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      減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5312479閱讀:463來(lái)源:國(guó)知局
      減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),包括其中心軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu)的鉆桿,設(shè)于鉆桿軸向的一端面的鉆頭,置于軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu)的鉆桿內(nèi)的彈簧,設(shè)置在鉆桿內(nèi)具有鉆頭的一端的底部的固定塊,分別開(kāi)設(shè)于鉆桿軸向另一端面相對(duì)的邊沿上的上雙螺旋卡槽,橫向放置在上雙螺旋卡槽上并且其兩端超出上雙螺旋卡槽外沿的橫撐軸,套裝在鉆桿頂部的鉆桿頂套;該實(shí)用新型當(dāng)反轉(zhuǎn)操作時(shí),其能夠撞擊下部的鉆桿及鉆頭進(jìn)行作業(yè);當(dāng)正轉(zhuǎn)操作時(shí)是帶動(dòng)鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0002]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于鉆硬質(zhì)層的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)。
      [0003]【背景技術(shù)】:
      [0004]鉆孔或者破碎的現(xiàn)實(shí)要求,決定著當(dāng)前的鉆頭的性能效率等的發(fā)展特點(diǎn),而現(xiàn)實(shí)中在鉆孔打眼時(shí)或者破碎物質(zhì)時(shí),如在市區(qū)內(nèi)因工程因素需要局部的道路破碎、或者房屋拆遷時(shí)墻體的破碎以及修建高架橋時(shí)打樁鉆孔,都產(chǎn)生一些缺陷,比如在市區(qū)內(nèi)道路破碎、墻體的破碎時(shí)噪音大、刺耳;打樁鉆孔時(shí)僅僅憑借拔高鉆桿整體的高度依靠自身重力實(shí)現(xiàn)沖擊鉆孔,這樣其效率不高,也很難將其打入進(jìn)行破碎,且鉆頭容易被磨損或損壞,因此急需研制適用于現(xiàn)實(shí)需要的鉆頭結(jié)構(gòu)或裝置。更何況目前經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,有大量的鐵路,公路、碼頭及廠房等基礎(chǔ)設(shè)施的開(kāi)發(fā)建設(shè),同時(shí)也伴有大量的沖擊路基等工程,沖擊轉(zhuǎn)頭供裝在沖擊鉆上,對(duì)混凝土地基、墻壁、磚墻、巖石進(jìn)行鉆孔或者破碎。
      [0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題而提供一種沖擊強(qiáng)度高、噪音小、沖擊效率聞的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),包括
      [0008]-一鉆桿,其中心軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu);
      [0009]-一鉆頭,設(shè)于鉆桿軸向的一端面;
      [0010]-一彈簧,置于軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu)的鉆桿內(nèi);
      [0011]-一固定塊,設(shè)置在鉆桿內(nèi)具有鉆頭的一端的底部,用于固定彈簧的一端;
      [0012]-一上雙螺旋卡槽,分別開(kāi)設(shè)于鉆桿軸向另一端面相對(duì)的邊沿上;
      [0013]-一橫撐軸,橫向放置在上雙螺旋卡槽上,并且其兩端超出上雙螺旋卡槽,其用于固定下述彈簧的另一端,超出部分用于支撐下述的鉆桿頂套;
      [0014]-一鉆桿頂套,其套裝在鉆桿的頂部。
      [0015]鉆桿頂套的上部為正多邊形棱柱形狀,下部為圓柱形狀;
      [0016]在鉆桿頂套下部端面開(kāi)設(shè)有套裝口 ;
      [0017]在套裝口內(nèi)的頂部端面設(shè)置有與橫向放置有橫撐軸的上雙螺旋狀卡槽對(duì)應(yīng)配合的下雙螺旋狀卡槽;
      [0018]在鉆桿頂套下部相對(duì)的邊沿分別開(kāi)設(shè)有橫撐軸槽口。
      [0019]鉆頭設(shè)在鉆桿軸向的一端面并與鉆桿為一體結(jié)構(gòu)。
      [0020]在所述的彈簧為拉伸彈簧。
      [0021]所述彈簧的一端置于固定塊的底部,并通過(guò)固定塊中心和沿固定塊周邊等距位置設(shè)置的螺釘固定。
      [0022]在所述的橫撐軸中間固定有與橫撐軸相垂直并穿插在彈簧中間位置的導(dǎo)向桿。
