一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置，包括井口、盤根盒和抽油桿，所述盤根盒安裝在進(jìn)口內(nèi)，所述盤根盒下端設(shè)置有絲桿，絲桿上連接有密封套，所述盤根盒與密封套連接處焊接密封，所述最上端的一根抽油桿穿在所述盤根盒和密封套內(nèi)，且所述最上端抽油桿與其下端的一根抽油桿通過(guò)抽油桿連接器連接，所述抽油桿連接器的上半段設(shè)置有外錐面，所述密封套內(nèi)部開設(shè)有配合卡接所述外錐面的內(nèi)椎面，所述密封套內(nèi)還開設(shè)有容納抽油桿粗頭的容納腔，通過(guò)盤根盒下端焊接密封的密封套和抽油桿連接器配合卡接，實(shí)現(xiàn)盤根盒完全密封，保證進(jìn)行注氣操作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生井口噴氣現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及原油開采裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]稠油熱釆在開采原油時(shí)，由于原油初始時(shí)非常粘稠，稠油熱釆不能將原油抽出，必須向原油內(nèi)通入蒸汽將原油稀釋后才可進(jìn)行抽油操作，傳統(tǒng)的抽油器機(jī)井口設(shè)置有進(jìn)氣口向內(nèi)注氣，上端只通過(guò)盤根盒的盤根夾緊抽油桿，實(shí)現(xiàn)密封，這種密封方式很不牢靠，高壓的蒸汽很容易從盤根和抽油桿之間的縫隙沖出，并從井口上端噴出，不但造成了蒸汽損失，而且蒸汽突然噴出很可能燙傷或擊傷工作人員，且蒸汽長(zhǎng)時(shí)間沖擊盤根，造成盤根盒易損壞，增加維修成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防止稠油熱釆在注氣過(guò)程中蒸汽沖擊盤根造成井口噴氣的稠油熱釆井口注氣防噴裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置，包括井口、盤根盒和抽油桿，所述盤根盒安裝在進(jìn)口內(nèi)，所述盤根盒下端設(shè)置有絲桿，絲桿上連接有密封套，所述盤根盒與密封套連接處焊接密封，所述最上端的一根抽油桿穿在所述盤根盒和密封套內(nèi)，且所述最上端抽油桿與其下端的一根抽油桿通過(guò)抽油桿連接器連接，所述抽油桿連接器的上半段設(shè)置有外錐面，所述密封套內(nèi)部開設(shè)有配合卡接所述外錐面的內(nèi)椎面，所述密封套內(nèi)還開設(shè)有容納抽油桿粗頭的容納腔。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述抽油桿連接器上、下兩端設(shè)置有用于連接抽油桿的內(nèi)螺紋連接部和外螺紋連接部。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述抽油桿連接器上設(shè)置有方便使用扳手上緊抽油桿連接器的扳手方頸。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述密封套和抽油桿連接器均由圓鋼制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:所述在進(jìn)行注氣操作時(shí)，將最上端的抽油桿向上拉出，使抽油桿連接器設(shè)置的的外錐面卡到密封套的內(nèi)錐面內(nèi)，通過(guò)外錐面配合內(nèi)錐面將密封套密封起來(lái)，且密封套和盤根盒之間也焊接密封，蒸汽不會(huì)從盤根盒內(nèi)噴出，減少了蒸汽泄露，保證操作人員的安全，且對(duì)盤根盒起到保護(hù)作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明提供的稠油熱釆井口注氣防噴裝置的盤根盒與密封套的半剖圖；
[0011]圖2為本發(fā)明提供的稠油熱釆井口注氣防噴裝置的抽油桿連接器的半剖圖；
