:
[0062]如圖1所示，部署井網(wǎng)，設(shè)置注氣井與生產(chǎn)井的射孔方式；設(shè)置一口垂直的原始注氣井I和兩口垂直的生產(chǎn)井以組成線性注采井網(wǎng)；其中距離原始注氣井I較近的生產(chǎn)井稱為一線生產(chǎn)井2，距離注氣井較遠(yuǎn)的生產(chǎn)井稱為二線生產(chǎn)井3 ;注氣井I與一線生產(chǎn)井2之間、一線生產(chǎn)井2與二線生產(chǎn)井3之間在平面相距(水平距離)為100米；所述注氣井I與一線生產(chǎn)井2、二線生產(chǎn)井3均在各獨(dú)立油層(即:一號(hào)油層?四號(hào)油層)射孔，形成相應(yīng)的射孔段15，注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)分別下入分層注采管柱，相應(yīng)的分層注采閥門如圖1所示，其中，18為關(guān)閉的分層注采閥門，19為開啟的分層注采閥門；在每個(gè)油層底界以上I米左右的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器16 ;利用分層注采管柱與封隔器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)單層開啟與關(guān)閉注氣，也可以實(shí)現(xiàn)單層開啟與關(guān)閉生產(chǎn)；
[0063]步驟二:如圖1所示；
[0064](21)從原始注氣井I向一號(hào)油層射孔段注入空氣，利用天然氣點(diǎn)火方式點(diǎn)燃油層，并持續(xù)注空氣以維持一號(hào)油層燃燒，空氣最高注入速度為20噸/天；
[0065](22)由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井2、二線生產(chǎn)井3排出的煙道氣分離，并從原始注氣井I的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)，煙道氣最高注氣速度為20噸/天；
[0066](23) 一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層、二號(hào)油層射孔段同步生產(chǎn)，最高流體產(chǎn)出速度為30噸/天；
[0067]步驟三:如圖2所示；
[0068](31)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)一線生產(chǎn)井2的一號(hào)油層射孔段附近時(shí)，原始注氣井I停止注氣，一線生產(chǎn)井2的一號(hào)油層射孔段停止生產(chǎn)，改為從一線生產(chǎn)井2的一號(hào)油層射孔段注入空氣繼續(xù)燃燒；
[0069](32)由地面氣液分離器將二線生產(chǎn)井3排出的煙道氣分離，并從原始注氣井I和一線生產(chǎn)井2的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0070](33) 二線生產(chǎn)井3的一號(hào)油層、二號(hào)油層射孔段生產(chǎn)；
[0071]步驟四:如圖3所示；
[0072](41)當(dāng)燃燒前緣進(jìn)入二線生產(chǎn)井3的一號(hào)油層射孔段時(shí)，所有井的一號(hào)油層射孔段關(guān)閉；
[0073](42)開啟原始注氣井I與二線生產(chǎn)井3的三號(hào)油層射孔段，從原始注氣井I向三號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)燃油層，并持續(xù)注空氣以維持三號(hào)油層燃燒；
[0074](43)由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井2、二線生產(chǎn)井3排出的煙道氣分離，并從原始注氣井I和一線生產(chǎn)井2的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0075](44) 二線生產(chǎn)井3的二號(hào)油層、三號(hào)油層射孔段采油。
[0076]步驟五:如圖4所示；
[0077](51)當(dāng)煙道氣竄入二線生產(chǎn)井3的二號(hào)油層射孔段時(shí)，所有井的二號(hào)油層射孔段關(guān)閉；
[0078](52)從原始注氣井I繼續(xù)向三號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)以維持三號(hào)油層燃燒；
[0079](53)開啟所有井的四號(hào)油層射孔段，由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井2、二線生產(chǎn)井3排出的煙道氣分離，并從原始注氣井I的四號(hào)油層射孔段回注到四號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0080](54) 一線生產(chǎn)井2、二線生產(chǎn)井3的三號(hào)油層、四號(hào)油層射孔段生產(chǎn)。
[0081]步驟六:如圖5所示；
[0082](61)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)一線生產(chǎn)井2的三號(hào)油層射孔段附近時(shí)，原始注氣井I停止注氣，一線生產(chǎn)井2的三號(hào)油層射孔段停止生產(chǎn)，改為從一線生產(chǎn)井2的三號(hào)油層射孔段注入空氣繼續(xù)燃燒；
[0083](62)由地面氣液分離器將二線生產(chǎn)井3排出的煙道氣分離，并從原始注氣井I和一線生產(chǎn)井2的四號(hào)油層射孔段回注到四號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)；
[0084](63) 二線生產(chǎn)井3的三號(hào)油層、四號(hào)油層射孔段生產(chǎn)。
[0085]以上步驟以此類推。
[0086]本實(shí)施例采用上述步驟與操作參數(shù)，成功實(shí)施了該層狀油藏的火燒油層與煙道氣驅(qū)一體化開發(fā)；實(shí)現(xiàn)了燃燒氣體零排放，避免了環(huán)境污染；與常規(guī)火驅(qū)開發(fā)相比，燃燒消耗掉的原油明顯減少，原油采收率提高了 15%，由于利用氣體及余熱，開采成本明顯減少，t匕常規(guī)火驅(qū)減少了 1/3，實(shí)現(xiàn)了該油藏的經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)。
