一種拔木樁的自鎖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拔木樁的自鎖裝置，屬于地基處理施工機械領(lǐng)域，包括鋼套管、自鎖齒板、銷軸，兩塊自鎖齒板通過兩根銷軸和鋼套管相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)制造容易,施工效率高，并且可以根據(jù)木樁的直徑進行改造，成本低，可以有效、快速拔除樁長15m以內(nèi)、邊長小于350mm的地下木樁。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種在建筑工程基礎(chǔ)清障中，拔除原先用于地基加固的木樁的施 工裝置，屬于地基處理施工機械領(lǐng)域。 一種拔木粧的自鎖裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在20世紀初期，經(jīng)常采用木樁作為重要建筑的基礎(chǔ)。隨著城市建設(shè)的需要，很多 老建筑和碼頭被拆除重建，地下的木樁需要拔除后，重新進行地基處理。這些木樁一般采用 松木，因長期深埋水土中，樁身木質(zhì)完好，與樁周土體緊密接觸，清除特別困難。目前有鉆 孔法、套管法、千斤頂拔樁、明挖法、震動拔樁法等適用于不同環(huán)境和施工條件。以上海外 灘源地區(qū)為例，新建建筑物的地下埋藏著3000余根木樁，木樁形式多為方樁，樁長分別為 6nTl5m不等，其中以8?10m的數(shù)量較多，樁徑多數(shù)為300mmX 300mm，間距約1100mm梅花樁， 木樁頂距自然地坪約1. 2m。這些優(yōu)質(zhì)的木樁可以供木材加工廠回收使用。清除木樁期間不 能對周邊大量歷史保護建筑有所擾動，而且施工速度要快。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種木樁拔樁自鎖裝置，配置振動錘的挖機通過這個裝 置可以順利將木樁從土中拔除，能夠快速、低成本地清除地下的大量木樁，并保證樁身的完 整，減少對地基的擾動。
[0004] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種拔木樁的自鎖裝置，包括鋼 套管、2個自鎖齒板、銷軸；
[0005] 鋼套管中部為方鋼管，方鋼管頂部焊接鋼頂板，方鋼管的左右側(cè)板伸出方鋼管的 鋼頂板外，鋼頂板上表面中部設(shè)有夾緊鋼板，夾緊鋼板垂直于方鋼管左右側(cè)板，鋼套管下部 左右兩側(cè)開方孔，方孔上部焊接斜向蓋板和三角形側(cè)板，鋼套管下部前后兩側(cè)對應(yīng)水平焊 接有2個用于固定自鎖齒板的鋼板，鋼板位于方孔下部，鋼板兩端伸出鋼套管外，伸出鋼套 管外的鋼板上分別開孔，2個鋼板相同端的孔相對應(yīng)；
[0006] 所述自鎖齒板包括轉(zhuǎn)動鋼板、V形齒板、圓鋼管和鋼把手，轉(zhuǎn)動鋼板一端設(shè)置V形 齒板，轉(zhuǎn)動鋼板另一端上表面沿寬度方向設(shè)置所述圓鋼管，圓鋼管中設(shè)置所述銷軸，銷軸兩 端伸出圓鋼管外并設(shè)置在所述2個鋼板對應(yīng)的端孔中實現(xiàn)自鎖齒板與鋼套管的連接，轉(zhuǎn)動 鋼板端部焊接所述鋼把手。
[0007] 進一步地,所述鋼套管由厚度為20mm的鋼板焊接而成。
[0008] 進一步地，所述轉(zhuǎn)動鋼板的厚度為30mm。
[0009] 進一步地，所述銷軸為直徑40mm、長500mm的圓鋼。
[0010] 進一步地，所述鋼把手一端伸出轉(zhuǎn)動鋼板外，鋼把手另一端垂直連接于所述圓鋼 管，鋼把手的邊長為40mm的方鋼，鋼把手的長度為250mm。 toon] 進一步地，所述斜向蓋板與三角形側(cè)板對應(yīng)端焊接連接，斜向蓋板、三角形側(cè)板的 厚度均為20mm。
[0012] 進一步地，所述夾緊鋼板的厚度為30mm，高度為400mm。
[0013] 進一步地,所述方鋼管的壁厚為20mm,邊長為400mm,高度為900mm,方鋼管的鋼頂 板厚度為20mm。
[0014] 進一步地，所述用于固定自鎖齒板的鋼板厚度為25mm,長度為800mm。
