單向螺旋半擠土鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭包括中空連接桿，其一端設(shè)有連接法蘭盤，另一端附近設(shè)有鉆尖，中空連接桿自靠近鉆尖一端至法蘭盤一端依次同軸套設(shè)下螺旋擠擴(kuò)體、非封閉擠擴(kuò)體和上輸土螺旋鉆桿，鉆尖連接在下螺旋擠擴(kuò)體端部，下螺旋擠擴(kuò)體外壁上設(shè)有螺旋擠擴(kuò)葉片，上輸土螺旋鉆桿外壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與擠擴(kuò)葉片相同的螺旋上輸土葉片，擠擴(kuò)葉片的外徑與上輸土葉片的外徑相同均為D1，非封閉擠擴(kuò)體的最大外徑為D2，下螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑為D3，D3∠D2∠D1。應(yīng)用該種鉆頭的單向螺旋半擠土樁施工工藝能夠施工出高承載力、低成本、綠色環(huán)保的基樁，適用于包括堅(jiān)硬巖土地層在內(nèi)的各種復(fù)雜地層，有效減少了擠土負(fù)效應(yīng)、樁身側(cè)向位移等現(xiàn)象。
【專利說明】單向螺旋半擠土鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于樁基工程領(lǐng)域的單向螺旋半擠土鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代樁基工程領(lǐng)域中，根據(jù)成樁對地層的影響類型將樁基技術(shù)分為排土樁、半擠土樁和全擠土樁三大類。在目前樁基市場中，排土樁占據(jù)大部分市場份額，少部分市場份額由全擠土樁占有。隨著城鎮(zhèn)化的大規(guī)模發(fā)展，鉆孔樁、沖孔樁、旋挖樁、CFA樁等排土樁的技術(shù)缺陷和環(huán)境污染問題日益凸現(xiàn)。對于能夠克服排土樁環(huán)境污染的全擠土樁，如靜壓管樁、打入方樁和完全擠土型螺旋擠擴(kuò)樁等工法在樁基施工中又面臨了新的技術(shù)難題，如施工中遇到堅(jiān)硬巖土地層時(shí)無法將基樁壓入、打入或鉆入到設(shè)計(jì)地層中，無法保證設(shè)計(jì)樁長，此外，還可能帶來難以避免的擠土負(fù)效應(yīng)，產(chǎn)生地面隆起、開裂和樁身側(cè)向位移等技術(shù)問題。為了能夠克服排土樁和全擠土樁在施工過程中所經(jīng)常遇到的上述技術(shù)瓶頸問題，本實(shí)用新型提出了新的技術(shù)思路和解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種單向螺旋半擠土鉆頭，應(yīng)用該種鉆頭的單向螺旋半擠土樁施工工藝能夠施工出高承載力、低成本、綠色環(huán)保的基樁，適用于包括堅(jiān)硬巖土地層在內(nèi)的各種復(fù)雜地層，能夠有效減少擠土負(fù)效應(yīng)、地面隆起、開裂和樁身側(cè)向位移等現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，包括中空連接桿，中空連接桿的一端設(shè)有連接法蘭盤，另一端附近設(shè)有鉆尖，所述中空連接桿自靠近鉆尖一端至法蘭盤一端依次同軸套設(shè)有下螺旋擠擴(kuò)體、非封閉擠擴(kuò)體和上輸土螺旋鉆桿，所述鉆尖連接在下螺旋擠擴(kuò)體的端部，所述下螺旋擠擴(kuò)體的外壁上設(shè)有螺旋擠擴(kuò)葉片，所述上輸土螺旋鉆桿外壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與擠擴(kuò)葉片相同的螺旋上輸土葉片，所述擠擴(kuò)葉片的外徑與上輸土葉片的外徑相同均為D1，所述非封閉擠擴(kuò)體的最大外徑為D2，所述下螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑為D3，D3 Z D2 Z Dl0
[0005]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述非封閉擠擴(kuò)體呈橢球狀，所述橢球的長軸與中空連接桿的軸線重合，橢球長軸方向的兩端分別與上輸土螺旋鉆桿和下螺旋擠擴(kuò)體相交，橢球的短半軸為a,長半軸為c, a = c = 4a。
[0006]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述鉆尖與下螺旋擠擴(kuò)體端部相連的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)與中空連接桿相通的側(cè)出料口，所述側(cè)出料口設(shè)有單向閥門，側(cè)出料口的橫截面積大于中空連接桿的中空通道的橫截面積。
[0007]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述下螺旋擠擴(kuò)體、非封閉擠擴(kuò)體和上輸土螺旋鉆桿內(nèi)部均中空，三者中空的通道均相連通，所述中空連接桿位于三者的中空通道中。
[0008]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述非封閉擠擴(kuò)體的外表面焊接有螺旋或豎向或水平向的硬質(zhì)合金抗磨板。
[0009]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述下螺旋擠擴(kuò)體呈自連接鉆尖一端至非封閉擠擴(kuò)體一端逐漸增大的中空圓臺狀，或呈外徑一致的圓筒狀，所述上輸土螺旋鉆桿呈外徑一致的圓筒狀。
[0010]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述擠擴(kuò)葉片為加厚葉片，擠擴(kuò)葉片的螺旋圈數(shù)不少于3圈，螺距SI可采用等螺距或變螺距，所述上輸土葉片的厚度小于擠擴(kuò)葉片的厚度，上輸土葉片采用等螺距S2。
[0011]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述上輸土螺旋鉆桿的外徑為0.8D1?
