采掘機截齒的制作方法
【專利摘要】一種采掘機截齒,包括截齒基體和截齒耐磨層,截齒基體包括齒尖、齒身、齒肩和齒柄,其中,齒身、齒肩和齒柄為一體,齒尖銅焊在齒身頂部構成截齒基體,所述的齒尖鈦氮共滲層、齒身鈦氮共滲層、齒肩鈦氮共滲層和齒柄鈦氮共滲層構成截齒耐磨層,該采煤機截齒具有較強的耐磨度和抗斷裂韌性,齒尖和齒身采取整體共滲工藝,齒尖與齒身的整體效果好,齒肩部是整體共滲層起到了過度效果,克服了截齒的齒肩與齒身和齒肩與齒柄的結合部位易折斷的不足,共滲工藝采用了較低的溫度,最大的保留了35洛錳硅鋼的截齒基體的固有材料性能,延長了報廢周期。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及采煤機械刀具領域,尤其是一種采掘機截齒。 采掘機截齒
【背景技術】
[0002] 截齒廣泛應用于煤礦生產(chǎn)采掘機械上,是采掘機械上的關鍵部件,它直接作用于 被破碎的礦物,其質量和性能直接影響到工作效率,雖然與現(xiàn)有的產(chǎn)品比較,其性能各有 優(yōu)劣。但是,采煤機截齒在應用實踐中還存在一些不足:一是熱處理工序以后,再將硬質合 金頭與齒頭上的半孔配合進行銅焊,由于齒頭上的半孔壁在熱處理后存在一些污垢雜質, 在銅焊工序時產(chǎn)生隔離層,硬質合金頭產(chǎn)生虛焊,在使用過程中硬質合金易于脫落。二是由 于熱處理工藝不盡合理,其硼鋁共滲層和中間滲碳層是采取二次處理工藝,所需的處理時 間長,延長截齒的生產(chǎn)周期。三是所滲的硼、鋁、碳三種元素雖然截齒的耐磨度有所提高,但 是截齒的耐磨度還是不夠理想,在生產(chǎn)7000噸煤時截齒的磨損程度即超限報廢,抗沖擊和 抗彎折性能也較差,截齒的齒肩與齒頭和齒肩與齒桿的結合部位易折斷,從而導致截齒的 使用周期短,更換頻繁和生產(chǎn)效率低。四是滲碳溫度900-950度,保溫時間是8小時,硼鋁 共滲溫度900-920度,處理時間是4小時30分鐘,處理溫度過高,增加了處理成本。
【發(fā)明內容】
[0003] 為了克服已有技術的不足,本實用新型提供一種采掘機截齒,該采掘機截齒不僅 能替代已有截齒作業(yè),而且提高了截齒耐磨度、抗沖擊和抗彎折性能,熱處理溫度低于現(xiàn)有 技術的溫度,從而使用周期長,降低了生產(chǎn)成本。
[0004] 本實用新型解決其問題的技術方案是,包括截齒基體和截齒耐磨層,截齒基體包 括齒尖、齒身、齒肩和齒柄,其中,齒身、齒肩和齒柄為一體,齒尖銅焊在齒身頂部構成截齒 基體,所述的齒尖鈦氮共滲層、齒身鈦氮共滲層、齒肩鈦氮共滲層和齒柄鈦氮共滲層構成截 齒耐磨層,所述的齒尖鈦氮共滲層滲深是1. 5-2毫米,齒身鈦氮共滲層滲深是12-18毫米、 齒肩鈦氮共滲層滲深是大于12-18毫米、齒柄鈦氮共滲層滲深大于18毫米,所述的煤機截 齒共滲處理溫度小于300度,滲入時間10小時,所述的截齒基體材質為35洛錳硅錳鋼。
[0005] 本實用新型的有益效果是,由于鈦元素有較好的抗拉強度、耐熱強度、低溫韌性 和抗斷裂韌性,氮元素可形成富氮硬化層,骨灰具有催滲作用,因而該采煤機截齒具有較強 的耐磨度和抗斷裂韌性,齒尖和齒身采取整體共滲工藝,齒尖與齒身的整體效果好,齒肩部 是整體共滲層起到了過度效果,克服了截齒的齒肩與齒身和齒肩與齒柄的結合部位易折斷 的不足,共滲工藝采用了較低的溫度,最大的保留了 35洛錳硅鋼的截齒基體的固有材料性 能,同時也降低了處理成本,該截齒在生產(chǎn)作業(yè)21000噸煤后,截齒的齒身、齒肩和齒柄磨 損程度不超限,延長了報廢周期。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0006] :
[0007] 根據(jù)附圖對本實用新型進一步說明。
[0008] 圖1.為本實用新型結構圖。
【具體實施方式】 [0009] :
[0010] 本實用新型的【具體實施方式】為,參照圖1,包括截齒基體和截齒耐磨層,截齒基體 包括齒尖1、齒身3、齒肩5和齒柄7,其中,齒身3、齒肩5和齒柄7為一體,齒尖1銅焊在齒 身3頂部構成截齒基體,所述的齒尖鈦氮共滲層2、齒身鈦氮共滲層4、齒肩鈦氮共滲層6和 齒柄鈦氮共滲層8構成截齒耐磨層,所述的齒尖鈦氮共滲層2滲深是1. 5-2毫米,齒身鈦氮 共滲層4滲深是12-18毫米、齒肩鈦氮共滲層6滲深是大于18-20毫米、齒柄鈦氮共滲層8 滲深大于18毫米,處理溫度小于300度,滲入時間10小時,所述的截齒基體材質為35洛錳 硅錳鋼,所述的共滲工藝是這樣實現(xiàn)的:采用固體滲鈦劑和固體氮,加入骨灰作為催滲劑, 首先按照不同滲深的技術要求,在齒尖1、齒身3、齒肩5和齒柄7的基體外徑表面涂上不同 厚度的緩滲劑,緩滲劑是由石膏加黃血鹽混合成膏狀,采用的設備是鹽熔爐,鹽熔爐內的溫 度控制在200-300度,滲入時間9. 5-10小時,達到技術要求規(guī)定的滲深后出爐即可。
【權利要求】
1. 一種采掘機截齒,包括截齒基體和截齒耐磨層,截齒基體包括齒尖、齒身、齒肩和齒 柄,其特征是:齒身、齒肩和齒柄為一體,齒尖銅焊在齒身頂部構成截齒基體,所述的齒尖鈦 氮共滲層、齒身鈦氮共滲層、齒肩鈦氮共滲層和齒柄鈦氮共滲層構成截齒耐磨層,所述的 齒尖鈦氮共滲層滲深是1. 5-2毫米,齒身鈦氮共滲層滲深是12-18毫米、齒肩鈦氮共滲層滲 深是大于18-20毫米、齒柄鈦氮共滲層滲深大于18毫米,處理溫度小于300度,滲入時間10 小時。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種采掘機截齒,其特征是:所述的截齒基體材質為35洛錳 硅錳鋼。
【文檔編號】E21C35/183GK203867571SQ201420031166
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權日:2014年1月18日
【發(fā)明者】付春樹 申請人:雙鴨山市三元礦山機械制造有限公司