預制混凝土支護錨索樁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預制混凝土支護錨索樁，涉及建筑施工設備領域，所述錨索樁包括樁體；所述樁體設置為柱形混凝土樁；所述樁體預埋有沿所述樁體的軸向延伸的多條主筋，所述樁體內還預埋有沿所述樁體軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋；所述樁體的首端和尾端分別固定連接有鋼制端頭板。本申請的預制混凝土支護錨索樁，解決了傳統(tǒng)技術錨索支護成樁質量差、樁體強度低，施工周期長等技術問題。
【專利說明】預制混凝土支護錨索樁

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設備領域，尤其是涉及一種預制混凝土支護錨索粧。

【背景技術】
[0002]支護是指建筑上對于不穩(wěn)定低強度的設施進行外加防護，常采用的方式是混凝土支護，錨索支護等。
[0003]現(xiàn)有的錨索支護的實施方式為，鉆孔，預埋鋼絞線或鋼筋和注漿管，后再注入水泥漿，凝固后形成混凝土粧，將鋼絞線或鋼筋等固定，然后將錨索等與需要支護的設施進行連接拉緊。
[0004]現(xiàn)有的錨索支護，注漿成型后，粧體會出現(xiàn)塌孔、縮頸等問題，成粧質量差、粧體強度低，同樣的張拉力需要設計更長的粧長。同時，對施工現(xiàn)場造成泥漿污染，必須等水泥漿強度達到一定程度時才能張拉，施工周期長，造價高，質量差、返工率高、環(huán)境污染、監(jiān)理難度大。
[0005]基于此，本發(fā)明提供了一種預制混凝土支護錨索粧以解決上述的技術問題。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種預制混凝土支護錨索粧，以解決現(xiàn)有技術中錨索支護成粧質量差、粧體強度低，施工周期長等技術問題。
[0007]在本發(fā)明的實施例中提供了一種預制混凝土支護錨索粧，所述錨索粧包括粧體；所述粧體設置為柱形混凝土粧；所述粧體預埋有沿所述粧體的軸向延伸的多條主筋，所述粧體內還預埋有沿所述粧體軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋。
[0008]可選的，所述粧體的首端和尾端分別固定連接有鋼制端頭板。
[0009]可選的，所述粧體內設置有垂直于所述粧體軸向的多根橫向注漿管，所述多根橫向注漿管沿所述粧體軸向間隔設置，所述多根橫向注漿管均貫穿所述粧體；所述粧體還設置有沿所述粧體的軸向延伸的豎向注漿管，所述豎向注漿管與所述多根橫向注漿管均貫通，所述豎向注漿管一端伸出所述粧體外。
[0010]可選的，所述豎向注漿管伸出所述粧體外的伸出長度不小于6.5m。
[0011]可選的，所述粧體外壁上設置有多個倒刺，所述多個倒刺對應靠近各所述橫向注漿管的管口，且位于相應的所述管口和所述粧體的尾端之間；所述倒刺與所述粧體外壁的軸向呈夾角設置，且所述倒刺在所述粧體外壁上的徑向投影覆蓋所述橫向注漿管的管口。
[0012]可選的，所述預制混凝土支護錨索粧還包括錨索和能夠與所述錨索相扣合的錨索扣，所述錨索穿過所述粧體，且所述錨索扣設置在所述錨索的端部。
[0013]可選的，所述粧體首端內設置有貫通所述粧體的穿錨管；所述錨索穿過所述穿錨管。
[0014]可選的，所述錨索一部分以及所述錨索扣預埋在所述粧體內，所述粧體上端的還預埋有擋板，用于防止所述錨索在施加拉力后從所述粧體內脫出。
[0015]可選的，所述錨索表面纏繞有防護層。
[0016]可選的，所述粧體的尾端呈錐形。
[0017]在本發(fā)明的實施例中提供了一種預制混凝土支護錨索粧，所述錨索粧包括粧體；所述粧體設置為柱形混凝土粧；所述粧體預埋有沿所述粧體的軸向延伸的多條主筋，所述粧體內還預埋有沿所述粧體軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋。
