一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿及雙輪銑槽的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿及雙輪銑槽機，包括：支撐架（202）、支腿板（204）、支腿板安裝座（206）和油缸（210）；所述支撐架上端與所述導向架固定連接，所述油缸（210）與所述支撐架固定連接，所述支腿安裝座（206）的后端與所述支腿板（204）固定連接，所述支腿安裝座（206）的前端與所述油缸（210）的活塞桿鉸接。本實用新型的雙輪銑槽機導向架的活動支腿及雙輪銑槽機，在油缸頂緊的過程中，支腿板始終與導墻為面接觸，并且限位彈簧可使支腿板始終處于向下傾斜的狀態(tài)，使導向架的固定支腿和活動支腿可以更容易的卡入導墻之間。
【專利說明】一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿及雙輪銑槽機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿及雙輪銑槽機。
【背景技術】
[0002]雙輪銑槽機作為地下連續(xù)墻施工最為先進的設備之一，具有施工效率高、成槽精度好等優(yōu)點。在地下連續(xù)墻施工過程中，挖掘設備經常需要根據施工要求改變施工位置。導墻是指銑槽前需預先開挖溝槽，開挖的溝槽采用鋼筋混凝土砌成的槽壁稱為導墻。雙輪銑槽機導向架是為雙輪銑槽機在銑槽初期提供導向的裝置，在提供導向時，導向架需要預先固定在導墻上，由于施工過程中導向架需要移動位置，因此，這種固定方式應該是易于去除的。為解決上述問題，在現有技術中多采用活動支腿的形式來固定導向架，但是現有的活動支腿直接鉸接在導向架上，當油缸推動活動支腿頂緊導向架時，活動支腿板與導墻的接觸通常為線接觸或接觸面很小，這樣很容易對導墻造成破壞，從而導致導向不精確。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿，支腿安裝座的前端與油缸的活塞桿鉸接。
[0004]一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿，包括:支撐架、支腿板、支腿板安裝座和油缸；所述支撐架上端與所述導向架固定連接，所述油缸與所述支撐架固定連接，所述支腿安裝座的后端與所述支腿板固定連接，所述支腿安裝座的前端與所述油缸的活塞桿鉸接。
[0005]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述支撐架包括:豎板、底板和2個側板；所述2個側板相對設置，并且在所述兩個側板的上端都設置安裝孔；所述豎板位于所述2個側板之間，并分別與2個側板固定連接；所述底板分別與所述2個側板固定連接；所述油缸與所述豎板固定連接。
[0006]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，還包括:限位塊；所述限位塊設置在所述底板的末端，并與所述底板固定連接。
[0007]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，還包括:導向塊；所述導向塊固定連接在所述支腿板安裝座的前端，并且，所述導向塊位于所述2個側板之間。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，還包括:限位彈簧；所述限位彈簧的一端與所述豎板連接，另一端與所述支腿板安裝座連接；其中，所述限位彈簧位于所述油缸的活塞桿與所述支腿安裝座鉸接點的下方。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述支腿板安裝座和所述支腿板之間設置有墊塊。
[0010]一種雙輪銑槽機，包括:如上所述的雙輪銑槽機導向架的活動支腿。
[0011]本實用新型的雙輪銑槽機導向架的活動支腿，在油缸頂緊的過程中，支腿板始終與導墻為面接觸，并且使用限位彈簧可使支腿板始終處于向下傾斜的狀態(tài)，使導向架的固定支腿和活動支腿可以更容易的卡入導墻之間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1A為根據本實用新型的雙輪銑槽機導向架的活動支腿的一個實施例的主視圖；圖1B為根據本實用新型的雙輪銑槽機導向架的活動支腿的一個實施例的俯視圖；
[0014]圖2為本實用新型的本實用新型的雙輪銑槽機導向架的活動支腿的一個實施例裝配在導向架上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合圖和實施例對本實用新型的技術方案進行多方面的描述。
[0016]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”等與附圖本身的左、右、上、下等方向一致，“前端”、“后端”或“末端”等相對于附圖為前或后。
[0017]如圖1A、1B所示:雙輪銑槽機導向架的活動支腿包括:支撐架202、支腿板204、支腿板安裝座206和油缸210。支撐架與導向架固定連接，可以采用螺紋連接、采用銷軸固定連接等方式。油缸210與支撐架固定連接，支腿安裝座206的后端與支腿板204固定連接，支腿安裝座206的前端與油缸210的活塞桿鉸接。
[0018]工作時，先將導向架放置在導墻上，然后油缸210推動支腿板向外伸出，直到達到要求的頂緊力時將油缸鎖死。由于支腿板安裝座206與油缸210活塞桿是鉸接的，因此，頂緊之后可保證支腿板204與導墻槽臂的接觸是面接觸。本實用新型的活動支腿，在油缸頂緊的過程中，支腿板始終與導墻為面接觸，同時，支腿可以更容易的卡入導墻之間。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，支撐架202包括:豎板2022、底板2023和2個側板2021。2個側板2021相對設置，并且在兩個側板2021的上端都設置安裝孔201。可以使用銷軸通過安裝孔201將支撐架202固定在導向架上，在移動活動支腿的位置時，拆下銷軸重新安裝即可。
