鋼邊混凝土井蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼邊混凝土井蓋，包括：由鋼纖維和混凝土制成的井蓋主體和角鋼套，角鋼套包裹在井蓋主體的上端面的邊緣上和周向面上,一方面可提高井蓋整體的強(qiáng)度，另一方面，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本鋼邊混凝土井蓋的角鋼套無(wú)需包裹井蓋主體的下端面，節(jié)省材料、降低成本的同時(shí)，可增大井蓋與井蓋支座的接觸面積，使井蓋邊緣的受力不會(huì)過(guò)于集中，提高井蓋的使用壽命；角鋼套的周向的側(cè)壁上設(shè)置有橫截面呈“U”形的U形鋼板，U形鋼板的開(kāi)口朝向角鋼套的外壁面，井蓋主體的邊緣上設(shè)置有與U形鋼板相配合的通孔，U形鋼板可安裝于通孔中，形成撬孔，該撬孔的設(shè)計(jì)增大了鋼邊混凝土井蓋在開(kāi)啟時(shí)受力點(diǎn)的面積，保證了鋼邊混凝土井蓋能夠正常開(kāi)啟。
【專利說(shuō)明】鋼邊混凝土井蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及井蓋領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種鋼邊混凝土井蓋。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，為了滿足井蓋在抗拉、抗折、抗沖擊和抗疲勞等方面的要求，以及避 免易丟失、造價(jià)高等缺點(diǎn)，通常使用鋼邊混合纖維混凝土井蓋，這種井蓋在使用過(guò)程中，開(kāi) 啟困難，且造價(jià)高。
[0003] 為了使上述井蓋的安裝和拆卸方便，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種帶有撬孔的鋼邊鋼纖 維混凝土檢查井蓋，可通過(guò)撬孔開(kāi)啟井蓋，但該撬孔在實(shí)際使用中由于鋼邊結(jié)構(gòu)的原因，在 開(kāi)啟時(shí)，井蓋受力點(diǎn)只是鋼邊的上平面，容易造成鋼邊上平面與立面連接處開(kāi)焊，無(wú)法達(dá)到 開(kāi)啟效果；并且其鋼邊結(jié)構(gòu)是將井蓋主體的下端面的邊緣也包裹住，在鋼邊過(guò)短的情況下 會(huì)降低井蓋與支座的接觸面積，使井蓋的邊緣受力更為集中，從而影響了井蓋的使用壽命。
[0004] 因此，設(shè)計(jì)一種井蓋，增大井蓋受力點(diǎn)面積，既滿足開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便又受力合理是亟 需解決的問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006] 為此，本實(shí)用新型提供一種鋼邊混凝土井蓋，增大鋼邊混凝土井蓋受力點(diǎn)面積，使 鋼邊混凝土井蓋正常開(kāi)啟，且開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便，在滿足使用要求的同時(shí)，節(jié)省用材，降低生產(chǎn) 制造成本且提高了該鋼邊混凝土井蓋的使用壽命。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種鋼邊混凝土井蓋，包 括：由鋼纖維和混凝土制成的井蓋主體和角鋼套，所述角鋼套包裹在所述井蓋主體的上端 面的邊緣上和周向面上；所述角鋼套的周向的側(cè)壁上設(shè)置有橫截面呈"U"形的U形鋼板，所 述U形鋼板的開(kāi)口朝向所述角鋼套的外壁面，所述井蓋主體的邊緣上設(shè)置有與所述U形鋼 板相配合的通孔，所述U形鋼板可安裝于所述通孔中，形成撬孔。
[0008] 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，U形鋼板和井蓋主體上的通孔構(gòu)成撬孔，當(dāng)鋼邊混 凝土井蓋需要開(kāi)啟時(shí)，只需將撬杠從撬孔內(nèi)伸至鋼邊混凝土井蓋底部，利用杠桿原理將鋼 邊混凝土井蓋撬起即可，該撬孔的設(shè)計(jì)增大了鋼邊混凝土井蓋在開(kāi)啟時(shí)受力點(diǎn)的面積，保 證了鋼邊混凝土井蓋能夠正常開(kāi)啟；并且角鋼套包裹在井蓋主體的上端面的邊緣上和周向 面上，一方面可提高井蓋整體的強(qiáng)度，另一方面，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本鋼邊混凝土井蓋的角 鋼套無(wú)需包裹井蓋主體的下端面，節(jié)省材料、降低成本的同時(shí)，可增大井蓋與井蓋支座的接 觸面積，使井蓋邊緣的受力不會(huì)過(guò)于集中，提高井蓋的使用壽命。
[0009] 另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的鋼邊混凝土井蓋還可以具有如下附加技 術(shù)特征：
