一種鋼支撐活絡端的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼支撐活絡端，包括底座和支撐鋼管，支撐鋼管的一端通過連接板焊接有內(nèi)芯，底座包括底板和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，底座外套和內(nèi)芯之間采用抽拉式連接方式，施工時千斤頂直接作用于底座鋼板與連接板之間，減輕了裝置本身的重量，減小了施工難度，降低了施工風險，簡化了加工過程，提高了工作效率，操作簡單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟成本，支撐鋼管在擠壓時不容易導致底座變形，操作簡單，底板上的U型槽卡接在鋼圍檁上，牢固性更高。
【專利說明】一種鋼支撐活絡端
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程【技術(shù)領域】，具體而言，涉及一種用于地下工程、房建工程深基坑支護工程的鋼支撐活絡端。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，大中城市地鐵和路橋建設越來越多，地鐵的傳統(tǒng)支撐均是采用各種腳手架來達到支撐的目的，近年來隨著不斷的創(chuàng)新，開始采用地鐵基坑支護工程專用的鋼支撐工藝來達到支撐的效果。基坑是屬于臨時性工程，一般基坑都是在現(xiàn)有的地基中挖掘而成，比如在馬路下修建地鐵通道，或者在馬路面上開挖一個地鐵出入口，這樣形成的基坑在建設的時候一般都需要有鋼結(jié)構(gòu)進行支撐，特別是對基坑兩側(cè)面進行支撐，防止基坑側(cè)面出現(xiàn)崩塌。
[0003]目前現(xiàn)有的鋼支撐活絡端是由底座及其支撐鋼管構(gòu)成的，底座的突出端插接在支撐鋼管內(nèi)，用于支撐鋼管的重量。這種結(jié)構(gòu)的活絡端，在使用時，整體的重量較大，活絡端較為笨重，不僅施工難度大，而且施工風險較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種鋼支撐活絡端。
[0005]為達到上述目的，本實用新型實施例中提供了一種鋼支撐活絡端，包括底座和支撐鋼管，支撐鋼管的一端通過連接板焊接有內(nèi)芯，底座包括底板和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。
[0006]本技術(shù)方案中，底座與支撐鋼管之間通過內(nèi)芯與外套的抽拉式連接，連接牢固，操作更加方便，活絡端較輕，克服了現(xiàn)有活絡端較重的缺陷，便于安裝和拆卸，降低了施工難度，減小了風險，具有實用性。
[0007]進一步的，該鋼支撐活絡端還包括楔塊，外套內(nèi)底部焊接卡槽，且外套頂部與卡槽對應的位置開有通孔，楔塊的一端穿過通孔卡接在卡槽內(nèi)。本技術(shù)方案中，楔塊作為立支撐使用，其為長方體型，或由若干長方體或一對楔形體組成，楔形體楔塊在實際應用中將楔塊組合成長方體使用；外套內(nèi)底部設置有卡槽，解決了楔塊插入外套是不致發(fā)生偏插的問題，保證楔塊同心、整體受力，操作簡單，使用方便。
[0008]進一步的，底板上遠離外套的一側(cè)頂端焊接有U型槽。本技術(shù)方案中，U型槽的設計主要用于掛在鋼圍檁上，使底板與鋼圍檁更加貼切，受力更加均勻，牢固性更高，當鋼支撐的重量較大時，保證了活絡端不會墜落，降低了施工風險，安全系數(shù)增加，另外拆卸方便，操作簡單，具有實用性。
[0009]進一步的，底板上位于外套的四個角處焊接支撐加強板。本技術(shù)方案中，在鋼支撐產(chǎn)生支撐作用時，由于整個鋼支撐的重力作用，外套和底板的焊縫受力較大，外套四個角處對稱焊接支撐加強板提高了外套和底板的連接強度，延長了活絡端的使用壽命，方便拆卸，易于回收、生產(chǎn)成本低，節(jié)約工程開支，安全系數(shù)較高。[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)芯和外套之間采用抽拉式連接方式，減輕了裝置本身的重量，減小了施工難度，降低了施工風險，簡化了加工過程，提高了工作效率，操作簡單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟成本，外套內(nèi)底部焊接的卡槽使楔塊插入外套是不致發(fā)生偏插的問題，保證楔塊同心、整體受力，操作簡單，底板上的U型槽卡接在鋼圍檁上，使底板與鋼圍檁更加貼切，牢固性更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例所述的一種鋼支撐活絡端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例所述的一種鋼支撐活絡端的底座的剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例所述的一種鋼支撐活絡端的底座的俯視圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例所述的一種鋼支撐活絡端的內(nèi)芯的剖視圖。