[0018]本發(fā)明提供的所述預制混凝土支護錨索粧，主筋為沿所述粧體的軸向延伸的多條主筋，通過所述多條主筋的支撐，提高粧體強度，同時，所述錨索粧還預埋有沿所述粧體軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋，通過所述加強筋的支撐，使得本發(fā)明所述錨索粧在成型后不會塌孔、縮頸，成粧質量較好。同時，進一步加強了所述粧體的強度。本身請所述錨索粧，采用工業(yè)化流水線生產(chǎn)，通過預埋的主筋以及螺旋狀的加強筋，提高了粧體的強度，不存在塌孔、縮頸等問題。而且本發(fā)明粧體強度高，成型后，通過靜壓、振動、錘擊擠入土體，施工速度快，提高了土和粧體的摩擦力，同樣的張拉力設計值，采用本發(fā)明設計的粧長可以變短，節(jié)省造價，
[0019]基于此，本發(fā)明較之原有技術，具有成粧質量好、粧體強度高，施工周期短等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例一提供的錨索粧結構示意圖(為使粧體內部結構清楚，未畫出混凝土)；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例一可選實施例提供的錨索粧結構示意圖(為使粧體內部結構清楚，未畫出混凝土)；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例二提供的錨索粧結構示意圖(為使粧體內部結構清楚，未畫出混凝土)；
[0024]圖4為本發(fā)明實施例三可選實施例提供的錨索粧局部剖視圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實施例三可選實施例提供的錨索粧局部剖視圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1-粧體；2_主筋；3_加強筋；
[0028]4-鋼制端頭板；5-橫向注漿管；6-豎向注漿管；
[0029]7-倒刺；8-錨索；9-錨索扣；
[0030]10-穿錨管； 11-擋板。

【具體實施方式】
[0031]下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體的連接；可以是機械連接，也可以是電焊連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]實施例一
[0035]如圖1-2所示，在本發(fā)明的實施例中提供了一種預制混凝土支護錨索粧，所述錨索粧包括粧體I ;所述粧體I設置為柱形混凝土粧；所述粧體I預埋有沿所述粧體的軸向延伸的多條主筋2，所述粧體I內還預埋有沿所述粧體I軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋3。
[0036]本發(fā)明提供的所述預制混凝土支護錨索粧，主筋為沿所述粧體I的軸向延伸的多條主筋2，本身請的所述多條主筋，可采用預應力鋼筋或者非預應力鋼筋。通過所述多條主筋2的支撐，提高粧體強度，同時，所述錨索粧還預埋有沿所述粧體I軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋3，通過所述加強筋3的支撐，使得本發(fā)明所述錨索粧在成型后不會塌孔、縮頸，成粧質量較好。同時，進一步加強了所述粧體的強度。所述粧體的尾端是指所述粧體安粧進入土層時最先進入土層一端。本發(fā)明所述錨索粧，采用工業(yè)化流水線生產(chǎn)，通過預埋的所述主筋2作為主筋，以及螺旋狀的所述加強筋3，提高了粧體的強度，不存在塌孔、縮頸等問題。而且本發(fā)明粧體強度高，事先預成型好，可通過靜壓、振動、錘擊擠入土體，施工速度快，提高了土和粧體的摩擦力，同樣的張拉力設計值，采用本發(fā)明設計的粧長可以變短，節(jié)省造價，
[0037]基于此，本發(fā)明較之原有技術，具有成粧質量好、粧體強度高，施工周期短等優(yōu)點。
[0038]如圖2所示，本實施例的可選實施例中，所述粧體的首端和尾端分別固定連接有鋼制端頭板4。所述錨索粧首尾兩端設置所述鋼制端頭板4，通過端頭板的保護，進一步加強所述粧體的強度。同時，在將所述粧體采用靜壓、振動、錘擊等方式擠入土體時，所述鋼制端頭板對所述粧體起到保護作用。
[0039]如圖2所示，本實施例的可選實施例中，所述粧體I的尾端呈錐形。錐形的尾端，更加有利于將所述支護錨粧通過錘擊等方式打入土體。
