采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其工藝步驟為：①首先將底分層一個(gè)循環(huán)采空區(qū)用隔離墻分成若干條帶充填區(qū)和不充填區(qū)，②在每個(gè)充填區(qū)吊掛充填袋，③向充填袋內(nèi)泵送矸石膏體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但節(jié)省充填料，降低了充填成本，而且增加了充填體與空氣接觸面積，縮短了充填體凝固時(shí)間，從而提高了循環(huán)率。
【專利說明】采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采空區(qū)充填法，尤其是一種采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，適用于煤礦三下壓煤開采。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，矸石膏體充填開采技術(shù)不斷發(fā)展完善，已逐步趨于成熟。就現(xiàn)在采空區(qū)充填而言，人工、材料耗費(fèi)較大，充填成本相對較高，制約了膏體充填工藝的進(jìn)一步發(fā)展。目前，采空區(qū)均采用全采全充方式，充填量大，造成充填開采成本居高不下。因此，研究一種充填成本低的采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，是目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低的采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其工藝步驟為:①首先將底分層一個(gè)循環(huán)采空區(qū)用隔離墻分成若干條帶充填區(qū)和不充填區(qū)，②在每個(gè)充填區(qū)吊掛充填袋，③向充填袋內(nèi)泵送矸石骨體。
[0005]作為本發(fā)明的一種有選方案，每個(gè)不充填區(qū)的寬度為4.5m，每個(gè)充填區(qū)的寬度^ 15m0
[0006]作為本發(fā)明的一種有選方案，所述的隔離墻為釆用密集點(diǎn)柱、板梁和戧棚打設(shè)的臨時(shí)墻，密集點(diǎn)柱的柱距為400 mm,戧棚分別設(shè)在密集點(diǎn)柱的柱頭和柱根處，戧棚的戧柱間距為300— 500 mm，待充填袋內(nèi)的矸石膏體自立后，將打設(shè)隔離墻的點(diǎn)柱、板梁和戧棚回收，進(jìn)入下一循環(huán)。
[0007]作為本發(fā)明的一種有選方案，每一循環(huán)充填的長度為2.4m。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但節(jié)省充填料，降低了充填成本，而且增加了充填體與空氣接觸面積，縮短了充填體凝固時(shí)間，從而提高了循環(huán)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明充填工藝不意圖(平面圖)；
圖2是本發(fā)明充填工藝示意圖(剖面圖)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其工藝步驟為:①首先將底分層一個(gè)循環(huán)采空區(qū)用隔離墻分成若干條帶充填區(qū)和不充填區(qū)，②在每個(gè)充填區(qū)吊掛充填袋，③向充填袋內(nèi)泵送矸石膏體。
[0011]如圖2所示，每個(gè)不充填區(qū)的寬度為4.5m，每個(gè)充填區(qū)的寬度彡15m。
[0012]所述的隔離墻為采用密集點(diǎn)柱、板梁和戧棚打設(shè)的臨時(shí)墻，密集點(diǎn)柱的柱距為400mm，戧棚分別設(shè)在密集點(diǎn)柱的柱頭和柱根處，戧棚的戧柱間距為300— 500 mm,待充填袋內(nèi)的矸石膏體自立后，將打設(shè)隔離墻的點(diǎn)柱、板梁和戧棚回收，進(jìn)入下一循環(huán)。
[0013]每一循環(huán)充填的長度為2.4m。
【權(quán)利要求】
1.采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其特征在于，其工藝步驟為:①首先將底分層一個(gè)循環(huán)采空區(qū)用隔離墻分成若干條帶充填區(qū)和不充填區(qū)，②在每個(gè)充填區(qū)吊掛充填袋，③向充填袋內(nèi)泵送矸石膏體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其特征在于，每個(gè)不充填區(qū)的寬度為4.5m，每個(gè)充填區(qū)的寬度> 15m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其特征在于，所述的隔離墻為采用密集點(diǎn)柱、板梁和戧棚打設(shè)的臨時(shí)墻，密集點(diǎn)柱的柱距為400 mm，戧棚分別設(shè)在密集點(diǎn)柱的柱頭和柱根處，戧棚的戧柱間距為300— 500 mm，待充填袋內(nèi)的矸石膏體自立后，將打設(shè)隔離墻的點(diǎn)柱、板梁和戧棚回收，進(jìn)入下一循環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采空區(qū)矸石膏體條帶充填方法，其特征在于，每一循環(huán)充填的長度為2.4m。
【文檔編號(hào)】E21F15/00GK104453995SQ201410698265
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李海, 郭蘭階, 張步勤, 康銀平, 史澤坡, 任建利, 趙金樹, 張金其, 魏奮勇 申請人:冀中能源峰峰集團(tuán)有限公司