      [0023]本實(shí)用新型的積極效果:該減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)中設(shè)置的彈簧在反轉(zhuǎn)操作的時(shí)候,因?yàn)殡S著橫撐軸在鉆桿上端的上雙螺旋卡槽上轉(zhuǎn)動(dòng),從而拉伸了彈簧,當(dāng)橫撐軸由鉆桿上端的螺旋卡槽最低端轉(zhuǎn)動(dòng)到最高端,由于彈簧的拉伸使其儲(chǔ)蓄彈力,在突然下落的時(shí)候,儲(chǔ)蓄的彈力釋放,使鉆頭向下的作用力大大的增加,這是反轉(zhuǎn)的時(shí)候主要依靠彈簧儲(chǔ)蓄的彈力作用工作,其同時(shí)也能夠減小器械對(duì)鉆桿沖擊時(shí)產(chǎn)生尖銳刺耳的噪音;當(dāng)正轉(zhuǎn)操作的時(shí)候,由于橫撐軸的兩端卡在上雙螺旋卡槽上,其能夠帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行作業(yè);總之當(dāng)反轉(zhuǎn)操作時(shí),該裝置撞擊下部的鉆桿及鉆頭進(jìn)行作業(yè);當(dāng)正轉(zhuǎn)操作時(shí)是帶動(dòng)鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)。
      [0024]【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】:
      [0025]圖1為本實(shí)用新型中鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖2為本實(shí)用新型中鉆桿的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0027]圖3為本實(shí)用新型中鉆桿頂套的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖4為本實(shí)用新型中鉆桿頂套安裝在鉆桿上端的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖中:鉆桿1,鉆頭2,上雙螺旋狀卡槽3,橫撐軸4,彈簧5,固定塊6,鉆桿頂套7,橫撐軸槽口 8,導(dǎo)向桿9,鉆孔螺紋10,套裝口 11,下雙螺旋狀卡槽12。
      [0030]【具體實(shí)施方式】:
      [0031]實(shí)施例:如圖1-4所示,該減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)包括鉆桿1,其中心軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu);
      [0032]鉆頭2,設(shè)于鉆桿I軸向的一端面;
      [0033]彈簧5,置于軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu)的鉆桿內(nèi);
      [0034]固定塊6,設(shè)置在鉆桿內(nèi)具有鉆頭的一端的底部,用于固定彈簧5的一端;
      [0035]上雙螺旋卡槽3,分別開(kāi)設(shè)于鉆桿I軸向另一端面相對(duì)的邊沿上;
      [0036]橫撐軸4,橫向放置在上雙螺旋卡槽3上,并且其兩端超出上雙螺旋卡槽3,其用于固定下述彈簧5的另一端,超出部分用于支撐下述的鉆桿頂套7 ;
      [0037]鉆桿頂套7,其套裝在鉆桿I的頂部;
      [0038]鉆桿頂套7的上部為正多邊形棱柱形狀,下部為圓柱形狀;
      [0039]在鉆桿頂套7下部端面開(kāi)設(shè)有套裝口 11 ;
      [0040]在套裝口 11內(nèi)的頂部端面設(shè)置有與橫向放置有橫撐軸4的上雙螺旋狀卡槽3對(duì)應(yīng)配合的下雙螺旋狀卡槽12 ;
      [0041]在鉆桿頂套7下部相對(duì)的邊沿分別開(kāi)設(shè)有橫撐軸槽口 8 ;
      [0042]鉆頭2設(shè)在鉆桿I軸向的一端面并與鉆桿I為一體結(jié)構(gòu);
      [0043]在所述的彈簧5為拉伸彈簧,拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧,其在不承受負(fù)荷時(shí),拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒(méi)有間隙;
      [0044]所述彈簧5的一端置于固定塊6的底部,并通過(guò)固定塊6中心和沿固定塊周邊等距位置設(shè)置的螺釘固定;
      [0045]在所述的橫撐軸4中間固定有與橫撐軸4相垂直并穿插在彈簧5中間位置的導(dǎo)向桿9 ;
      [0046]在所述的鉆頭2上設(shè)有鉆孔螺紋10 ;
      [0047]彈簧5的兩端固定后其處于自然長(zhǎng)度狀態(tài);
