高壓自封封井器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓自封封井器，其結(jié)構(gòu)包括有：筒狀自封膠芯；包覆在所述自封膠芯外部的殼體；設(shè)置在所述殼體內(nèi)部下端頂托所述自封膠芯的并帶有和井壓相連的中心通孔的水環(huán)；設(shè)置在所述殼體內(nèi)部上端壓固所述自封膠芯的帶有中心通孔的壓環(huán)；以及通過螺紋連接在所述殼體上方的帶有中心通孔的壓蓋；在所述壓蓋上方設(shè)置有若干密封頂絲，所述密封頂絲位于所述壓環(huán)上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命較長(zhǎng)，在工作壓力7MPa下，能夠通過油管接箍200次，在工作壓力為3MPa下通過油管接箍400次。本實(shí)用新型動(dòng)密封的工作壓力為7MPa，靜密封為14MPa，低壓下可以強(qiáng)行起下鉆桿或油管接箍，不需要倒換，有效地降低了作業(yè)成本、提高了工作效率。
【專利說明】高壓自封封井器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田井口密封防噴裝置，具體地說是一種高壓自封封井器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油田鉆井和井下作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，高壓自封封井器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于閘板防噴器、旋轉(zhuǎn)環(huán)形防噴器和帶壓作業(yè)裝置等設(shè)備。高壓自封封井器內(nèi)部設(shè)置有自封膠芯，當(dāng)鉆桿或油管進(jìn)入自封膠芯內(nèi)孔后，由于自封膠芯內(nèi)孔略小于鉆桿或油管的外徑，自封膠芯內(nèi)孔受張力而擴(kuò)張，建立密封。當(dāng)有井壓時(shí)，井壓作用于自封膠芯外部，由于自封膠芯內(nèi)外的壓力差使得自封膠芯與鉆桿或油管間的密封更加可靠。
[0003]但這種但高壓自封封井器存在有一定缺陷:一是由于該高壓自封封井器屬于被動(dòng)式密封方式，一旦自封膠芯內(nèi)徑被油管或鉆桿損壞，就不能到達(dá)密封井口的目的；二是該高壓自封封井器密封壓力級(jí)別較低，只能密封4Mpa左右。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種高壓自封封井器，以解決現(xiàn)有高壓自封封井器密封效果不好的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高壓自封封井器，包括有:
[0006]筒狀自封膠芯；包覆在所述高壓自封頭外部的殼體；
[0007]設(shè)置在所述殼體內(nèi)部下端頂托所述自封膠芯的帶有和井壓相連的中心通孔的水環(huán)；
[0008]設(shè)置在所述殼體內(nèi)部上端壓固所述自封膠芯的帶有中心通孔的壓環(huán)；以及
[0009]通過螺紋連接在所述殼體上方的帶有中心通孔的壓蓋；
[0010]在所述壓蓋上方設(shè)置有若干密封頂絲，所述密封頂絲位于所述壓環(huán)上方。
[0011]在所述壓蓋的側(cè)邊設(shè)置有固鎖頂絲，所述固鎖頂絲與所述殼體側(cè)邊相頂固。
[0012]所述密封頂絲有四個(gè)，均布在所述壓蓋的圓環(huán)頂面上。
[0013]本實(shí)用新型在不改變?cè)凶苑夥饩髅芊庠淼幕A(chǔ)上，在自封膠芯下部設(shè)置水環(huán)，并在水環(huán)設(shè)置與井壓相連接的通孔，以保證有壓力的井內(nèi)介質(zhì)能夠通過通孔到達(dá)自封膠芯的外部，由于自封膠芯內(nèi)外的壓力差使得自封膠芯與鉆桿或油孔間的密封更加可靠，并通過水環(huán)和壓環(huán)承托保護(hù)自封膠芯，以延長(zhǎng)自封膠芯的使用壽命。同時(shí)在自封膠芯上部的壓蓋上設(shè)置密封頂絲，當(dāng)鉆桿或油管裝入自封頭后，手動(dòng)調(diào)節(jié)壓蓋上的密封頂絲，使自封膠芯的內(nèi)徑與鉆桿或油管的外徑單邊有微量的過盈，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)密封，以保證起下鉆桿或油管自如，密封效果好。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命較長(zhǎng)，在工作壓力7Mpa下，能夠通過油管接箍200次，在工作壓力為3Mpa下通過油管接箍400次。