一種井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明涉及一種通風(fēng)系統(tǒng)，特別是一種井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)。本系統(tǒng)的局部扇風(fēng)機(jī)設(shè)置在橫巷中，局部扇風(fēng)機(jī)的一個(gè)進(jìn)出口通過(guò)引流風(fēng)筒設(shè)在獨(dú)頭巷道的工作面范圍，另一個(gè)進(jìn)出口通過(guò)三通分別連接橫巷中開(kāi)口對(duì)著風(fēng)向的分支筒和開(kāi)口逆著風(fēng)向的分支筒，在三通位置裝有對(duì)兩分支筒開(kāi)閉的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板，引流風(fēng)筒的后端設(shè)置有煙塵傳感器，獨(dú)頭巷道靠近引流風(fēng)筒前端也設(shè)置煙塵傳感器，煙塵傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與風(fēng)機(jī)控制模塊連接。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)系統(tǒng)煙塵風(fēng)流相對(duì)平衡的低效率狀態(tài)，讓靠近迎頭處的煙塵向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)到風(fēng)筒的有效吸程或有效射程范圍內(nèi)，以有效提高獨(dú)頭巷道掘進(jìn)作業(yè)工作中排除爆破煙塵的效率。
【專利說(shuō)明】一種井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通風(fēng)系統(tǒng)，特別是一種井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)，該技術(shù)與包括礦石地下開(kāi)采及其它地下工程施工中，獨(dú)頭巷道掘進(jìn)或有限空間開(kāi)鑿工作面通風(fēng)排除爆破煙塵工藝相關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]在礦石地下開(kāi)采及其它地下工程施工時(shí)，獨(dú)頭掘進(jìn)作業(yè)是常見(jiàn)的工作，目前在大多數(shù)情況下，均采用炸藥爆破手段破巖，由此產(chǎn)生的爆破煙塵及一氧化碳、氮氧化物等有毒有害氣體需通過(guò)通風(fēng)作業(yè)盡快排出工作面而代之以新鮮風(fēng)流，以為后續(xù)作業(yè)提供良好的空氣環(huán)境條件。
[0003]迄今，獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面的通風(fēng)手段仍然主要是通過(guò)局部扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式、抽出式或壓抽混合式通風(fēng)，其通風(fēng)裝置主要由局部扇風(fēng)機(jī)和引流風(fēng)筒組成，局部扇風(fēng)機(jī)通常安裝于遠(yuǎn)離獨(dú)頭巷道工作面的位置，并通過(guò)引流風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入工作面或?qū)⑽蹪峥諝獬殡x工作面，為高效地驅(qū)除工作面附近的污風(fēng)，代之以新鮮風(fēng)流，引流風(fēng)筒前端口應(yīng)盡可能接近掘進(jìn)迎頭，但由此極難避免爆破沖擊波及飛石等帶來(lái)的通風(fēng)設(shè)施的安全性問(wèn)題，并且，由于掘進(jìn)循環(huán)中的爆破作業(yè)過(guò)后產(chǎn)生大量煙塵和有毒有害氣體以及環(huán)境能見(jiàn)度問(wèn)題，作業(yè)人員不能于通風(fēng)排煙前，進(jìn)入工作面移動(dòng)風(fēng)筒前端于掘進(jìn)迎頭，從而導(dǎo)致風(fēng)筒前端必然在遠(yuǎn)離掘進(jìn)迎頭的安全位置進(jìn)行通風(fēng)排煙塵作業(yè)。
