一種連續(xù)油管尾管堵塞工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于氣田修井【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種連續(xù)油管尾管堵塞工具，包括外筒、設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒和用于跟連續(xù)油管連接的管狀上接頭，該上接頭的頂部外緣與外筒的頂部聯(lián)接，內(nèi)筒的頂部套接在上接頭的底部，內(nèi)筒的下端密封；上接頭內(nèi)部下端安裝有置于內(nèi)筒頂端的球座，內(nèi)筒上部和外筒之間設(shè)置有O型密封圈，內(nèi)筒通過剪切銷釘錨定在外筒上；外筒底端安裝有引鞋，引鞋中間設(shè)置有供所述內(nèi)筒通過的開口，保證了連續(xù)油管下鉆過程中的有效堵塞，解決了現(xiàn)有連續(xù)油管下鉆無法有效堵塞的技術(shù)難題。
【專利說明】一種連續(xù)油管尾管堵塞工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣田修井【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種連續(xù)油管尾管堵塞工具。
【背景技術(shù)】
[0002]鄂爾多斯盆地蘇里格氣田屬低孔低滲氣田，原始地層壓力較低、生產(chǎn)期間氣層出水時(shí)間早。目前氣田采氣后期80%的井的流速低于臨界流速,存在著井筒積液?jiǎn)栴},影響氣井產(chǎn)能和采收率提高。采用在原有生產(chǎn)管柱內(nèi)下入小直徑連續(xù)油管作為生產(chǎn)管柱，可提高氣井排液能力，使氣井恢復(fù)自噴生產(chǎn)。此作業(yè)時(shí)不需壓井，避免了壓井傷害地層，同時(shí)減小了起出原有管柱造成油管斷脫等復(fù)雜事故的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]在下速度管柱過程中連續(xù)油管下部必須密封，防止井內(nèi)天然氣通過管柱上竄，發(fā)生天然氣泄漏、著火爆炸引發(fā)井控風(fēng)險(xiǎn)，因此就需要在連續(xù)油管尾管部位有一定的密封堵塞工具。因?yàn)檫B續(xù)油管尾管無接箍、無絲扣，因此常規(guī)油管使用的堵塞器無法應(yīng)用于連續(xù)油管。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是由于常規(guī)油管使用的堵塞器無法應(yīng)用于連續(xù)油管，因此需要設(shè)計(jì)一種連續(xù)油管尾管堵塞工具解決現(xiàn)有連續(xù)油管下鉆無法有效堵塞的技術(shù)難題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)油管尾管堵塞工具，包括外筒和用于跟連續(xù)油管連接的管狀的上接頭，還包括設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒，所述上接頭的頂部外緣與外筒的頂部聯(lián)接，所述內(nèi)筒的上端套接在上接頭的底部，內(nèi)筒的下端密封；上接頭內(nèi)部下端安裝有置于內(nèi)筒上端的球座，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有O型密封圈，內(nèi)筒通過剪切銷釘錨定在外筒內(nèi)；外筒底端安裝有引鞋，引鞋中間設(shè)置有供所述內(nèi)筒通過的開口。
[0006]上述引鞋外緣為圓弧形。
[0007]該連續(xù)油管尾管堵塞工具長(zhǎng)度為40-50cm;外筒的外徑為32-38mm，外筒的壁厚3mm，堵塞器反向承壓35Mpa，剪切銷釘?shù)募羟袎毫π∮?1Mpa。
[0008]本實(shí)用新型提供的這種連續(xù)油管尾管堵塞工具，可以保證密封內(nèi)筒與外筒壁間的空間，在壓力作業(yè)下內(nèi)筒下行剪切銷釘切斷，內(nèi)筒落井，實(shí)現(xiàn)了管柱內(nèi)部暢通，整體的堵塞裝置，保證了連續(xù)油管下鉆過程中的有效堵塞。
[0009]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1、上接頭；2、球座；3、O型密封圈；4、內(nèi)筒；5、外筒；6、剪切銷釘；
7、引鞋；8、開口。
【具體實(shí)施方式】[0012]一種連續(xù)油管尾管堵塞工具，如圖1所示，包括外筒5和用于跟連續(xù)油管連接的管狀的上接頭1，還包括設(shè)置在外筒5內(nèi)的內(nèi)筒4，所述上接頭I的頂部外緣與外筒5的頂部聯(lián)接，所述內(nèi)筒4的上端套接在上接頭I的底部，內(nèi)筒4的下端密封；上接頭I內(nèi)部下端安裝有置于內(nèi)筒4上端的球座2，內(nèi)筒4和外筒5之間設(shè)置有O型密封圈3，內(nèi)筒4通過剪切銷釘6錨定在外筒5內(nèi)；外筒5底端安裝有引鞋7，引鞋7中間設(shè)置有供所述內(nèi)筒4通過的開口 8。
[0013]所述堵塞工具長(zhǎng)度為40-50cm ;外筒5的外徑為32_38mm，外筒5的壁厚3mm，堵塞器反向承壓35Mpa，剪切銷釘6的剪切壓力小于21Mpa。所述引鞋7外緣為圓弧形，減少下鉆過程中摩擦阻力。
[0014]帶壓下連續(xù)油管速度管柱作業(yè)前，將該尾管堵塞器上接頭I通過焊接的方式連接在連續(xù)油管下端，下入連續(xù)油管，連續(xù)油管下至設(shè)計(jì)位置后，在連續(xù)油管內(nèi)進(jìn)行注液，通過泵注液氮或者清水的方式推動(dòng)球座2，在壓力作業(yè)下內(nèi)筒4下行的剪切銷釘6切斷，內(nèi)筒4通過引鞋7中間的開口 8落井，從連續(xù)油管內(nèi)泄壓，放噴，確保管柱暢通后完成施工。
[0015]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)油管尾管堵塞工具，包括外筒(5)和用于跟連續(xù)油管連接的管狀的上接頭(1)，其特征在于:還包括設(shè)置在外筒(5)內(nèi)的內(nèi)筒(4)，所述上接頭(I)的頂部外緣與外筒(5)的頂部聯(lián)接，所述內(nèi)筒(4)的上端套接在上接頭(I)的底部，內(nèi)筒(4)的下端密封；上接頭(I)內(nèi)部下端安裝有置于內(nèi)筒(4)上端的球座(2)，內(nèi)筒(4)和外筒(5)之間設(shè)置有O型密封圈(3)，內(nèi)筒(4)通過剪切銷釘(6)錨定在外筒(5)內(nèi)；外筒(5)底端安裝有引鞋(7)，引鞋(7)中間設(shè)置有供所述內(nèi)筒(4)通過的開口(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管尾管堵塞工具，其特征在于:所述引鞋(7)外緣為圓弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管尾管堵塞工具，其特征在于:該連續(xù)油管尾管堵塞工具長(zhǎng)度為40-50cm ;外筒(5)的外徑為32_38mm，外筒(5)的壁厚3mm，堵塞器反向承壓35Mpa,剪切銷釘(6)的剪切壓力小于21Mpa。
【文檔編號(hào)】E21B33/12GK203783521SQ201420162424
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】謝濤, 徐迎新, 張冕, 韓靜靜, 高紅平, 柳志勇, 楊紅斌, 紀(jì)冬冬 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司