一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，該裝置采用兩根并排鉆桿的布置形式，固化劑漿液通過鉆桿內(nèi)輸送通道傳遞至鉆頭處噴漿口，兩根鉆桿同時(shí)噴漿且過程中不打氣；鉆頭部噴漿口采用上下噴漿模式，通過鉆桿正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)打開不同的噴漿口，實(shí)施噴漿；新型雙軸水泥土攪拌機(jī)后臺采用自動(dòng)化、智能化的變頻噴漿方式；前臺配有智能化監(jiān)控系統(tǒng)，對輸送到土中樁內(nèi)的漿液進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存，并提供數(shù)據(jù)的拷貝及打印。采用本裝置進(jìn)行施工的新型雙軸水泥土攪拌樁與現(xiàn)有技術(shù)相比具有成樁速度快、攪拌均勻、強(qiáng)度高、抗?jié)B透能力強(qiáng)、無噪音無振動(dòng)、環(huán)保綠色等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌粧裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，主要應(yīng)用于民用及其工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的基坑圍護(hù)止水及加固領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前一般基坑圍護(hù)止水和地基加固多采用獨(dú)立噴漿管的二軸攪拌樁和SMW工法。
[0003]二軸攪拌樁工法是80年代延用的工法，機(jī)架為井字架，走管式行走，穩(wěn)定性極差，工效很低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，另動(dòng)力頭部分采用37kw的常規(guī)電機(jī)，起動(dòng)動(dòng)力不足。最深樁長只有18m，下部鉆桿只有二道葉片，攪拌不均勻，下部成樁質(zhì)量難以保證。采用獨(dú)立噴漿管的二軸攪拌樁施工采用的是“二噴三攪”的工藝，具體施工方法為鉆桿帶動(dòng)攪拌頁片第一次向下掘進(jìn)，由于二軸采用獨(dú)立噴漿管的模式，噴漿位于攪拌頁片之上，向下掘進(jìn)時(shí)不能達(dá)到攪拌的效果，因此第一次向下掘進(jìn)被稱為“預(yù)攪”。在提升過程中漿管噴漿，攪拌頁片進(jìn)行攪拌。由于頁片的排數(shù)及動(dòng)力方面的原因，二軸攪拌樁須完成“三上三下”的技術(shù)動(dòng)作工程質(zhì)量才有保障。也正因?yàn)槿绱耍瑐鹘y(tǒng)二軸攪拌樁施工工藝功效較低(見二軸常規(guī)攪拌樁施工圖示，圖6)。
[0004]SMW工法機(jī)架一般采用履帶式或步履式三點(diǎn)樁架，行動(dòng)工效得以提升；動(dòng)力頭電機(jī)相對于二軸也有大幅度提升；但SMW工法水泥摻量為20%，水灰比為1.5?2.0，水泥用量的加大直接導(dǎo)致造價(jià)的進(jìn)一步提高。且SMW工法施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量置換土不能回耕，會(huì)造成環(huán)境污染。而SMW工法的施工流程采用的是“一上一下，二噴二攪”工藝，施工過程中噴漿的同時(shí)須進(jìn)行打氣，幫助水泥土漿液拌合均勻不離析。
[0005]傳統(tǒng)二軸、三軸成樁機(jī)制不同、施工機(jī)械不同，也最終決定施工工法完全不同。傳統(tǒng)二軸施工工效低源于機(jī)械設(shè)置的不合理，須進(jìn)行優(yōu)化；三軸施工流程較為合理，但打氣噴漿的攪拌模式及高水泥摻量高水灰比設(shè)置須進(jìn)行革新。而兩種工藝在噴漿的方式、方法及效果上均存在需改進(jìn)的方面。例如，以上兩種工藝噴漿的數(shù)量及鉆桿鉆進(jìn)的深度都不能得到有效的控制，且在不同土層噴漿量不能調(diào)節(jié)。
[0006]本實(shí)用新型很好的解決了上述問題，攪拌樁施工工法功效快，施工機(jī)械自動(dòng)化、智能化程度高，無置換土產(chǎn)生。在縮短工期、降低造價(jià)的同時(shí)做到了綠色施工無污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)攪拌樁施工工藝中的優(yōu)點(diǎn)，提供一種施工速度快、攪拌質(zhì)量高、綜合造價(jià)較低、環(huán)保綠色的攪拌樁施工方法。該方法采用特種雙軸攪拌樁機(jī)施工水泥土攪拌樁。
[0008]本實(shí)用新型提供的可提高施工速度、保證施工技術(shù)、降低造價(jià)的攪拌樁施工技術(shù)解決方案如下:
[0009]一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的裝置包括主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)桿、鋼絲繩、進(jìn)氣進(jìn)漿口、動(dòng)力頭、變速箱、減速機(jī)、鉆桿、中間支承架、下部支承架、帶翼鉆桿、抱箍、鉆頭、噴氣口、噴漿口、前臺智能化監(jiān)控系統(tǒng)、后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)，所述的卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)桿固定在主機(jī)上，所述的動(dòng)力頭通過鋼絲繩連接導(dǎo)桿頂端滑輪，所述的動(dòng)力頭依次通過變速箱和減速機(jī)連接兩根鉆桿，鉆桿中部設(shè)有中間支承架，下部設(shè)有下部支承架，各鉆桿下端均連接有帶翼鉆桿，所述的帶翼鉆桿上設(shè)有抱箍，帶翼鉆桿下端連接鉆頭，鉆頭上設(shè)有噴漿口，所述的進(jìn)氣進(jìn)漿口設(shè)置在鉆桿頂部，所述的后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)通過一存漿桶后連接進(jìn)氣進(jìn)漿口。
[0010]所述的多根鉆桿同時(shí)也是噴漿管。
[0011]所述的帶翼鉆桿由鉆桿本體和多個(gè)攪拌葉片組成，所述的攪拌葉片以15度?30度的角度焊接在鉆桿本體上，多個(gè)攪拌葉片按4?6排環(huán)繞排列在鉆桿本體上，每排攪拌葉片按垂直方向每間隔0.8?1.2m設(shè)置一道攪拌葉片。
[0012]所述的多根鉆桿各自連接一漿泵，所述的鉆桿在進(jìn)漿口裝上流量儀，所述的導(dǎo)桿與動(dòng)力頭上下滑軌處裝有入土深度傳感儀，所述的流量儀和傳感儀均連接到主機(jī)駕駛室的集成計(jì)算機(jī)上，顯示每米下降深度、每米噴漿量、總噴漿量和總攪拌時(shí)間。
[0013]所述的動(dòng)力頭采用變頻啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)及正常工作采用恒扭矩變頻控制。
[0014]所述的主機(jī)的鉆頭攪拌頁片最下部鉆桿上有一個(gè)噴漿口，攪拌頁片的最上部鉆桿上有一個(gè)噴漿口，噴漿口的打開通過施工過程中鉆桿正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來控制，向下鉆進(jìn)時(shí)正轉(zhuǎn)打開下部噴漿口，關(guān)閉上部噴漿口 ；向上提升時(shí)反轉(zhuǎn)打開上部噴漿口，關(guān)閉下部噴漿口。
[0015]所述后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)采用變頻噴漿系統(tǒng)，該后臺可根據(jù)設(shè)計(jì)的要求對不同土層實(shí)施不均勻噴漿的操作。
[0016]所述的裝置前臺采用智能化監(jiān)控系統(tǒng)，對鉆桿鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)深度、樁架垂直度及每米實(shí)時(shí)送漿量等信息進(jìn)行監(jiān)控集成，并提供數(shù)據(jù)的查詢及打印。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為采用雙軸攪拌樁機(jī)施工實(shí)現(xiàn)“一上一下，二噴二攪”工藝可在保證攪拌樁質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。由于本施工方法強(qiáng)調(diào)的是將固化劑與土體在原位進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，也就是非置換式成樁模式，該模式可使本施工工藝在施工過程中基本不產(chǎn)生置換土，對環(huán)境保護(hù)積極有益。由于施工過程中水泥漿液水灰比較小，水泥摻量少，相對于施工中同一類型的工藝造價(jià)降低近20%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置施工工法工藝流程圖
[0019]圖2新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置構(gòu)成示意圖
[0020]圖3雙軸攪拌樁機(jī)上的鉆頭設(shè)計(jì)示意圖
[0021]圖4上下噴漿口示意圖
[0022]圖5成樁攪拌方向示意圖
[0023]圖6傳統(tǒng)獨(dú)立噴漿管模式雙軸攪拌樁施工流程圖
[0024]6-1放樣，開溝槽裝置就位；6_2開啟動(dòng)力頭，邊攪拌邊噴漿下沉，正轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高；6-3邊噴漿邊提鉆；6-4邊攪拌邊噴漿下沉，正轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高；6-5邊噴漿邊提鉆；6-6邊攪拌邊噴漿下沉；6-7邊噴漿邊提鉆；
[0025]圖7采用上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁施工流程圖
[0026]7-1放樣，開溝槽裝置就位；7_2開啟后臺送漿系統(tǒng)，開啟集成計(jì)算機(jī)；7_3開啟動(dòng)力頭，邊攪拌邊噴漿下沉，正轉(zhuǎn)下沉直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高；7_4反轉(zhuǎn)邊噴漿邊提鉆；

