一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,屬于預制管樁孔清理【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括主軸、螺旋葉片、轉(zhuǎn)柄和掛口,主軸上部開設(shè)有受力孔,受力孔為多個,且多個受力孔沿主軸的長度方向分布,轉(zhuǎn)柄通過主軸上的受力孔活動連接在主軸上,主軸下部固連有螺旋葉片,螺旋葉片的外邊緣固連有掛口,掛口為長條狀,其高為20~30mm,掛口垂直于螺旋葉片;主軸橫截面的外周為圓形,其直徑為22~27mm,主軸的長度為2~3m;螺旋葉片的旋距為75~100mm,螺旋葉片共設(shè)有2.5~3.0圈;受力孔的直徑為13~15mm,轉(zhuǎn)柄的直徑為10mm~12mm,轉(zhuǎn)柄的長度為400mm~500mm。本實用新型用于預制管樁孔內(nèi)的淤泥物清理,操作簡單、省時省力、經(jīng)濟實用。
【專利說明】一種預制管粧內(nèi)芯清孔工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及預制管樁孔清理【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,帶動建筑行業(yè)的進步。建筑物趨于多樣化、復雜化、大型化的方向發(fā)展,并向空間方向拓展,在有效的土地上,建造出更高,使用面積更大的建筑物。建筑高度的增加,使用面積的增大,建筑物荷載隨之增加,建筑物地基承受的荷載隨之增加,給建筑物地基提出了更高的要求,土層的承載能力畢竟是有限的,在地基承載能力不能滿足建筑物要求時,就需對地基進行處理,現(xiàn)多采用樁基代替普通地基,將建筑物荷載傳遞到更深層的堅硬巖層上,從而達到地基承載能力和地基穩(wěn)定性的要求。
[0003]現(xiàn)在樁基的普及使用,使建筑施工增加了樁頭處理一道復雜工序,特別是預制管樁與建筑物基礎(chǔ)間的處理。預制管樁是中空的鋼筋混凝土管樁,在預制管樁打樁施工中,泥土不可避免地要進入預制管樁的孔內(nèi),由于樁與承臺之間的連接鋼筋需要錨固在管樁孔內(nèi),就必須將管樁孔內(nèi)的泥土清理掉,但是管樁孔口較小,施工現(xiàn)場經(jīng)常束手無策。預制管樁的處理關(guān)鍵工序就是樁孔清理,將樁孔內(nèi)的土等雜物清理干凈,然后灌樁、堵樁孔,通常使用鐵锨、鋼片清理樁孔,由于樁孔孔徑較小(孔徑一般為20?24cm),鐵锨很難進入樁孔清理內(nèi)部雜物,鋼片清理時易使雜物下沉,致使勞動強度大、工作效率低、施工質(zhì)量差。
[0004]中國專利號:201220247789.7,申請日:2013年3月27日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:靜壓管樁樁孔淤泥裝置清除裝置,該申請案包括一個長方向鋼管作為直桿,該直桿底部設(shè)有尖端,并帶有螺旋葉片,直桿桿體裝有一組上下間隔設(shè)置橫向鋼筋制作的把手。該申請案在一定程度上解決了管樁內(nèi)芯清理方面的問題,但是不能對淤泥物進行豎向切割,且無法使淤泥物沿豎直方向堆置,造成了清孔效率不高,操作繁瑣等一系列問題,還需進一步改進完
盡
口 ο
實用新型內(nèi)容
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中預制管樁孔清理工具不能對淤泥物進行豎向切割的不足,提供了一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,采用本實用新型的技術(shù)方案,使得能夠?qū)τ倌辔镞M行豎向切割,大大提高了清孔效率。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,包括主軸、螺旋葉片和轉(zhuǎn)柄,還包括掛口,其中:所述的主軸下端呈倒錐體,主軸上部開設(shè)有受力孔,受力孔為多個,且多個受力孔沿主軸的長度方向分布,轉(zhuǎn)柄通過主軸上的受力孔活動連接在主軸上,主軸下部固連有螺旋葉片,螺旋葉片的外邊緣固連有掛口,掛口為長條狀,其高為20?30mm,且該掛口垂直于螺旋葉片。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進,所述的主軸橫截面的外周為圓形,其直徑為22?27mm,主軸的長度為2?3m。