[0004]由傳統(tǒng)的局部扇風(fēng)機(jī)和引流風(fēng)筒組成的局部通風(fēng)設(shè)施，其風(fēng)流的壓入式有效射程或抽出式有效吸程有限(通常10 m2以下的中小型巷道斷面，風(fēng)流的有效射程為16 m，有效吸程為5 m),在實(shí)際施工中，爆破作業(yè)產(chǎn)生的飛石的拋擲距離一般都大于20 m，同時(shí)井下有限空間爆破時(shí)還產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，當(dāng)風(fēng)筒安放在距作業(yè)面20 m之內(nèi)的地方，容易對(duì)風(fēng)筒產(chǎn)生破壞。因此，為了防止在爆破作業(yè)時(shí)風(fēng)筒遭到破壞，風(fēng)筒一般被安裝在距巷道掘進(jìn)作業(yè)面20 m以外的地方，風(fēng)筒與迎頭的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其有效射程或吸程，由此導(dǎo)致通風(fēng)排煙塵效率降低，能耗增加，巷道掘進(jìn)循環(huán)周期延長(zhǎng)。
[0005]常規(guī)通風(fēng)方式下，即風(fēng)機(jī)自開(kāi)啟直到排煙結(jié)束才關(guān)閉的恒定通風(fēng)，通風(fēng)開(kāi)始的最初幾分鐘內(nèi)，由于爆破作用，工作面的煙塵濃度和溫度較高，加之爆破沖擊波的沖擊作用，煙塵與靠近迎頭端的風(fēng)筒前端部之間的距離較后期近，在風(fēng)筒有效吸程或有效射程范圍內(nèi)的煙塵量較多，此時(shí)無(wú)論是抽出式還是壓入式，風(fēng)機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的污風(fēng)量較高，風(fēng)機(jī)的效率也較高，然而在通風(fēng)中后期，對(duì)于壓入式通風(fēng)，雖然其風(fēng)流有效射程較大，但靠近迎頭處的污風(fēng)會(huì)受到壓制并形成渦流而不易快速排出，而排出的污風(fēng)在整個(gè)通風(fēng)期間還會(huì)充斥整個(gè)獨(dú)頭巷道，尤其是在長(zhǎng)獨(dú)頭掘進(jìn)情況下，會(huì)導(dǎo)致作業(yè)循環(huán)時(shí)間增加；而抽出式通風(fēng)，風(fēng)流有效吸程較小，且易形成新鮮風(fēng)流短路，通風(fēng)效率更低。由于在靠近迎頭區(qū)形成的渦流擾動(dòng)區(qū)內(nèi)的煙霧較難向外運(yùn)移，導(dǎo)致有效區(qū)內(nèi)煙塵較少，并且有效區(qū)內(nèi)被帶走的風(fēng)流含有大量新鮮空氣，形成一種煙塵在靠近迎頭區(qū)相對(duì)靜止平衡的低效率狀態(tài)(包括渦旋狀態(tài))。為了提高風(fēng)機(jī)效率，在通風(fēng)過(guò)程中要盡量使污風(fēng)相對(duì)運(yùn)移到風(fēng)筒的有效吸程或有效射程范圍內(nèi)，為此，出現(xiàn)有利用機(jī)電控制方式，在爆破后將風(fēng)筒向迎頭前移的嘗試，但其安全性和可靠性尚存在較大問(wèn)題。另外，為提高通風(fēng)排煙強(qiáng)度，減少作業(yè)循環(huán)時(shí)間，通常采用壓、抽混合式通風(fēng)，但由此則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備和維護(hù)成本增加能耗的提高，并同樣在通風(fēng)中后期，存在煙塵在靠近迎頭區(qū)相對(duì)靜止平衡，難以排出的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通風(fēng)系統(tǒng)，在保證通風(fēng)設(shè)施與掘進(jìn)工作面安全距離的前提下，在通風(fēng)排煙塵的中后期，打破前述的相對(duì)平衡的低效率狀態(tài)，讓靠近迎頭處的煙塵向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)到風(fēng)筒的有效吸程或有效射程范圍內(nèi)，以有效提高獨(dú)頭巷道掘進(jìn)作業(yè)工作中排除爆破煙塵的效率。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:局部扇風(fēng)機(jī)設(shè)置在橫巷中，局部扇風(fēng)機(jī)的一個(gè)進(jìn)出口通過(guò)引流風(fēng)筒設(shè)在獨(dú)頭巷道的工作面范圍，另一個(gè)進(jìn)出口通過(guò)三通分別連接橫巷中開(kāi)口對(duì)著風(fēng)向的分支筒和開(kāi)口逆著風(fēng)向的分支筒，在三通位置裝有對(duì)兩分支筒開(kāi)閉的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板，引流風(fēng)筒的后端設(shè)置有煙塵傳感器，獨(dú)頭巷道靠近引流風(fēng)筒前端也設(shè)置煙塵傳感器，煙塵傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與風(fēng)機(jī)控制模塊連接。