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述角鋼套包括：圓柱形的中空的鋼壁和圓盤形 的中空的鋼面；所述鋼壁的一端與所述鋼面的外輪廓相連接，且所述鋼壁包裹在所述井蓋 主體的周向面上，所述鋼面包裹在所述井蓋主體的上端面的邊緣上。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述通孔的形狀與所述U形鋼板的形狀相同，所 述U形鋼板的兩側(cè)壁和弧形部與所述通孔的內(nèi)壁面相貼合。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述U形鋼板包括：兩直板和一弧形板，兩所述 直板的形狀為相同的四邊形，且兩所述直板上靠近所述角鋼套中心的邊與底邊的夾角為銳 角，兩所述直板上靠近所述角鋼套中心的邊分別與所述弧形板的兩邊固定連接。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述井蓋主體上設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔，背面設(shè)置有 多個(gè)加強(qiáng)筋。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述加強(qiáng)筋的一端相交于一點(diǎn)并呈放射狀均 勻分布，且所述交點(diǎn)形成一圓形凸臺(tái)。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述井蓋主體的底部設(shè)有六條加強(qiáng)筋。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述U形鋼板設(shè)置于相鄰的兩所述加強(qiáng)筋之間。
[0017] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述U形鋼板與所述角鋼套為一體式結(jié)構(gòu)。
[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述U形鋼板與所述角鋼套一體成型。
[0019] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新 型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0021] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述鋼邊混凝土井蓋安裝于井蓋支座上的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是圖1中所示的所述鋼邊混凝土井蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是圖1中所示的所述鋼邊混凝土井蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4是圖2中所示的所述鋼邊混凝土井蓋的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5是圖2中所示的所述鋼邊混凝土井蓋的B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6是圖1中所示的所述鋼邊混凝土井蓋中的所述角鋼套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：
[0028] 1角鋼套，11U形鋼板，12鋼壁，13鋼面，2井蓋主體，21通孔，22吊裝孔，23加強(qiáng)筋， 24圓形凸臺(tái)，3撬孔，4井蓋支座。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申 請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0030] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用 新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受 下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0031] 如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種鋼邊混凝土井蓋，包 括：由鋼纖維和混凝土制成的井蓋主體2和角鋼套1，所述角鋼套1包裹在所述井蓋主體2 的上端面的邊緣上和周向面上；所述角鋼套1的周向的側(cè)壁上設(shè)置有橫截面呈"U"形的U 形鋼板11，所述U形鋼板11的開(kāi)口朝向所述角鋼套1的外壁面，所述井蓋主體2的邊緣上 設(shè)置有與所述U形鋼板11相配合的通孔21，所述U形鋼板11可安裝于所述通孔21中，形 成撬孔3。