[0012]圖3為本發(fā)明提供的稠油熱釆井口注氣防噴裝置的盤根盒與抽油桿的示意圖。
[0013]圖中:1、盤根盒；11、絲桿；2、密封套；21、內(nèi)錐面；22、容納腔；3、抽油桿；31、抽油桿粗頭；4、抽油桿連接器；41、內(nèi)螺紋連接部；42、外螺紋連接部；43、外錐面；44、扳手方頸。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，所述稠油熱釆井口注氣防噴裝置，包括井口、盤根盒I和抽油桿3，所述盤根盒I安裝在井口內(nèi)，所述盤根盒I下端設(shè)置有絲桿11，所述絲桿11上螺紋連接有上端設(shè)置有內(nèi)螺紋的密封套2，所述盤根盒I與密封套2連接處焊接密封，所述最上端靠近井口的一根抽油桿3穿在所述盤根盒I和所述密封套2內(nèi)，所述抽油桿3的兩端均設(shè)置有抽油桿粗頭31，且所述兩端的抽油桿粗頭31分別設(shè)置有配合連接的內(nèi)螺紋和外螺紋，所述最上端靠近井口的抽油桿3與其下端的一根抽油桿3通過(guò)抽油桿連接器4連接，所述抽油桿連接器4上端設(shè)置有內(nèi)螺紋連接部41，所述內(nèi)螺紋連接部41內(nèi)設(shè)置有與抽油桿3 —端的外螺紋配合連接的內(nèi)螺紋，抽油桿連接器4下端設(shè)置有凸起的外螺紋連接部42，所述外螺紋連接部42上設(shè)置有與抽油桿一端的內(nèi)螺紋配合連接的外螺紋，所述抽油桿連接器4的上半段的外側(cè)面設(shè)置為外錐面43，配合所述密封套2下端內(nèi)部開設(shè)有用于卡接抽油桿連接器4的外錐面43的內(nèi)椎面21，所述密封套2內(nèi)位于內(nèi)錐面21上方還設(shè)置有容納抽油桿粗頭31的容納腔22，所述抽油桿連接器4上還設(shè)置有方便使用扳手上緊抽油桿連接器的扳手方頸44，所述密封套2和抽油桿連接器4均由圓鋼制成。
[0016]所述稠油熱釆井口注氣防噴裝置使用時(shí)，在需要進(jìn)行注氣操作前，先將盤根盒I的盤根松開，將最上端靠近進(jìn)口的抽油桿3向上拉出，使抽油桿連接器4的外錐面43卡接到密封套2的內(nèi)錐面21內(nèi)，并卡緊，再將盤根盒I的盤根上緊，夾緊抽油桿3，實(shí)現(xiàn)將盤根盒I密封住，即可從井口通入蒸汽，對(duì)原油進(jìn)行稀釋，由于盤根盒I被密封，蒸汽不會(huì)通過(guò)盤根盒I從井口噴出，不會(huì)產(chǎn)生井口噴氣現(xiàn)象。
[0017]以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置，包括井口、盤根盒和抽油桿，所述盤根盒安裝在進(jìn)口內(nèi)，其特征在于:所述盤根盒下端設(shè)置有絲桿，絲桿上連接有密封套，所述盤根盒與密封套連接處焊接密封，所述最上端的一根抽油桿穿在所述盤根盒和密封套內(nèi)，且所述最上端抽油桿與其下端的一根抽油桿通過(guò)抽油桿連接器連接，所述抽油桿連接器的上半段設(shè)置有外錐面，所述密封套內(nèi)部開設(shè)有配合卡接所述外錐面的內(nèi)椎面，所述密封套內(nèi)還開設(shè)有容納抽油桿粗頭的容納腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置，其特征在于:所述抽油桿連接器上、下兩端設(shè)置有用于連接抽油桿的內(nèi)螺紋連接部和外螺紋連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置，其特征在于:所述抽油桿連接器上設(shè)置有方便使用扳手上緊抽油桿連接器的扳手方頸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油熱釆井口注氣防噴裝置，其特征在于:所述密封套和抽油桿連接器均由圓鋼制成。
【文檔編號(hào)】E21B43/24GK104499981SQ201410698017
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】蔣光潭, 孫月洋, 遲劍煒, 汪海洋 申請(qǐng)人:無(wú)錫世聯(lián)豐禾石化裝備科技有限公司