0.9D1，所述上輸土葉片的螺距為0.8D1 < S2 < 1.2D1。所述下螺旋擠擴(kuò)體的擠擴(kuò)葉片的螺距為 0.4D1 < SI < 2D1。
[0012]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述上輸土螺旋鉆桿外徑為0.8D1，所述上輸土葉片的螺距S2為0.9D1，所述擠擴(kuò)葉片的螺距為0.5D1 < SI < 0.9D1。
[0013]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述鉆尖采取單翼兩級漸擴(kuò)式鉆尖，包括第一級帶有硬質(zhì)合金截齒的先導(dǎo)鉆尖和安裝在最靠近鉆尖的一圈擠擴(kuò)葉片上的第二級截齒切削鉆具，所述側(cè)出料口位于先導(dǎo)鉆尖和第二級截齒切削鉆具之間。
[0014]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭，其中所述鉆尖采用雙翼三級漸擴(kuò)式鉆尖，包括第一級帶有硬質(zhì)合金截齒先導(dǎo)鉆尖、位于先導(dǎo)鉆尖和下螺旋擠擴(kuò)體端部之間的第二級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具、安裝在最靠近鉆尖的一圈擠擴(kuò)葉片上的第三級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具，所述側(cè)出料口位于第二、第三級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具之間。
[0015]本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭設(shè)置非封閉擠擴(kuò)體、上輸土螺旋鉆桿及葉片，上輸土葉片及下螺旋擠擴(kuò)體上的擠擴(kuò)葉片的外徑同為Dl，Dl與需要鉆的樁孔的直徑相同，設(shè)置非封閉擠擴(kuò)體的最大外徑為D2、下螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑為D3，讓D3 ZD2 Z D1，使得非封閉擠擴(kuò)體與樁孔之間留有一定的間隙，這樣在鉆孔過程中，被下螺旋擠擴(kuò)體及其擠擴(kuò)葉片旋鉆出來的土體向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過非封閉擠擴(kuò)體時(shí)，很大一部分土體被擠壓到孔側(cè)壁中，少部分的土體則能夠穿過非封閉擠擴(kuò)體與孔壁之間的間隙運(yùn)動(dòng)到上輸土螺旋鉆桿處，在上輸土葉片的旋轉(zhuǎn)下帶出地面，通過上述部分排土成孔工藝，降低了樁基施工對鉆機(jī)輸出扭矩的要求，提高了半擠土鉆頭對堅(jiān)硬巖土地層的穿透能力，減少了全擠土灌注樁施工容易產(chǎn)生的擠土負(fù)效應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，克服了靜壓管樁、打入方樁無法穿過堅(jiān)硬巖土地層的技術(shù)難題，擴(kuò)大了適用范圍，同時(shí)由于設(shè)置了連續(xù)的上輸土螺旋鉆桿，運(yùn)輸?shù)耐馏w擠壓孔壁，能夠有效防止在飽水軟粘土地層、動(dòng)水地層以及松散易坍孔的粉細(xì)砂地層鉆孔成樁施工過程中樁孔坍塌現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效保證樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量；使用本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭的半擠土樁施工工藝，和全擠土樁技術(shù)相比，能夠大大提高施工效率，單臺樁工鉆機(jī)的日成樁量可以達(dá)到600至800延米，并且能夠同時(shí)保障樁基施工的高效和高質(zhì)量，和排土樁技術(shù)相比，能夠?qū)兜某休d力提高20% -50 %，并且能夠大大減少樁基施工的排土量和外運(yùn)土量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，綠色環(huán)保。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的單向螺旋半擠土鉆頭作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭第一種實(shí)施方式的剖視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型單向螺旋半擠土鉆頭第二種實(shí)施方式的剖視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型使用單向螺旋半擠土鉆頭實(shí)施單向螺旋半擠土樁施工工藝流程圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】一