[0015]圖中，
[0016]1、底板；2、支撐鋼管；3、內(nèi)芯；4、外套；5、U型槽；6、通孔；7、楔塊；8、支撐加強板；9、連接板；10、卡槽。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0018]如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的一種鋼支撐活絡端，包括底座和支撐鋼管2，支撐鋼管的一端通過連接板9焊接有內(nèi)芯3，底座包括底板和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套4，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。
[0019]進一步的，該鋼支撐活絡端還包括楔塊7，外套內(nèi)底部焊接卡槽10，且外套頂部與卡槽對應的位置開有通孔6,楔塊的一端穿過通孔卡接在卡槽內(nèi)。
[0020]進一步的，底板上遠離外套的一側(cè)頂端焊接有U型槽5。
[0021 ] 進一步的，底板上位于外套的四個角處焊接支撐加強板8。
[0022]本技術(shù)方案中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)芯和外套之間采用抽拉式連接方式，減輕了裝置本身的重量，減小了施工難度，降低了施工風險，簡化了加工過程，提高了工作效率，操作簡單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟成本，外套內(nèi)底部焊接的卡槽使楔塊插入外套是不致發(fā)生偏插的問題，保證楔塊同心、整體受力，操作簡單，底板上的U型槽卡接在鋼圍檁上，使底板與鋼圍檁更加貼切，牢固性更高。
[0023]具體使用時，首先將U型槽卡接在鋼圍檁上或其它基礎支撐體上，使底板與鋼圍檁更加貼切，加大底板面積，安裝時，使千斤頂直接作用在底板和連接板之間，根據(jù)實際情況，由外套頂部的通孔內(nèi)插入楔塊，楔塊底端卡接在外套內(nèi)底部的卡槽內(nèi)，此時底座與內(nèi)芯連接完成，完成支護工作；當本段工程達到設計要求需要拆卸時，將千斤頂放置在底板上，直接頂壓連接板，拔掉楔塊，使內(nèi)芯從外套中退出，進而依次拆卸底座，操作簡單，安裝方便，便于拆卸，安全系數(shù)高，具有一定的實用性，需要說明的是，金屬有一定的延展性，在擠壓過程中，可以承受一定的擠壓力，不會輕易產(chǎn)生變形，實用性強。
[0024]與現(xiàn)有的鋼支撐活絡端相比，本實用新型將原有的連接結(jié)構(gòu)改為外抽拉式連接，現(xiàn)有的鋼支撐活絡端的重量大約為880kg，本實用新型的結(jié)構(gòu)在改進后，重量大約為370kg，減輕了自身的重量，進而減小了施工難度，降低了施工風險，簡化了加工過程，提高了工作效率，操作簡單，便于安裝和拆卸，可以循環(huán)利用，節(jié)省了經(jīng)濟成本；另外活絡端底板通過受力計算滿足受力要求，U型槽卡接在鋼圍檁上或其它基礎支撐體上，使底板與鋼圍檁更加貼切，受力均勻，防止受到擠壓時，底座產(chǎn)生變形；另外本實用新型在結(jié)構(gòu)上，加大了底板的面積，在施工過程中讓千斤頂直接作用在底板上，安裝更加方便，操作更加簡單，實用性強。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼支撐活絡端，其特征在于:包括底座和支撐鋼管(2)，支撐鋼管的一端通過連接板(9 )焊接有內(nèi)芯(3 )，底座包括底板(I)和焊接在底板一側(cè)且截面呈矩形的外套(4)，內(nèi)芯與外套抽拉式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼支撐活絡端，其特征在于:該鋼支撐活絡端還包括楔塊(7)，外套內(nèi)底部焊接卡槽(10)，且外套頂部與卡槽對應的位置開有通孔(6)，楔塊的一端穿過通孔卡接在卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼支撐活絡端，其特征在于:底板上遠離外套的一側(cè)頂端焊接有U型槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼支撐活絡端，其特征在于:底板上位于外套的四個角處焊接支撐加強板(8)。
【文檔編號】E02D17/04GK203654299SQ201420001342
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】卜憲龍, 馮靖宇, 齊曉明, 魏威 申請人:中鐵三局集團有限公司, 中鐵三局集團第四工程有限公司