本實(shí)用新型動(dòng)密封的工作壓力為7Mpa，靜密封為14Mpa，低壓下可以強(qiáng)行起下鉆桿或油管接箍，不需要倒換，有效地降低了作業(yè)成本、提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、水環(huán)，2、自封膠芯，3、壓環(huán)，4、壓蓋，5、密封頂絲，6、固鎖頂絲，7、殼體。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括有殼體7、自封膠芯2、水環(huán)1、壓環(huán)3、壓蓋4、密封頂絲5和固鎖頂絲6。
[0018]自封膠芯2為筒狀，在自封膠芯2外部包覆有殼體7。該自封膠芯2內(nèi)孔略大于井下和鉆井工具的外徑，以便于在安裝時(shí)使鉆桿或油管快速穿過。在殼體7上端設(shè)置有帶中心通孔的壓環(huán)3，下端設(shè)置有帶和與井壓相連接的中心通孔的水環(huán)1，該水環(huán)I和壓環(huán)3將自封膠芯2固定在殼體7內(nèi)。在殼體7上方通過螺紋連接有帶中心通孔的壓蓋4。壓環(huán)3、水環(huán)I和壓蓋4的中心通孔設(shè)置是使鉆桿或油管能夠順利穿過自封器。
[0019]在壓蓋4圓環(huán)頂面上設(shè)置有四個(gè)均布的密封頂絲5，該密封頂絲5位于壓環(huán)3上方。當(dāng)油管或鉆桿穿過自封膠芯2后，開始手動(dòng)調(diào)整密封頂絲5，使自封膠芯2的內(nèi)徑與鉆桿或油管外徑有微量的過盈，建立主動(dòng)密封。同時(shí)保證鉆桿或油管起下自如，在井壓7Mpa(可調(diào)節(jié)自封封井器側(cè)出口的球閥控制井口壓力)時(shí)即可作業(yè)。當(dāng)密封動(dòng)壓壓力過低時(shí)可調(diào)節(jié)密封頂絲5進(jìn)行壓力補(bǔ)償，當(dāng)密封頂絲5無(wú)法補(bǔ)償自封膠芯2的內(nèi)徑與鉆桿或油管的外徑過盈量時(shí)，可更換新的自封膠芯2。
[0020]在壓蓋4的側(cè)邊設(shè)置有固鎖頂絲6，該固鎖頂絲6與殼體7側(cè)邊相頂固，用以避免在作業(yè)過程中壓蓋4和殼體7之間發(fā)生的松動(dòng)現(xiàn)象。
[0021 ] 本實(shí)用新型設(shè)置在井口上相應(yīng)的250法蘭設(shè)備上，兩法蘭內(nèi)裝有R45密封鋼圈，通過雙頭螺栓連接。當(dāng)井內(nèi)密封起下鉆桿或油管時(shí)，井口壓力過高時(shí)(超過7Mpa)，可調(diào)節(jié)自封封井器側(cè)出口的球閥，可有效地控制井底壓力，實(shí)現(xiàn)近平衡壓力作業(yè)。當(dāng)密封動(dòng)壓壓力過低時(shí)，可調(diào)節(jié)頂部的密封頂絲5進(jìn)行壓力補(bǔ)償，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓無(wú)法補(bǔ)償自封頭的內(nèi)徑和鉆桿或油管外徑過盈量時(shí)，可更換新的自封頭。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓自封封井器，其特征是，包括有: 筒狀自封膠芯； 包覆在所述自封膠芯外部的殼體； 設(shè)置在所述殼體內(nèi)部下端、頂托所述自封膠芯并帶有和井壓相連的中心通孔的水環(huán)； 設(shè)置在所述殼體內(nèi)部上端、壓固所述自封膠芯并帶有中心通孔的壓環(huán)；以及 通過螺紋連接在所述殼體上方的帶有中心通孔壓蓋； 在所述壓蓋上方設(shè)置有若干密封頂絲，所述密封頂絲位于所述壓環(huán)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自封封井器，其特征是，在所述壓蓋的側(cè)邊設(shè)置有固鎖頂絲，所述固鎖頂絲與所述殼體側(cè)邊相頂固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自封封井器，其特征是，所述密封頂絲有四個(gè)，均布在所述壓蓋的圓環(huán)頂面上。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203925383SQ201420026682
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】李云鵬, 宋瑞星, 于茜 申請(qǐng)人:任丘市鐵虎石油機(jī)械有限公司