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0028]實(shí)施例
[0029]一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置如圖2所示，主要包括以下幾個(gè)部分:1.雙軸動(dòng)力頭；2.導(dǎo)桿；3.雙軸鉆桿；4.雙軸三點(diǎn)式樁架；5.自動(dòng)化拌漿后臺。圖3為上下噴漿鉆頭示意圖，6為上部噴漿口 ；10、8為下部噴漿口，7、9為攪拌頁片。圖4為上下噴漿口詳圖，10為上部噴漿口 ；13為下部噴漿口 ；、11、12為攪拌頁片。
[0030]本實(shí)用新型所涉及的新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，該機(jī)械具有位于鉆桿內(nèi)部的固化劑漿液輸送通道；位于鉆桿端部鉆頭在攪拌頁片上下具有兩個(gè)噴漿口，噴漿口的控制通過施工過程中鉆桿正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來控制；動(dòng)力頭兩根鉆桿與后臺兩臺供漿泵相連同時(shí)供漿，同時(shí)噴漿，并且在施工過程中不打氣的模式，實(shí)現(xiàn)固化劑與土體的原位強(qiáng)制攪拌；前臺采用智能化監(jiān)控系統(tǒng)，對鉆桿鉆進(jìn)速度、樁架垂直度及每米實(shí)時(shí)送漿量等信息進(jìn)行監(jiān)控集成，并提供數(shù)據(jù)的查詢及打印；具有變頻電機(jī)的自動(dòng)化后臺，該后臺可根據(jù)設(shè)計(jì)的要求對不同土層實(shí)施不均勻噴漿的操作，一上一下二噴二攪模式，通過噴漿口的轉(zhuǎn)換，提升過程中噴漿得到了充分?jǐn)嚢琛?br> [0031]本實(shí)用新型的施工流程包括以下幾個(gè)步驟:①放樣，根據(jù)施工圖放出實(shí)樣；②開溝槽，根據(jù)圖紙要求開溝槽；③裝置就位，將水泥土攪拌樁裝置移動(dòng)到待施工位置；④起動(dòng)后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)，然后把水泥漿送至存漿桶；⑤開啟集成計(jì)算機(jī)，讓計(jì)算機(jī)來控制預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù):每米下降速度、每米噴漿量、樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高、總噴漿量和總攪拌時(shí)間；⑥開啟動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)多功能鉆頭邊攪拌邊噴水泥漿，正轉(zhuǎn)底部噴漿口噴漿，下沉到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，在設(shè)計(jì)底標(biāo)高0.5?1.0m范圍進(jìn)行復(fù)攪，反轉(zhuǎn)上部噴漿口噴漿，邊噴漿邊提鉆至帶翼鉆桿長度，再正轉(zhuǎn)邊噴漿邊向下鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高；⑦再反轉(zhuǎn)電機(jī)，邊提鉆邊噴水泥漿邊攪拌；一次成樁根據(jù)需要形成重力壩；⑨一組結(jié)束，移至第二組繼續(xù)施工；
[0032]本實(shí)用新型所涉及的施工方法主要施工參數(shù)包括:①鉆具下沉速度控制在0.5m/min?1.5m/min，噴漿量控制為總量的30%?70%;在設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高區(qū)間進(jìn)行復(fù)攪，之后鉆桿反轉(zhuǎn)提升攪拌，提升速度控制在1.0m/min?1.5m/min,并噴衆(zhòng)70%?30%,對含砂量大的土層宜在攪拌樁底部2m?3m范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌。②漿液水灰比為0.8?1.2，水泥摻量為13%?15%。
[0033]本實(shí)用新型所涉及的施工方法在施工前應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)備:
[0034]施工前應(yīng)掌握場地工程地質(zhì)及環(huán)境資料，查明不良地質(zhì)條件及地下障礙物的詳細(xì)情況。對雙軸水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量及施工安全有影響的地質(zhì)條件，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查。應(yīng)評估成樁施工的環(huán)境影響，并采取針對性的技術(shù)措施。
[0035]施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定應(yīng)急預(yù)案；并應(yīng)通過試成樁來確定施工機(jī)械、施工工藝及施工參數(shù)。
