一種超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括至少兩層以上的平面架體(1)，所述的平面架體(1)通過四周的頂托(2)從上而下逐層固定支撐在人工挖孔樁的直線段護(hù)壁上，在平面架體(1)之間采用卸荷鋼管(3)和斜撐桿(4)側(cè)向加固，至少四根以上的落地鋼管(5)將所有平面架體(1)豎直支撐在人工挖孔樁內(nèi)的持力層上。本實(shí)用新型將采用平面架體對(duì)人工挖孔樁的護(hù)壁分層支護(hù)，且所有平面架體連接成一個(gè)穩(wěn)固的整體，大大提高了樁孔護(hù)壁的側(cè)向支撐力，有效防止樁孔施工過程中發(fā)生坍塌事故。
【專利說明】一種超大超深人工挖孔粧支護(hù)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于建筑基礎(chǔ)工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷增加，城市建設(shè)突飛猛進(jìn)，人工挖孔樁在大部分地區(qū)得以普遍應(yīng)用，且隨著現(xiàn)代建筑物高度的不斷增加，大孔徑、超深度人工挖孔樁的應(yīng)用也越來越廣泛。然而在地質(zhì)情況的復(fù)雜的區(qū)域進(jìn)行超大、超深人工挖孔樁基礎(chǔ)的施工時(shí)，往往會(huì)遇到樁基持力層巖性較差(泥質(zhì)砂巖)且承載力較低、地下水豐富且水位較高等情況，而且隨著孔樁開挖深度的加大、地下水等影響，其孔樁護(hù)壁所承受的側(cè)壓力極大，同時(shí)，上部護(hù)壁也會(huì)因底部土方被挖除而無支撐，且隨著孔樁開挖深度的加大，孔樁護(hù)壁的自重也會(huì)加大，當(dāng)孔樁護(hù)壁的自重超過護(hù)壁和與其接觸的土體之間的摩擦力時(shí)，護(hù)壁就會(huì)有下墜的危險(xiǎn)，這樣就會(huì)給施工造成極大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，且不受地質(zhì)條件的影響，同時(shí)能保證孔樁施工安全的超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括至少兩層以上的平面架體，所述的平面架體通過四周的頂托從上而下逐層固定支撐在人工挖孔樁的直線段護(hù)壁上，在平面架體之間采用卸荷鋼管和斜撐桿側(cè)向加固，至少四根以上的落地鋼管將所有平面架體豎直支撐在人工挖孔樁內(nèi)的持力層上。
[0005]所述的平面架體之間相隔900mm固定在人工挖孔樁內(nèi)。
[0006]所述的平面架體采用至少四根以上的圓鋼管交錯(cuò)捆綁而成，所述的圓鋼管頂端設(shè)置有可伸縮的頂托。
[0007]所述的卸荷鋼管每間隔一層平面架體設(shè)置四根，四根卸荷鋼管一端與平面架體的四個(gè)角固定連接，另一端支撐于護(hù)壁的環(huán)形凸臺(tái)上。
[0008]所述的斜撐桿在每四層平面架體的外側(cè)上捆綁四根。
[0009]由于采用了上述方案，本實(shí)用新型將采用平面架體對(duì)人工挖孔樁的護(hù)壁分層支護(hù)，且所有平面架體連接成一個(gè)穩(wěn)固的整體，大大提高了樁孔護(hù)壁的側(cè)向支撐力，有效防止樁孔施工過程中發(fā)生坍塌事故。此外，采用本實(shí)用新型中的平面架體進(jìn)行樁孔施工時(shí)，即可作為澆筑本層護(hù)壁時(shí)的模板支撐，將該平面架體拆卸下來后，又可用作上層護(hù)壁的固定支撐，因此，大大提高了施工效率，同時(shí)也節(jié)約施工材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中支護(hù)結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中支護(hù)結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中平面架體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1-平面架體，2-頂托，3-卸荷鋼管，4-斜撐桿，5-落地鋼管，6_環(huán)形凸臺(tái)，7-鋼管架，8-半圓弧口部。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型的一種超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括8層平面架體，參見圖1，所述的平面架體I之間相隔900mm從上而下固定支撐在人工挖孔樁的直線段護(hù)壁上，參見圖3，所述的平面架體I采用5根短鋼管和3根長鋼管交錯(cuò)捆綁而成，所述的短鋼管和長鋼管頂端均設(shè)置有可伸縮的頂托2，所述的頂托2可選用腳手架頂托代替，平面架體I可通過四周的頂托2頂住孔樁護(hù)壁或護(hù)壁模板，為了增加頂托2與孔樁護(hù)壁或護(hù)壁模板的接觸面積，可以在頂托2之間捆綁鋼管。在平面架體I之間采用卸荷鋼管3和斜撐桿4側(cè)向加固，所述的卸荷鋼管3每間隔一層平面架體I設(shè)置四根，四根卸荷鋼管3 —端與平面架體I的四個(gè)角固定連接，另一端支撐于樁孔護(hù)壁上端的環(huán)形凸臺(tái)6上，所述的斜撐桿4在每四層平面架體I的外側(cè)上捆綁四根。采用12根落地鋼管5將所有平面架體I豎直支撐在人工挖孔樁內(nèi)的持力層上，使所有平面架體I牢固連成一個(gè)整體。
[0016]下面以7.2m深的人工挖孔樁為例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，按以下步驟進(jìn)行施工:
[0017]步驟一、按設(shè)計(jì)圖紙要求測(cè)量定位人工挖孔樁位置，開始挖掘第一層樁孔；
[0018]步驟二、當(dāng)?shù)谝粚訕犊淄诰蛑?00mm深時(shí),開始組裝平面架體I,并通過平面架體I的頂托2支撐住用于澆注第一層護(hù)壁的模板后，然后采用混凝土澆筑出第一層護(hù)壁；
[0019]步驟三、待第一層護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，松開平面架體I上所有頂托2，將平面架體I拆下并吊走，然后拆除第一層護(hù)壁的模板，并將該模板作為第二層護(hù)壁的混凝土澆筑模板使用；
[0020]步驟四、繼續(xù)向下挖掘第二層樁孔至900mm深后，搭建第二層護(hù)壁的模板，并用上一步驟的平面架體I用于該層護(hù)壁的模板支撐，然后采用混凝土澆筑出第二層護(hù)壁；
[0021]步驟五、待第二層護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，將第二層護(hù)壁的模板和平面架體I拆除，并將該模板用于下一層護(hù)壁的混凝土澆筑模板，然后將拆除的平面架體I通過頂托固定支撐在第一層護(hù)壁上；
[0022]步驟六、繼續(xù)向下挖掘第三層樁孔至900mm深后，搭建第三層護(hù)壁模板，并在第三層樁孔內(nèi)組裝另一套平面架體I用于支撐第三層護(hù)壁模板，然后采用混凝土澆筑第三層護(hù)壁；
[0023]步驟七、待第三層護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，拆除該層的平面架體I和模板，并將該模板用于下一層護(hù)壁的混凝土澆筑模板，然后將該平面架體I通過其頂托2固定支撐在第二層護(hù)壁上；
[0024]步驟八、不斷重復(fù)步驟二?七，直至開挖到第八層樁孔，即7.2m深的樁底標(biāo)高，待第八層的護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，拆除該層的平面架體I和模板，并將該層的平面架體I通過其頂托2固定支撐在上層護(hù)壁上，同時(shí)在第八層樁孔內(nèi)架設(shè)另一套平面架體I作為該層護(hù)壁支撐即成；
[0025]步驟九、待人工挖孔樁內(nèi)的各層平面架體I均已支撐好后，每隔一層平面架體I采用四根卸荷鋼管支撐，每四層平面架體I采用四根斜撐桿捆綁在其外側(cè)，用于加強(qiáng)所有平面架體I的穩(wěn)固性，同時(shí)采用12根落地鋼管將所有平面架體I支撐在孔樁內(nèi)的持力層上，使所有使所有平面架體I牢固連成一個(gè)整體。
[0026]上述步驟施工過程中，參見圖1，可將護(hù)壁上端澆筑成一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)6，平面架體I通過頂托固定支撐在護(hù)壁環(huán)形凸臺(tái)6下方10mm處；挖掘人工挖孔樁的土方均可從人工挖孔樁兩端半圓弧口部8吊運(yùn)出。當(dāng)所有平面架體I固定完成后，為了方便工人在人工挖孔樁內(nèi)捆綁鋼筋，如圖2所示，可在每層平面架體I的兩端(即人工挖孔樁的圓弧段內(nèi))搭接鋼管架7，所述的鋼管架7 —端捆綁在平面架體I上，另一端通過頂托2固定支撐在人工挖孔樁圓弧段的護(hù)壁上，因此，工人可以站在鋼管架7上進(jìn)行鋼筋捆綁。待鋼筋捆綁完成后，便可向人工挖孔樁內(nèi)澆筑混凝土(孔樁內(nèi)的平面架體1、鋼管架7等均不取出，作為孔樁的骨架)，待孔樁澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，人工挖孔樁便制作完成。
【權(quán)利要求】
1.一種超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括至少兩層以上的平面架體(I)，其特征在于:所述的平面架體(I)通過四周的頂托(2)從上而下逐層固定支撐在人工挖孔樁的直線段護(hù)壁上，在平面架體(I)之間采用卸荷鋼管(3)和斜撐桿(4)側(cè)向加固，至少四根以上的落地鋼管(5 )將所有平面架體(I)豎直支撐在人工挖孔樁內(nèi)的持力層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的平面架體(I)之間相隔900mm固定在人工挖孔樁內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的平面架體(I)采用至少四根以上的圓鋼管交錯(cuò)捆綁而成，所述的圓鋼管頂端設(shè)置有可伸縮的頂托(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的卸荷鋼管(3)每間隔一層平面架體(I)設(shè)置四根，四根卸荷鋼管(3) —端與平面架體(I)的四個(gè)角固定連接，另一端支撐于護(hù)壁的環(huán)形凸臺(tái)(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大超深人工挖孔樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的斜撐桿(4)在每四層平面架體(I)的外側(cè)上捆綁四根。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK204040042SQ201420187058
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】鄧小兵, 張嘉 申請(qǐng)人:中國建筑第四工程局有限公司