一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，包括如下步驟：步驟一、在拌合樓采用設(shè)有兩盤、且拌合量為4.8m3/盤的自落式雙錐攪拌機(jī)攪拌混凝土；步驟二、采用單罐吊運(yùn)量為9.6m3的纜機(jī)吊運(yùn)混凝土。本發(fā)明具有吊運(yùn)量大、縮短工期、混凝土澆筑質(zhì)量提高、經(jīng)濟(jì)安全的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于大壩混凝土施工領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及大壩混凝土施工技術(shù)，特別是涉及一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 從60年代初在拓溪水電站安裝使用第一臺(tái)纜機(jī)至今已有幾十年的歷史，纜機(jī)在 大壩工程中的使用從未間斷。目前國(guó)產(chǎn)纜機(jī)正向大跨度、高速、大起重量的方向發(fā)展。纜 機(jī)在最大跨度、吊鉤揚(yáng)程、吊鉤起升速度、小車橫向速度、起重量{l〇t(3m 3的混凝土吊罐）、 20t (6m3的混凝土吊罐）發(fā)展到30t (9m3的混凝土吊罐）}等各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)均有了較大 提升。目前國(guó)內(nèi)大型水電工程使用的纜機(jī)吊罐的吊運(yùn)量均為9m 3,人們偏見(jiàn)地認(rèn)為若增大到 9m3以上，混凝土的攪拌質(zhì)量會(huì)下降，會(huì)出現(xiàn)混凝土不達(dá)標(biāo)的情況。
[0003] 為了在不增加工程造價(jià)、確保施工安全和施工質(zhì)量的前提下達(dá)到提升纜機(jī)吊運(yùn)能 力的目的，行業(yè)內(nèi)進(jìn)行了不懈的努力，但效果并不明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法， 具有吊運(yùn)量大、縮短工期、混凝土澆筑質(zhì)量提高、經(jīng)濟(jì)安全的特點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明提供的一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，包括如下步驟：步驟一、在拌合樓采用設(shè) 有兩盤、且拌合量為4. 8m3/盤的自落式雙錐攪拌機(jī)攪拌混凝土；步驟二、采用單罐吊運(yùn)量為 9. 6m3的纜機(jī)吊運(yùn)混凝土。
[0006] 在上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，所述纜機(jī)的吊罐上設(shè)置的緩沖輪胎不多于9 個(gè)。
[0007] 在上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，所述纜機(jī)的吊罐上設(shè)置的緩沖輪胎為3個(gè)。
[0008] 在上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，所述纜機(jī)的吊罐上設(shè)置的緩沖輪胎重量為 20kg。
[0009] 在上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，隨著壩體澆注高度的不斷上升，纜機(jī)上吊運(yùn)吊 罐的鋼絲繩的吊運(yùn)長(zhǎng)度不斷縮減。
[0010] 在上述技術(shù)方案中，所述步驟二中，壩體每升高50m，單根鋼絲繩的吊運(yùn)長(zhǎng)度減少 50m〇
[0011] 本發(fā)明混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，具有以下有益效果：
[0012] 1、安全
[0013] 在同等條件、相同負(fù)荷的前提下減少纜機(jī)吊罐吊運(yùn)及運(yùn)行次數(shù)，有效降低了纜機(jī) 的故障率，使設(shè)備安全運(yùn)行保證率相應(yīng)得到提高。
[0014] 2、工期
[0015] 大壩混凝土按320萬(wàn)m3計(jì)算，按單臺(tái)纜機(jī)單罐吊運(yùn)量為9m3,共需要355556罐；系 統(tǒng)改造后單臺(tái)纜機(jī)單罐吊運(yùn)量增加至9. 6m3,則需要333334罐。同樣的吊運(yùn)量改造后比改 造前減少了 22222罐，按單罐吊運(yùn)時(shí)間平均Smin計(jì)算（每天作業(yè)時(shí)間按20h計(jì)算），綜合考 慮四臺(tái)纜機(jī)的運(yùn)行狀況，通過(guò)系統(tǒng)合理的改造在同等條件下混凝土施工工期縮短達(dá)37天。 [0016] 3、混凝土澆筑質(zhì)量保證