[0036]監(jiān)測點(diǎn)宜在雙軸水泥土攪拌樁施工前設(shè)置。監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在雙軸水泥土攪拌樁施工影響范圍以外。
[0037]施工前應(yīng)平整場地，清除施工區(qū)域的表層硬物及地下障礙物，遇明浜(塘)及低洼地時(shí)應(yīng)抽水、清淤，然后回填素土并分層夯實(shí)。場地路基的承載力應(yīng)滿足攪拌樁機(jī)平穩(wěn)行走、移動(dòng)的要求。
[0038]測量放樣定位后應(yīng)做好復(fù)核工作，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核驗(yàn)收并簽證。
[0039]根據(jù)定位控制線開挖導(dǎo)向溝，并在溝槽邊設(shè)置水泥土樁定位標(biāo)志。
[0040]施工操作前，應(yīng)對施工機(jī)械各組成部分進(jìn)行系統(tǒng)檢查，雙軸水泥土攪拌樁樁機(jī)經(jīng)現(xiàn)場組裝、試運(yùn)行正常后方可就位。
[0041]漿液制備和注入裝置、漿液輸送管線等組成的供漿系統(tǒng)，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始雙軸水泥土攪拌樁的施工。
[0042]原材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)和復(fù)試，質(zhì)量合格后方可使用。
[0043]特殊土質(zhì)水泥漿配合比宜通過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行確定。淤泥和淤泥質(zhì)土中應(yīng)適當(dāng)提高水泥摻量或摻加外加劑。
[0044]本實(shí)用新型所涉及的施工方法在施工設(shè)備方面應(yīng)做以下準(zhǔn)備:
[0045]應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、成樁深度及地下障礙物情況，選用合適的雙軸攪拌機(jī)械及配套的機(jī)具設(shè)備。
[0046]雙軸水泥土攪拌樁機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定:
[0047]I機(jī)架系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)水平偏差和垂直度調(diào)整功能；
[0048]2操作系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)操作功能，并應(yīng)配備深度及固化劑流量監(jiān)控裝置和機(jī)具工作狀態(tài)顯示功能。
[0049]3動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)具有遇異常情況的自動(dòng)停機(jī)功能。
[0050]現(xiàn)場漿液制備和注入裝置應(yīng)符合下列要求:
[0051]I漿液制備能力宜為每日計(jì)劃成樁方量的2倍；
[0052]2注漿泵的電機(jī)應(yīng)能變頻調(diào)節(jié)；注漿泵額定工作壓力不宜小于1.5MPa。
[0053]本實(shí)用新型所涉及的施工方法中雙軸水泥土攪拌樁施工應(yīng)注意以下要點(diǎn):
[0054]雙軸水泥土攪拌樁施工機(jī)械就位應(yīng)對中，平面允許偏差應(yīng)為± 20mm，立柱導(dǎo)向架的垂直度偏差不應(yīng)大于1/250。
[0055]對于硬質(zhì)土層，可利用主機(jī)配備的加壓卷揚(yáng)進(jìn)行加壓鉆進(jìn)攪拌。
[0056]漿液泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證攪拌樁中水泥摻量的均勻性。
[0057]水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配比和拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制。
[0058]雙軸水泥土攪拌樁施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量，宜采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。因擱置時(shí)間過長產(chǎn)生初凝的漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。
[0059]施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m。在確保樁體上下噴漿搭接0.5m后再進(jìn)行施工。
[0060]水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時(shí)間不宜大于24h，當(dāng)超過24h時(shí)，搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度。若無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，在搭接處采取補(bǔ)救措施。
