可移動式壓縮機(jī)氣舉的制作方法
【專利摘要】本申請涉及一種可移動式壓縮機(jī)氣舉，其特征在于，可移動式壓縮機(jī)氣舉包括：載有壓縮機(jī)（1）的壓縮機(jī)氣舉車、井口外輸管線、四通控制閥、裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線、兩相分離器、污水罐、流量計、截斷閥、井口設(shè)備，井口外輸管線與集氣站連接，來自集氣站的天然氣通過井口外輸管線進(jìn)入可移動式壓縮機(jī)氣舉，經(jīng)由四通控制閥的控制，來自集氣站的天然氣進(jìn)入裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線，裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線與壓縮機(jī)（1）連接。本實(shí)用新型適應(yīng)性能強(qiáng)，排量范圍大，氣源方便，不受井身結(jié)構(gòu)限制，由于施工中無需額外制造氣源，同氮?dú)鈿馀e相比較，耗能幾乎節(jié)約一半。
【專利說明】可移動式壓縮機(jī)氣舉【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油氣田采氣【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油氣田排液采氣工藝主要有以下兩種。
[0003]1、液氮排液采氣工藝
[0004]該工藝是利用液氮注入油井套管環(huán)空空間，氣化后的高壓氮?dú)鈴暮Y管進(jìn)入油管舉升排液，用液氮車排液，其泵注壓力高，注入量大，排液效果好，機(jī)動性大。
[0005]然而，該工藝具有以下缺點(diǎn):連續(xù)舉升時間有限，適用于只舉升幾個小時就能排除井底積液的氣井、且成本高、專門氮?dú)鈿庠础?br> [0006]2、制氮車排液采氣
[0007]該工藝是利用膜過濾制造氮?dú)?，然后進(jìn)行氮?dú)饧訅鹤⑷胗途坠墉h(huán)空，工作原理同液氮排水采氣，優(yōu)點(diǎn)是克服了液氮排水采氣工藝。
[0008]然而，該工藝具有以下缺點(diǎn):無法長時間工作和氣源不便利的缺點(diǎn)，但是現(xiàn)場過濾制造氮?dú)夂哪芨?、氣量有限、生產(chǎn)成本居高不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的主要目的在于對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提出了一種天然氣壓縮機(jī)排液采氣工藝，其利用地面井口移動式天然氣壓縮機(jī)，將干管天然氣增壓注入油套管環(huán)空，并通過注氣點(diǎn)進(jìn)入油管，降低管內(nèi)流體密度、減少滑脫.從而降低氣水兩相壓力損失，其具有大排量、高流速生產(chǎn)的特點(diǎn)，將井底和井筒積液攜帶到地面，達(dá)到水淹井復(fù)產(chǎn)目標(biāo)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備，其特征在于，所述可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備包括:載有壓縮機(jī)(I)的壓縮機(jī)氣舉車、井口外輸管線、四通控制閥、裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線、兩相分離器、污水罐、流量計、截斷閥、井口設(shè)備，其中，所述井口外輸管線與集氣站連接，來自集氣站的天然氣通過所述井口外輸管線進(jìn)入所述可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備，其中，所述四通控制閥用來進(jìn)行控制，使來自集氣站的天然氣進(jìn)入裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線，其中，所述裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線與所述壓縮機(jī)(I)連接，用來將來自集氣站的天然氣經(jīng)過穩(wěn)壓之后輸入到所述壓縮機(jī)(I )，其中，所述壓縮機(jī)
(I)具有排氣口(2)，所述壓縮機(jī)(I)用來對輸入的天然氣進(jìn)行4級壓縮，并將進(jìn)行4級壓縮之后的天然氣通過排氣口(2)送入井口裝置，所述井口裝置用來返出井底氣液，井底氣液通過管線進(jìn)入兩相分離器進(jìn)行氣液分離，所述兩相分離器分離出的液體通過管線進(jìn)入所述污水罐，分離出的氣體經(jīng)過所述流量計和所述截斷閥、通過所述井口外輸管線進(jìn)入集氣站。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述壓縮機(jī)(I)還具有排污口(3)，所述排污口(3)與所述污水罐連接，所述排污口(3)將天然氣在經(jīng)過壓縮機(jī)(I)進(jìn)行4級壓縮的過程中由內(nèi)部分離系統(tǒng)分離的液體排入所述污水罐。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述井底氣液通過安裝有生產(chǎn)針閥的管線進(jìn)入兩相分離器。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述流量計的出口與所述井口外輸管線連接。
[0014]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果如下:適應(yīng)性能強(qiáng)，排量范圍大，氣源方便，不受井身結(jié)構(gòu)限制，由于施工中無需額外制造氣源，同氮?dú)鈿馀e相比較，耗能幾乎節(jié)約一半；此外，將氣源氣(天然氣)在經(jīng)過壓縮機(jī)4級壓縮過程中由內(nèi)部分離系統(tǒng)分離的液體通過設(shè)置在壓縮機(jī)上的排污口進(jìn)入污水罐，有利于環(huán)境保護(hù)；另外，通過污水罐存儲排污口排出的上述液體，也有利于進(jìn)一步的回收利用，并減輕作業(yè)中的污水處理工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備的示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備的示意圖。需要說明的是，圖1僅為用來例示本實(shí)用新型的原理的示意圖，并不意味著對本實(shí)用新型的限制，其中的各個元素不必要與本實(shí)用新型的實(shí)施例中的各個部分一一對應(yīng)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，圖1中可能省略了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備的某些部分，另外，圖1中示出的某些部分也可能未在下面的描述中被提及。
