一種露天采煤的制造方法
【專利摘要】一種露天采煤機(jī)，由機(jī)架和安裝在機(jī)架上的開采裝置、裝料鏟斗、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、油箱、行走裝置和駕駛室構(gòu)成。開采裝置上裝有帶錨形切割頭的切割機(jī)，利用液壓裝置可前后伸縮和升降；裝料鏟斗安裝在開采裝置的下方，通過安裝在兩側(cè)的鏟斗盒升降液壓桿和旋轉(zhuǎn)星輪可升降和轉(zhuǎn)動；刮板運(yùn)輸機(jī)與裝料鏟斗和安裝在機(jī)架后部的皮帶運(yùn)輸機(jī)相配合，實現(xiàn)送料；皮帶運(yùn)輸機(jī)通過與其前端連接的旋轉(zhuǎn)液壓裝置和與其后皮帶輪相連接的卷揚(yáng)機(jī)實現(xiàn)水平轉(zhuǎn)動和升降，方便裝載。該露天采煤機(jī)將開采、破碎、裝料、送料和裝載設(shè)備集于一身，實現(xiàn)聯(lián)合機(jī)械作業(yè)，節(jié)省人力，采煤效率高，開采成本低。
【專利說明】一種露天采煤機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采礦設(shè)備，特別是一種露天采煤機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]采礦工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，它承擔(dān)著提供煤炭和各種有用礦物、原材料的任務(wù)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，要求用高質(zhì)量、高效能、高經(jīng)濟(jì)效益的采礦機(jī)械設(shè)備裝備礦山，對原有礦山設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，提高我國采礦工業(yè)技術(shù)水平。露天開采較礦井開采生產(chǎn)效率高出3?7倍，且具有生產(chǎn)安全、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)，使其具有廣闊的發(fā)展前景，備受世界各國的關(guān)注。近四十年來，國外露天采煤得到了較大的發(fā)展。世界主要產(chǎn)煤國家，露天采煤比重由上世紀(jì)60年代的5?10%增加到現(xiàn)在的15?20%，在努力擴(kuò)大礦區(qū)規(guī)模的同時，不斷的制造和使用更為先進(jìn)的大型開采設(shè)備。露天采煤盡量選用高效連續(xù)開采工藝和無運(yùn)輸?shù)苟压に?，以實現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)，提高采煤工業(yè)的生產(chǎn)率。美國是以露天煤礦小而多著稱，但近十幾年來大型露天煤礦正在迅速增長，主要是得益于露天開采設(shè)備改進(jìn)和開采技術(shù)水平的提高。我國適合露天開采的煤碳資源豐富，遠(yuǎn)景儲量相當(dāng)可觀，但我國露天采煤缺少先進(jìn)的開采設(shè)備。目前我國露天煤礦采用的采煤設(shè)備一般為傳統(tǒng)的單斗挖掘機(jī)配汽車或膠帶輸送機(jī)，這種開采方式需要進(jìn)行穿孔爆破；人工耗費(fèi)高，開采效率低，采煤成本高；采出的煤由于塊度較大，需要進(jìn)行二次破碎；采下的煤裝運(yùn)不夠方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種不需要對煤礦進(jìn)行穿孔爆破、開采效率高、開采成本低、采出的煤不需進(jìn)行二次破碎、裝車方便的露天采煤機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的露天采煤機(jī)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的開采裝置、裝料鏟斗、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、液壓油箱、行走裝置和駕駛室；
[0005]所述開采裝置安裝在機(jī)架上部前端，該開采裝置包括切割機(jī)，切割機(jī)后端與伸縮液壓桿相連接，伸縮液壓桿后端與機(jī)械臂相連接，機(jī)械臂后端通過連接軸與機(jī)架的前端相連接，在機(jī)械臂下方安裝有機(jī)械臂升降液壓桿；
[0006]所述裝料鏟斗安裝在開采裝置下方的機(jī)架上，該裝料鏟斗包括簸箕型的鏟斗盒，鏟斗盒兩側(cè)安裝有鏟斗盒升降液壓桿，鏟斗盒后部兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)星輪；
[0007]所述刮板運(yùn)輸機(jī)的前端與裝料鏟斗的后端相對應(yīng)，刮板運(yùn)輸機(jī)的后端與安裝在機(jī)架后部的皮帶運(yùn)輸機(jī)的前端相對應(yīng)；
[0008]所述皮帶運(yùn)輸機(jī)的前端與旋轉(zhuǎn)液壓裝置相連接，旋轉(zhuǎn)液壓裝置安裝在機(jī)架上；皮帶運(yùn)輸機(jī)后端的皮帶輪與卷揚(yáng)機(jī)相連接，卷揚(yáng)機(jī)安裝在機(jī)架上；
[0009]所述行走裝置安裝在機(jī)架的最下部；