[0032] 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，U形鋼板和井蓋主體上的通孔構(gòu)成撬孔，當(dāng)鋼邊混 凝土井蓋需要開(kāi)啟時(shí)，只需將撬杠從撬孔內(nèi)伸至鋼邊混凝土井蓋底部，利用杠桿原理將鋼 邊混凝土井蓋撬起即可，該撬孔的設(shè)計(jì)增大了鋼邊混凝土井蓋在開(kāi)啟時(shí)受力點(diǎn)的面積，保 證了鋼邊混凝土井蓋能夠正常開(kāi)啟；并且角鋼套包裹在井蓋主體的上端面的邊緣上和周向 面上，一方面可提高井蓋整體的強(qiáng)度，另一方面，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本鋼邊混凝土井蓋的角 鋼套無(wú)需包裹井蓋主體的下端面，節(jié)省材料、降低成本的同時(shí)，可增大井蓋與井蓋支座4的 接觸面積，使井蓋邊緣的受力不會(huì)過(guò)于集中，提高井蓋的使用壽命。
[0033] 具體地，所述角鋼套1包括：圓柱形的中空的鋼壁12和圓盤形的中空的鋼面13 ; 所述鋼壁12的一端與所述鋼面13的外輪廓相連接，且所述鋼壁12包裹在所述井蓋主體2 的周向面上，所述鋼面13包裹在所述井蓋主體2的上端面的邊緣上，所述鋼壁12與所述 鋼面13的夾角大于0°且小于180°，在本實(shí)施例中所述鋼壁12與所述鋼面13的夾角為 90。。
[0034] 一方面可提高井蓋整體的強(qiáng)度，另一方面，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本鋼邊混凝土井蓋的 角鋼套無(wú)需包裹井蓋主體的下端面，節(jié)省材料、降低成本的同時(shí)，可增大井蓋與井蓋支座4 的接觸面積，使井蓋邊緣的受力不會(huì)過(guò)于集中，提高井蓋的使用壽命。
[0035] 具體地，所述通孔21的形狀與所述U形鋼板11的形狀相同，所述U形鋼板11的 兩側(cè)壁和弧形部與所述通孔21的內(nèi)壁面相貼合。
[0036] 具體地，所述U形鋼板11包括：兩直板和一弧形板，兩所述直板的形狀為相同的四 邊形，且兩所述直板上靠近所述角鋼套1中心的邊與底邊的夾角為銳角，兩所述直板上靠 近所述角鋼套1中心的邊分別與所述弧形板的兩邊固定連接。
[0037] 將U形鋼板的兩直板設(shè)計(jì)為相同的四邊形，弧形板的兩邊分別與兩直板上靠近所 述角鋼套中心的邊連接，使U形鋼板整體自鋼邊混凝土井蓋的正面向背面傾斜，從而使井 蓋主體上的通孔也自鋼邊混凝土井蓋的正面向背面傾斜，由此構(gòu)成帶有一定傾斜角度的撬 孔，這樣，保證了撬杠更容易地深入撬孔內(nèi)將鋼邊混凝土井蓋開(kāi)啟；在本實(shí)施例中，優(yōu)選撬 孔與地面的夾角為56°。
[0038] 當(dāng)然，所述井蓋主體2上設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔22,背面設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋23。
[0039] 吊裝孔的設(shè)計(jì)，便于鋼邊混凝土井蓋的安裝和移動(dòng)，加強(qiáng)筋的設(shè)置保證了鋼邊混 凝土井蓋的使用強(qiáng)度。
[0040] 具體地，多個(gè)所述加強(qiáng)筋23的一端相交于一點(diǎn)并呈放射狀均勻分布，且所述交點(diǎn) 形成一圓形凸臺(tái)24。
[0041] 多個(gè)加強(qiáng)筋的布置方式，減輕了鋼邊混凝土井蓋整體的重量，減少了加強(qiáng)材料的 使用量，降低了鋼邊混凝土井蓋的生產(chǎn)制造成本。
[0042] 需要說(shuō)明的是，所述井蓋主體2的底部設(shè)有六條加強(qiáng)筋23。
[0043] 在本實(shí)施例中，井蓋主體底部設(shè)置六條加強(qiáng)筋即可滿足鋼邊混凝土井蓋的整體使 用強(qiáng)度。
[0044] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述U形鋼板11設(shè)置于相鄰的兩所述加強(qiáng)筋23 之間。
[0045] 將撬孔設(shè)置在相鄰的兩加強(qiáng)筋之間，避免了將撬孔設(shè)置在加強(qiáng)筋上導(dǎo)致鋼邊混凝 土井蓋整體強(qiáng)度不夠，重心不平衡的現(xiàn)象發(fā)生，保證了鋼邊混凝土井蓋的實(shí)用性。
[0046] 在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，U形鋼板11與角鋼套1焊接成一體。
[0047] U形鋼板與角鋼套焊接成一體，該連接方式可靠，當(dāng)U形鋼板損壞時(shí)，只需更換U 形鋼板即可，節(jié)省了一體更換的成本。
[0048] 或者，優(yōu)選地，U形鋼板11與角鋼套1 一體成型。
[0049] U形鋼板與角鋼套一體成型，力學(xué)性能好，可批量生產(chǎn)，節(jié)約了成本，便于更換。
[0050] 當(dāng)然，U形鋼板11與角鋼套1還可以通過(guò)其他方式連成一體，只需滿足使用要求 即可。
