安裝在鉆機上的自動變徑成孔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其包括樁管、導(dǎo)桿、活板以及倒錐型的樁尖，所述導(dǎo)桿活動連接于樁管下部，所述導(dǎo)桿的下端與樁尖固定連接，所述樁尖的上端面邊緣鉸接有3-6塊活板，所述活板并排設(shè)置，相鄰兩個活板之間設(shè)有5-6㎝的間距，所述活板形狀呈弧形，成孔時所述活板合攏并抱緊樁管；所述樁尖上端面的直徑a不大于樁管的直徑A。本實用新型設(shè)備簡單、操作方便，提升阻力小，成孔速度快，極大提高勞動生產(chǎn)率。此成孔工藝可在民用及工業(yè)用途建筑地基、鐵路、公路、橋梁、港口等等基礎(chǔ)的地基施工中廣泛應(yīng)用。
【專利說明】安裝在鉆機上的自動變徑成孔器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝在鉆機上的自動變徑成孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的成孔器下面是錐形的，靠擊入或壓入等非回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法在成孔過程中，成孔器周圍土體被擠壓，提起成孔器時成孔器與土體間磨擦阻力很大，往往需要很大的起拔力才能把成孔器提出孔外，需要提升設(shè)備功率往往很大，設(shè)備購置費用比較高，并且施工過程中油料等材料的消耗量也將大大提高，這樣總體的施工成本就比較高。同時太大的起拔力也存在很多不安全因素。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種起拔力小、操作方便、可節(jié)省成本的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括樁管、導(dǎo)桿、活板以及倒錐型的樁尖，所述導(dǎo)桿活動連接于樁管下部，所述導(dǎo)桿的下端與樁尖固定連接，所述樁尖的上端面邊緣鉸接有3-6塊活板，所述活板并排設(shè)置，所述活板形狀呈弧形，成孔時所述活板合攏并抱緊樁管，收攏后相鄰兩個活板之間設(shè)有5-6 cm的間距；
[0005]所述樁尖上端面的直徑a不大于樁管的直徑A。
[0006]優(yōu)選的，所述樁管下面設(shè)有中心孔，所述導(dǎo)桿上設(shè)有凸起的導(dǎo)向鍵，與之相配的中心孔上設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0007]優(yōu)選的，所述活板設(shè)置三塊。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述樁管上設(shè)有通氣孔。
[0009]所述導(dǎo)桿的長度大于活板長度。
[0010]所述導(dǎo)桿長度為390-410 mm，所述活板的長度為290-310 mm。
[0011]所述樁管上設(shè)有鐵片，所述鐵片位于相鄰兩活板之間的縫隙處。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0013]1、本實用新型設(shè)置了活板，活板可收攏或放開，利用本成孔器鉆進(jìn)時成孔器直徑大，鉆進(jìn)終了提出成孔器時，導(dǎo)桿下降，此時活板包住導(dǎo)桿，成孔器下端直徑自動縮小，鉆孔與成孔器間形成了一個環(huán)狀間隙，只要給稍大于成孔器自重的提升力就能輕松把成孔器提出孔外。由于需要提升力小了，提升設(shè)備也可選擇小功率的動力，這樣不僅節(jié)約了設(shè)備購置費用，而且施工中油料等等材料的消耗量也將大為降低，有效降低了施工成本，并且做到了節(jié)能減排的目的。在當(dāng)前環(huán)境嚴(yán)重污染形勢下，對于保護我們的環(huán)境很有積極意義。
[0014]2、本實用新型設(shè)備簡單、操作方便，提升阻力小，成孔速度快，極大提高勞動生產(chǎn)率。
[0015]3、本新型設(shè)置了通氣孔，可減小起拔力更有利于孔壁穩(wěn)定。如果沒有通氣孔在提起成孔器時，孔內(nèi)易形成局部真空造成起拔困難。在不穩(wěn)定地層還會因孔內(nèi)形成負(fù)壓而造成孔壁坍塌。設(shè)置通氣孔后，這些問題也就不存在了。
[0016]4、本實用新型應(yīng)用廣泛，此成孔工藝可在民用及工業(yè)用途建筑地基、鐵路、公路、橋梁、港口等等基礎(chǔ)的地基施工中廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型成孔中的示意圖；
[0019]圖3是本實用新型成孔終了提升時的示意圖；