[0008]開(kāi)口對(duì)著風(fēng)向的分支筒筒口設(shè)置在橫巷的上風(fēng)處，通過(guò)彎筒上置于橫巷頂部，并跨過(guò)獨(dú)頭巷道，開(kāi)口逆著風(fēng)向的分支筒設(shè)置在橫巷的下風(fēng)處；獨(dú)頭巷道中的煙塵傳感器安裝于巷道側(cè)壁且高度大于獨(dú)頭巷道高度的一半，距離引流風(fēng)筒進(jìn)出口的軸向距離為I?2米。
[0009]在獨(dú)頭巷道中煙塵傳感器旁還裝有與風(fēng)機(jī)控制模塊連接的風(fēng)速傳感器，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板配置有閥板驅(qū)動(dòng)單元，閥板驅(qū)動(dòng)單元也與風(fēng)機(jī)控制模塊連接。
[0010]局部扇風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)并配置有帶通信接口的程控變頻器，變頻器通過(guò)數(shù)據(jù)線與風(fēng)機(jī)控制模塊連接；與局部扇風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口連接的各部分風(fēng)筒均采用帶徑向剛性環(huán)的風(fēng)筒O
[0011]本系統(tǒng)的工作過(guò)程分為以下兩個(gè)階段。
[0012]1、在爆破作業(yè)后的通風(fēng)前期，單片機(jī)檢測(cè)風(fēng)機(jī)控制模塊的監(jiān)控程序根據(jù)設(shè)置于獨(dú)頭巷道適當(dāng)部位的煙塵傳感器檢測(cè)到煙塵濃度明顯增加時(shí)，通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，首先進(jìn)行抽出式通風(fēng)(葉片按預(yù)定方向轉(zhuǎn)動(dòng))，抽排靠近引流風(fēng)筒進(jìn)出口附近的煙塵(包括由于剛爆破后初期超過(guò)風(fēng)筒引流風(fēng)筒進(jìn)出口向獨(dú)頭巷道外擴(kuò)散到一定距離的煙塵)，在此過(guò)程中，當(dāng)設(shè)置于引流風(fēng)筒中的煙塵傳感器檢測(cè)到煙塵濃度明顯降低時(shí)，提示已出現(xiàn)較大的新鮮風(fēng)流短路，而靠近迎頭的污風(fēng)已相對(duì)平衡靜止，應(yīng)啟動(dòng)壓入通風(fēng)模式，此時(shí)監(jiān)控程序通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，開(kāi)啟壓入方式通風(fēng)，由于壓入式通風(fēng)作用距離更大，通風(fēng)風(fēng)流會(huì)打破前期平衡，將距引流風(fēng)筒進(jìn)出口更遠(yuǎn)處的煙塵壓排到引流風(fēng)筒進(jìn)出口附近，且超過(guò)引流風(fēng)筒進(jìn)出口向獨(dú)頭巷道擴(kuò)散一定距離，在此過(guò)程中，當(dāng)設(shè)置于獨(dú)頭巷道的煙塵傳感器再次檢測(cè)到煙塵濃度明顯增加時(shí)，提示又應(yīng)開(kāi)啟抽出通風(fēng)模式，以避免煙塵充斥整個(gè)獨(dú)頭巷道，此時(shí)監(jiān)控程序再次通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)抽出方式通風(fēng)，如此循環(huán)，直到引流風(fēng)筒中和獨(dú)頭巷道中的兩個(gè)煙塵傳感器在設(shè)定時(shí)間內(nèi)均不能檢測(cè)到煙塵時(shí)，提示壓入和抽出通風(fēng)方式均使煙塵運(yùn)動(dòng)進(jìn)入相對(duì)平衡靜止?fàn)顟B(tài)期，以上為第一階段。
[0013]2、系統(tǒng)進(jìn)入靠近迎頭的煙塵自由向外擴(kuò)散一一壓排一一抽排一一靠近迎頭的煙塵自由向外擴(kuò)散的循環(huán)模式。