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進,所述的螺旋葉片的旋距為75?100mm,螺旋葉片共設(shè)有2.5?3.0圈。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進,所述的受力孔的直徑為13?15mm,轉(zhuǎn)柄的直徑為10mm?12mm,轉(zhuǎn)柄的長度為400mm?500mm。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,其掛口為長條狀,掛口固連在螺旋葉片外邊緣,且掛口垂直于螺旋葉片,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得本實用新型在使用時,掛口能夠?qū)τ倌辔镞M行豎向切割,把切割后的淤泥物沿主軸長度方向堆置,有效且快速的地清理和提出內(nèi)芯淤泥物。
[0016](2)本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,其主軸下端呈倒錐形,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得本實用新型在使用時能夠省時省力。
[0017](3)本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,結(jié)構(gòu)簡單,便于使用且容易制作?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]示意圖中的標號說明:1、主軸;2、螺旋葉片;3、轉(zhuǎn)柄;4、掛口。
【具體實施方式】
[0020]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]結(jié)合圖1,本實施例的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,包括主軸1、螺旋葉片2、轉(zhuǎn)柄3和掛口 4,所述的主軸I長度為2m,主軸I橫截面的外周為圓形,其直徑為22mm。主軸I的下端制作成倒錐體,方便豎向進入管樁內(nèi)芯淤泥物且能夠減小清淤時的前進阻力,該主軸I上部開設(shè)有受力孔,受力孔為多個,且多個受力孔沿主軸I的長度方向分布,受力孔間距為400mm,受力孔直徑為13mm,轉(zhuǎn)柄3直徑為IOmm,轉(zhuǎn)柄3長度為400mm,該轉(zhuǎn)柄3通過主軸I上的受力孔活動連接在主軸I上,通過轉(zhuǎn)柄3的轉(zhuǎn)動驅(qū)動主軸I做圓周運動。本實施例中的主軸I下部固連有螺旋葉片2,該螺旋葉片2位于距主軸I下端30mm處,螺旋葉片2旋距為75mm,螺旋葉片2共設(shè)2.5圈,該螺旋葉片2的邊緣上固連有掛口 4,該掛口 4為長條狀且垂直于螺旋葉片2,掛口 4高度為20mm,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄3,螺旋葉片2和掛口 4即可切割淤泥物,并向管樁底部前進,在螺旋葉片2和掛口 4切割淤泥物時,該掛口 4還能夠同步的把切割后的淤泥物沿主軸I長度方向堆置,方便最后提出淤泥物,保證了清理淤泥物的效率,即能夠達到快速高效的清理預制管樁內(nèi)芯的效果。
[0023]實施例2
[0024]結(jié)合圖1,本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,包括主軸1、螺旋葉片2、轉(zhuǎn)柄3和掛口 4,所述的主軸I長度為2.5m,主軸I橫截面的外周為圓形,其直徑為24_。主軸I的下端制作成倒錐體,方便豎向進入管樁內(nèi)芯淤泥物且能夠減小清淤時的前進阻力,該主軸I上部開設(shè)有受力孔,受力孔為多個,且多個受力孔沿主軸I的長度方向分布,受力孔間距為450mm,受力孔直徑為14mm,轉(zhuǎn)柄3直徑為Ilmm,長度450mm,該轉(zhuǎn)柄3通過主軸I上的受力孔活動連接在主軸I上,通過轉(zhuǎn)柄3的轉(zhuǎn)動驅(qū)動主軸I做圓周運動。本實施例中的主軸I下部固連有螺旋葉片2,該螺旋葉片2位于距主軸I下端40mm處,螺旋葉片2旋距為85mm,螺旋葉片2共設(shè)2.8圈,該螺旋葉片2的邊緣上固連有掛口 4,該掛口 4為長條狀且垂直于螺旋葉片2,掛口 4高度為25_,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄3,螺旋葉片2和掛口 4即可切割淤泥物,并且向管樁底部前進,在螺旋葉片2和掛口 4切割淤泥物時,該掛口 4還能夠同步的把切割后的淤泥物沿主軸I長度方向堆置,方便最后提出淤泥物,保證了清理淤泥物的效率,即能夠達到快速高效的清理預制管樁內(nèi)芯的效果。
