一種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，所述噴霧裝置包括煤機(jī)本體、升降裝置及噴霧管；所述升降裝置包括噴霧臂、固定臂和液壓油缸，且噴霧臂、固定臂和液壓油缸呈三角形設(shè)置，所述噴霧臂的一端與固定臂的一端活動(dòng)連接，固定臂的另一端與液壓油缸的一端活動(dòng)連接，所述液壓油缸的另一端設(shè)有活塞桿，所述噴霧管的另一端與活塞桿活動(dòng)連接；所述升降裝置通過固定臂與煤機(jī)本體切割電機(jī)的外保護(hù)框架前端外側(cè)焊接連接；所述噴霧臂的頂端固定有噴霧管，所述噴霧管為中空無縫鋼管，底部與供水管連接，頂部設(shè)有噴嘴，所述噴霧管圓周表面設(shè)有多個(gè)噴嘴；本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)控制噴霧管的升降角度，提高降塵效率，且節(jié)約水資源。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及煤礦井下機(jī)采工作面采煤機(jī)截齒割煤時(shí)的自動(dòng)噴霧降塵設(shè)備，尤 其是一種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置。 一種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 煤礦井下機(jī)采工作面的產(chǎn)塵高峰期主要集中在采煤機(jī)滾筒截齒割煤時(shí)段，噴霧降 塵是控制煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵的常用方法和關(guān)鍵措施。目前普遍使用采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置， 但均不能滿足生產(chǎn)實(shí)際需要，滅塵效果不理想：⑴內(nèi)噴霧裝置供水管道要通過旋轉(zhuǎn)的滾筒 和軸等路徑，活動(dòng)聯(lián)接比較多，供水壓力要求高；⑵外噴霧裝置安裝在采煤機(jī)的殼體上，從 機(jī)體噴向煤機(jī)截齒，造成射程遠(yuǎn)，水幕不能完全包裹采煤機(jī)截齒；⑶外噴霧裝置安裝在采煤 機(jī)搖臂上，雖然噴霧裝置跟隨采煤機(jī)滾筒截齒的移動(dòng)而移動(dòng)，但當(dāng)采煤機(jī)正常割煤時(shí)，噴嘴 容易被滾筒旋出的煤炭覆蓋，霧流無法射出，無法覆蓋塵源，起不到降塵作用；⑷半自動(dòng)控 制，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且浪費(fèi)水資源。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，能夠?qū)?時(shí)控制噴霧管的升降角度，提高降塵效率，且節(jié)約水資源。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0005] -種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，所述噴霧裝置包括煤機(jī)本體、升降裝置及噴霧 管；所述升降裝置包括噴霧臂、固定臂和液壓油缸，且噴霧臂、固定臂和液壓油缸呈三角形 設(shè)置，所述噴霧臂的一端與固定臂的一端活動(dòng)連接，固定臂的另一端與液壓油缸的一端活 動(dòng)連接，所述液壓油缸的另一端設(shè)有活塞桿，所述噴霧管的另一端與活塞桿活動(dòng)連接；所述 升降裝置通過固定臂與煤機(jī)本體切割電機(jī)的外保護(hù)框架前端外側(cè)焊接連接；所述噴霧臂的 頂端固定有噴霧管，所述噴霧管為中空無縫鋼管，底部與供水管連接，頂部設(shè)有噴嘴，所述 噴霧管圓周表面設(shè)有多個(gè)噴嘴；
[0006] 所述固定臂的一端設(shè)為單耳座，另一端設(shè)為雙耳座；所述液壓油缸的兩端均設(shè)為 單耳座；所述噴霧臂的兩端均設(shè)為雙耳座，且在頂端設(shè)有中空固定孔；所述固定臂的單耳 座與噴霧臂的雙耳座通過第一圓柱銷軸鉸接，所述固定臂的雙耳座與液壓油缸的單耳座通 過第二圓柱銷軸鉸接，所述液壓油缸的活塞桿與噴霧臂的雙耳座通過第三圓柱銷軸鉸接； 所述噴霧管的中空固定孔通過螺栓與噴霧臂固定；
[0007] 所述采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置還設(shè)有中封型三位五通閥和液壓油箱，所述液壓 油箱通過液壓油管將液壓油輸送至中封型三位五通閥，所述中封型三位五通閥通過液壓油 管將液壓油輸送至液壓油缸；所述中封型三位五通閥通過主控箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制；
[0008] 所述噴霧管圓周表面設(shè)有7-10個(gè)噴嘴，且噴嘴呈兩列交錯(cuò)設(shè)置，朝向煤機(jī)滾筒截 齒；所述噴嘴內(nèi)置有不銹鋼X形狀噴芯；
[0009] 所述噴霧臂上設(shè)有多組紅外線發(fā)射接收一體化組件，所述紅外線發(fā)射接收一體化 組件由主控箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制；