[0014]此模式下，首先監(jiān)控程序通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，讓靠近迎頭的煙塵自由向外擴(kuò)散，在此期間，監(jiān)控程序進(jìn)入時(shí)間控制，等待靠近迎頭的煙塵已部分?jǐn)U散到壓入式通風(fēng)的有效射程距離時(shí)(等待擴(kuò)散時(shí)間事先根據(jù)理論計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)設(shè)定)，監(jiān)控程序通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓入通風(fēng)方式，當(dāng)獨(dú)頭巷道中的煙塵傳感器檢測(cè)到煙塵濃度升高時(shí)，提示部分煙塵已被壓排到引流風(fēng)筒進(jìn)出口附近，監(jiān)控程序通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，又進(jìn)行抽排通風(fēng)，當(dāng)設(shè)置于引流風(fēng)筒中的煙塵傳感器檢測(cè)到煙塵濃度明顯降低時(shí)，監(jiān)控程序再次通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行壓排通風(fēng)，如此循環(huán)，直到引流風(fēng)筒中和獨(dú)頭巷道中的兩個(gè)煙塵傳感器均只能檢測(cè)到極小的煙塵濃度時(shí)，提示壓入和抽出通風(fēng)方式均使煙塵運(yùn)動(dòng)再次進(jìn)入相對(duì)平衡靜止?fàn)顟B(tài)期，監(jiān)控程序再次通過(guò)變頻器控制局部扇風(fēng)機(jī)暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，近迎頭煙塵自由向外擴(kuò)散……，如此循環(huán)，直到在事先設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，不再能檢測(cè)到煙塵，則提示煙塵已完全排除，系統(tǒng)關(guān)閉，停止通風(fēng)。
[0015]上述所謂“直到引流風(fēng)筒中和獨(dú)頭巷道中的兩個(gè)煙塵傳感器在設(shè)定時(shí)間內(nèi)均不能檢測(cè)到煙塵時(shí)”的“設(shè)定時(shí)間”，系根據(jù)單片機(jī)檢測(cè)風(fēng)機(jī)控制模塊檢測(cè)到的風(fēng)速傳感器提供的風(fēng)速參數(shù)判斷煙塵應(yīng)到達(dá)煙塵傳感器的時(shí)間t，即以獨(dú)頭巷道中的煙塵傳感器安裝點(diǎn)到獨(dú)頭巷道迎頭的距離S除以風(fēng)速傳感器提供的風(fēng)速參數(shù)V，也即t=s/v ;局部扇風(fēng)機(jī)暫停運(yùn)行的暫停時(shí)間取決于煙塵擴(kuò)散速度，根據(jù)獨(dú)頭巷道斷面的大小，和環(huán)境溫度的不同，通?？扇?0秒到120秒，斷面大、溫度高時(shí)，可取較小值，反之可取較大值，并依循環(huán)次數(shù)的增加從下限到上限逐步遞增，其增量可以10秒到30秒計(jì)。
[0016]考慮到壓入和抽出通風(fēng)交替進(jìn)行，也即局部扇風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端是交替變換的，并且污風(fēng)排除方向需與橫巷中的風(fēng)流方向相適應(yīng)，本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:在局部扇風(fēng)機(jī)的外端設(shè)置有兩個(gè)分支風(fēng)筒，其中通過(guò)彎筒上置于橫巷頂部的分支風(fēng)筒用于壓入方式時(shí)的進(jìn)風(fēng)，另一分支風(fēng)筒用于抽出方式時(shí)的出風(fēng)，并在兩分支風(fēng)筒的交接處安裝有帶轉(zhuǎn)動(dòng)副的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板及驅(qū)動(dòng)裝置，用以轉(zhuǎn)換風(fēng)道，其中驅(qū)動(dòng)裝置可采用電機(jī)或電磁推桿機(jī)構(gòu)，并且風(fēng)道轉(zhuǎn)換控制與壓入通風(fēng)和抽出通風(fēng)方式變換相匹配。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:在獨(dú)頭巷道掘進(jìn)或有限空間開(kāi)鑿的工作面通風(fēng)排除爆破煙塵工作中，通過(guò)傳感器檢測(cè)信號(hào)反饋，微機(jī)程序控制變頻器操作單臺(tái)扇風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)壓入一抽出一近迎頭煙塵自由向外擴(kuò)散的通風(fēng)排煙功能，可較傳統(tǒng)壓入、抽出及壓抽混合式通風(fēng)時(shí)間短，效率高，縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間，且具有明顯節(jié)能效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)布置示意圖；
