單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置由兩套單式瓦斯抽采連孔裝置組件通過一段等徑直管活動對接而成，為對稱結(jié)構(gòu)的復(fù)式抽采連孔裝置。本實(shí)用新型采用體型小、整改簡單、無需重新連孔的單式抽采連孔裝置組件，將兩套單式抽采連孔裝置組件通過等徑短接相連，就構(gòu)成復(fù)式抽采連孔裝置。易拆分、易組合，靈活性較大。減少了傳統(tǒng)抽采連孔裝置先使用小體積臨時(shí)連孔裝置后改為大體積正規(guī)連孔裝置的步驟，實(shí)現(xiàn)了一次性連孔合茬抽采，無復(fù)工、返工現(xiàn)象，減輕了抽采隊(duì)職工的工作量。
【專利說明】單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及井下抽采鉆孔合茬抽采技術(shù)，具體地，涉及一種單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，屬于煤礦工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著謝橋礦年產(chǎn)量的逐年增高，尤其是往礦井二水平深部開采的延伸，對我礦瓦斯綜合治理工作提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。瓦斯抽采作為瓦斯治理的根本，就要求抽采區(qū)的各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、高效化，然而在井下實(shí)際現(xiàn)場，受多重因素的限制，在某種程度上放慢了瓦斯抽采的前進(jìn)步伐，而連孔合茬作為抽采工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其連孔裝置的簡化可很大程度上提高抽采的時(shí)效性。
[0003]在1351 (3)底抽巷施工的鉆孔，鉆場數(shù)目多，鉆場內(nèi)施工的鉆孔數(shù)量大，鉆孔類型及用途多樣，鉆機(jī)經(jīng)常在多個(gè)鉆場內(nèi)來回調(diào)動施工。
[0004]如11#鉆場內(nèi)鉆孔施工結(jié)束，鉆機(jī)隊(duì)將鉆機(jī)挪走后，抽采隊(duì)及時(shí)將小體積的臨時(shí)連孔裝置改為體積相對較大的正規(guī)連孔裝置(屬于傳統(tǒng)的抽采連孔裝置)，形成永久抽采系統(tǒng)；但后來因需在11#鉆場內(nèi)補(bǔ)打鉆孔，在鉆機(jī)隊(duì)重新進(jìn)點(diǎn)打鉆之前，抽采隊(duì)須及時(shí)將正規(guī)連孔裝置(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度高，但體型大，占用空間廣，鉆場不可兼容鉆機(jī)施工作業(yè))改為小體積的臨時(shí)連孔裝置(體型小，占用空間小，鉆場可兼容鉆機(jī)施工作業(yè)，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度相對較低)；之后鉆機(jī)才進(jìn)點(diǎn)；等新一輪鉆孔施工結(jié)束，鉆機(jī)隊(duì)把鉆機(jī)移走后，又須及時(shí)將小體積的臨時(shí)連孔裝置重改成大體積的正規(guī)連孔裝置。在挪走或搬進(jìn)鉆機(jī)的變化過程中，抽采隊(duì)也在配合著不斷的更改正規(guī)或臨時(shí)抽采連孔裝置，就無形中做了一趟“返工活”，又由于鉆孔數(shù)目繁多，改動工作量大，改動過程中還存在噴孔等不可預(yù)測的潛在事故隱患，加大了連孔裝置改動的難度。同時(shí)存在瓦斯噴孔等潛在隱患。但類似的改動工作在1351 (3)底抽巷鉆場內(nèi)還經(jīng)常發(fā)生，故如何針對、有效的將抽采連孔裝置進(jìn)行優(yōu)化就成為亟待解決的問題。
[0005]此前，謝橋礦井下具有代表性的標(biāo)準(zhǔn)抽采連孔裝置是1351 (3)底抽巷及1252 (3)底抽巷所用的連孔裝置，歷經(jīng)多次設(shè)計(jì)改進(jìn)，已經(jīng)達(dá)到較規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，雖是如此，但仍未解決臨時(shí)連孔裝置與正規(guī)連孔裝置之間因頻繁改動造成工作量較大較復(fù)雜的難題:
