擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，包括鋼絞線、鎖固裝置、鋼絞線膠套、導(dǎo)向套、注漿體、鋼絞線支架、錨墊板和工作錨，鋼絞線裝置在鋼絞線支架上，鎖固裝置等間隔穿裝在錨索錨固段的鋼絞線上，并擠壓成形為一體，鋼絞線膠套包裹在位于錨索自由段的鋼絞線上，導(dǎo)向套套裝在鋼絞線束的最前端，外露的鋼絞線通過錨墊板和工作錨進(jìn)行鎖定安裝，形成錨索骨架，其錨固段設(shè)置在注漿體內(nèi)。本產(chǎn)品的錨索骨架在整體插入錨孔時(shí)，可避免最前端扎入孔壁，導(dǎo)向套可將錨孔中流沙泥漿進(jìn)行排擠分離并擠擴(kuò)到孔壁內(nèi)，保障順利進(jìn)行推進(jìn)，擠壓成型后的鎖套與鋼絞線以及彈簧均緊固為一體，可以承受較大的預(yù)應(yīng)力，避免鋼絞線與注漿結(jié)石體脫離現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及土木建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種錨固限位鎖定裝置，特別是涉及一種擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索。
【背景技術(shù)】
[0002]截至目前為止，超大深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)跨中危險(xiǎn)側(cè)壁水平位移與非跨中側(cè)壁水平位移控制，均采用對(duì)群錨施加預(yù)應(yīng)力的辦法進(jìn)行控制；或采用內(nèi)支撐進(jìn)行深基坑水平位移控制。在巖體、壩基、邊坡、地下洞室加固技術(shù)中預(yù)應(yīng)力錨索是一種施工方法簡(jiǎn)便、加固效果明顯、經(jīng)濟(jì)效益顯著的施工技術(shù)。這一技術(shù)已廣泛應(yīng)用于水電、鐵路、礦山、建筑、隧道等領(lǐng)域。我國(guó)巖體預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)由六十年代開始起步，由于機(jī)具不配套，施工工藝落后，滿足不了工程需要。進(jìn)入八十年代中期，我國(guó)的預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)有了較大的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力錨索已普通地應(yīng)用于壩體、壩基加固處理，地下洞室高邊墻加固處理，建筑深基坑支護(hù)、不穩(wěn)定的高邊坡加固處理、閘墩、閘室加固等。
[0003]現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力錨索普遍把鋼絞線端部捆綁成一束，推進(jìn)到錨孔內(nèi)，并灌注水泥漿，形成注漿結(jié)石體；在錨索成孔過程中鋼絞線束向孔內(nèi)推進(jìn)時(shí)遇到的阻力較大、較費(fèi)力，甚至鋼絞線束推不到孔底就扎到了孔壁內(nèi)卡死在孔中央，出現(xiàn)這類問題的原因是，在向孔內(nèi)推進(jìn)時(shí)，鋼絞線束端部極易插入到孔壁中，阻礙鋼絞線束的推進(jìn)，若遇到砂層翻砂鼓水易塌孔區(qū)域，錨索孔局部塌孔時(shí)，鋼絞線束向孔內(nèi)推進(jìn)更是困難重重，時(shí)常有鋼絞線束送入孔內(nèi)送不到位的情況發(fā)生。對(duì)沒有送達(dá)到設(shè)計(jì)錨孔孔底深度的錨索，就是一根報(bào)廢的錨索，若對(duì)其注漿，對(duì)其結(jié)石體成型后的該錨索施加預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)張拉值時(shí)，鋼絞線極易與注漿結(jié)石體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，造成巖體、壩基、建筑基坑等坍塌現(xiàn)象，尤其是在樓群建筑非常密集的大城市中，對(duì)于超大深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)跨中危險(xiǎn)側(cè)壁水平位移控制與非跨中側(cè)壁水平位移控制更顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