[0023]如圖1、2所示，本實(shí)施方式單向螺旋半擠土鉆頭包括中空連接桿101，中空連接桿101的一端設(shè)有連接法蘭盤102，另一端附近設(shè)有鉆尖103，中空連接桿101自靠近鉆尖一端至法蘭盤一端依次同軸套設(shè)有下螺旋擠擴(kuò)體104、非封閉擠擴(kuò)體105和上輸土螺旋鉆桿106，鉆尖103連接在下螺旋擠擴(kuò)體104的端部。
[0024]下螺旋擠擴(kuò)體104呈自連接鉆尖一端至非封閉擠擴(kuò)體一端逐漸增大的中空圓臺狀，下螺旋擠擴(kuò)體104的外壁上設(shè)有螺旋擠擴(kuò)葉片107。上輸土螺旋鉆桿106呈外徑一致的中空圓筒狀，上輸土螺旋鉆桿106外壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與擠擴(kuò)葉片107相同的螺旋上輸土葉片108，擠擴(kuò)葉片和上輸土葉片的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)為左旋或右旋均可，只要保持一致，但出于作業(yè)人員及傳統(tǒng)施工配合的便利，優(yōu)選設(shè)置為右旋。擠擴(kuò)葉片107的外徑與上輸土葉片108的外徑相同均為D1，D1與欲成樁孔直徑相同，擠擴(kuò)葉片107為加厚葉片，在擠擴(kuò)葉片的外側(cè)邊緣焊接有均勻的硬質(zhì)合金塊，擠擴(kuò)葉片107的螺旋圈數(shù)不少于3圈，本實(shí)施方式設(shè)置5圈，擠擴(kuò)葉片的螺距SI采用變螺距，上輸土葉片108的厚度小于擠擴(kuò)葉片107的厚度，上輸土葉片108的螺距S2采用等螺距，上輸土螺旋鉆桿106的外徑為0.8D1?0.9D1，上輸土葉片108的螺距為0.8D1 < S2 < 1.2D1，擠擴(kuò)葉片107的螺距為0.4D1 < SI < 2D1。
[0025]進(jìn)一步的，優(yōu)選設(shè)置上輸土螺旋鉆桿外徑為0.8D1，上輸土葉片的螺距S2為
0.9D1，擠擴(kuò)葉片的螺距為0.5D1 < SI < 0.9D1，可降低扭矩需求，降低成本。
[0026]非封閉擠擴(kuò)體105的最大外徑為D2，下螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑為D3，D3 Z D2 Z Dl0
[0027]進(jìn)一步的，為降低扭矩需求，設(shè)置非封閉擠擴(kuò)體105呈中空的橢球狀，下螺旋擠擴(kuò)體104、非封閉擠擴(kuò)體105和上輸土螺旋鉆桿106三者中空的通道均相連通，橢球的長軸與中空連接桿101的軸線重合，橢球長軸方向的兩端分別與上輸土螺旋鉆桿106和下螺旋擠擴(kuò)體104相交,橢球的短半軸為a,長半軸為c,且a = c = 4a。
[0028]進(jìn)一步的，在非封閉擠擴(kuò)體的外表面焊接有螺旋的硬質(zhì)合金抗磨板110。
[0029]鉆尖103采用單翼兩級漸擴(kuò)式鉆尖，包括第一級帶有硬質(zhì)合金截齒的先導(dǎo)鉆尖103a和安裝在最靠近鉆尖的一圈擠擴(kuò)葉片上的第二級截齒切削鉆具103b，提高鉆尖的破土及擴(kuò)孔鉆掘能力，適用于堅(jiān)硬巖土地層。在不影響混凝土壓力灌注成樁功能前提下，將與中空連接桿101相通的側(cè)出料口 109設(shè)置在先導(dǎo)鉆尖103a與下螺旋擠擴(kuò)體104端部相連的側(cè)壁上，并通過單向閥門控制啟閉，相比于側(cè)出料口設(shè)置在先導(dǎo)鉆尖中間的方案，提高了先導(dǎo)鉆尖的強(qiáng)度。為保證混凝土灌入的通暢無阻，設(shè)置側(cè)出料口 109的橫截面積大于中空連接桿101的中空通道的橫截面積。
[0030]如圖5中a至f順次所示，使用上述單向螺旋半擠土鉆頭實(shí)施單向螺旋半擠土樁的施工工藝，包括以下步驟:
[0031]I)將安裝有單向螺旋半擠土鉆頭的大扭矩樁工鉆機(jī)根據(jù)樁孔放線位置就位，備好混凝土泵和需要灌注的樁材，樁材包括混凝土樁材或水泥粉煤灰碎石樁材和鋼筋籠；
