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      可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的制作方法

      文檔序號(hào):5309887閱讀:201來源:國知局
      可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,涉及模具領(lǐng)域,主要目的在于降低基礎(chǔ)頂面邊沿的倒角難度,提高倒角的環(huán)保性能。主要采用的技術(shù)方案為:可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,包括模具主體、倒角件以及高度調(diào)節(jié)裝置;模具主體設(shè)有貫穿的成型孔;倒角件可以插入所述成型孔內(nèi),倒角件設(shè)有倒角結(jié)構(gòu),所述倒角結(jié)構(gòu)用于與所述成型孔內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)的頂面邊沿的外形形狀;高度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述模具主體,高度調(diào)節(jié)裝置與所述倒角件連接,高度調(diào)節(jié)裝置用于對所述倒角件插入所述成型孔內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明主要用于在輸電線路基礎(chǔ)施工中對基礎(chǔ)的頂面邊沿進(jìn)行倒角。
      【專利說明】可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]基礎(chǔ)(Foundat1n)指建筑底部與地基接觸的承重構(gòu)件,它的作用是把建筑上部的荷載傳給地基,因此地基必須堅(jiān)固、穩(wěn)定而可靠。在輸電線路基礎(chǔ)施工工序中,當(dāng)基礎(chǔ)澆筑完畢后,基礎(chǔ)的頂面邊沿具有棱邊,當(dāng)作業(yè)人員不小心磕到棱邊上時(shí)容易造成工傷事故,并且該棱邊在外觀上也不夠美觀?,F(xiàn)有技術(shù)中為了解決該技術(shù)問題,作業(yè)人員在基礎(chǔ)澆筑成型后,一般都會(huì)利用云石機(jī)等倒角機(jī)械對基礎(chǔ)的棱邊進(jìn)行倒角。
      [0003]在實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:云石機(jī)等倒角機(jī)械的操作難度較大,需要專業(yè)人員進(jìn)行操作;另外,作業(yè)人員通過云石機(jī)在倒角的過程中粉塵較大,環(huán)保性較差,并且會(huì)對作業(yè)人員的健康產(chǎn)生不良影響。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,主要目的在于降低基礎(chǔ)頂面邊沿的倒角難度,提高倒角的環(huán)保性能。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
      [0006]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,包括:
      [0007]模具主體,設(shè)有貫穿的成型孔;
      [0008]可插入所述成型孔內(nèi)的倒角件,設(shè)有倒角結(jié)構(gòu),所述倒角結(jié)構(gòu)用于與所述成型孔內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)的頂面邊沿的外形形狀;以及
      [0009]高度調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置于所述模具主體,與所述倒角件連接,用于對所述倒角件插入所述成型孔內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0010]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0011]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,所述倒角結(jié)構(gòu)包括弧面,所述弧面的縱向截面輪廓與所述成型孔的中心線之間的距離沿所述倒角件的插入方向呈逐漸增大的趨勢;
      [0012]所述弧面的上端與水平面相切;
      [0013]所述弧面的下端在所述倒角件插入所述成型孔時(shí)與所述成型孔的內(nèi)壁相切。
      [0014]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,
      [0015]所述倒角件的外形形狀呈環(huán)形,所述倒角件的外壁具有與所述成型孔的開口邊沿相適配的外形形狀;
      [0016]所述倒角件的內(nèi)壁為所述的倒角結(jié)構(gòu)。
      [0017]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,
      [0018]所述倒角件是由多個(gè)倒角單元圍成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
      [0019]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,還包括:
      [0020]支撐件,設(shè)置于所述倒角件所圍成的空間內(nèi);
      [0021]所述支撐件包括第一端以及與所述第一端相對的第二端;
      [0022]所述倒角件的內(nèi)壁上端設(shè)有連接部,所述倒角件的內(nèi)壁下端為所述的倒角結(jié)構(gòu);
      [0023]所述第一端和所述第二端兩者分別與所述連接部固定連接。
      [0024]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,
      [0025]所述支撐件的數(shù)量為多個(gè),且相交于所述倒角件的中心處。
      [0026]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括螺桿;