[0025]實施例3
[0026]結(jié)合圖1,本實用新型的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,包括主軸1、螺旋葉片2、轉(zhuǎn)柄3和掛口 4,所述的主軸I長度為3m,主軸I橫截面的外周為圓形,其直徑為27mm。主軸I的下端制作成倒錐體,方便豎向進入管樁內(nèi)芯淤泥物且能夠減小清淤時的前進阻力,該主軸I上部開設(shè)有受力孔,受力孔為多個,且多個受力孔沿主軸I的長度方向分布,受力孔間距為500mm,受力孔直徑為15mm,轉(zhuǎn)柄3直徑為12mm,長度500mm,該轉(zhuǎn)柄3通過主軸I上的受力孔活動連接在主軸I上,通過轉(zhuǎn)柄3的轉(zhuǎn)動驅(qū)動主軸I做圓周運動。本實施例中的主軸I下部固連有螺旋葉片2,該螺旋葉片2位于距主軸I下端50mm處,螺旋葉片2旋距為100mm,螺旋葉片2共設(shè)3圈,該螺旋葉片2的邊緣上固連有掛口 4,該掛口 4為長條狀且垂直于螺旋葉片2,掛口 4高度為30_,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄3,螺旋葉片2和掛口 4即可切割淤泥物,并且向管樁底部前進,在螺旋葉片2和掛口 4切割淤泥物時,該掛口 4還能夠同步的把切割后的淤泥物沿主軸I長度方向堆置,方便最后提出淤泥物,保證了清理淤泥物的效率,即能夠達到快速高效的清理預制管樁內(nèi)芯的效果。
[0027]具體使用時,首先將本實施例中主軸I的下端插入管樁內(nèi)芯,然后在一個受力孔中插入轉(zhuǎn)柄3,轉(zhuǎn)動并下壓轉(zhuǎn)柄3使得螺旋葉片2進入淤泥物中,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄3的同時,掛口4和螺旋葉片2始終切割淤泥物,同步的,掛口 4始終對淤泥物進行豎向切割,并且把切割后的淤泥物沿主軸I長度方向堆置,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄3直至達到目標深度,然后向上豎直提出淤泥物,即可完成對預制管樁內(nèi)芯的清理。如若目標深度計算不準確或者淤泥物未清理完全,可重復上述步驟直至完成對預制管樁內(nèi)芯淤泥物的清理。
[0028]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,包括主軸(I)、螺旋葉片(2)和轉(zhuǎn)柄(3),其特征在于,還包括掛口(4),其中: 所述的主軸(I)下端呈倒錐體,主軸(I)上部開設(shè)有受力孔,受力孔為多個,且多個受力孔沿主軸(I)的長度方向分布,轉(zhuǎn)柄(3)通過主軸(I)上的受力孔活動連接在主軸(I)上,主軸(I)下部固連有螺旋葉片(2 ),螺旋葉片(2 )的外邊緣固連有掛口( 4 ),掛口( 4 )為長條狀,其高為20?30mm,且該掛口(4)垂直于螺旋葉片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,其特征在于:所述的主軸(I)橫截面的外周為圓形,其直徑為22?27mm,主軸(I)的長度為2?3m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,其特征在于:所述的螺旋葉片(2)的旋距為75?100mm,螺旋葉片(2)共設(shè)有2.5?3.0圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預制管樁內(nèi)芯清孔工裝,其特征在于:所述的受力孔的直徑為13?15mm,轉(zhuǎn)柄(3)的直徑為IOmm?12mm,轉(zhuǎn)柄(3)的長度為400mm?500mm。
【文檔編號】E02D13/08GK203768909SQ201420161884
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】張師友 申請人:中國化學工程第三建設(shè)有限公司