[0032]2)啟動(dòng)樁工鉆機(jī)施加右旋的扭矩和豎向壓力，利用單向螺旋半擠土鉆頭進(jìn)行下旋擠擴(kuò)成孔，令鉆頭以16轉(zhuǎn)/分或12轉(zhuǎn)/分或8轉(zhuǎn)/分或4轉(zhuǎn)/分或2轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下旋成孔，此過程中，樁孔內(nèi)的土體被下螺旋擠擴(kuò)體104旋鉆出來，并在擠擴(kuò)葉片107作用下做自下而上的右旋運(yùn)動(dòng)，其大部分土體被非封閉擠擴(kuò)體105逐步擠壓入樁孔側(cè)壁土體，而少部分土體則通過非封閉擠擴(kuò)體105隨后被上輸土螺旋鉆桿106及上輸土葉片108逐步旋轉(zhuǎn)輸送到地表面；
[0033]3)當(dāng)所成樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)對單向螺旋半擠土鉆頭施加右旋扭矩，以及向上的提拉力，在令鉆頭旋轉(zhuǎn)提升的同時(shí)啟動(dòng)混凝土泵，在混凝土泵的壓力作用下，超流態(tài)C30混凝土經(jīng)中空連接桿101的中空通道、側(cè)出料口 109向樁孔中壓灌，使已完成樁材壓灌的樁段能夠達(dá)到基樁設(shè)計(jì)直徑的要求，鉆頭旋鉆提升及壓力灌注的過程持續(xù)到樁材壓灌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，其中單向螺旋半擠土鉆頭要求以I米/分或2米/分或3米/分的速度旋轉(zhuǎn)提升，確保不會(huì)出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象，完成單向螺旋半擠土樁施工。
[0034]根據(jù)樁基設(shè)計(jì)要求，還可繼續(xù)利用振動(dòng)機(jī)將鋼筋籠、鋼筋束或型鋼插入已成圓柱形的單向螺旋半擠土灌注樁。
[0035]本實(shí)用新型的單向螺旋半擠土樁施工工藝能夠施工的單向螺旋半擠土樁樁徑為350mm至800mm,最大樁長可超過40m。
[0036]【具體實(shí)施方式】二:
[0037]如圖3、4所不,本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)基本相同,不同地方僅在于:下螺旋擠擴(kuò)體204呈外徑一致的圓筒狀，擠擴(kuò)葉片207的螺距SI采用等螺距；非封閉擠擴(kuò)體205的外表面上焊接豎向的硬質(zhì)合金抗磨板210 ;鉆尖203采用雙翼三級漸擴(kuò)式鉆尖，包括第一級帶有硬質(zhì)合金截齒先導(dǎo)鉆尖203a、位于先導(dǎo)鉆尖和下螺旋擠擴(kuò)體端部之間的第二級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具203b、安裝在最靠近鉆尖的一圈擠擴(kuò)葉片上的第三級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具203c，側(cè)出料口 209位于第二、第三級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具203b、203c之間。
[0038]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單向螺旋半擠土鉆頭，包括中空連接桿(101、201)，中空連接桿(101、201)的一端設(shè)有連接法蘭盤(102、202)，另一端附近設(shè)有鉆尖(103、203)，其特征在于:所述中空連接桿(101、201)自靠近鉆尖一端至法蘭盤一端依次同軸套設(shè)有下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)、非封閉擠擴(kuò)體(105、205)和上輸土螺旋鉆桿(106、206)，所述鉆尖(103、203)連接在下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)的端部，所述下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)的外壁上設(shè)有螺旋擠擴(kuò)葉片(107、207)，所述上輸土螺旋鉆桿(106、206)外壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與擠擴(kuò)葉片(107、207)相同的螺旋上輸土葉片(108、208)，所述擠擴(kuò)葉片(107、207)的外徑與上輸土葉片(108、208)的外徑相同均為D1，所述非封閉擠擴(kuò)體(105、205)的最大外徑為D2，所述下螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑為 D3，D3 Z D2 Z