[0015] 進一步地，所述圓鋼管的內(nèi)徑為45mm,外徑為55mm,長度為350mm。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：第一，本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡 單，生產(chǎn)制造容易，施工效率高，并且可以根據(jù)木樁的直徑進行改造，成本低，可以有效拔 除樁長15m以內(nèi)、邊長小于350mm的木樁。第二，本實用新型與配置振動錘的挖機配合使用， 能夠快速、低成本地清除地下的大量木樁，并保證樁身的完整，減少對地基的擾動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型拔木樁的自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型拔木樁的自鎖裝置的鋼套管的正立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是本實用新型拔木樁的自鎖裝置的鋼套管的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是本實用新型的自鎖齒板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5是本實用新型拔木樁的自鎖裝置的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖中：1鋼套管、2自鎖齒板、3銷軸、4夾緊鋼板、5方鋼管、6鋼板、7圓鋼管、8鋼把 手、9鋼頂板、10 V形齒板、11轉(zhuǎn)動鋼板、12斜向蓋板、13三角形側(cè)板。

【具體實施方式】
[0023] 如圖1-5所示，一種拔木樁的自鎖裝置，包括鋼套管1、2個自鎖齒板2、銷軸3。
[0024] 鋼套管1中部為方鋼管5,方鋼管5頂部焊接鋼頂板9,方鋼管的左右側(cè)板伸出方 鋼管的鋼頂板外，鋼頂板上表面中部設(shè)有夾緊鋼板4,夾緊鋼板4垂直于方鋼管左右側(cè)板， 鋼套管1下部左右兩側(cè)開方孔，方孔上部焊接斜向蓋板12和三角形側(cè)板13,鋼套管下部前 后兩側(cè)對應(yīng)水平焊接有2個用于固定自鎖齒板2的鋼板6,鋼板6位于方孔下部，鋼板6兩 端伸出鋼套管1外，伸出鋼套管1外的鋼板6上分別開孔，2個鋼板6相同端的孔相對應(yīng)。 鋼套管1是由20mm厚鋼板焊接而成，頂部為供振動錘夾緊的鋼板4,中部為鋼管5,下部兩 側(cè)開孔，孔上部焊接斜向蓋板和三角形側(cè)板，在拔樁時防止自鎖齒板3外翻?？紫虏績蓚?cè)焊 接用于固定自鎖齒板2的鋼板6,鋼板6兩端開孔，通過銷軸3安裝自鎖齒板2。下部開孔 250mm高，方孔下部的鋼套管150mm高。
[0025] 自鎖齒板2包括轉(zhuǎn)動鋼板11、V形齒板10、圓鋼管7和鋼把手8,轉(zhuǎn)動鋼板11 一端 設(shè)置V形齒板，轉(zhuǎn)動鋼板11另一端上表面沿寬度方向設(shè)置所述圓鋼管7,圓鋼管7中設(shè)置所 述銷軸3,銷軸3兩端伸出圓鋼管7外并設(shè)置在所述2個鋼板6對應(yīng)的端孔中實現(xiàn)自鎖齒板 2與鋼套管1的連接，轉(zhuǎn)動鋼板11端部焊接所述鋼把手8。自鎖齒板2為帶兩排鋼鋸齒的 轉(zhuǎn)動鋼板厚30mm，鋼鋸齒每排7根，每根長60mm，兩排鋼鋸齒夾角為40°，與后部鋼板形成 "Y"形，在拔樁過程中能夠有效的防止木樁的下滑。端部焊接鋼把手7用于安裝齒板。
[0026] 鋼套管1由厚度為20mm的鋼板焊接而成。
[0027] 轉(zhuǎn)動鋼板11的厚度為30mm。
[0028] 銷軸3為直徑40mm、長500mm的圓鋼。
[0029] 鋼把手8 -端伸出轉(zhuǎn)動鋼板11外，鋼把手8另一端垂直連接于所述圓鋼管7,鋼把 手8的邊長為40mm的方鋼，鋼把手8的長度為250mm。
[0030] 斜向蓋板12與三角形側(cè)板13對應(yīng)端焊接連接，斜向蓋板12、三角形側(cè)板13的厚 度均為20mm。
[0031] 夾緊鋼板4的厚度為30mm，高度為400mm。
[0032] 方鋼管5的壁厚為20mm,邊長為400mm,高度為900mm,方鋼管的鋼頂板9厚度為 20mm〇
[0033] 用于固定自鎖齒板2的鋼板6厚度為25mm,長度為800mm。
[0034] 圓鋼管7的內(nèi)徑為45mm,外徑為55mm,長度為350mm。
