一種礦用機械除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦用機械除塵裝置，屬于礦井通風與除塵【技術領域】。該礦用機械除塵裝置，包括沉降裝置、密封部分、粉塵捕集部分和軸流風機，所述粉塵捕集部分包括排污管、水池和供水管，密封部分為位于礦山的巷道上設有的密閉墻Ⅱ，密閉墻Ⅱ下端依次連接軸流風機、機座，沉降裝置設在礦山的巷道內部且位于密閉墻前面，巷道底板上設有水池，供水管為水池提供水源，排污管排抽收集到的含粉塵的污水。該礦用沉降裝置巧妙地利用巷道的特殊空間，提高除塵效率，能有效地解決礦井含塵氣流的凈化問題。
【專利說明】—種礦用機械除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用機械除塵裝置，屬于礦井通風與除塵【技術領域】。
【背景技術】
[0002]地下礦山的生產中會產生大量的粉塵，如鑿巖、爆破、破碎、裝卸、提升、運輸、噴錨支護等工作都會產生大量的粉塵。長期吸入生產性粉塵可引起呼吸系統(tǒng)的各種疾病，如塵肺、粉塵性支氣管炎、肺炎、鼻炎等。塵肺屬法定職業(yè)病。采用除塵裝置捕捉粉塵，凈化空氣，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，預防職業(yè)病的發(fā)生顯得非常重要。
[0003]地下礦山生產需要風量較大，空間逼仄，環(huán)境復雜。普通的除塵器因其體積大，占用空間大，且處理的風量有限等并不適用礦井中的除塵。而目前礦用的除塵器，也只是一些處理風量較小的小型除塵器，一般只能用作掘進巷道的除塵，而對于粉塵濃度超標的進風風流等無能為力。因而，必須研制適合于特殊的井下空間，處理風量大，除塵效率高，維護方便，實用性強的礦用除塵裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現有技術存在的問題及不足，本實用新型提供一種礦用機械除塵裝置。該礦用沉降裝置巧妙地利用巷道的特殊空間，在礦山的巷道里設置沉降裝置、水池、密閉墻、軸流風機等，提高除塵效率，能有效地解決礦井含塵氣流的凈化問題。
[0005]一種礦用機械除塵裝置，包括沉降裝置、密封部分、粉塵捕集部分和軸流風機6，所述粉塵捕集部分包括排污管8、水池10和供水管11，密封部分為位于礦山的巷道上設有的密閉墻II 5，密閉墻II 5下端依次連接軸流風機6、機座7，沉降裝置設在礦山的巷道內部且位于密閉墻II 5前面，巷道底板9上設有水池10，供水管11為水池10提供水源，排污管排抽收集到的含粉塵的污水。
[0006]所述沉降裝置為包括從上至下依次安裝在巷道頂板4的密閉墻I 1、橫板2和至少I塊V形擋板3。
[0007]所述沉降裝置為至少設有一組由兩面擋墻構成的沉降室，其中的一個擋墻安裝在水池10上端且與巷道頂板4留有通風口，另一個擋墻安裝在巷道頂板4且位于水池10上端。
[0008]所述V形擋板3的底部浸沒在水池10中。
[0009]所述密閉墻II 5上設有檢查門13和設在檢查門13上的拉手12。
[0010]所述檢查門13上設有橡皮墊15，以保證檢查門13的密封性。
[0011]該礦用V形擋板沉降式除塵裝置的工作原理為:當開啟軸流風機6時，含塵氣流進入沉降裝置，氣流中粉塵在慣性作用下，與V形擋板碰撞后掉至水池10中與常規(guī)氣流分離，凈化后的氣流經軸流風機6送走，當粉塵粒徑越大，氣流速度越大，V形擋板數量越多，除塵效率就越高，但壓力損失也越大。
[0012]該礦用沉降室除塵裝置的工作原理為:當開啟軸流風機6時，含塵氣流進入沉降裝置，氣流中粉塵在慣性作用下，與各擋墻碰撞后沉降下來，或者粉塵直接在重力的作用下在沉降室中沉降下來，有的擋墻上部直達巷道頂板，下部開口采用縮小近水封處的截面積，使下降的氣體流速加大，加大粉塵的慣性，當粉塵在繞過擋墻時在慣性和離心力的作用下，落入水中，凈化后的氣流經軸流風機6送走，擋墻與擋墻之間距離越大，氣流速度越小，除塵效率就越高。
[0013]本實用新型的有益效果是:(1)該礦用沉降裝置巧妙地利用巷道的特殊空間，在礦山的巷道里設置沉降裝置、水池、密閉墻、軸流風機等，提高除塵效率，能有效地解決礦井含塵氣流的凈化問題；(2)除塵裝置安裝在巷道內部，因地制宜，充分利用巷道長度，突破地下空間的限制，處理量較大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型礦用V形擋板沉降式除塵裝置正視示意圖(即為B-B面剖視圖)；
[0015]圖2是本實用新型礦用V形擋板沉降式除塵裝置A-A面剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型礦用V形擋板沉降式除塵裝置C-C面剖視圖；