[0006]一是與連孔裝置相配套的裝置較多，如放水除渣裝置、自動放水器、測氣嘴、支架、抽采軟管等，每一次的改動都需對這些裝置一并重新進(jìn)行組裝；
[0007]二是鉆孔數(shù)目多，連孔要求“單孔單進(jìn)”，避免出現(xiàn)串聯(lián)孔考察現(xiàn)象；
[0008]三是鉆場的空間有限，在將連孔裝置從“臨時(shí)——永久”或“臨時(shí)——永久——臨時(shí)——永久”的改動過程中，鉆場有限的容納空間成為較難克服的障礙；
[0009]四是在連孔裝置復(fù)雜的調(diào)整工序中，可能存在一些無法預(yù)料的安全事故隱患，如瓦斯噴孔等。
[0010]總而言之，在臨時(shí)連孔裝置和正規(guī)連孔裝置相互改動的繁冗過程中，導(dǎo)致抽采工作量大、抽采滯后、作業(yè)不安全等，就要求設(shè)計(jì)、使用能解決上述難題的抽采連孔裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，它采用體型小、整改簡單、無需重新連孔的單式抽采連孔裝置組件，將兩套單式抽采連孔裝置組件通過等徑短接相連，就構(gòu)成復(fù)式抽采連孔裝置。易拆分、易組合，靈活性較大。減少了傳統(tǒng)抽采連孔裝置先使用小體積臨時(shí)連孔裝置后改為大體積正規(guī)連孔裝置的步驟，實(shí)現(xiàn)了一次性連孔合茬抽采，無復(fù)工、返工現(xiàn)象，減輕了抽采隊(duì)職工的工作量。
[0012]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0013]本實(shí)用新型提供了一種單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置由兩套單式瓦斯抽采連孔裝置組件通過一段等徑直管活動對接而成，為對稱結(jié)構(gòu)的復(fù)式抽采連孔裝置。
[0014]本實(shí)用新型中，單式瓦斯抽采連孔裝置組件包括連孔裝置主體，連孔裝置主體的下方通過連接管道連接除渣放水裝置，連孔裝置主體和除渣放水裝置上分別安裝自動放水器，連接管道上設(shè)置有閘閥。
[0015]本實(shí)用新型中，連孔裝置主體和除渣放水裝置設(shè)置有承重支架，所述承重支架為組合型支架，設(shè)置有調(diào)整整個(gè)組件高度的調(diào)節(jié)裝置。
[0016]本實(shí)用新型中，連孔裝置主體上設(shè)置有排氣口和多個(gè)抽采撥頭，排氣口上設(shè)置有測氣嘴。
[0017]本實(shí)用新型經(jīng)過結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，對傳統(tǒng)的抽采連孔裝置進(jìn)行反復(fù)研究、多次試驗(yàn)，最終設(shè)計(jì)出單式瓦斯抽采連孔裝置組件。后者相比較前者而言，一方面將連孔裝置與除渣器的組合擺放位置做了改進(jìn)，由左右放置改成上下放置的形式，減省了鉆場的水平容納空間；另一方面，可以在同一個(gè)鉆場內(nèi)分開擺放2套單式瓦斯抽采連孔裝置組件，各自連孔合茬抽采，在打鉆作業(yè)結(jié)束，移走鉆機(jī)后，將2套單式抽采連孔裝置通過一段等徑直管對接，就形成了對稱的正規(guī)連孔裝置——復(fù)式抽采連孔裝置。
[0018]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的抽采連孔裝置相比較，使用效果十分顯著:
[0019]1、易拆分、易組合，靈活性較大。對于傳統(tǒng)的抽采連孔裝置，當(dāng)鉆機(jī)在鉆場內(nèi)施工作業(yè)時(shí)，為留有更多的鉆機(jī)挪移富余空間，只能使用小體積的臨時(shí)連孔裝置，在鉆機(jī)撤走后，還要將其改成較大體積的正規(guī)連孔裝置。若應(yīng)用了新型的單式抽采連孔裝置，由于其體積適中，不妨礙打鉆工作，可分開擺放2套單式連孔裝置，在改成正規(guī)連孔裝置時(shí)，只需將2套裝置通過等徑短接相對接，便組合成復(fù)式抽采連孔裝置。
[0020]2、減少了傳統(tǒng)抽采連孔裝置先使用小體積臨時(shí)連孔裝置后改為大體積正規(guī)連孔裝置的步驟，實(shí)現(xiàn)了一次性連孔合茬抽采，無復(fù)工、返工現(xiàn)象，減輕了抽采隊(duì)職工的工作量。