[0061]采用雙軸水泥土攪拌樁進(jìn)行土體加固時(shí)，在加固深度范圍以上的土層被擾動(dòng)區(qū)應(yīng)米用低摻量水泥回?fù)郊庸獭?br> [0062]若長時(shí)間停止施工，應(yīng)對壓漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。
[0063]攪拌機(jī)頭的直徑不應(yīng)小于攪拌樁的設(shè)計(jì)直徑。水泥土攪拌樁施工過程中，攪拌機(jī)頭磨損量不應(yīng)大于10mm。
【權(quán)利要求】
1.一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的裝置包括主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)桿、鋼絲繩、進(jìn)氣進(jìn)漿口、動(dòng)力頭、變速箱、減速機(jī)、鉆桿、中間支承架、下部支承架、帶翼鉆桿、抱箍、鉆頭、噴氣口、噴漿口、前臺智能化監(jiān)控系統(tǒng)、后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)，所述的卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)桿固定在主機(jī)上，所述的動(dòng)力頭通過鋼絲繩連接導(dǎo)桿頂端滑輪，所述的動(dòng)力頭依次通過變速箱和減速機(jī)連接兩根鉆桿，鉆桿中部設(shè)有中間支承架，下部設(shè)有下部支承架，各鉆桿下端均連接有帶翼鉆桿，所述的帶翼鉆桿上設(shè)有抱箍，帶翼鉆桿下端連接鉆頭，鉆頭上設(shè)有噴漿口，所述的進(jìn)氣進(jìn)漿口設(shè)置在鉆桿頂部，所述的后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)通過一存漿桶后連接進(jìn)氣進(jìn)漿口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的多根鉆桿同時(shí)也是噴漿管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的帶翼鉆桿由鉆桿本體和多個(gè)攪拌葉片組成，所述的攪拌葉片以15度?30度的角度焊接在鉆桿本體上，多個(gè)攪拌葉片按4?6排環(huán)繞排列在鉆桿本體上，每排攪拌葉片按垂直方向每間隔0.8?1.2m設(shè)置一道攪拌葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的多根鉆桿各自連接一漿泵，所述的鉆桿在進(jìn)漿口裝上流量儀，所述的導(dǎo)桿與動(dòng)力頭上下滑軌處裝有入土深度傳感儀，所述的流量儀和傳感儀均連接到主機(jī)駕駛室的集成計(jì)算機(jī)上，顯示每米下降深度、每米噴漿量、總噴漿量和總攪拌時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的動(dòng)力頭采用變頻啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)及正常工作采用恒扭矩變頻控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的主機(jī)的鉆頭攪拌頁片最下部鉆桿上有一個(gè)噴漿口，攪拌頁片的最上部鉆桿上有一個(gè)噴漿口，噴漿口的打開通過施工過程中鉆桿正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來控制，向下鉆進(jìn)時(shí)正轉(zhuǎn)打開下部噴漿口，關(guān)閉上部噴漿口 ；向上提升時(shí)反轉(zhuǎn)打開上部噴漿口，關(guān)閉下部噴漿口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述后臺水泥漿攪拌系統(tǒng)采用變頻噴漿系統(tǒng)，該后臺可根據(jù)設(shè)計(jì)的要求對不同土層實(shí)施不均勻噴漿的操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型上下轉(zhuǎn)換噴漿的雙軸水泥土攪拌樁裝置，其特征在于，所述的裝置前臺采用智能化監(jiān)控系統(tǒng)，對鉆桿鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)深度、樁架垂直度及每米實(shí)時(shí)送漿量等信息進(jìn)行監(jiān)控集成，并提供數(shù)據(jù)的查詢及打印。
【文檔編號】E02D15/04GK204080817SQ201420217127
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】謝曉東, 周玉石, 謝益飛, 趙偉民, 黃立偉, 鮑國強(qiáng), 湯武, 張群, 施問知 申請人:上海城地建設(shè)股份有限公司, 上海城地巖土設(shè)計(jì)有限公司