      [0048]該減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu)中設(shè)置的彈簧5在反轉(zhuǎn)操作的時(shí)候,因?yàn)殡S著橫撐軸4在鉆桿I上端的上雙螺旋卡槽3上轉(zhuǎn)動(dòng),從而拉伸了彈簧5,當(dāng)橫撐軸5由鉆桿I上端的雙螺旋卡槽3最低端轉(zhuǎn)動(dòng)到最高端,由于彈簧5的拉伸使其儲(chǔ)蓄彈力,在突然下落的時(shí)候,儲(chǔ)蓄的彈力釋放,使鉆頭2向下的作用力大大的增加,這是反轉(zhuǎn)的時(shí)候主要依靠彈簧5儲(chǔ)蓄的彈力作用工作,其同時(shí)也能夠減小器械對(duì)鉆桿I沖擊時(shí)產(chǎn)生尖銳刺耳的噪音;當(dāng)正轉(zhuǎn)操作的時(shí)候,由于橫撐軸4的兩端卡在上雙螺旋卡槽3上,其能夠帶動(dòng)鉆桿I轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以帶動(dòng)鉆頭2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行作業(yè);總之當(dāng)反轉(zhuǎn)操作時(shí),該裝置撞擊下部的鉆桿I及鉆頭2進(jìn)行作業(yè);當(dāng)正轉(zhuǎn)操作時(shí)是帶動(dòng)鉆桿I及鉆頭2旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)。
      [0049]應(yīng)用時(shí),將該實(shí)用新型的鉆桿頂套7上端安裝在其他動(dòng)力設(shè)備相對(duì)應(yīng)的接口上,將設(shè)備使其正轉(zhuǎn),則帶動(dòng)鉆桿I及鉆頭2旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè);將設(shè)備使其逆轉(zhuǎn),則帶動(dòng)鉆桿頂套7撞擊下部的鉆桿I及鉆頭2進(jìn)行作業(yè)。
      [0050]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合。
      【權(quán)利要求】
      1.減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),包括: 鉆桿(I),其中心軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu); 鉆頭(2),設(shè)于鉆桿(I)軸向的一端面; 其特征在于: 彈簧(5),置于軸向?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu)的鉆桿內(nèi); 固定塊(6),設(shè)置在鉆桿內(nèi)具有鉆頭的一端的底部; 上雙螺旋卡槽(3),分別開(kāi)設(shè)于鉆桿(I)軸向另一端面相對(duì)的邊沿上; 橫撐軸(4),橫向放置在上雙螺旋卡槽(3)上,并且其兩端超出上雙螺旋卡槽(3); 鉆桿頂套(7),其套裝在鉆桿(I)的頂部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),其特征在于: 鉆桿頂套(7)的上部為正多邊形棱柱形狀,下部為圓柱形狀; 在鉆桿頂套(7 )下部端面開(kāi)設(shè)有套裝口( 11); 在套裝口( 11)內(nèi)的頂部端面設(shè)置有與橫向放置有橫撐軸(4 )的上雙螺旋狀卡槽(3 )對(duì)應(yīng)配合的下雙螺旋狀卡槽(13); 在鉆桿頂套(7)下部相對(duì)的邊沿分別開(kāi)設(shè)有橫撐軸槽口(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),其特征在于:鉆頭(2)設(shè)在鉆桿(I)軸向的一端面并與鉆桿(I)為一體結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述的彈簧(5)為拉伸彈黃。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈簧(5)的一端置于固定塊(6)的底部,并通過(guò)固定塊(6)中心和沿固定塊周邊等距位置設(shè)置的螺釘固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震減噪的沖擊鉆桿結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述的橫撐軸(4)中間固定有與橫撐軸(4)相垂直并穿插在彈簧(5)中間位置的導(dǎo)向桿(9)。
      【文檔編號(hào)】E21B17/00GK203822179SQ201420089645
      【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月1日
      【發(fā)明者】楊森濤 申請(qǐng)人:河南華生科能機(jī)電科技有限公司
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