[0020]豎板2022位于2個側板2021之間，并分別與2個側板2021固定連接。底板2023分別與2個側板2021固定連接。油缸210與豎板2022固定連接。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，豎板2022位于兩個平行側板2021之間并與兩側板2021垂直，底板2023位于側板2021和豎版2022的底部?；顒又?通過安裝孔201安裝在導向架I的相應位置上，油缸210安裝在支撐架202的豎版2022上，支腿板安裝座206通過銷軸209鉸接在油缸210活塞桿上。[0022]根據本實用新型的一個實施例，限位塊207設置在底板2023的末端，并與底板2023固定連接，限位塊207可防止支腿板安裝座206過渡向下傾斜。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，導向塊203固定連接在支腿板安裝座206的前端，并且，導向塊203位于2個側板2021之間，導向塊203可以與支撐架202的兩側板2021內側貼合，也可以有很小的間隙，一方面防止支腿板安裝座206發(fā)生相對油缸210旋轉，另一方面當導向架受到沖擊時，沖擊力從支撐架202經過導向塊203直接傳遞到支腿板204上，從而可以保護油缸不受沖擊。
[0024]根據本實用新型的一個實施例，限位彈簧208的一端與豎板2022連接，另一端與支腿板安裝座206連接，可以采用螺紋連接、焊接、掛鉤等連接方式。限位彈簧208位于油缸210的活塞桿與支腿安裝座206鉸接點的下方。限位彈簧208使支腿板安裝座206始終處于向下傾斜狀態(tài)，從而可以使活動支腿2和固定支腿3更容易卡入導墻之間。當導向架I需要更換工作位置時，只需將油缸210收回，導向架I就可容易的更換位置。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，在支腿板安裝座206和支腿板204之間設置有墊塊205。墊塊205可調整導向架滿足不同的導墻寬度。
[0026]如圖2所示，導向架I設置有活動支腿2和固定支腿3。導向架I上設置多個安裝孔，放置在導墻上，油缸推動支腿板向外伸出，達到要求的頂緊力時將油缸鎖死。當導向架I需要更換工作位置時，只需將油缸210收回，導向架I就可容易的更換位置。
[0027]根據本實用新型的一個實施例，一種雙輪銑槽機，包括如上的雙輪銑槽機導向架的活動支腿。
[0028]本實用新型的雙輪銑槽機導向架的活動支腿，在油缸頂緊的過程中，支腿板始終與導墻為面接觸，并且使用限位彈簧可使支腿板始終處于向下傾斜的狀態(tài)，使導向架的固定支腿和活動支腿可以更容易的卡入導墻之間。
[0029]上述本實用新型所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值范圍，那么公開的數值范圍均為優(yōu)選的數值范圍，任何本領域的技術人員應該理解:優(yōu)選的數值范圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由于數值較多，無法窮舉，所以本實用新型才公開部分數值以舉例說明本實用新型的技術方案，并且，上述列舉的數值不應構成對本實用新型創(chuàng)造保護范圍的限制。
[0030]同時，上述本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0031]另外，上述本實用新型公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
[0032]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種雙輪銑槽機導向架的活動支腿，其特征在于，包括: 支撐架(202)、支腿板(204)、支腿板安裝座(206)和油缸(210);所述支撐架與所述導向架固定連接，所述油缸(210)與所述支撐架固定連接，所述支腿安裝座(206)的后端與所述支腿板(204)固定連接，所述支腿安裝座(206)的前端與所述油缸(210)的活塞桿鉸接。
2.如權利要求1所述的活動支腿，其特征在于: 所述支撐架(202)包括:豎板(2022)、底板(2023)和2個側板(2021);所述2個側板(2021)相對設置，并且在所述兩個側板(2021)的上端都設置安裝孔(201)； 所述豎板(2022 )位于所述2個側板(2021)之間，并分別與2個側板(2021)固定連接；所述底板(2023)分別與所述2個側板(2021)固定連接；所述油缸(210)與所述豎板(2022)固定連接。
3.如權利要求2所述的活動支腿，其特征在于，還包括: 限位塊(207 );所述限位塊(207 )設置在所述底板(2023 )的末端，并與所述底板(2023 )固定連接。
4.如權利要求3所述的活動支腿，其特征在于，還包括: 導向塊(203);所述導向塊(203)固定連接在所述支腿板安裝座(206)的前端，并且，所述導向塊(203)位于所述2個側板(2021)之間。
5.如權利要求4所述的活動支腿，其特征在于，還包括: 限位彈簧(208);所述限位彈簧(208)的一端與所述豎板(2022)連接，另一端與所述支腿板安裝座(206)連接；其中，所述限位彈簧(208)位于所述油缸(210)的活塞桿與所述支腿安裝座(206)鉸接點的下方。
6.如權利要求5所述的活動支腿，其特征在于: 在所述支腿板安裝座(206)和所述支腿板(204)之間設置有墊塊(205)。
7.—種雙輪銑槽機，其特征在于，包括: 如權利要求1至6任意一項所述的雙輪銑槽機導向架的活動支腿。
【文檔編號】E02F5/14GK203782776SQ201420056609
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權日:2014年1月29日
【發(fā)明者】吳興叢 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司