供了一種擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:它包括鋼絞線、鎖固裝置、鋼絞線膠套、導(dǎo)向套、注漿體、鋼絞線支架、錨墊板和工作錨，所述鋼絞線裝置在鋼絞線支架上，所述鎖固裝置等間距地穿裝在錨索錨固段的鋼絞線上，并與鋼絞線擠壓成一體，所述鋼絞線膠套套裝在位于錨索張拉自由段的鋼絞線上，所述導(dǎo)向套套裝在多根鋼絞線形成的鋼絞線束的前端，承臺(tái)梁外側(cè)外露的鋼絞線通過錨墊板和工作錨進(jìn)行鎖定安裝，形成錨索骨架，所述錨索骨架的錨固段設(shè)置在注漿體內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，鎖固裝置包括套筒以及穿裝在套筒內(nèi)的彈簧。
[0006]進(jìn)一步的，所述鎖固裝置等間距錯(cuò)開設(shè)置在鋼絞線上。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋼絞線支架的截面為多角形，其中部設(shè)置有通孔，所述鋼絞線均勻設(shè)置在鋼絞線支架的內(nèi)凹處。[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向套為圓錐形，其錐尖部設(shè)有透水孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索適用于錨索錨固段有粘結(jié)或無粘結(jié)鋼絞線類型的錨索。
[0010]進(jìn)一步的，所述鎖固裝置與鋼絞線擠壓成型后，彈簧被擠壓到套筒內(nèi)壁和鋼絞線外圈，變形成絲牙狀，使套筒和鋼絞線咬合成一體。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)有錨索結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，相比于現(xiàn)有錨索結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品鋼絞線形成的錨索骨架整體在放入錨孔時(shí)，避免直接插入孔壁中；鋼絞線束前端安裝透水的錐形導(dǎo)向套可以將錨孔中的流沙泥漿進(jìn)行排擠分離并擠擴(kuò)到錨孔孔壁內(nèi)，保障鋼絞線束在錨孔截面的中心順利推進(jìn)；即使遇到翻砂鼓水易塌孔區(qū)域，錨孔局部塌孔時(shí)，鋼絞線束仍可順利穿入。注漿結(jié)石體成型后，套筒、鋼絞線和彈簧(夾在套筒內(nèi)壁和鋼絞線外圈之間縫隙處的彈簧)三者相互咬合構(gòu)成了聯(lián)合共同體，這個(gè)共同體與注漿結(jié)石體聯(lián)合工作，可以承受千斤頂施加給鋼絞線較大的預(yù)應(yīng)力，避免了鋼絞線與注漿結(jié)石體發(fā)生脫離現(xiàn)象。在樓群建筑非常密集的大城市中，對(duì)于超大深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)跨中側(cè)壁水平位移及非跨中側(cè)壁水平位移提供了有效的控制，為建筑施工的安全提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是A-A向剖視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的鎖固裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、鋼絞線2、鎖固裝置3、鋼絞線膠套4、導(dǎo)向套5、注漿體6、鋼絞線支架8、錨墊板9、工作錨10、承臺(tái)梁11、錨索張拉自由段12、錨索錨固段41、透水孔61、通孔21、套筒22、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，它包括鋼絞線1、鎖固裝置2、鋼絞線膠套3、導(dǎo)向套4、注漿體5、鋼絞線支架6、錨墊板8和工作錨9，鋼絞線支架6的截面為多角形，其中部設(shè)置有通孔61，鋼絞線I均勻分散設(shè)置在鋼絞線支架6的內(nèi)凹處，鎖固裝置2包括套筒21以及穿裝在套筒21內(nèi)的軟鋼絲彈簧22，鎖固裝置2等間距地穿裝在錨索錨固段12的鋼絞線上，并應(yīng)用液壓鉗加壓到30-50Mpa，將套筒21、彈簧22及鋼絞線I擠壓成形為一體。