[0010]所述駕駛室設(shè)在機(jī)架的最上部，駕駛室內(nèi)設(shè)有操作系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。
[0011]所述切割機(jī)為由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的滾筒式切割機(jī)，在切割機(jī)的滾筒上有均勻分布的錨形(TB)切割頭；開采裝置設(shè)有一個或多個切割機(jī)。
[0012]所述刮板運(yùn)輸機(jī)后端與皮帶運(yùn)輸機(jī)前端相對應(yīng)處設(shè)有喇叭口形接料口。
[0013]所述行走裝置為由驅(qū)動輪驅(qū)動的履帶。
[0014]在所述機(jī)架的后端底部兩側(cè)安裝有液壓支撐腿。
[0015]本發(fā)明露天采煤機(jī)的工作原理是:
[0016]啟動采煤機(jī)，通過開采裝置的機(jī)械臂升降液壓桿使切割機(jī)下降到開采部位；開啟切割機(jī)電機(jī)，切割機(jī)開始轉(zhuǎn)動，切割機(jī)上的錨形切割頭撞擊煤塊，使煤塊分離、破碎成煤塊顆粒，并將煤塊顆粒刨松；開啟鏟斗盒升降液壓桿，使鏟斗盒落到地面上，隨著采煤機(jī)的前進(jìn)，切割下來的煤塊顆粒被鏟到鏟斗盒內(nèi)，通過鏟斗盒后部兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)星輪將煤塊顆粒耙出鏟斗盒，進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)將煤塊顆粒輸送到皮帶運(yùn)輸機(jī)上，由皮帶運(yùn)輸機(jī)將煤塊顆粒輸送到運(yùn)煤車上，被拉走。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明露天采煤機(jī)將開采、破碎、鏟料、送料和裝車設(shè)備集于一身，用一臺采煤機(jī)一人操作即可實現(xiàn)整個采煤過程機(jī)械化，節(jié)省人力，采煤效率高，開采成本低。
[0019]2、利用切割機(jī)的錨型切割頭將煤塊切割、破碎和刨松，通過安裝不同數(shù)量的切割頭可使煤塊的顆粒大小滿足要求，不必進(jìn)行二次破碎。
[0020]3、由伸縮液壓桿控制切割機(jī)能在一定范圍內(nèi)前后移動，便與提高采煤效率。
[0021]4、由旋轉(zhuǎn)液壓裝置和卷揚(yáng)機(jī)控制，皮帶運(yùn)輸機(jī)可左右轉(zhuǎn)動和升降，與運(yùn)煤車配合，裝車極為方便，裝車效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明露天采煤機(jī)的示意圖(側(cè)視圖)；
[0023]圖2為圖1中切割機(jī)的側(cè)視圖。
[0024]圖中:1_開采裝置；2_裝料鏟斗；3_駕駛室；4-機(jī)架；5_柴油發(fā)電機(jī)；6_液壓油箱；7_行走裝置；8_刮板運(yùn)輸機(jī)；9_皮帶運(yùn)輸機(jī)；10-切割機(jī)；11-伸縮液壓桿；12-機(jī)械臂；13-連接軸；14_機(jī)械臂升降液壓桿；15_鏟斗盒；16_鏟斗盒升降液壓桿；17_旋轉(zhuǎn)星輪；18-操作系統(tǒng)；19_電控系統(tǒng)；20_驅(qū)動輪；21_履帶；22_液壓支撐腿；23_接料口 ；24_皮帶；25-皮帶輪；26_卷揚(yáng)機(jī)；27_旋轉(zhuǎn)液壓裝置；28_切割頭。

【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]結(jié)合圖1，本實施例露天采煤機(jī)包括機(jī)架4和安裝在機(jī)架4上的開采裝置1、裝料鏟斗2、刮板運(yùn)輸機(jī)8、皮帶運(yùn)輸機(jī)9、柴油發(fā)電機(jī)5、液壓油箱6、行走裝置7和駕駛室3。
[0027]開采裝置I安裝在機(jī)架4的上部前端，其前端裝有一切割機(jī)10，該切割機(jī)10如圖2所示，為滾筒式切割機(jī)，由電機(jī)(未圖示)帶動旋轉(zhuǎn)，在其滾筒上均勻分布八個錨形(TB)切割頭28。切割機(jī)的后端與伸縮液壓桿11相連接，伸縮液壓桿11驅(qū)動開采裝置I可前后伸縮。伸縮液壓桿11的后端與機(jī)械臂12相連接，機(jī)械臂12的后端通過連接軸13與機(jī)架4相連接，機(jī)械臂12下方安裝機(jī)械臂升降液壓桿14，機(jī)械臂12控制開采裝置I升降，調(diào)整開采位置。在開采裝置I下方的機(jī)架上安裝裝料鏟斗2，裝料鏟斗2有簸箕型的鏟斗盒15，在鏟斗盒15的兩側(cè)通過機(jī)架安裝控制鏟斗盒升降的鏟斗盒升降液壓桿16，在鏟斗盒15后部兩側(cè)安裝旋轉(zhuǎn)星輪17，用以將鏟斗盒中的煤塊顆粒耙送到刮板運(yùn)輸機(jī)上。在機(jī)架上安裝刮板運(yùn)輸機(jī)8，使刮板運(yùn)輸機(jī)8的前端與裝料鏟斗2的后端對接。在機(jī)架的后部安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)9，皮帶運(yùn)輸機(jī)9的前端與刮板運(yùn)輸機(jī)8的后端相對應(yīng)、并與安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)液壓裝置27相連接，將皮帶運(yùn)輸機(jī)9后端的皮帶輪25與卷揚(yáng)機(jī)26相連接，將卷揚(yáng)機(jī)26安裝在機(jī)架上，皮帶運(yùn)輸機(jī)9靠旋轉(zhuǎn)液壓裝置27可水平轉(zhuǎn)動，后端靠卷揚(yáng)機(jī)控制可升降，以便與運(yùn)煤車相配合，提高裝車速度。