[0010] 所述噴霧臂上設(shè)置有三組紅外線發(fā)射接收一體化組件，分別為一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)紅 外線發(fā)射接收一體化組件，且三組紅外線發(fā)射接收一體化組件垂直水平方向設(shè)置。
[0011] 通過以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0012] 本申請(qǐng)的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置配有升降裝置及紅外線發(fā)射接收一體化組 件，能夠跟隨煤機(jī)滾筒的升降實(shí)時(shí)控制噴霧管的升降角度，全面包裹覆蓋煤機(jī)割煤時(shí)產(chǎn)生 的煤塵以達(dá)到最佳降塵效果。本申請(qǐng)的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置安裝靈活，降低了勞動(dòng) 量，同時(shí)節(jié)約了寶貴的水資源。本發(fā)明中的液壓油來自煤機(jī)自帶的液壓油箱，使用方便，有 利于大范圍的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1所示本實(shí)用新型的整體機(jī)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2所示為噴霧臂實(shí)時(shí)跟隨煤機(jī)搖臂動(dòng)作示意圖；
[0015] 其中：1為固定臂，2為噴霧臂，3為液壓油缸，4為活塞桿，5為供水管，6為噴霧管， 7為噴嘴，8為中封型三位五通閥，9為主控箱，10為液壓油箱，11為煤機(jī)搖臂，12為一號(hào)紅 外線發(fā)射接收一體化組件，13為二號(hào)紅外線發(fā)射接收一體化組件，14為三號(hào)紅外線發(fā)射接 收一體化組件。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合 附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017] 本實(shí)用新型的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，包括升降裝置和噴霧管6,其中升降裝 置包括噴霧臂2、固定臂1和液壓油缸3,噴霧臂2、固定臂1和液壓油缸3呈三角形設(shè)置， 所述噴霧臂2的一端與固定臂1的一端活動(dòng)連接，固定臂1的另一端與液壓油缸3的一端 活動(dòng)連接，所述液壓油缸3的另一端設(shè)有活塞桿4,所述噴霧管6的另一端與活塞桿4活動(dòng) 連接；所述升降裝置通過固定臂1與煤機(jī)本體的搖臂固定；所述噴霧臂2的頂端固定有噴 霧管6,所述噴霧管6為中空無縫鋼管，底部與供水管5連接，頂部設(shè)有噴嘴7,所述噴霧管 6表面設(shè)有多個(gè)噴嘴7 ;
[0018] 固定臂1的一端設(shè)為單耳座，另一端設(shè)為雙耳座；所述液壓油缸3的兩端均設(shè)為單 耳座；所述噴霧臂2的兩端均設(shè)為雙耳座，且在頂端設(shè)有中空固定孔；所述固定臂1的單耳 座與噴霧臂2的雙耳座通過第一圓柱銷軸鉸接，所述固定臂1的雙耳座與液壓油缸3的單 耳座通過第二圓柱銷軸鉸接，所述液壓油缸3的活塞桿4與噴霧臂2的雙耳座通過第三圓 柱銷軸鉸接；所述噴霧管6的中空固定孔通過螺栓與噴霧臂2固定。
[0019] 采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置還設(shè)有中封型三位五通閥8和液壓油箱10,所述液壓 油箱10通過液壓油管將液壓油輸送至中封型三位五通閥8,所述中封型三位五通閥8通過 液壓油管將液壓油輸送至液壓油缸3 ;所述中封型三位五通閥8通過主控箱9進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控 制。
[0020] 噴霧管6表面設(shè)有7-10個(gè)噴嘴7,且噴嘴7呈兩列交錯(cuò)設(shè)置，噴嘴7方向朝向煤機(jī) 滾筒截齒；噴嘴7內(nèi)置有不銹鋼X噴芯，最大的擴(kuò)散角度為120度；
[0021] 所述中封型三位五通閥8受主控箱9驅(qū)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油缸3活塞桿4伸縮 行程的控制，進(jìn)而控制噴霧臂2繞第一圓柱銷軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)噴霧管6上下升降，使水沫包裹采 煤機(jī)滾筒截齒。