D1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述非封閉擠擴(kuò)體(105、205)呈橢球狀，所述橢球的長軸與中空連接桿(101、201)的軸線重合，橢球長軸方向的兩端分別與上輸土螺旋鉆桿(106、206)和下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)相交，橢球的短半軸為a，長半軸為c, a蘭c蘭4aο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述鉆尖(103、203)與下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)端部相連的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)與中空連接桿(101、201)相通的側(cè)出料口 (109、209)，所述側(cè)出料口 (109,209)設(shè)有單向閥門，側(cè)出料口 (109,209)的橫截面積大于中空連接桿(101、201)的中空通道的橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)、非封閉擠擴(kuò)體(105、205)和上輸土螺旋鉆桿(106、206)內(nèi)部均中空，三者中空的通道均相連通，所述中空連接桿(101、201)位于三者的中空通道中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述非封閉擠擴(kuò)體(105、205)的外表面焊接有螺旋或豎向或水平向的硬質(zhì)合金抗磨板(110、210)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述下螺旋擠擴(kuò)體呈自連接鉆尖一端至非封閉擠擴(kuò)體一端逐漸增大的中空圓臺狀，或呈外徑一致的圓筒狀，所述上輸土螺旋鉆桿呈外徑一致的圓筒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述擠擴(kuò)葉片(107、207)為加厚葉片，擠擴(kuò)葉片(107、207)的螺旋圈數(shù)不少于3圈，擠擴(kuò)葉片(107、207)的螺距SI可采用等螺距或變螺距，所述上輸土葉片(108、208)的厚度小于擠擴(kuò)葉片(107、207)的厚度，上輸土葉片(108、208)的螺距S2采用等螺距。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述上輸土螺旋鉆桿(106.206)的外徑為0.8D1~0.9D1，所述上輸土葉片(108,208)的螺距為0.8D1 < S2<1.2D1，所述下螺旋擠擴(kuò)體(104、204)的擠擴(kuò)葉片(107、207)的螺距為0.4D1 < SI<2D1。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述上輸土螺旋鉆桿(106.206)外徑為0.8D1，所述上輸土葉片(108,208)的螺距S2為0.9D1，所述擠擴(kuò)葉片(107.207)的螺距為0.5D1 < SI < 0.9D1。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述鉆尖(103)采取單翼兩級漸擴(kuò)式鉆尖，包括第一級帶有硬質(zhì)合金截齒的先導(dǎo)鉆尖(103a)和安裝在最靠近鉆尖的一圈擠擴(kuò)葉片上的第二級截齒切削鉆具(103b)，所述側(cè)出料口(109)位于先導(dǎo)鉆尖(103a)和第二級截齒切削鉆具(103b)之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單向螺旋半擠土鉆頭，其特征在于:所述鉆尖(203)采用雙翼三級漸擴(kuò)式鉆尖，包括第一級帶有硬質(zhì)合金截齒先導(dǎo)鉆尖(203a)、位于先導(dǎo)鉆尖和下螺旋擠擴(kuò)體端部之間的第二級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具(203b)、安裝在最靠近鉆尖的一圈擠擴(kuò)葉片上的第三級帶有硬質(zhì)合金斗齒切削鉆具(203c)，所述側(cè)出料口(209)位于第二、第三級帶有硬質(zhì) 合金斗齒切削鉆具之間。
【文檔編號】E02D5/46GK203769662SQ201420054413
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】劉鐘, 郭鋼, 張義, 羅利銳 申請人:中冶建筑研究總院有限公司, 中國京冶工程技術(shù)有限公司