[0087]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種火燒油層開采層狀油藏的方法，該方法至少包括以下步驟: 步驟一:部署井網(wǎng)，設(shè)置注氣井與生產(chǎn)井的射孔方式； 設(shè)置至少一口垂直注氣井與多口垂直生產(chǎn)井并呈線性順序排列以組成注采井網(wǎng)；多口生產(chǎn)井朝向遠(yuǎn)離注氣井的方向依次稱為一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井、三線生產(chǎn)井、四線生產(chǎn)井，并以此類推；注氣井與生產(chǎn)井之間、生產(chǎn)井與生產(chǎn)井之間在平面相距50 - 500米；所述注氣井與生產(chǎn)井均在各獨(dú)立油層射孔，注氣井與生產(chǎn)井井筒內(nèi)分別下入分層注采管柱，所述注氣井與生產(chǎn)井在除最下方油層之外的每個(gè)油層底界上方附近的油套環(huán)空位置設(shè)置封隔器，利用分層注采管柱與封隔器配合使用，實(shí)現(xiàn)單層開啟與關(guān)閉注氣，以及單層開啟與關(guān)閉生產(chǎn)；最下方油層成為一號(hào)油層，向上依次成為二號(hào)油層、三號(hào)油層、四號(hào)油層，并以此類推； 步驟二: (21)從原始注氣井向一號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)燃油層，并持續(xù)注空氣以維持一號(hào)油層燃燒； (22)由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)； (23)—線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層、二號(hào)油層射孔段同步生產(chǎn)； 步驟三: (31)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)一線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段附近時(shí)，原始注氣井停止注氣，一線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段停止生產(chǎn)，改為從一線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段注入空氣繼續(xù)燃燒； (32)由地面氣液分離器將二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井和一線生產(chǎn)井的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)； (33)二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層、二號(hào)油層射孔段生產(chǎn)； 步驟四: (41)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)二線生產(chǎn)井的一號(hào)油層射孔段時(shí)，或者一號(hào)油層燃燒結(jié)束時(shí)，所有井的一號(hào)油層射孔段關(guān)閉； (42)開啟原始注氣井與二線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段，從原始注氣井向三號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)燃油層，并持續(xù)注空氣以維持三號(hào)油層燃燒； (43)由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井和一線生產(chǎn)井的二號(hào)油層射孔段回注到二號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)； (44)二線生產(chǎn)井的二號(hào)油層、三號(hào)油層射孔段采油； 步驟五: (51)當(dāng)煙道氣竄入二線生產(chǎn)井的二號(hào)油層射孔段，或二號(hào)油層生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，所有井的二號(hào)油層射孔段關(guān)閉； (52)從原始注氣井繼續(xù)向三號(hào)油層射孔段注入空氣點(diǎn)以維持三號(hào)油層燃燒； (53)開啟所有井的四號(hào)油層射孔段，由地面氣液分離器將一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井的四號(hào)油層射孔段回注到四號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)； (54)一線生產(chǎn)井、二線生產(chǎn)井的三號(hào)油層、四號(hào)油層射孔段生產(chǎn)； 步驟六:(換油層重復(fù)步驟三) (61)當(dāng)燃燒前緣到達(dá)一線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段附近時(shí)，原始注氣井停止注氣，一線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段停止生產(chǎn)，改為從一線生產(chǎn)井的三號(hào)油層射孔段注入空氣繼續(xù)燃燒； (62)由地面氣液分離器將二線生產(chǎn)井排出的煙道氣分離，并從原始注氣井和一線生產(chǎn)井的四號(hào)油層射孔段回注到四號(hào)油層以開展煙道氣驅(qū)； (63)二線生產(chǎn)井的三號(hào)油層、四號(hào)油層射孔段生產(chǎn)； 以此類推。
2.如權(quán)利要求1所述的火燒油層開采層狀油藏的方法，其特征在于:整個(gè)油層包括兩層或兩層以上符合火燒與煙道氣驅(qū)篩選標(biāo)準(zhǔn)的油層，其篩選標(biāo)準(zhǔn)采用行業(yè)內(nèi)公開的參數(shù)進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求1所述的火燒油層開采層狀油藏的方法，其特征在于:整個(gè)油層中的各相鄰油層之間具有連續(xù)厚度大于I米的不滲透穩(wěn)定隔層。
4.如權(quán)利要求1所述的火燒油層開采層狀油藏的方法，其特征在于:所述各封隔器分別設(shè)置在每個(gè)獨(dú)立油層底界以上I米附近的油套環(huán)空位置。
【文檔編號(hào)】E21B43/40GK104389572SQ201410587649
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】吳永彬, 王紅莊, 蔣有偉 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司