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      一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法

      文檔序號:5309841閱讀:532來源:國知局
      一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,在沉井下部刃腳與錐形底之間設置鎖腳;池壁分為上、下兩部分并分次施工;在上部池壁上端的外側(cè)設置托盤,其下端的外側(cè)設置托梁;施工時,先計算出鎖腳、托梁和托盤的規(guī)格尺寸、配筋以及混凝土強度;再采用沉井法施工下部池壁,然后施工鎖腳;之后同時進行托梁與上部池壁施工;再進行池壁外回填砂夾石,然后進行托盤施工;之后進行錐形底挖土及錐形底鋼筋混凝土施工;最后施工穩(wěn)流板、內(nèi)筒及平臺。本錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法使用了“一鎖二拖”技術(shù),施工方便、易操作,施工更安全、更省時,能夠有效的解決沉井法施工錐形底旋流池過量下沉、傾斜、突沉傷人等技術(shù)難題。
      【專利說明】一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法

      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明屬于錐形底旋流池施工【技術(shù)領域】,尤其是涉及一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]冶金工業(yè)的連鑄和軋鋼的水處理系統(tǒng)需配置旋流池,而旋流池直徑大,埋設深,屬施工難度較大的地下構(gòu)筑物,旋流池采用沉井法施工具有施工成本低、技術(shù)成熟等特點,而針對錐底形旋流池采用沉井法施工錐底形旋流池時,如何保證旋流池錐形底施工時池壁不過量下沉、不傾斜、施工安全才是現(xiàn)有技術(shù)急需解決的問題。目前現(xiàn)有的技術(shù)施工時在沉井下沉到距設計標高500mm時,停止挖土下沉,在沉井刃腳下合適位置局部挖土設置終沉高程承臺,一般至少設置8個承臺,對稱均勻設置,當沉井與設計標高差100_時,再次停止挖土,依靠沉井自重下沉,來解決過量下沉或傾斜等技術(shù)難題;對于錐形底旋流池施工采用此方法不能解決現(xiàn)有的技術(shù)難題,因為旋流池錐形底施工還需要往下挖土,挖深過程中出現(xiàn)過沉或突沉發(fā)生傷人事故;所以該方法施工從施工質(zhì)量和生產(chǎn)安全角度都不能得到可靠的保障。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,施工方便、易操作,施工更安全、更省時,能夠有效的解決沉井法施工錐形底旋流池過量下沉、傾斜、突沉傷人等技術(shù)難題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,在沉井下部刃腳與錐形底之間設置鎖腳;池壁分為上、下兩部分并分次施工;在上部池壁上端的外側(cè)設置托盤,其下端的外側(cè)設置托梁;具體施工步驟如下:
      [0005]①根據(jù)實際工況,計算出鎖腳、托梁和托盤的規(guī)格尺寸、以及各自的配筋數(shù)量和澆注用的混凝土強度;
      [0006]②采用沉井法施工下部池壁,下沉至設計標高后停止挖土,然后將預埋的池底鋼筋調(diào)到位,再施工鎖腳;
      [0007]③同時進行托梁與上部池壁施工;托梁施工時在其底部用混凝土填實;上部池壁施工時預留出托盤鋼筋;
      [0008]④托梁及上部池壁施工完畢后,進行池壁外回填砂夾石,然后進行托盤施工;
      [0009]⑤以上施工完后,進行錐形底挖土及錐形底鋼筋混凝土施工;
      [0010]⑥最后施工穩(wěn)流板、內(nèi)筒及平臺。
      [0011]進一步,步驟①中所述實際工況的參數(shù)包括旋流池所處位置的地質(zhì)情況、旋流池外筒重量以及施工活荷載。
      [0012]進一步,在下部池壁的頂部與上部池壁之間設置止水鋼板。
      [0013]進一步,步驟②中所述鎖腳寬度比下部池壁厚300mm。
      [0014]進一步,步驟②中所述鎖腳施工時,采用與池壁混凝土強度等級的素混凝土澆筑。
      [0015]進一步,步驟③中所述托梁設在高出下部池壁頂端200mm處。
      [0016]進一步,步驟③中所述托梁底采用C15素混凝土填實,并找平。
      [0017]進一步,步驟④中池壁外回填砂夾石必須分層回填并夯實至托盤以下。
      [0018]進一步,步驟④中所述托盤內(nèi)加設混凝土,且設有雙層雙向鋼筋。
      [0019]進一步,步驟⑤中在錐形底挖土前將鎖腳寬出下部池壁的部分剔除。
      [0020]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
      [0021]I)本方法所提出的技術(shù)方案切實可行,施工方便、易操作、安全可靠。
      [0022]2)本方法中的錐底形旋流池沉井施工防過沉,增加了鎖腳、托梁、池壁頂部梁下加設的托盤,采用“一鎖二托”技術(shù),可廣泛應用于復雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)旋流井施工。
      [0023]4)本方法能有效解決目前沉井法施工的旋流池所存在過量下沉、傾斜、突沉傷人等技術(shù)難題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024]圖1是錐形底旋流池沉井的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖2是圖1中鎖腳位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖3是圖1中托梁位置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖4是圖1中托盤位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖中:1_托盤;2_托梁;3_止水鋼板;4_下部池壁;5_鎖腳;6_錐形底;7_內(nèi)筒;8_平臺;9_上部池壁;10_穩(wěn)流板;11-刃腳;12_C15素混凝土 ;13_回填砂夾石;14_托盤鋼筋。