      [0027]所述模具主體設(shè)有與所述螺桿相適配的第一螺紋孔;
      [0028]所述倒角件設(shè)有與所述螺桿相適配的第二螺紋孔;
      [0029]所述螺桿依次螺接于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔;
      [0030]所述螺桿沿所述倒角件的插入方向與所述成型孔的內(nèi)壁平行。
      [0031]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括連接件;
      [0032]所述連接件設(shè)置于所述模具主體且與所述模具主體可拆裝連接;
      [0033]所述第一螺紋孔設(shè)置于所述連接件。
      [0034]前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其中,所述倒角件為鋼制倒角件。
      [0035]借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0036]一、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過在倒角件上設(shè)置倒角結(jié)構(gòu),倒角件插入成型孔內(nèi),向成型孔內(nèi)澆入混凝土拌合物,倒角件上的倒角結(jié)構(gòu)構(gòu)與成型孔內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)的頂面邊沿的外形形狀。其中,混凝土拌合物在凝固成型時(shí)可以在倒角結(jié)構(gòu)的位置處自然形成倒角,相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用云石機(jī)通過磨削倒角,本發(fā)明中的基礎(chǔ)在倒角件的倒角結(jié)構(gòu)的作用下自然成型,不會(huì)產(chǎn)生粉塵,從而使作業(yè)人員的人身健康能夠得到有效保證;同時(shí),本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的操作難度較低,只需要將倒角件按要求插入成型孔內(nèi)即可,作業(yè)人員入手較快。
      [0037]二、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過設(shè)置的高度調(diào)節(jié)裝置,可以對倒角件插入成型孔內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使本發(fā)明可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具對具有不同高度的基礎(chǔ)的頂面邊沿都可以進(jìn)行倒角,靈活性較強(qiáng),便于施工。
      [0038]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0039]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0040]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0041]圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的倒角件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0042]圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的另一倒角件的倒角單元的相對位置關(guān)系圖;
      [0043]圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的另一倒角件的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0044]圖6是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種基礎(chǔ)的頂面邊沿倒角后的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0045]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明申請的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。在下述說明中,不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
      [0046]如圖1所示,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,包括模具主體1、倒角件2以及高度調(diào)節(jié)裝置3。模具主體1設(shè)有貫穿的成型孔11。當(dāng)向該成型孔11內(nèi)澆入混凝土拌合物時(shí),混凝土拌合物可以在成型孔11內(nèi)凝固成型并形成所需的基礎(chǔ)10(如圖6所示)。倒角件2設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)21,倒角件2可以插入成型孔11內(nèi)。倒角結(jié)構(gòu)21可以隨倒角件2插入成型孔11內(nèi),倒角結(jié)構(gòu)21與成型孔11內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)10的頂面邊沿101的外形形狀。高度調(diào)節(jié)裝置3設(shè)置于模具主體1,高度調(diào)節(jié)裝置3與倒角件2連接,高度調(diào)節(jié)裝置3可以對倒角件2插入成型孔11內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0047]其中,由于混凝土拌合物具有可塑性,由混凝土拌合物構(gòu)成的基礎(chǔ)10也處于塑性狀態(tài),當(dāng)將倒角件2插入成型孔11內(nèi)時(shí),倒角結(jié)構(gòu)21與成型孔11內(nèi)的混凝土拌合物接觸,并改變處于塑性狀態(tài)的基礎(chǔ)10頂面邊沿101的形狀,使處于塑性狀態(tài)的基礎(chǔ)10頂面邊沿101具有與倒角結(jié)構(gòu)21相同的外形形狀,當(dāng)混凝土拌合物凝固成型時(shí),如圖6所示,基礎(chǔ)10頂面邊沿101自然形成所需的倒角結(jié)構(gòu)21,從而達(dá)到對基礎(chǔ)10頂面邊沿101倒角的目的。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用云石機(jī)通過磨削倒角,本發(fā)明中的基礎(chǔ)10在倒角件2的倒角結(jié)構(gòu)21的作用下自然成型,不會(huì)產(chǎn)生粉塵,從而使作業(yè)人員的人身健康能夠得到有效保證;同時(shí),本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具的操作難度較低,只需要將倒角件2按要求插入成型孔11內(nèi)即可,作業(yè)人員入手較快。