在皮帶運(yùn)輸機(jī)9的前端與刮板運(yùn)輸機(jī)8后端對應(yīng)處利用機(jī)架安裝一喇叭口形的接料口 23，以便皮帶運(yùn)輸機(jī)9接料。在機(jī)架4上安裝為采煤機(jī)提供電能的柴油發(fā)電機(jī)5和液壓系統(tǒng)的液壓油箱6。在機(jī)架的下部安裝由履帶21和前后驅(qū)動輪20構(gòu)成的行走裝置7。在機(jī)架的上部安裝采煤機(jī)的駕駛室3，在駕駛室內(nèi)前部安裝操作系統(tǒng)18，后部安裝電控系統(tǒng)19。在機(jī)架的后端底部兩側(cè)安裝液壓支撐腿22，采煤機(jī)工作時用其支撐采煤機(jī)后部。
[0028]露天煤礦使用該采煤機(jī)采煤，用一臺設(shè)備即可實現(xiàn)開采、破碎、鏟料、送料和裝車聯(lián)合作業(yè)，比用單斗挖掘機(jī)配合汽車或膠帶輸送機(jī)采煤，不但節(jié)省人力，而且采煤效率可提高幾倍，甚至十幾倍，煤的開采成本可大幅降低。
【權(quán)利要求】
1.一種露天采煤機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(4)和安裝在機(jī)架(4)上的開采裝置(1)、裝料鏟斗(2)、刮板運(yùn)輸機(jī)(8)、皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)、柴油發(fā)電機(jī)(5)、液壓油箱￠)、行走裝置(7)和駕駛室(3)； 所述開采裝置(I)安裝在機(jī)架4的上部前端，該開采裝置(I)包括切割機(jī)(10)，切割機(jī)后端與伸縮液壓桿(11)相連接，伸縮液壓桿(11)后端與機(jī)械臂(12)相連接，機(jī)械臂(12)后端通過連接軸(13)與機(jī)架(4)的前端相連接，在機(jī)械臂(12)下方安裝有機(jī)械臂升降液壓桿(14)； 所述裝料鏟斗(2)安裝在開采裝置(I)下方的機(jī)架(4)上，該裝料鏟斗(2)包括簸箕型的鏟斗盒(15)，鏟斗盒(15)兩側(cè)安裝有鏟斗盒升降液壓桿(16)，鏟斗盒(15)后部兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)星輪(17)； 所述刮板運(yùn)輸機(jī)(8)的前端與裝料鏟斗(2)的后端相對應(yīng)，刮板運(yùn)輸機(jī)(8)的后端與安裝在機(jī)架后部的皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)的前端相對應(yīng)； 所述行走裝置(7)安裝在機(jī)架(4)的最下部； 所述駕駛室(3)設(shè)在機(jī)架(4)的最上部，駕駛室(3)內(nèi)設(shè)有操作系統(tǒng)(18)和電控系統(tǒng)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天采煤機(jī)，其特征在于:所述皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)的前端與旋轉(zhuǎn)液壓裝置(27)相連接，旋轉(zhuǎn)液壓裝置(27)安裝在機(jī)架(4)上；皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)后端的皮帶輪(25)與卷揚(yáng)機(jī)(26)相連接，卷揚(yáng)機(jī)(26)安裝在機(jī)架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的露天采煤機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)(10)為由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的滾筒式切割機(jī)，在切割機(jī)(10)的滾筒上有均勻分布的錨形切割頭(28);開采裝置(I)設(shè)有一個或多個切割機(jī)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天采煤機(jī)，其特征在于:所述刮板運(yùn)輸機(jī)(8)后端與皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)前端相對應(yīng)處設(shè)有喇叭口形接料口(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天采煤機(jī)，其特征在于:所述行走裝置(7)為由驅(qū)動輪(20)驅(qū)動的履帶(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天采煤機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架(4)的后端底部兩側(cè)安裝有液壓支撐腿(22)。
【文檔編號】E21C47/02GK104453906SQ201410728966
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】曹博, 代連朋, 劉光偉 申請人:遼寧工程技術(shù)大學(xué)