適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置制造方法
【專利摘要】一種適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置，所述的鉆機(jī)底座包括左、右下座，左、右下座二者的前端連接橫向底拉梁、中部連接第一底拉梁框架、后端連接第二底拉梁框架，底拉梁框架為第一、二橫向底拉梁和第一、二縱梁依次連接構(gòu)成的大方形框架，且大方形框架由中部的第三縱梁平分為左、右兩個(gè)小方形框架，每個(gè)小方形框架的對角線方向均設(shè)有加強(qiáng)斜梁；第二底拉梁框架中部對稱連接兩條斜拉桿，且兩條斜拉桿的另一端分別與左、右下座連接。本實(shí)用新型通過兩個(gè)底拉梁框架、兩個(gè)斜拉桿以及前端的橫向底拉梁使得左、右下座連接成為一體，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行輪式運(yùn)輸整體移運(yùn)時(shí)，該連接結(jié)構(gòu)可最大程度保證鉆機(jī)整體同步移動(dòng)，增強(qiáng)其移運(yùn)時(shí)的穩(wěn)定性。
【專利說明】適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種油田用適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)井隊(duì)在搬家時(shí)通常采用讓鉆機(jī)在導(dǎo)軌行進(jìn)的方式實(shí)現(xiàn)其整體移運(yùn)，導(dǎo)軌移運(yùn)雖然解決了傳統(tǒng)搬家方式中反復(fù)裝配的繁瑣過程，但其僅僅適用于近距離叢式井，遠(yuǎn)距離搬家時(shí)其工作效率遠(yuǎn)不及輪式運(yùn)輸。輪式運(yùn)輸靠拖車制動(dòng)，沒有既定軌道，所以就要求鉆機(jī)的左右部分的連接有足夠的強(qiáng)度保證，以往的鉆機(jī)通常使用幾個(gè)拉桿連接，整體強(qiáng)度較小，若使用之前的連接方式進(jìn)行整拖作業(yè)，可能會降低銷軸的使用壽命，使得井架、底座存在不安全因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、安全穩(wěn)定的適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置，所述的鉆機(jī)底座包括左、右下座，所述左、右下座二者的前端連接橫向底拉梁、中部連接第一底拉梁框架、后端連接第二底拉梁框架，所述的底拉梁框架為第一、二橫向底拉梁和第一、二縱梁依次連接構(gòu)成的大方形框架，且大方形框架由中部的第三縱梁平分為左、右兩個(gè)小方形框架，每個(gè)小方形框架的對角線方向均設(shè)有加強(qiáng)斜梁；所述的第二底拉梁框架中部對稱連接兩條斜拉桿，且兩條斜拉桿的另一端分別與左、右下座連接。
[0005]上述方案進(jìn)一步包括:
[0006]所述的橫向底拉梁以及縱梁均為高度為500mm的工字鋼，且橫向底拉梁均通過Φ60_的銷軸與左、右下座連接。
[0007]本實(shí)用新型通過兩個(gè)底拉梁框架、兩個(gè)斜拉桿以及前端的橫向底拉梁使得左、右下座連接成為一體，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行輪式運(yùn)輸整體移運(yùn)時(shí)，該連接結(jié)構(gòu)可最大程度保證鉆機(jī)整體同步移動(dòng),增強(qiáng)其移運(yùn)時(shí)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0010]圖中:1、第二底拉梁框架(1.1、第一橫向底拉梁，1.2、第二橫向底拉梁，1.3、第一縱梁，1.4、第二縱梁，1.5、第三縱梁，1.6、加強(qiáng)斜梁)，2、斜拉桿，3、第一底拉梁框架，4、橫向底拉梁，5、左下座， 6、右下座，7、銷軸，8、井口中心。
【具體實(shí)施方式】[0011]參照圖1，一種適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置，鉆機(jī)底座包括左、右下座5、6，左、右下座5、6 二者的前端連接橫向底拉梁4、中部連接第一底拉梁框架3、后端連接第二底拉梁框架1，第一底拉梁框架3、第二底拉梁框架I的結(jié)構(gòu)相同，均為第一、二橫向底拉梁1.1,1.2和第一、二縱梁1.3,1.4依次連接構(gòu)成的大方形框架，且大方形框架由中部的第三縱梁1.5平分為左、右兩個(gè)小方形框架，每個(gè)小方形框架的對角線方向均設(shè)有加強(qiáng)斜梁
1.6 ;第二底拉梁框架I中部對稱連接兩條斜拉桿2，且兩條斜拉桿2的另一端分別與左、右下座5、6連接。橫向底拉梁(即第一橫向底拉梁1.1、第二橫向底拉梁1.2以及橫向底拉梁4)以及縱梁(即第一、二縱梁1.3、1.4)均為高度為500mm的工字鋼，且橫向底拉梁(即第一橫向底拉梁1.1、第二橫向底拉梁1.2以及橫向底拉梁4)均通過Φ60_的銷軸與左、右下座連接。
[0012]當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行整體托運(yùn)時(shí)，將底拉梁(4)取下，以避免運(yùn)移時(shí)采油樹與之干涉。該連接方式可保證左右下座間距穩(wěn)定，一定程度上減輕了對中層和頂層的形變影響，從而增強(qiáng)了鉆機(jī)底座整體的穩(wěn)定性，鉆機(jī)整體運(yùn)移時(shí)，保證了鉆機(jī)的整體安全。
【權(quán)利要求】
1.一種適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置，所述的鉆機(jī)底座包括左、右下座，其特征在于:所述左、右下座二者的底部前端連接橫向底拉梁、中部連接第一底拉梁框架、后端連接第二底拉梁框架，所述的底拉梁框架為第一、二橫向底拉梁和第一、二縱梁依次連接構(gòu)成的大方形框架，且大方形框架由中部的第三縱梁平分為左、右兩個(gè)小方形框架，每個(gè)小方形框架的對角線方向均設(shè)有加強(qiáng)斜梁；所述的第二底拉梁框架中部對稱連接兩條斜拉桿，且兩條斜拉桿的另一端分別與左、右下座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適合輪式整拖的鉆機(jī)底座連接裝置，其特征在于:所述的橫向底拉梁以及縱梁均為高度為500mm的工字鋼，且橫向底拉梁均通過Φ60πιπι的銷軸與左、右下座連接。
【文檔編號】E21B15/00GK203822173SQ201420159283
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】李燕民, 郭寶昌, 杜培玲 申請人:勝利油田高原石油裝備有限責(zé)任公司