[0040]本實施例的可選實施例中，所述粧體中空。中空的所述粧體，在保留有加強筋等設置的基礎上，具有較高強度的同時還能節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0041 ] 本實施例的可選實施例中，粧體直徑9cm — 24cm，根據(jù)工程需要粧體直徑可適當變大或變小，單根粧長I一 15米，可通過兩頭鋼端頭板電焊接粧。
[0042]本實施例的可選實施例中，所述粧體設置為圓柱形或者方形柱形。
[0043]在本實施例的可選實施例中，所述粧體中空，降低生產(chǎn)成本。
[0044]實施例二
[0045]實施例二也提供了一種擴孔器，該實施例是在實施例一的基礎上的進一步改進，實施例所描述的技術方案也屬于該實施例。
[0046]具體而言，如圖3所示，在本發(fā)明的實施例中還提供了一種預制混凝土支護錨索粧，所述粧體I內設置有垂直于所述粧體軸向的多根橫向注漿管5，所述多根橫向注漿管5沿所述粧體軸向間隔設置，所述多根橫向注漿管5均貫穿所述粧體。所述粧體還設置有沿所述粧體的軸向延伸的豎向注漿管6，所述豎向注漿管6與所述多根橫向注漿管5均貫通，所述豎向注楽管6 —端伸出所述粧體外。
[0047]因為很多地質，大直徑的粧體存在入土困難的問題，所以需要粧體直徑小易于入土。同時對于一些需要張拉力比較強的支護，較小的直徑提供的張拉力不足。
[0048]因此，本實施例提供的所述粧體1，所述粧體I內設置有垂直于所述粧體軸向的多根橫向注漿管5，還設置有沿所述粧體的軸向延伸的豎向注漿管6，當使用時，通過所述豎向注漿管6，向粧體內注入水泥漿，然后經(jīng)所述橫向注漿管5流到所述粧體I周圍，使粧體周圍的土通過水泥漿和粧體I融為一體，使粧徑變大，大大提高張拉力。通過所述多根橫向注漿管5和所述豎向注漿管6的設置，對于大直徑粧體難以如土的地質且所需張拉力較強的支護，采用小直徑粧體先進入土體，后繼續(xù)注入水泥漿增強張拉力的方式，提供了足夠的張拉力。
[0049]本實施例的可選實施例中，所述豎向注漿管6伸出所述粧體I外的伸出長度不小于6.5m。6.5m滿足了絕大部分場所的打粧深度。當本產(chǎn)品用于支護錨桿、土釘、抗浮錨桿時也可預留較短的豎向注漿管。
[0050]如圖3所示，本實施例的可選實施例中，所述粧體I外壁上設置有多個倒刺7，所述多個倒刺7對應靠近各所述橫向注漿管5的管口，且位于相應的所述管口和所述粧體的尾端之間；所述倒刺7與所述粧體I外壁的軸向呈夾角設置，且所述倒刺7在所述粧體外壁上的徑向投影覆蓋所述橫向注漿管5的管口。
[0051]通過所述倒刺，在所述粧體進入所述土體后，與后注水泥漿凝固后形成抗拔力，提高所述錨索粧的抗拉力，同時所述倒刺7還能起到在注漿前保護所述橫向后注漿管的管孔不擠進土保持注漿孔的通暢。
[0052]進一步的，所述倒刺7和所述粧體呈30度角。倒刺的大小、長短以及所布間隔的距離可根據(jù)各工程設計所需要的錨固抗拔力的大小進行調整。倒刺可以是弧形、角鋼型或各種形狀。
[0053]在本實施例的可選實施例中，所述多條橫向注漿管5間隔一米布置。均勻的注入水泥漿。所述多條橫向注漿管可以根據(jù)各工程設計所需要的錨固抗拔力的大小進行單面布置、雙面布置、多面布置。所布間隔的距離可根據(jù)各工程設計所需要的錨固抗拔力的大小進行調整。
[0054]在本實施例的可選實施例中，所述粧體中空，降低生產(chǎn)成本。
[0055]本產(chǎn)品可用不同直徑的粧體進行先試粧，在粧體入土后，可先不通過注漿就先進行試張拉，若試張拉的拉力值達到設計張拉值，就可以用粧體不帶鋼倒刺和縱向、橫向注漿管的產(chǎn)品，這樣打完粧就可以馬上進行張拉，可更進一步提高工期同時降低工程造價；若試張拉的拉力值達不到設計張拉值，就可以選用帶鋼倒刺和縱向、橫向注漿管的產(chǎn)品。
[0056]實施例三
[0057]實施例三也提供了一種擴孔器，該實施例是在實施例二的基礎上的進一步改進，實施例所描述的技術方案也屬于該實施例，實施例一已經(jīng)描述的技術方案不再重復描述。
[0058]具體而言，如圖4和圖5所示，所述預制混凝土支護錨索粧還包括錨索8和能夠與所述錨索相扣合的錨索扣9，所述錨索8穿過所述粧體，且所述錨索扣9設置在所述錨索8的端部。所述錨索8可采用鋼絞線或鋼筋。