[0017]圖4是本實用新型礦用V形擋板沉降式除塵裝置D-D面剖視圖；
[0018]圖5是本實用新型沉降室除塵裝置正視示意圖。
[0019]圖中:1_密閉墻I，2-橫板，3-V形擋板，4-巷道頂板，5-密閉墻II，6-軸流風機，
7-機座，8-排污管，9-巷道底板，10-水池，11-供水管，12-拉手，13-檢查門，14-巷道壁，15-橡皮墊，16-擋墻I，17-第一沉降室，18-擋墻II，19-第二沉降室，20-擋墻III，21-第三沉降室，22-擋墻IV。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例1
[0022]如圖1至4所示，該礦用機械除塵裝置，包括沉降裝置、密封部分、粉塵捕集部分和軸流風機6，所述粉塵捕集部分包括排污管8、水池10和供水管11，密封部分為位于礦山的巷道上設有的密閉墻II 5，密閉墻II 5下端依次連接軸流風機6、機座7，沉降裝置設在礦山的巷道內部且位于密閉墻II 5前面，巷道底板9上設有水池10，供水管11為水池10提供水源，排污管排抽收集到的含粉塵的污水。
[0023]其中沉降裝置為包括從上至下依次安裝在巷道頂板4的密閉墻I 1、橫板2和至少I塊V形擋板3 ；V形擋板3的底部浸沒在水池10中；密閉墻II 5上設有檢查門13和設在檢查門13上的拉手12。
[0024]實施例2
[0025]如圖5所示，該礦用機械除塵裝置，包括沉降裝置、密封部分、粉塵捕集部分和軸流風機6，所述粉塵捕集部分包括排污管8、水池10和供水管11，密封部分為位于礦山的巷道上設有的密閉墻II 5，密閉墻II 5下端依次連接軸流風機6、機座7，沉降裝置設在礦山的巷道內部且位于密閉墻II 5前面，巷道底板9上設有水池10，供水管11為水池10提供水源，排污管排抽收集到的含粉塵的污水。
[0026]其中沉降裝置為至少設有三組由兩面擋墻構成的沉降室(擋墻I 16和擋墻II 18構成第一沉降室17，擋墻II 18和擋墻III 20構成第二沉降室，擋墻III 20和擋墻IV 22構成第三沉降室21 )，其中的一個擋墻安裝在水池10上端且與巷道頂板4留有通風口，另一個擋墻安裝在巷道頂板4且位于水池10上端；密閉墻II 5上設有檢查門13和設在檢查門13上的拉手12 ;檢查門13上設有橡皮墊15，以保證檢查門13的密封性。
[0027]實施例3
[0028]該礦用機械除塵裝置，包括沉降裝置、密封部分、粉塵捕集部分和軸流風機6，所述粉塵捕集部分包括排污管8、水池10和供水管11，密封部分為位于礦山的巷道上設有的密閉墻II 5，密閉墻II 5下端依次連接軸流風機6、機座7，沉降裝置設在礦山的巷道內部且位于密閉墻II 5前面，巷道底板9上設有水池10，供水管11為水池10提供水源，排污管排抽收集到的含粉塵的污水。
[0029]其中沉降裝置為至少設有一組由兩面擋墻構成的沉降室，其中的一個擋墻安裝在水池10上端且與巷道頂板4留有通風口，另一個擋墻安裝在巷道頂板4且位于水池10上端；機座7上設有檢查門13和設在檢查門13上的拉手12 ;密閉墻II 5上設有橡皮墊15，以保證檢查門13的密封性。
【權利要求】
1.一種礦用機械除塵裝置，其特征在于:包括沉降裝置、密封部分、粉塵捕集部分和軸流風機(6)，所述粉塵捕集部分包括排污管(8)、水池(10)和供水管(11)，密封部分為位于礦山的巷道上設有的密閉墻II (5)，密閉墻II (5)下端依次連接軸流風機(6)、機座(7)，沉降裝置設在礦山的巷道內部且位于密閉墻II (5)前面，巷道底板(9)上設有水池(10)，供水管(11)為水池(10)提供水源，排污管排抽收集到的含粉塵的污水。
2.根據權利要求1所述的礦用機械除塵裝置，其特征在于:所述沉降裝置為包括從上至下依次安裝在巷道頂板(4)的密閉墻I (I)、橫板(2)和至少I塊V形擋板(3)。
3.根據權利要求1所述的礦用機械除塵裝置，其特征在于:所述沉降裝置為至少設有一組由兩面擋墻構成的沉降室，其中的一個擋墻安裝在水池(10)上端且與巷道頂板(4)留有通風口，另一個擋墻安裝在巷道頂板(4)且位于水池(10)上端。
4.根據權利要求2所述的礦用機械除塵裝置，其特征在于:所述V形擋板(3)的底部浸沒在水池(10)中。
5.根據權利要求1至4任一項所述的礦用機械除塵裝置，其特征在于:所述密閉墻II5上設有檢查門(13 )和設在檢查門(13 )上的拉手(12 )。
6.根據權利要求5所述的礦用機械除塵裝置，其特征在于:所述檢查門(13)上設有橡皮墊(15)。
【文檔編號】E21F5/02GK203756221SQ201420111680
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】陳日輝, 劉輝, 王時彬 申請人:昆明理工大學