圖2為本發(fā)明的風(fēng)道轉(zhuǎn)換部分示意圖；
圖3為本發(fā)明的監(jiān)控系統(tǒng)框圖示意。
[0019]圖中各標(biāo)號(hào)依次為:局部扇風(fēng)機(jī)1、變頻器2、分支筒3、分支筒4、彎筒5、引流風(fēng)筒
6、煙塵傳感器7、煙塵傳感器8、風(fēng)速傳感器9、獨(dú)頭巷道10、橫巷11、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板12、風(fēng)機(jī)控制模塊13、風(fēng)向14、閥板轉(zhuǎn)動(dòng)副15，閥板驅(qū)動(dòng)單元16、三通17。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1、圖2及圖3。本系統(tǒng)包括通風(fēng)設(shè)施和檢測(cè)控制設(shè)施。
[0021]所述通風(fēng)設(shè)施包括:在獨(dú)頭巷道10 口外旁側(cè)橫巷11中，設(shè)置局部扇風(fēng)機(jī)1，局部扇風(fēng)機(jī)I的一端連接有分支風(fēng)筒3和分支風(fēng)筒4，其中分支風(fēng)筒4通過(guò)彎筒5上置于橫巷11頂部，并跨過(guò)獨(dú)頭巷道10延伸至風(fēng)流上游進(jìn)風(fēng)方向，分支風(fēng)筒3出口位于風(fēng)流下游回風(fēng)方向，兩分支風(fēng)筒交接的三通17處設(shè)置有風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板12及其閥板轉(zhuǎn)動(dòng)副15，閥板轉(zhuǎn)動(dòng)副15配置有與風(fēng)機(jī)控制模塊13連接的閥板驅(qū)動(dòng)單元16 ;局部扇風(fēng)機(jī)I的另一端進(jìn)出口連接直通獨(dú)頭巷道10工作面附近的引流風(fēng)筒6 ;
所述檢測(cè)控制設(shè)施包括設(shè)置在獨(dú)頭巷道10中的煙塵傳感器7、設(shè)置于引流風(fēng)筒6中的煙塵傳感器8、設(shè)置于獨(dú)頭巷道中的風(fēng)速傳感器9，設(shè)置于局部扇風(fēng)機(jī)I旁的變頻器2以及風(fēng)機(jī)控制模塊13和驅(qū)動(dòng)部件，檢測(cè)控制設(shè)施的各零部件通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。
[0022]局部扇風(fēng)機(jī)I的進(jìn)出外端口設(shè)置的分支風(fēng)筒3和4的兩個(gè)分支筒直徑均與前端口獨(dú)頭巷道10內(nèi)引流風(fēng)筒6的筒徑相同，考慮到橫巷11風(fēng)流方向，抽出式通風(fēng)時(shí)的出風(fēng)分支筒3的出口應(yīng)位于下風(fēng)處，實(shí)際安裝時(shí)可與局部扇風(fēng)機(jī)I置于橫巷11相對(duì)于獨(dú)頭巷道10的同一側(cè)，而壓入式通風(fēng)時(shí)的進(jìn)風(fēng)分支筒4的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)位于上風(fēng)處，實(shí)際安裝時(shí)可通過(guò)彎筒5轉(zhuǎn)向橫巷11頂部，并跨過(guò)獨(dú)頭巷道10置于橫巷11相對(duì)于獨(dú)頭巷道10的另一側(cè)，兩分支風(fēng)筒3和4交接處的三通17的位置裝有風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板12，風(fēng)向轉(zhuǎn)換由風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板12采用閥板轉(zhuǎn)動(dòng)副15，并以受控于單片機(jī)檢測(cè)的風(fēng)機(jī)控制模塊13，通過(guò)電機(jī)或電磁推桿機(jī)構(gòu)組成的常用閥板驅(qū)動(dòng)單元16推動(dòng)實(shí)現(xiàn)，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板12的材料可為金屬或硬質(zhì)塑料。