[0051] 綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種鋼邊混凝土井蓋，該鋼邊混凝土井蓋中，U形鋼 板和井蓋主體上的通孔構(gòu)成撬孔，當(dāng)鋼邊混凝土井蓋需要開(kāi)啟時(shí)，只需將撬杠從撬孔內(nèi)伸 至鋼邊混凝土井蓋底部，利用杠桿原理將鋼邊混凝土井蓋撬起即可，該撬孔的設(shè)計(jì)增大了 鋼邊混凝土井蓋在開(kāi)啟時(shí)受力點(diǎn)的面積，保證了鋼邊混凝土井蓋能夠正常開(kāi)啟；并且角鋼 套包裹在井蓋主體的上端面的邊緣上和周向面上，一方面可提高井蓋整體的強(qiáng)度，另一方 面，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本鋼邊混凝土井蓋的角鋼套無(wú)需包裹井蓋主體的下端面，節(jié)省材料、 降低成本的同時(shí)，可增大井蓋與井蓋支座的接觸面積，使井蓋邊緣的受力不會(huì)過(guò)于集中，提 高井蓋的使用壽命。
[0052] 在本實(shí)用新型的描述中，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等均應(yīng)做廣 義理解，例如，"連接"可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；"相連"可以是 直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體 情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0053] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"具體實(shí)施例"等 的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的 至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的 實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例 或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0054] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼邊混凝土井蓋，包括：由鋼纖維和混凝土制成的井蓋主體和角鋼套，其特征 在于， 所述角鋼套包裹在所述井蓋主體的上端面的邊緣上和周向面上； 所述角鋼套的周向的側(cè)壁上設(shè)置有橫截面呈"U"形的U形鋼板，所述U形鋼板的開(kāi)口 朝向所述角鋼套的外壁面，所述井蓋主體的邊緣上設(shè)置有與所述U形鋼板相配合的通孔， 所述U形鋼板可安裝于所述通孔中，形成撬孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述角鋼套包括：圓柱形的中空的鋼壁和圓盤形的中空的鋼面； 所述鋼壁的一端與所述鋼面的外輪廓相連接，且所述鋼壁包裹在所述井蓋主體的周向 面上，所述鋼面包裹在所述井蓋主體的上端面的邊緣上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述通孔的形狀與所述U形鋼板的形狀相同，所述U形鋼板的兩側(cè)壁和弧形部與所述 通孔的內(nèi)壁面相貼合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述U形鋼板包括：兩直板和一弧形板，兩所述直板的形狀為相同的四邊形，且兩所述 直板上靠近所述角鋼套中心的邊與底邊的夾角為銳角，兩所述直板上靠近所述角鋼套中心 的邊分別與所述弧形板的兩邊固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述井蓋主體上設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔，背面設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 多個(gè)所述加強(qiáng)筋的一端相交于一點(diǎn)并呈放射狀均勻分布，且所述交點(diǎn)形成一圓形凸 臺(tái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述井蓋主體的底部設(shè)有六條加強(qiáng)筋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述U形鋼板設(shè)置于相鄰的兩所述加強(qiáng)筋之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述U形鋼板與所述角鋼套為一體式結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的鋼邊混凝土井蓋，其特征在于， 所述U形鋼板與所述角鋼套一體成型。
【文檔編號(hào)】E02D29/14GK203905059SQ201420252581
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】鄭軍, 張繼學(xué), 鄭進(jìn)松, 田喜虎 申請(qǐng)人:徐水縣華光市政建材有限公司