      [0048]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過設(shè)置的高度調(diào)節(jié)裝置3,可以對倒角件2插入成型孔11內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使本發(fā)明可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具對具有不同高度的基礎(chǔ)10的頂面邊沿101都可以進(jìn)行倒角,靈活性較強(qiáng),便于施工。
      [0049]本發(fā)明實(shí)施例中的倒角結(jié)構(gòu)21可以采用圖2所示的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。如圖2所示,前述的倒角結(jié)構(gòu)21包括弧面211,弧面211的縱向截面輪廓與成型孔11的中心線之間的距離沿倒角件2的插入方向呈逐漸增大的趨勢?;∶?11的上端與水平面相切,弧面211的下端在倒角件2插入成型孔11時(shí)與成型孔11的內(nèi)壁111相切。這樣,當(dāng)?shù)菇墙Y(jié)構(gòu)21與成型孔11內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)10的頂面邊沿101的外形形狀時(shí),基礎(chǔ)10的頂面邊沿101具有弧形的倒角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,前述弧面211的縱向截面輪廓為四分之一圓弧,這樣,倒角結(jié)構(gòu)21可以對基礎(chǔ)10的頂面邊沿101倒圓角,從而使得基礎(chǔ)10的頂面邊沿101更加美觀。
      [0050]本發(fā)明實(shí)施例中的倒角件2可以采用圖3所示的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。如圖3所示,前述的倒角件2的外形形狀呈環(huán)形,倒角件2的外壁具有與成型孔11的開口邊沿相適配的外形形狀。倒角件2的內(nèi)壁包括倒角結(jié)構(gòu)21。此處的“適配”是指倒角件2的外壁具有與成型孔11的開口邊沿相匹配的外形結(jié)構(gòu),以使倒角件2可以沿成型孔11的內(nèi)壁插入。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過設(shè)置倒角件2的形狀為環(huán)形,倒角件2的材料較少,加工成本較低。
      [0051]進(jìn)一步的,如圖4所示,前述的倒角件2是由多個(gè)倒角單元201圍成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,通過將倒角件2分成多個(gè)倒角單元201,簡化了倒角件2的結(jié)構(gòu),方便倒角件2的加工,并且多個(gè)倒角單元201在攜帶時(shí)也較方便。
      [0052]進(jìn)一步的,如圖5所示,前述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具還包括支撐件4,支撐件4設(shè)置于倒角件2所圍成的空間內(nèi)。支撐件4包括第一端以及與第一端相對的第二端,此處的“相對”是指第一端與第二端兩者的方向相反,比如,當(dāng)?shù)谝欢藶橹渭?的左端時(shí),則第二端為支撐件4的右端;反之亦然,當(dāng)?shù)谝欢藶橹渭?的右端時(shí),則第二端為支撐件4的左端。
      [0053]倒角件2的內(nèi)壁上端設(shè)有連接部,倒角件2的內(nèi)壁下端為前述的倒角結(jié)構(gòu)21 ;第一端和第二端兩者分別與連接部固定連接,比如焊接或鉚接等。本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過設(shè)置的支撐件4,可以對倒角件2提供支撐,以維持倒角件2整體的外形形狀,防止倒角件2發(fā)生形變,從而使倒角件2上的倒角結(jié)構(gòu)21具有較高的倒角精度。
      [0054]更進(jìn)一步的,如圖5所示,前述支撐件4的數(shù)量為多個(gè),該多個(gè)支撐件4相交于倒角件2的中心處,這樣,倒角件2的整體受力會(huì)更加穩(wěn)定,倒角件2不易變形。本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐件4可以為支撐桿等。
      [0055]這里需要補(bǔ)充的是:前述的支撐件4還可以為一端蓋,該端蓋蓋合于倒角件2的開口,端蓋的邊沿與倒角件2固定連接,比如可以焊接或鉚接固定等。其中,支撐件4的具體結(jié)構(gòu)不局限于本實(shí)施例中的設(shè)置,具體可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。
      [0056]本發(fā)明實(shí)施例中的高度調(diào)節(jié)裝置3可以采用圖2所示的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。如圖2所示,前述的高度調(diào)節(jié)裝置3包括螺桿5。模具主體I設(shè)有與螺桿5相適配的第一螺紋孔51,倒角件2設(shè)有與螺桿5相適配的第二螺紋孔52。此處的“適配”是指螺桿5的外螺紋與第一螺紋孔51和第二螺紋孔52的內(nèi)螺紋相匹配,以使螺桿5可以螺接于第一螺紋孔51或第二螺紋孔52。螺桿5依次螺接于第一螺紋孔51和第二螺紋孔52。螺桿5沿倒角件2的插入方向與成型孔11的內(nèi)壁平行。具體在實(shí)施時(shí),擰動(dòng)螺桿5,螺桿5可以帶動(dòng)倒角件2沿成型孔11的內(nèi)壁上下滑動(dòng),倒角件2插入成型孔11內(nèi)的深度也會(huì)發(fā)生變化,從而使本發(fā)明可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具對具有不同高度的基礎(chǔ)10的頂面邊沿101都可以進(jìn)行倒角,靈活性較強(qiáng),便于施工。更進(jìn)一步的,在一個(gè)實(shí)施例中,前述的螺桿5為螺栓,螺栓為市購件,可以根據(jù)需要在市場上進(jìn)行購買,獲取較為方便。