[0035] 拔樁時，先將兩側(cè)的自鎖齒板與鋼套管組裝好，將木樁頂部基礎(chǔ)清理干凈，并露出 木樁至少300mm。使用一臺EX400挖掘機配振動錘，振動錘的夾嘴夾緊鋼板4,鋼套管1下 端套入木樁，振動下沉，直至木樁插到鋼套管頂部，利用振動錘高頻振動，使拔樁裝置帶動 木樁共振，從而使木樁周圍土壤結(jié)構(gòu)變化，甚至液化，較少木樁與土壤間的摩阻力。然后邊 振動邊緩慢上拔，這時自鎖齒板2逐漸刺入木樁，木樁隨拔樁自鎖裝置緩慢上升，直至將木 樁拔出土壤。拔出后，將木樁橫放在地面，拆除自鎖裝置的銷軸3,取出自鎖齒板2,再用振 動錘將鋼套管1從木樁上退出，完成一次拔樁。
【權(quán)利要求】
1. 一種拔木樁的自鎖裝置，其特征是，設(shè)有鋼套管（1)、2個自鎖齒板（2)、銷軸（3);鋼 套管（1)中部為方鋼管（5)，方鋼管（5)頂部焊接鋼頂板（9)，方鋼管的左右側(cè)板伸出方鋼管 的鋼頂板外，鋼頂板上表面中部設(shè)有夾緊鋼板（4)，夾緊鋼板（4)垂直于方鋼管左右側(cè)板， 鋼套管（1)下部左右兩側(cè)開方孔，方孔上部焊接斜向蓋板（12)和三角形側(cè)板（13)，鋼套管 下部前后兩側(cè)對應(yīng)水平焊接有2個用于固定自鎖齒板（2)的鋼板（6)，鋼板（6)位于方孔下 部，鋼板（6)兩端伸出鋼套管（1)外，伸出鋼套管（1)外的鋼板（6)上分別開孔，2個鋼板（6) 相同端的孔相對應(yīng)； 所述自鎖齒板（2)包括轉(zhuǎn)動鋼板（11)、V形齒板（10)、圓鋼管（7)和鋼把手（8)，轉(zhuǎn)動鋼 板（11)一端設(shè)置V形齒板，轉(zhuǎn)動鋼板（11)另一端上表面沿寬度方向設(shè)置所述圓鋼管（7)，圓 鋼管（7)中設(shè)置所述銷軸（3)，銷軸（3)兩端伸出圓鋼管（7)外并設(shè)置在所述2個鋼板（6) 對應(yīng)的端孔中實現(xiàn)自鎖齒板（2)與鋼套管（1)的連接，轉(zhuǎn)動鋼板（11)端部焊接所述鋼把手 (8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述鋼套管（1)由厚度為 20mm的鋼板焊接而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述轉(zhuǎn)動鋼板（11)的厚度為 30mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述銷軸（3)為直徑40mm、長 500mm的圓鋼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述鋼把手（8)-端伸出轉(zhuǎn)動 鋼板（11)外，鋼把手（8)另一端垂直連接于所述圓鋼管（7)，鋼把手（8)的邊長為40_的方 鋼，鋼把手（8)的長度為250mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述斜向蓋板（12)與三角形 側(cè)板（13)對應(yīng)端焊接連接，斜向蓋板（12)、三角形側(cè)板（13)的厚度均為20mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述夾緊鋼板（4)的厚度為 3Ctam,高度為 400mmn
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述方鋼管（5)的壁厚為 20mm，邊長為400mm,高度為900mm,方鋼管的鋼頂板（9)厚度為20mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述用于固定自鎖齒板（2)的 鋼板（6)厚度為25mm，長度為800mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔木樁的自鎖裝置，其特征是，所述圓鋼管（7)的內(nèi)徑為 45mm，外徑為55mm，長度為350mm。
【文檔編號】E02D9/02GK203846496SQ201420234156
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】魏春明, 梁華杰, 劉劍, 王青輝, 才華, 劉柳, 楊鵬飛, 管盈銘, 趙輝 申請人:江蘇省華建建設(shè)股份有限公司