      【具體實施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
      [0030]一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,如圖1至4所示,在沉井下部刃腳11與錐形底6之間設置鎖腳5 ;池壁分為上、下兩部分并分次施工;在上部池壁9上端的外側(cè)設置托盤1,其下端的外側(cè)設置托梁2 ;具體施工步驟如下:
      [0031]①根據(jù)實際工況,計算出鎖腳5、托梁2和托盤I的規(guī)格尺寸、以及各自的配筋數(shù)量和澆注用的混凝土強度;
      [0032]②采用沉井法施工下部池壁4,下沉至設計標高后停止挖土,然后將池底預埋的鋼筋調(diào)到位,再施工鎖腳5;
      [0033]③同時進行托梁2與上部池壁9施工;托梁2施工時在其底部用混凝土填實;上部池壁9施工時預留出托盤鋼筋14 ;
      [0034]④托梁2及上部池壁9施工完畢后,進行池壁外回填砂夾石13,然后進行托盤I施工;
      [0035]⑤以上施工完后,進行錐形池6底挖土及錐形池6底鋼筋混凝土施工;
      [0036]⑥最后施工穩(wěn)流板10、內(nèi)筒7及平臺8。
      [0037]需要說明的是,步驟①的計算結(jié)果應在理論上保證增設的鎖腳5使上部池壁9施工時沉井不會下沉;增設的托梁2以及上部池壁9外加設托盤I使錐形池6底施工時整個沉井的池壁不會下沉。
      [0038]其中,步驟①中所述實際工況的參數(shù)包括旋流池所處位置的地質(zhì)情況、旋流池外筒重量以及施工活荷載。
      [0039]其中,在下部池壁4的頂部與上部池壁9之間設置止水鋼板3。
      [0040]其中,步驟②中所述鎖腳5寬度比下部池壁4的厚度大300mm。這樣,鎖腳5能充分發(fā)揮其支撐沉井池壁的作用,防止沉井池壁過度下沉,有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。需要說明的是,通常上部池壁9與下部池壁4的厚度是相同的,施工方便,池壁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
      [0041]其中,步驟②中所述鎖腳5施工時,采用與沉井池壁混凝土強度等級的素混凝土燒筑。
      [0042]其中,步驟③中所述托梁2設在高出下部池壁4頂端200mm處,結(jié)構(gòu)設計合理,托梁2的作用能充分發(fā)揮。
      [0043]其中,步驟③中所述托梁2底部采用C15素混凝土填實,并找平。
      [0044]其中,步驟④中池壁外回填砂夾石13必須分層回填并夯實至托盤I以下。需要說明的是,所述托盤I內(nèi)加設混凝土,且設有步驟③中預留的雙層雙向的托盤鋼筋14。托梁2內(nèi)也可以加設混凝土,并設雙層雙向鋼筋。這樣,大大增強了結(jié)構(gòu)強度,托盤I和托梁2更牢固,充分固定上部池壁9,分散上部池壁9對下部池壁4的壓力,減輕沉井的沉降,效果好,使錐形池6底施工時整個沉井的池壁不會下沉。
      [0045]其中,步驟⑤中在錐形池6底挖土前將鎖腳5寬出下部池壁4的部分剔除,以免影響錐形池6施工。
      [0046]本錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法中,對原沉井增加了鎖腳5、托梁2以及托盤1,即使用了“一鎖二拖”技術(shù),切實可行,施工方便、易操作,施工更安全、更省時,能夠有效的解決沉井法施工錐形底旋流池過量下沉、傾斜、突沉傷人等技術(shù)難題。
      [0047]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:在沉井下部刃腳與錐形底之間設置鎖腳;池壁分為上、下兩部分并分次施工;在上部池壁上端的外側(cè)設置托盤,其下端的外側(cè)設置托梁;具體施工步驟如下: ①根據(jù)實際工況,計算出鎖腳、托梁和托盤的規(guī)格尺寸、以及各自的配筋數(shù)量和澆注用的混凝土強度; ②采用沉井法施工下部池壁,下沉至設計標高后停止挖土,然后將預埋的池底鋼筋調(diào)到位,再施工鎖腳; ③同時進行托梁與上部池壁施工;托梁施工時在其底部用混凝土填實;上部池壁施工時預留出托盤鋼筋; ④托梁及上部池壁施工完畢后,進行池壁外回填砂夾石,然后進行托盤施工; ⑤以上施工完后,進行錐形底挖土及錐形底鋼筋混凝土施工; ⑥最后施工穩(wěn)流板、內(nèi)筒及平臺。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟①中所述實際工況的參數(shù)包括旋流池所處位置的地質(zhì)情況、旋流池外筒重量以及施工活荷載。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:在下部池壁的頂部與上部池壁之間設置止水鋼板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟②中所述鎖腳寬度比下部池壁厚300mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟②中所述鎖腳施工時,采用與池壁混凝土強度等級的素混凝土澆筑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟③中所述托梁設在高出下部池壁頂端200mm處。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟③中所述托梁底部采用C15素混凝土填實,并找平。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟④中池壁外回填砂夾石必須分層回填,并夯實至托盤以下。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟④中所述托盤內(nèi)加設混凝土,且設有雙層雙向鋼筋。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐形底旋流池沉井施工防過沉的方法,其特征在于:步驟⑤中在錐形底挖土前將鎖腳寬出下部池壁的部分剔除。
      【文檔編號】E02D23/00GK104314093SQ201410637654
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
      【發(fā)明者】彭世萍, 張旭亮, 馮彪, 常敬東, 王文龍, 王龍, 楊超, 鮑翰青 申請人:中冶天工集團有限公司
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