[0018]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備的主要包括:載有壓縮機(jī)I的壓縮機(jī)氣舉車、井口外輸管線、裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線、四通控制閥、兩相分離器、污水罐、流量計、截斷閥、井口設(shè)備。
[0019]其中，所述井口外輸管線與集氣站連接，來自集氣站的天然氣通過所述井口外輸管線進(jìn)入可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備。并且，所述兩相分離器分離出的天然氣也通過所述井口外輸管線進(jìn)入集氣站。
[0020]其中，經(jīng)由四通控制閥的控制，裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線與所述壓縮機(jī)I連接，用來將來自集氣站的天然氣經(jīng)過穩(wěn)壓之后輸入到所述壓縮機(jī)I。
[0021]所述壓縮機(jī)I用來對輸入的天然氣進(jìn)行4級壓縮。所述壓縮機(jī)I具有排氣口 2、排污口 3。所述排氣口 2用來將被所述壓縮機(jī)I進(jìn)行4級壓縮之后的天然氣送入井口裝置。所述排污口 3用來排出的污水是氣源氣在經(jīng)過壓縮機(jī)4級壓縮過程中由內(nèi)部分離系統(tǒng)分離的液體，該液體進(jìn)入污水罐，有利于環(huán)境保護(hù)。另外，通過污水罐存儲排污口 3排出的上述液體，也有利于進(jìn)一步的回收利用，并減輕作業(yè)中的污水處理工作量。
[0022]所述井口裝置用來返出井底氣液，井底氣液通過安裝有生產(chǎn)針閥的管線進(jìn)入兩相分離器進(jìn)行氣液分離，所述兩相分離器分離出的液體進(jìn)入所述污水罐，分離出的氣體經(jīng)過流量計和截斷閥、通過所述井口外輸管線進(jìn)入集氣站。
[0023]下面說明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備的氣舉工藝。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的可移動式壓縮機(jī)氣舉排液設(shè)備的壓縮機(jī)氣源可采用集氣站內(nèi)的天然氣，通過井口外輸管線(圖中左側(cè)示出的“至集氣站”部分)，把天然氣先導(dǎo)入四通(圖中“流量計”左側(cè)的T型部分)。然后，再通過四通控制閥控制，進(jìn)而使天然氣通過進(jìn)氣管線(其中裝有穩(wěn)壓器)進(jìn)入壓縮機(jī)I。然后，天然氣通過壓縮機(jī)4級壓縮后，從排氣口 2進(jìn)入井口裝置，并被舉井油套環(huán)空。同時，井底氣液再由油管返出(氣井復(fù)活)。井底氣液先通過井口裝置的生產(chǎn)針閥進(jìn)入兩相分離器進(jìn)行氣液分離，將液體分離進(jìn)入污水灌，分離后的天然氣再通過井口外輸管線進(jìn)入集氣站。
[0025]上面已經(jīng)舉例說明了本實(shí)用新型的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對本實(shí)用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可移動式壓縮機(jī)氣舉，其特征在于，所述可移動式壓縮機(jī)氣舉包括:載有壓縮機(jī)(I)的壓縮機(jī)氣舉車、井口外輸管線、四通控制閥、裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線、兩相分離器、污水罐、流量計、截斷閥、井口設(shè)備， 其中，所述井口外輸管線與集氣站連接，來自集氣站的天然氣通過所述井口外輸管線進(jìn)入所述可移動式壓縮機(jī)氣舉， 其中，所述四通控制閥用來進(jìn)行控制，使來自集氣站的天然氣進(jìn)入裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線， 其中，所述裝有穩(wěn)壓器的進(jìn)氣管線與所述壓縮機(jī)(I)連接，用來將來自集氣站的天然氣經(jīng)過穩(wěn)壓之后輸入到所述壓縮機(jī)(I )， 其中，所述壓縮機(jī)(I)具有排氣口( 2 )，所述壓縮機(jī)(I)用來對輸入的天然氣進(jìn)行4級壓縮，并將進(jìn)行4級壓縮之后的天然氣通過排氣口(2)送入井口裝置， 所述井口裝置用來返出井底氣液，井底氣液通過管線進(jìn)入兩相分離器進(jìn)行氣液分離，所述兩相分離器分離出的液體通過管線進(jìn)入所述污水罐，分離出的氣體經(jīng)過所述流量計和所述截斷閥、通過所述井口外輸管線進(jìn)入集氣站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動式壓縮機(jī)氣舉，其特征在于，所述壓縮機(jī)(I)還具有排污口(3)，所述排污口(3)與所述污水罐連接，所述排污口(3)用來將天然氣在經(jīng)過壓縮機(jī)(I)進(jìn)行4級壓縮的過程中由內(nèi)部分離系統(tǒng)分離的液體排入所述污水罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動式壓縮機(jī)氣舉，其特征在于，所述井底氣液通過安裝有生產(chǎn)針閥的管線進(jìn)入兩相分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可移動式壓縮機(jī)氣舉，其特征在于，所述流量計的出口與所述井口外輸管線連接。
【文檔編號】E21B43/12GK203783548SQ201420151872
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】張曉瑞 申請人:北京恩瑞達(dá)科技有限公司