[0020]其中，1、粧管；2、通氣孔；3、導(dǎo)向鍵；4、導(dǎo)桿；5、活板；6、粧尖；7、上端面；8、地面?！揪唧w實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]參見附圖1，本實用新型包括樁管1、導(dǎo)桿4、活板5以及倒錐型的樁尖6，所述導(dǎo)桿4活動連接于樁管I下部，所述導(dǎo)桿4的下端與樁尖6固定連接，所述樁尖6的上端面7邊緣鉸接有3-6塊活板5，所述活板5并排設(shè)置，所述活板5形狀呈弧形狀，其形狀與樁管形狀相匹配，成孔時所述活板5合攏并抱緊樁管1，合攏后相鄰兩個活板5之間設(shè)有5-6 cm的間距，在樁管I上焊接有細(xì)長的鐵片或鐵板(其形狀也是與樁管I外壁相匹配的弧形)，該鐵片位于兩活板5的間隙處 ，其長度基本上與活板5長度相同；所述樁尖6上端面7的直徑a不大于樁管I的直徑A。
[0023]所述樁管I下面設(shè)有中心孔，所述導(dǎo)桿4上設(shè)有凸起的導(dǎo)向鍵3，與之相配的中心孔上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)桿4可在中心孔內(nèi)上下移動。所述樁管I下端設(shè)有通氣孔2。
[0024]其中，導(dǎo)桿4與樁尖6焊接成一體，導(dǎo)桿4可在樁管I下端面中心孔內(nèi)上下滑動。活板5由3~6塊弧形板組成，每塊活板5單獨與樁尖6通過鉸鏈聯(lián)結(jié)在一起。
[0025]參見附圖2和附圖3，在成孔前，樁管I與樁尖6通過導(dǎo)桿4聯(lián)結(jié)在一起，活板5張開。沉管開始時，樁管I下放樁管下端面與樁尖上端面7結(jié)合，通氣孔2關(guān)閉，成孔器在動力機作用下進(jìn)入土層，同時活板5在土層側(cè)向力作用下緊緊抱在樁管I外部。此時成孔器直徑為# B (幾個數(shù)值關(guān)系如下:ΦΑ≤Φβ, ΦΒ=(^=ΦΑ+2(:)，成孔器進(jìn)入土層一定深度達(dá)到設(shè)計數(shù)值后停止鉆進(jìn)。
[0026]成孔器提出到孔外過程如圖3所示:首先樁尖6不動，樁管I上移，通氣孔2打開。樁管I下頭與活板5上頭脫離后，活板5向內(nèi)翻轉(zhuǎn)靠在導(dǎo)桿4上。成孔器直徑由ΦΒ減小到ΦΑ。這樣鉆孔與成孔器之間形成一個環(huán)狀間隙，它的數(shù)值D等于活板厚度C。樁管I繼續(xù)上移帶動樁尖6 —起提出孔外，成孔過程完成。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:其包括樁管(I)、導(dǎo)桿(4)、活板(5)以及倒錐型的樁尖(6)，所述導(dǎo)桿(4)活動連接于樁管(I)下部，所述導(dǎo)桿(4)的下端與樁尖(6 )固定連接，所述樁尖(6 )的上端面(7 )邊緣鉸接有3-6塊活板(5 )，所述活板(5 )并排設(shè)置，所述活板(5)形狀呈弧形，成孔時所述活板(5)合攏并抱緊樁管(I )，收攏后相鄰兩個活板(5)之間設(shè)有5-6 cm的間距； 所述樁尖(6 )上端面(7 )的直徑a不大于樁管(I)的直徑A。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:所述樁管(I)下面設(shè)有中心孔，所述導(dǎo)桿(4)上設(shè)有凸起的導(dǎo)向鍵(3)，與之相配的中心孔上設(shè)有導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:所述活板(5)設(shè)置三塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:所述樁管(I)下端設(shè)有通氣孔(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:所述導(dǎo)桿(4)的長度大于活板(5)長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:所述導(dǎo)桿(4)長度為390-410 mm，所述活板的長度為290-310 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在鉆機上的自動變徑成孔器，其特征在于:所述樁管(I)上設(shè)有鐵片，所述鐵片位于相鄰兩活板(5)之間的縫隙處。
【文檔編號】E21B10/62GK203729889SQ201420089181
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】付永社, 張志田, 趙小勇, 郝國利, 趙璞, 宋立恩, 劉彥林, 孟巍 申請人:趙小勇