一種大口徑探礦鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大口徑探礦鉆頭,包括探礦鉆頭本體,所述探礦鉆頭本體外表面呈圓臺(tái)形。所述探礦鉆頭本體的中心軸向設(shè)有通孔部,所述探礦鉆頭本體的外表面設(shè)有小槽,所述小槽內(nèi)鑲嵌有合金體。所述探礦鉆頭本體外表面呈圓臺(tái)形。由于采用了較多的合金體,因此增大了鉆頭的承載能力,增加了鉆頭的使用壽命。
【專利說明】 一種大口徑探礦鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及礦石鉆采【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種大口徑探礦鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]人類自古以來對黃金的開采從未停止過,隨著社會(huì)的發(fā)展,開采的深度與寬度逐漸增加,人工開采是一種非常古老的開采方式。采用這種方式,消耗了大量的勞動(dòng)力的同時(shí)也降低了工作效率。所以機(jī)械化鉆具紛紛涌現(xiàn),對鉆頭的性能要求越加嚴(yán)格。目前市場上所采用的一般為小口徑的探礦鉆頭,并且使用在石油鉆井的【技術(shù)領(lǐng)域】,例如,申請?zhí)枮?00602133926.9,名稱為具有堆焊背錐齒的牙輪鉆頭,專用于探礦【技術(shù)領(lǐng)域】的大口徑鉆頭,國內(nèi)外文獻(xiàn)很少記載。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為客服現(xiàn)有技術(shù)不足提供一種專用于探礦的大口徑鉆頭。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]一種大口徑探礦鉆頭,包括探礦鉆頭本體,所述探礦鉆頭本體的中心軸向設(shè)有通孔部,所述探礦鉆頭本體的外表面設(shè)有小槽,所述小槽內(nèi)鑲嵌有合金體。
[0005]進(jìn)一步,所述探礦鉆頭本體外表面呈圓臺(tái)形。
[0006]進(jìn)一步,所述通孔部為階梯通孔,所述階梯通孔包括前端軸承孔、后端軸承孔、位于所述前端軸承孔和后端軸承孔軸承孔之間的擋圈孔。
[0007]進(jìn)一步,所述小槽沿所述探礦鉆頭本體的徑向截面呈圓環(huán)陣列排列,形成小槽組。
[0008]進(jìn)一步,所述小槽組為五組,沿所述探礦鉆頭本體(I)的軸向排列。
[0009]進(jìn)一步,所述小槽組的前三組的組間距離相等,后兩組的組間距離小于所述前三組的組間距離。
[0010]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案具有這樣的有益效果:
[0011]由于采用了圓臺(tái)形的探礦鉆頭本體,便于鉆頭到巖石的鉆探,在鉆頭本體的外表面鑲嵌有較多的合金體,因此增大了鉆頭的承載能力,小槽內(nèi)的合金體呈圓環(huán)陣列排列,進(jìn)一步增加鉆頭對巖石的打擊力,也增加了鉆頭的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的軸向剖面圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0015]圖中:鉆頭本體1、合金體2、前端軸承孔3、后端軸承孔4、擋圈孔5、小槽6、通孔部7。
[0016]一種大口徑探礦鉆頭,所述探礦的鉆頭的通孔內(nèi)部直徑達(dá)300毫米以上與大口徑的探礦鉆桿相配合使用,包括探礦鉆頭本體1,所述探礦鉆頭本體I外表面呈圓臺(tái)形,所述探礦鉆頭本體I的中心軸向設(shè)有通孔部7,所述通孔部為階梯通孔,所述階梯通孔包括前端軸承孔3、后端軸承孔4、位于所述前端軸承孔3和后端軸承孔4軸承孔之間的擋圈孔5。大口徑的探礦鉆頭增加了鉆頭的軸向和徑向尺寸,增加了鉆頭對巖石的打擊力,采用雙軸承孔的結(jié)構(gòu),大口徑鉆頭與大口徑的鉆桿相互聯(lián)接,配合使用,增加了鉆頭與鉆桿之間的聯(lián)接強(qiáng)度,同時(shí)雙軸承的承載力比單軸承的承載力減少了一倍,也進(jìn)一步延長的軸承的使用壽命O
[0017]進(jìn)一步,所述探礦鉆頭本體I的外表面設(shè)有小槽6,所述小槽6內(nèi)鑲嵌有合金體2,所述小槽6沿所述探礦鉆頭本體I的徑向截面呈圓環(huán)陣列排列,形成小槽組。所述小槽組為五組,沿所述探礦鉆頭本體I的軸向方向排列。所述小槽組的前三組的組間距離相等,后兩組的組間距離小于所述前三組的組間距離。探礦鉆頭本體的外表面通過設(shè)置小槽來鑲嵌合金體,并且合金體呈圓形陣列排列,進(jìn)一步增大了鉆頭的承載能力,工作時(shí)通過所述大口徑鉆頭本體圍繞鉆頭軸心的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)連續(xù)擊打作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑探礦鉆頭,包括探礦鉆頭本體(I),其特征在于,所述探礦鉆頭本體(I)的中心軸向設(shè)有通孔部(7),所述探礦鉆頭本體(I)的外表面設(shè)有小槽(6),所述小槽(6)內(nèi)鑲嵌有合金體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑探礦鉆頭,其特征是,所述探礦鉆頭本體(I)外表面呈圓臺(tái)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大口徑探礦鉆頭,其特征是,所述通孔部(7)為階梯通孔,所述階梯通孔包括前端軸承孔(3)、后端軸承孔(4)、位于所述前端軸承孔(3)和后端軸承孔(4 )軸承孔之間的擋圈孔(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大口徑探礦鉆頭,其特征是,所述小槽(6)沿所述探礦鉆頭本體(I)的徑向截面呈圓環(huán)陣列排列,形成小槽組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大口徑探礦鉆頭,其特征是,所述小槽組為五組,沿所述探礦鉆頭本體(I)的軸向排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大口徑探礦鉆頭,其特征是,所述小槽組的前三組的組間距離相等,后兩組的組間距離小于所述前三組的組間距離。
【文檔編號(hào)】E21B10/46GK204060520SQ201420147732
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】趙鈞羨 申請人:江蘇和信石油機(jī)械有限公司