[0017] 單罐吊運(yùn)量提高后入倉(cāng)強(qiáng)度相應(yīng)得到提升，有些水電站大壩設(shè)計(jì)地震設(shè)防烈度為 X度，對(duì)混凝土施工質(zhì)量要求很高，尤其是溫控設(shè)計(jì)要求近乎嚴(yán)格，覆蓋時(shí)間縮短為溫控初 期控制提供了良好的保障，為后續(xù)的溫控工作做好了良好的鋪墊，有效保證了混凝土的施 工質(zhì)量。
[0018] 4、經(jīng)濟(jì)
[0019] 提升單罐吊運(yùn)能力后，完成大壩混凝土澆筑比現(xiàn)有技術(shù)的9m3吊罐理論上共減少 22222罐，縮短了纜機(jī)運(yùn)行時(shí)間，提升了澆筑強(qiáng)度，縮短了澆筑時(shí)間，降低了澆筑成本，經(jīng)濟(jì) 效益與社會(huì)效益明顯。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本發(fā)明混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì) 本發(fā)明的限制。
[0022] 參見(jiàn)圖1，本發(fā)明混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，包括如下步驟：
[0023] 步驟一、在拌合樓采用設(shè)有兩盤、且拌合量為4. 8m3/盤的自落式雙錐攪拌機(jī)攪拌 混凝土；
[0024] 步驟二、采用單罐吊運(yùn)量達(dá)9. 6m3的纜機(jī)吊運(yùn)混凝土，所述纜機(jī)的吊罐上設(shè)有3 個(gè)、每個(gè)重量為20kg的緩沖輪胎，并隨著壩體澆注高度的不斷上升，纜機(jī)上吊運(yùn)吊罐的鋼 絲繩的吊運(yùn)長(zhǎng)度不斷縮減，具體為壩體每升高50m，單根鋼絲繩的吊運(yùn)長(zhǎng)度減少50m。
[0025] 從本發(fā)明技術(shù)方案可知，為達(dá)到提升纜機(jī)單罐吊運(yùn)能力的目的，需要采用各類手 段減輕吊鉤以下部件的自重，增加混凝土的吊運(yùn)量，與之相配套的拌合樓拌制能力隨之也 需要進(jìn)行提升，且水平運(yùn)輸車輛的選擇也必須與之配套。
[0026] 而要達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)三個(gè)方面的技術(shù)措施入手：
[0027] 1、改變拌制混凝土用攪拌機(jī)的拌制量，提高單盤拌制量
[0028] 拌合系統(tǒng)攪拌機(jī)經(jīng)過(guò)選型對(duì)比最終確定為4. 8m3/盤的自落式雙錐攪拌機(jī)（為國(guó) 內(nèi)自落式雙錐攪拌機(jī)的最大容量），安裝完畢投入運(yùn)行后經(jīng)多次混凝土質(zhì)量試驗(yàn)、機(jī)械性能 試驗(yàn)，完全滿足各級(jí)配混凝土的生產(chǎn)要求，系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行正常且單盤拌合能力最高可以 達(dá)到5. Im3/盤?5. 2m3/盤，重新選型的攪拌機(jī)在大崗山水電工程中得到試運(yùn)行，該工程中 混凝土的使用情況見(jiàn)表1。
[0029] 表1 :大崗山水電站大壩混凝土每方材料用量表
[0030]

【權(quán)利要求】
1. 一種混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，其特征在于：包括如下步驟： 步驟一、在拌合樓采用設(shè)有兩盤、且拌合量為4. 8m3/盤的自落式雙錐攪拌機(jī)攪拌混凝 土； 步驟二、采用單罐吊運(yùn)量為9. 6m3的纜機(jī)吊運(yùn)混凝土。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，其特征在于：所述步驟二中，所述纜機(jī) 的吊罐上設(shè)置的緩沖輪胎不多于9個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，其特征在于：所述步驟二中，所述纜機(jī) 的吊罐上設(shè)置的緩沖輪胎為3個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，其特征在于：所述步驟二中，所述纜機(jī) 的吊罐上設(shè)置的緩沖輪胎重量為20kg。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，其特征在于：所述步驟 二中，隨著壩體澆注高度的不斷上升，纜機(jī)上吊運(yùn)吊罐的鋼絲繩的吊運(yùn)長(zhǎng)度不斷縮減。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土生產(chǎn)吊運(yùn)方法，其特征在于：所述步驟二中，壩體每升 高50m，單根鋼絲繩的吊運(yùn)長(zhǎng)度減少50m。
【文檔編號(hào)】E02D15/02GK104452764SQ201410680107
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】嚴(yán)君漢, 查麟, 帥小根, 張家成, 華宇峰, 鄭文霞 申請(qǐng)人:長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司