在擠壓過程中，套筒21受外力作用變細(xì)變長(zhǎng)，軟鋼絲彈簧22被擠壓到套筒21內(nèi)壁和鋼絞線I的外圈，彼此咬合變形成絲牙狀，相當(dāng)于在套筒21內(nèi)壁及鋼絞線I外側(cè)分別設(shè)置了內(nèi)絲和外絲絲牙，使套筒21和鋼絞線I緊緊咬合成一體，增強(qiáng)套筒21與鋼絞線I之間連接的緊固性，使套筒21與鋼絞線I不易拔離。鋼絞線膠套3包裹在位于錨索張拉自由段11的鋼絞線I上，在向錨索錨固段12注漿時(shí)，鋼絞線膠套3可以有效防止錨索張拉自由段11的鋼絞線I之間在入孔漿液作用下產(chǎn)生粘連。導(dǎo)向套4為圓錐形，其錐尖部設(shè)有透水孔41，導(dǎo)向套4套裝在多根鋼絞線I形成的鋼絞線束的最前尖端，引導(dǎo)鋼絞線束在錨孔中央推進(jìn)，直至推向錨索孔孔底。承臺(tái)梁10外側(cè)外露的鋼絞線I安裝工作錨9和錨墊板8，用液壓千斤頂對(duì)鋼絞線I施加達(dá)到設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力值，鋼絞線I伸長(zhǎng)后，對(duì)鋼絞線I進(jìn)行鎖定。鋼絞線1、鎖固裝置2、鋼絞線膠套3、導(dǎo)向套4、鋼絞線支架6、工作錨9和錨墊板8，共同形成錨索骨架，錨索骨架設(shè)置在注漿體5內(nèi)。
[0018]在錨索張拉自由段11的多根鋼絞線上，套裝鋼絞線膠套3，本產(chǎn)品的鋼絞線膠套3與鋼絞線I套裝為一體，可防止錨索張拉自由段11內(nèi)的鋼絞線I與錨孔內(nèi)的水泥漿產(chǎn)生粘結(jié)。
[0019]此外，本實(shí)用新型的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索適用于在錨索錨固段11有粘結(jié)或無粘結(jié)鋼絞線類型的錨索。
[0020]在應(yīng)用時(shí)，由于本產(chǎn)品的錨索骨架橫截面的整體直徑較錨孔直徑小，在鋼絞線束穿孔過程中，由于導(dǎo)向套的設(shè)置，錨索骨架不會(huì)與孔壁產(chǎn)生干涉及阻力。同時(shí)，在鋼絞線束穿孔過程中，錐形導(dǎo)向套可以將流沙或泥漿分離并擠擴(kuò)到錨孔孔壁內(nèi)，這樣，鋼絞線束在導(dǎo)向套的作用下可以順利地把鋼絞線束推送至錨孔底部，使錨索骨架順利達(dá)到設(shè)計(jì)深度。注漿管隨錨索骨架同時(shí)放入，錨索骨架達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)并對(duì)錨固段進(jìn)行注漿，錨孔張拉自由段的鋼絞線外側(cè)包裹有鋼絞線膠套，可以有效防止錨索自由段的鋼絞線與入孔的水泥漿產(chǎn)生粘連。注漿完畢后，鋼絞線、鋼絞線支架、鎖固裝置與注漿體形成一體結(jié)構(gòu)。在工作錨上用千斤頂對(duì)錨索內(nèi)的每根鋼絞線均衡地施加預(yù)應(yīng)力，由于鋼絞線及套筒均融合在注漿體內(nèi)，鋼絞線承受的拉力傳送至套筒上，進(jìn)一步的傳送至注漿體上，這樣，錨索能夠承受更大的拉力，且鋼絞線不會(huì)與注漿體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。[0021]目前應(yīng)用的普通錨索的鋼絞線在張拉時(shí)，是在克服水泥結(jié)石體握裹鋼絞線的阻力來做功的。當(dāng)外部千斤頂施加的預(yù)應(yīng)力大于水泥結(jié)石體握裹鋼絞線的阻力時(shí)，鋼絞線將從水泥結(jié)石體中被拉脫。通過安裝錨索測(cè)力儀監(jiān)測(cè)得知，巖土工程中的普通錨索的預(yù)應(yīng)力損失高達(dá)20-40%，巖土工程中的普通錨索實(shí)際承擔(dān)的拉力只達(dá)到設(shè)計(jì)拉力值30%左右?，F(xiàn)在所使用的巖土錨固結(jié)構(gòu)大體上有拉力型和壓力型錨索，無論那種類型的錨索，其張拉力都是集中傳給地基，這時(shí)地基和錨固體產(chǎn)生很多不利影響，為了克服張拉力傳給地基時(shí)，能分散地下結(jié)構(gòu)承受的極限荷載，使其均勻受力，以防止應(yīng)力集中，減小應(yīng)力、應(yīng)變，為提高普通錨索實(shí)際承擔(dān)的拉力值，使之接近或達(dá)到設(shè)計(jì)拉力值的60-75%左右，并有效地減小預(yù)應(yīng)力損失，防止應(yīng)力集中擠壓擠壞緊固后的鎖頭附近的水泥結(jié)石體。