      [0057]進(jìn)一步的,如圖2所示,前述的高度調(diào)節(jié)裝置3還包括連接件6。連接件6設(shè)置于模具主體I且與模具主體I可拆裝連接,此處的“可拆裝”是指連接件6與模具主體I兩者既可以組裝固定,又可以拆卸分離。第一螺紋孔51設(shè)置于連接件6。在本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中由于螺桿5經(jīng)常在第一螺紋孔51內(nèi)滑動(dòng),第一螺紋孔51會(huì)出現(xiàn)磨損,當(dāng)?shù)谝宦菁y孔51的磨損過大需要維修時(shí),可以及時(shí)將受磨損的連接件6從模具主體I上拆卸分離并進(jìn)行更換或維修,而不必將模具主體I整體進(jìn)行更換,其維修成本較低,操作也較方便。進(jìn)一步的,在一個(gè)實(shí)施例中,前述的連接件6為彎角鋼片,彎角鋼片可以通過螺絲等與模具主體I可拆裝連接。
      [0058]具體在實(shí)施時(shí),前述的倒角件2可以為鋼制倒角件2。鋼制倒角件2耐磨損,不易腐蝕,重復(fù)利用率較高。
      [0059]本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具可以非常好地控制現(xiàn)場澆筑時(shí)的倒角工藝,并且方便拆裝,做到能夠靈活地在施工中調(diào)整使用情況,并且可以重復(fù)使用。
      [0060]這里需要補(bǔ)充的是:前述的基礎(chǔ)10可以是輸電桿塔用基礎(chǔ),該輸電桿塔用基礎(chǔ)的頂面邊沿呈圓形。具體在實(shí)施時(shí),該輸電桿塔用基礎(chǔ)可以整體呈圓柱形,這樣,本發(fā)明實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具在對圓柱形基礎(chǔ)的頂面邊沿倒角時(shí)操作更加方便,能夠做到在施工中靈活地調(diào)整使用情況,并且可以重復(fù)使用,作業(yè)人員的使用體驗(yàn)較佳。
      [0061]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于,包括: 模具主體,設(shè)有貫穿的成型孔; 可插入所述成型孔內(nèi)的倒角件,設(shè)有倒角結(jié)構(gòu),所述倒角結(jié)構(gòu)用于與所述成型孔內(nèi)的混凝土拌合物接觸并成型基礎(chǔ)的頂面邊沿的外形形狀;以及 高度調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置于所述模具主體,與所述倒角件連接,用于對所述倒角件插入所述成型孔內(nèi)的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于, 所述倒角結(jié)構(gòu)包括弧面,所述弧面的縱向截面輪廓與所述成型孔的中心線之間的距離沿所述倒角件的插入方向呈逐漸增大的趨勢; 所述弧面的上端與水平面相切; 所述弧面的下端在所述倒角件插入所述成型孔時(shí)與所述成型孔的內(nèi)壁相切。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于, 所述倒角件的外形形狀呈環(huán)形,所述倒角件的外壁具有與所述成型孔的開口邊沿相適配的外形形狀; 所述倒角件的內(nèi)壁包括所述的倒角結(jié)構(gòu)。
      4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于, 所述倒角件是由多個(gè)倒角單元圍成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于,還包括: 支撐件,設(shè)置于所述倒角件所圍成的空間內(nèi); 所述支撐件包括第一端以及與所述第一端相對的第二端; 所述倒角件的內(nèi)壁上端設(shè)有連接部,所述倒角件的內(nèi)壁下端為所述的倒角結(jié)構(gòu); 所述第一端和所述第二端兩者分別與所述連接部固定連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于, 所述支撐件的數(shù)量為多個(gè),且相交于所述倒角件的中心處。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括螺桿; 所述模具主體設(shè)有與所述螺桿相適配的第一螺紋孔; 所述倒角件設(shè)有與所述螺桿相適配的第二螺紋孔; 所述螺桿依次螺接于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔; 所述螺桿沿所述倒角件的插入方向與所述成型孔的內(nèi)壁平行。
      8.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括連接件; 所述連接件設(shè)置于所述模具主體且與所述模具主體可拆裝連接; 所述第一螺紋孔設(shè)置于所述連接件。
      9.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)式基礎(chǔ)頂面倒角模具,其特征在于,所述倒角件為鋼制倒角件。
      【文檔編號(hào)】E02D27/42GK104372805SQ201410643513
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
      【發(fā)明者】張曉陽, 田立壯, 張揚(yáng), 王援良, 孫蕾, 梁慧雯, 宋岷山, 吳大俊, 賈聰彬, 宋耐堅(jiān), 馬長祥 申請人:國家電網(wǎng)公司, 北京送變電公司
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