[0023]引流風(fēng)筒6中的煙塵傳感器8安裝于獨(dú)頭巷道10內(nèi)引流風(fēng)筒6中接近局部扇風(fēng)機(jī)I處，可固定于引流風(fēng)筒6內(nèi)壁上；獨(dú)頭巷道10中的煙塵傳感器7和風(fēng)速傳感器9可安裝于獨(dú)頭巷道10內(nèi)引流風(fēng)筒6外側(cè)，以巷道軸線方向計(jì)，距引流風(fēng)筒6進(jìn)出口 I?2米的巷道側(cè)壁處，高度應(yīng)高于獨(dú)頭巷道10高度的1/2。
[0024]變頻器2選用帶通信接口的程控變頻器，局部扇風(fēng)機(jī)I為軸流式，各部分風(fēng)筒應(yīng)采用帶徑向剛性環(huán)的風(fēng)筒，以防止徑向變形，局部扇風(fēng)機(jī)I及各風(fēng)筒的安裝方式均可采用傳統(tǒng)方式。
[0025]煙塵傳感器7、8和風(fēng)速傳感器9均可采用帶數(shù)據(jù)通信傳輸端口的現(xiàn)有常用相應(yīng)傳感器，并連接到單片機(jī)檢測(cè)的風(fēng)機(jī)控制模塊13。
[0026]另外若需要多工作面或遠(yuǎn)程控制，可采用臺(tái)式或筆記本式微型計(jì)算機(jī)(包括工控機(jī))作為主控單元，并輔以傳統(tǒng)信號(hào)遠(yuǎn)傳模塊實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:局部扇風(fēng)機(jī)設(shè)置在橫巷中，局部扇風(fēng)機(jī)的一個(gè)進(jìn)出口通過(guò)引流風(fēng)筒設(shè)在獨(dú)頭巷道的工作面范圍，另一個(gè)進(jìn)出口通過(guò)三通分別連接橫巷中開(kāi)口對(duì)著風(fēng)向的分支筒和開(kāi)口逆著風(fēng)向的分支筒，在三通位置裝有對(duì)兩分支筒開(kāi)閉的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板，引流風(fēng)筒的后端設(shè)置有煙塵傳感器，獨(dú)頭巷道靠近引流風(fēng)筒前端也設(shè)置煙塵傳感器，煙塵傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與風(fēng)機(jī)控制模塊連接。
2.按權(quán)利要求1所述的井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:開(kāi)口對(duì)著風(fēng)向的分支筒筒口設(shè)置在橫巷的上風(fēng)處，通過(guò)彎筒上置于橫巷頂部，并跨過(guò)獨(dú)頭巷道，開(kāi)口逆著風(fēng)向的分支筒設(shè)置在橫巷的下風(fēng)處；獨(dú)頭巷道中的煙塵傳感器安裝于巷道側(cè)壁且高度大于獨(dú)頭巷道高度的一半，距離引流風(fēng)筒進(jìn)出口的軸向距離為I?2米。
3.按權(quán)利要求2所述的井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:在獨(dú)頭巷道中煙塵傳感器旁還裝有與風(fēng)機(jī)控制模塊連接的風(fēng)速傳感器，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥板配置有閥板驅(qū)動(dòng)單元，閥板驅(qū)動(dòng)單元也與風(fēng)機(jī)控制模塊連接。
4.按權(quán)利要求2所述的井下獨(dú)頭巷道通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:局部扇風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)并配置有帶通信接口的程控變頻器，變頻器通過(guò)數(shù)據(jù)線與風(fēng)機(jī)控制模塊連接；與局部扇風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口連接的各部分風(fēng)筒均采用帶徑向剛性環(huán)的風(fēng)筒。
【文檔編號(hào)】E21F5/20GK104481570SQ201410702576
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】陳青, 黃學(xué)貴, 吳順江, 楊奎, 艾選恒, 陸朝陽(yáng), 玉拾昭, 陳光華, 繆應(yīng)傳 申請(qǐng)人:彝良馳宏礦業(yè)有限公司