為此，開發(fā)了本產(chǎn)品即擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索。本產(chǎn)品在每根鋼絞線上分散布置的緊固后的鎖頭結(jié)構(gòu)，即將彈性體的鋼絞線作為錨索使用時(shí)，如果給錨索施加張拉力，則鋼絞線均勻地伸長(zhǎng)。利用鋼絞線的這一性質(zhì)，在每根鋼絞線上安裝多個(gè)鎖固裝置，根椐張拉力的大小，鋼絞線產(chǎn)生相應(yīng)的伸長(zhǎng)。起初是靠最末端的鎖固裝置將張拉力傳遞給水泥結(jié)石體，接著當(dāng)達(dá)到所規(guī)定的張拉力除以鎖固裝置的個(gè)數(shù)所得的張拉力的2倍以上時(shí)，張拉力通過最末端的第三個(gè)鎖固裝置傳給水泥結(jié)石體，依此類推，張拉力順次傳給下面的水泥結(jié)石，這樣張拉力就被均等分散了。
[0022]相比于現(xiàn)有的錨索結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品的錨索挖掘了普通錨索承載力的潛在能力，充分利用已有錨索的潛在的資源，最大限度地充分利用了錨索資源的承載能力，使錨索的使用功能得到了進(jìn)一步提高，且本錨索結(jié)構(gòu)能夠承受更大的預(yù)緊力，可以分散地下結(jié)構(gòu)承受的極限荷載，防止應(yīng)力集中減小應(yīng)力、應(yīng)變、減少預(yù)應(yīng)力損失，錨索錨固段更加穩(wěn)定，保障了建筑施工的安全。[0023]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:它包括鋼絞線(I)、鎖固裝置(2)、鋼絞線膠套(3)、導(dǎo)向套(4)、注漿體(5)、鋼絞線支架(6)、錨墊板(8)和工作錨(9)，所述鋼絞線(I)裝置在鋼絞線支架(6)上，所述鎖固裝置(2)等間距地穿裝在錨索錨固段(12)的鋼絞線(I)上，并與鋼絞線(I)擠壓成一體，所述鋼絞線膠套(3)套裝在位于錨索張拉自由段(11)的鋼絞線(I)上，所述導(dǎo)向套(4)套裝在多根鋼絞線(I)形成的鋼絞線束的前端，承臺(tái)梁(10)外側(cè)外露的鋼絞線(I)通過錨墊板(8)和工作錨(9)進(jìn)行鎖定安裝，形成錨索骨架，所述錨索骨架的錨索錨固段(12)設(shè)置在注漿體(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述鎖固裝置(2)包括套筒(21)以及穿裝在套筒(21)內(nèi)的彈簧(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述鎖固裝置(2)等距錯(cuò)開設(shè)置在鋼絞線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述鋼絞線支架(6)的截面為多角形，其中部設(shè)置有通孔(61)，所述鋼絞線(I)均勻設(shè)置在鋼絞線支架(6)的內(nèi)凹處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述導(dǎo)向套(4)為圓錐形，其錐尖部設(shè)有透水孔(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索適用于在錨索錨固段(12)有粘結(jié)或無粘結(jié)鋼絞線類型的錨索。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述鎖固裝置(2)與鋼絞線(I)擠壓成型后，彈簧(22)被擠壓到套筒(21)內(nèi)壁和鋼絞線(I)外圈，變形為絲牙狀，使套筒(21)和鋼絞線(I)咬合成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鎖頭應(yīng)力分散型高噸位錨索，其特征在于:所述鋼絞線膠套(3 )與錨索張拉自由段(11)的鋼絞線(I)套裝為一體。
【文檔編號(hào)】E02D5/76GK203701092SQ201420039394
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】龔金亮, 周浩亮, 張忠甫, 李桂云 申請(qǐng)人:北京現(xiàn)代金宇工程建設(shè)有限公司