[0021]3、除水排渣效果好。本應(yīng)用新型一方面改變了除渣放水器的擺放位置，由平鋪改成豎直重心搭設(shè)，另一方面增加了自動放水器的臺數(shù)，強(qiáng)化了除水排渣效果。
[0022]4、鉆孔的抽采工序得以簡化，且排水及時(shí)，提高了抽采效果。
[0023]5、裝置呈對稱設(shè)計(jì)，簡約、美觀，可作為視覺亮點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度得以提高。
[0024]6、避免了因連孔裝置更改過程中，需重新連管存在的潛在安全隱患，如噴孔等?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型單式瓦斯抽采連孔裝置組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置100由兩套單式瓦斯抽采連孔裝置組件100-1、100-2通過一段等徑直管100-3活動對接而成，為對稱結(jié)構(gòu)的復(fù)式抽采連孔裝置。
[0028]如圖2所示，本實(shí)用新型中，單式瓦斯抽采連孔裝置組件包括連孔裝置主體1，連孔裝置主體的下方通過連接管道連接除渣放水裝置2，連孔裝置主體和除渣放水裝置上分別安裝自動放水器3、4，連接管道上設(shè)置有閘閥5。
[0029]本實(shí)用新型中，連孔裝置主體和除渣放水裝置設(shè)置有承重支架6，所述承重支架為組合型支架，設(shè)置有調(diào)整整個(gè)組件高度的調(diào)節(jié)裝置7。
[0030]本實(shí)用新型中，連孔裝置主體上設(shè)置有排氣口 8和多個(gè)抽采撥頭9，排氣口上設(shè)置有測氣嘴10。
[0031]具體組裝過程為:將材料打運(yùn)至井下施工現(xiàn)場，組裝出兩套單式抽采連孔裝置組件，在鉆場內(nèi)鉆孔先后合茬抽采的過程中，將兩側(cè)的鉆孔先后分別連孔到兩套連孔裝置上，待鉆孔施工結(jié)束，鉆機(jī)撤點(diǎn)后，將該兩套連完孔的單式抽采連孔裝置組件通過等徑短接相連進(jìn)行組合，就構(gòu)成對稱結(jié)構(gòu)的復(fù)式抽采連孔裝置。本新型設(shè)計(jì)裝置便在現(xiàn)場得以應(yīng)用。
[0032]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的抽采連孔裝置進(jìn)行優(yōu)化，在1351 (3)底抽巷試用取得良好的使用效果，并將在全礦各抽采地點(diǎn)得以推廣。
[0033]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，其特征在于:復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置由兩套單式瓦斯抽采連孔裝置組件通過一段等徑直管活動對接而成，為對稱結(jié)構(gòu)的復(fù)式抽采連孔裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，其特征在于:單式瓦斯抽采連孔裝置組件包括連孔裝置主體，連孔裝置主體的下方通過連接管道連接除渣放水裝置，連孔裝置主體和除渣放水裝置上分別安裝自動放水器，連接管道上設(shè)置有閘閥。
3.如權(quán)利要求2所述的單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，其特征在于:連孔裝置主體和除渣放水裝置設(shè)置有承重支架，所述承重支架為組合型支架，設(shè)置有調(diào)整整個(gè)組件高度的調(diào)節(jié)>j-U ρ?α裝直。
4.如權(quán)利要求3所述的單、復(fù)式瓦斯抽采連孔裝置，其特征在于:連孔裝置主體上設(shè)置有排氣口和多個(gè)抽采撥頭 ，排氣口上設(shè)置有測氣嘴。
【文檔編號】E21F7/00GK203822361SQ201420208785
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張純?nèi)? 鄒學(xué)彥, 皮飛, 湯林 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司