[0022] 在于液壓升降型支架的噴霧臂2上鑲有三組一字排開垂直于水平方向的紅外線 發(fā)射接收一體化組件，三組紅外線發(fā)射接收一體化組件分別對(duì)應(yīng)煤機(jī)搖臂11三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)： 煤機(jī)搖臂11下邊沿、煤機(jī)搖臂11中部、煤機(jī)搖臂11上邊沿，當(dāng)煤機(jī)搖臂11成水平方位處于 中位時(shí)，噴霧臂2上的一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)紅外線發(fā)射接收一體化組件發(fā)射到煤機(jī)搖臂11的紅 外光均能被反射回，并被一體化組件的接收器接收向主控箱9輸出信號(hào)，表明煤機(jī)搖臂11 和噴霧臂2在同一水平線上，噴霧在預(yù)定區(qū)域內(nèi)；當(dāng)煤機(jī)搖臂11繼續(xù)向上位移動(dòng)，噴霧臂2 的三號(hào)紅外線發(fā)射接收一體化組件發(fā)射到煤機(jī)搖臂11的紅外光首先不能被煤機(jī)搖臂11反 射回，三號(hào)紅外線發(fā)射接收一體化組件的接收器無信號(hào)向主控箱9發(fā)送，主控箱9則控制電 控閥驅(qū)動(dòng)液壓油缸3的活塞桿4向內(nèi)收縮致使噴霧臂2繞第一圓柱銷軸向上位移動(dòng)，直至 一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)紅外線發(fā)射接收一體化組件的接收器都有反射回的紅外光接收，從而完成 一個(gè)向上跟隨噴霧的過程。當(dāng)煤機(jī)搖臂11向下位移動(dòng)，噴霧臂2的一號(hào)紅外線發(fā)射接收一 體化組件12發(fā)射到煤機(jī)搖臂11的紅外光首先不能被煤機(jī)搖臂11反射回，一號(hào)紅外線發(fā)射 接收一體化組件12的接收器無信號(hào)向主控箱9發(fā)送，主控箱9則控制電控閥驅(qū)動(dòng)液壓油缸 3的活塞桿4向外拉伸致使噴霧臂2繞第一圓柱銷軸向下位移動(dòng)，直至一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)紅外 線發(fā)射接收一體化組件發(fā)射到的接收器都有反射回的紅外光接收，從而完成一個(gè)向下跟隨 噴霧的過程。
【權(quán)利要求】
1. 一種采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，其特征在于：所述噴霧裝置包括煤機(jī)本體、升降 裝置及噴霧管；所述升降裝置包括噴霧臂、固定臂和液壓油缸，且噴霧臂、固定臂和液壓油 缸呈三角形設(shè)置，所述噴霧臂的一端與固定臂的一端活動(dòng)連接，固定臂的另一端與液壓油 缸的一端活動(dòng)連接，所述液壓油缸的另一端設(shè)有活塞桿，所述噴霧管的另一端與活塞桿活 動(dòng)連接；所述升降裝置通過固定臂與煤機(jī)本體切割電機(jī)的外保護(hù)框架前端外側(cè)焊接連接； 所述噴霧臂的頂端固定有噴霧管，所述噴霧管為中空無縫鋼管，底部與供水管連接，頂部設(shè) 有噴嘴，所述噴霧管圓周表面設(shè)有多個(gè)噴嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，其特征在于：所述固定臂的一 端設(shè)為單耳座，另一端設(shè)為雙耳座；所述液壓油缸的兩端均設(shè)為單耳座；所述噴霧臂的兩 端均設(shè)為雙耳座，且在頂端設(shè)有中空固定孔；所述固定臂的單耳座與噴霧臂的雙耳座通過 第一圓柱銷軸鉸接，所述固定臂的雙耳座與液壓油缸的單耳座通過第二圓柱銷軸鉸接，所 述液壓油缸的活塞桿與噴霧臂的雙耳座通過第三圓柱銷軸鉸接；所述噴霧管的中空固定孔 通過螺栓與噴霧臂固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，其特征在于：所述采煤機(jī)截齒 割煤外噴霧裝置還設(shè)有中封型三位五通閥和液壓油箱，所述液壓油箱通過液壓油管將液壓 油輸送至中封型三位五通閥，所述中封型三位五通閥通過液壓油管將液壓油輸送至液壓油 缸；所述中封型三位五通閥通過主控箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，其特征在于：所述噴霧管圓周 表面設(shè)有7-10個(gè)噴嘴，且噴嘴呈兩列交錯(cuò)設(shè)置，朝向煤機(jī)滾筒截齒；所述噴嘴內(nèi)置有不銹 鋼X形狀噴芯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，其特征在于：所述噴霧臂上設(shè) 有多組紅外線發(fā)射接收一體化組件，所述紅外線發(fā)射接收一體化組件由主控箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控 制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的采煤機(jī)截齒割煤外噴霧裝置，其特征在于：所述噴霧臂上設(shè) 置有三組紅外線發(fā)射接收一體化組件，分別為一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)紅外線發(fā)射接收一體化組 件，且三組紅外線發(fā)射接收一體化組件垂直水平方向設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E21C35/22GK203891883SQ201420186771
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】季小忠, 王偉 申請(qǐng)人:南通神華電氣有限公司