[0059]錨索可根據(jù)各工程設計所需要的錨固抗拔力的大小配置粗細型號不同或不同根數(shù)的所述錨索8，以滿足各種不同工程設計所需要的支護錨索的抗拔力。所述錨索8預留的長度可根據(jù)工程的需要進行預留，一般情況下錨索的預留自由段長度大于6.5米。所述錨索8用于與所需支護的設置連接，提供拉力，進行支撐。當本產(chǎn)品用于支護錨桿、土釘、抗浮錨桿時可無需預留錨索或預留較短的錨索。
[0060]如圖4所示，本實施例的可選實施例中，所述粧體首端內設置有貫通所述粧體的穿錨管10 ;所述錨索8穿過所述穿錨管。使用時將錨索穿過所述穿錨管10，然后所述錨索8通過所述錨索扣9將所述錨索8 一端扣合在自身上，形成環(huán)狀，與所述粧體連接。
[0061 ] 如圖5所示，本實施例的可選實施例中，所述錨索8 一部分以及所述錨索扣9預埋在所述粧體I內，所述粧體上端的還預埋有擋板11，用于防止所述錨索從所述粧體內脫出。通過預埋的方式將所述錨索與所述粧體連接，同時，還設置有所述擋板11，所述錨索扣扣合在所述錨索端部，在對所述錨索施加拉力后，由所述擋板阻擋，防止所述錨索脫落。優(yōu)選的，所述錨索8由所述粧體首端中心位置穿出所述粧體。
[0062]本實施例的可選實施例中，所述錨索8表面纏繞有防護層。預留的錨索用塑料膠帶等可防止錨索在注水泥漿后與水泥漿直接接觸的材料進行纏繞，以確保預留的錨索自由段不與凝固后的水泥漿產(chǎn)生一定的摩擦力，使錨索在張拉時，基坑外以里6米的土層無任何拉力作用。
[0063]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述錨索粧包括粧體；所述粧體設置為柱形混凝土粧；所述粧體預埋有沿所述粧體的軸向延伸的多條主筋，所述粧體內還預埋有沿所述粧體軸向延伸且呈螺旋狀的加強筋。
2.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述粧體的首端和尾端分別固定連接有鋼制端頭板。
3.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述粧體內設置有垂直于所述粧體軸向的多根橫向注漿管，所述多根橫向注漿管沿所述粧體軸向間隔設置，所述多根橫向注漿管均貫穿所述粧體；所述粧體還設置有沿所述粧體的軸向延伸的豎向注漿管，所述豎向注漿管與所述多根橫向注漿管均貫通，所述豎向注漿管一端伸出所述粧體外。
4.根據(jù)權利要求3所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述豎向注漿管伸出所述粧體外的伸出長度不小于6.5111。
5.根據(jù)權利要求3所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述粧體外壁上設置有多個倒刺，所述多個倒刺對應靠近各所述橫向注漿管的管口，且位于相應的所述管口和所述粧體的尾端之間；所述倒刺與所述粧體外壁的軸向呈夾角設置，且所述倒刺在所述粧體外壁上的徑向投影覆蓋所述橫向注漿管的管口。
6.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述預制混凝土支護錨索粧還包括錨索和能夠與所述錨索相扣合的錨索扣，所述錨索穿過所述粧體，且所述錨索扣設置在所述錨索的端部。
7.根據(jù)權利要求6所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述粧體首端內設置有貫通所述粧體的穿錨管；所述錨索穿過所述穿錨管。
8.根據(jù)權利要求6所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述錨索一部分以及所述錨索扣預埋在所述粧體內，所述粧體上端的還預埋有擋板，用于防止所述錨索在施加拉力后從所述粧體內脫出。
9.根據(jù)權利要求6所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述錨索表面纏繞有防護層。
10.根據(jù)權利要求1所述的預制混凝土支護錨索粧，其特征在于，所述粧體的尾端呈錐形。
【文檔編號】E02D5/30GK104499478SQ201410821906
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權日:2014年12月25日
【發(fā)明者】陳松, 楊向學 申請人:山東八閩建筑工程有限公司