一種掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)，漲緊閥塊(4)上的3位4通機械式換向閥有一個控制手柄，控制手柄有3個位置，中間為停止位，左側(cè)為一運漲緊，右側(cè)為履帶漲緊；漲緊閥塊(4)上分別設(shè)置了2個溢流閥，漲緊閥塊(4)的進(jìn)油口與多路閥(3)的進(jìn)油測試口M口相連；漲緊閥塊(4)的LS口與多路閥(3)的LS口通過梭閥(2)連接柱塞變量泵(1)的變量口X；漲緊閥塊(4)的2個工作口分別與一運漲緊油缸(5)和履帶漲緊油缸(6)的有桿腔相連。本實用新型是一種能獨立方便地控制掘進(jìn)機履帶和一運鏈條的漲緊且控制漲緊時的速度非常平穩(wěn)、液壓沖擊小的掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)。
【專利說明】一種掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種煤礦掘進(jìn)設(shè)備，具體為一種掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前很多掘進(jìn)機廠家的一運鏈條漲緊采用絲杠、彈簧機構(gòu)、螺母鎖緊的方式，由 于此方式調(diào)整范圍比較小，如果調(diào)整絲杠調(diào)整后仍達(dá)不到規(guī)定的下垂量，就只能將2條鏈 條各卸掉相同的鏈環(huán)來使鏈條漲緊，這樣非常麻煩，松緊度不好控制，工人的勞動強度非常 大，而且維修需要的時間非常長。
[0003] 目前很多掘進(jìn)機廠家的履帶漲緊雖然已采用液壓漲緊，但油源多數(shù)與某個執(zhí)行機 構(gòu)的一個工作口共用，這樣，只能通過控制多路閥去控制履帶漲緊，由于多路閥的流量大， 溢流壓力高，使得履帶漲緊時速度不好控制，沖擊比較大。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能獨立方便地控制掘進(jìn)機履帶和一 運鏈條的漲緊且控制漲緊時的速度非常平穩(wěn)、液壓沖擊小的掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系 統(tǒng)。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)，包括 一運漲緊油缸、履帶漲緊油缸、多路閥和柱塞變量泵，漲緊閥塊上設(shè)有3位4通機械式換向 閥、第一溢流閥、第二溢流閥和LS 口，所述的3位4通機械式換向閥設(shè)有一個控制手柄，所 述的控制手柄有3個位置，中間為停止位，一側(cè)為一運漲緊位，另一側(cè)為履帶漲緊位，所述 的3位4通機械式換向閥的2個工作口分別與所述的一運漲緊油缸和所述的履帶漲緊油缸 的有桿腔相連，所述的3位4通機械式換向閥的2個工作口分別連接所述的第一溢流閥和 所述的第二溢流閥，所述的第一溢流閥的進(jìn)口和所述的第二溢流閥的進(jìn)口與所述的漲緊閥 塊的LS 口連接，所述的3位4通機械式換向閥的進(jìn)油口與所述的多路閥的進(jìn)油測試點Μ 口 相連，所述的柱塞變量泵的出口與所述的多路閥的Ρ 口連接，所述的漲緊閥塊的LS 口與所 述的多路閥的LS 口通過梭閥連接所述的柱塞變量泵的變量口 X。
[0006] 所述的漲緊閥塊安裝在掘進(jìn)機操作臺背面且所述的3位4通機械式換向閥的控制 手柄通過掘進(jìn)機操作臺面板外露在操作臺上。
[0007] 采用上述技術(shù)方案的掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)，本實用新型中的漲緊閥塊上 控制手柄有3個位置，中間為停止位，左側(cè)為一運漲緊，右側(cè)為履帶漲緊；漲緊閥塊上設(shè)置 了 2個溢流閥，分別限制履帶漲緊和一運漲緊時的最高壓力，可以使?jié)q緊操作時更加柔和 平穩(wěn)安全；漲緊閥塊的進(jìn)油口與多路閥的進(jìn)油測試點Μ 口相連，實際是共用一個柱塞變量 泵；漲緊閥塊的LS 口與多路閥的LS 口通過梭閥連接柱塞變量泵的變量口 X，梭閥取出漲緊 閥塊和多路閥中的最高壓力去控制柱塞變量泵的擺角；漲緊閥塊的2個工作口分別與一運 漲緊油缸和履帶漲緊油缸的有桿腔相連。本實用新型的有益效果是：
[0008] 1、本實用新型通過液壓控制系統(tǒng)去漲緊掘進(jìn)機履帶和一運鏈條，大大降低了工人 的勞動強度，節(jié)省了設(shè)備維修時間。
[0009] 2、本實用新型可以獨立控制掘進(jìn)機履帶漲緊或一運鏈條漲緊，而且履帶漲緊和一 運鏈條漲緊油路可以獨立設(shè)定溢流壓力，由于換向閥的流量小，所以控制速度平穩(wěn)。
[0010] 3.本實用新型采用面板式安裝的3位4通機械換向閥，操作手柄在操縱臺面板上， 操作方便。
[0011] 綜上所述，本實用新型能獨立方便的控制掘進(jìn)機履帶和一運鏈條的漲緊，控制手 柄設(shè)置在操作臺上，操作非常方便；而且可以根據(jù)漲緊時需要的漲緊力分別設(shè)定各自的溢 流壓力，3位4通機械換向閥的流量比較小，控制漲緊時的速度非常平穩(wěn)，液壓沖擊小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：
[0014] 1-柱塞變量泵；2-梭閥；3-多路閥；4-漲緊閥塊；5--運漲緊油缸；6-履帶漲緊 油缸；7-3位4通機械式換向閥7 ;8_第一溢流閥8 ;9_第二溢流閥9。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016] 參見圖1，漲緊閥塊4上設(shè)有3位4通機械式換向閥7、第一溢流閥8、第二溢流閥 9和LS 口，3位4通機械式換向閥7設(shè)有一個控制手柄，控制手柄有3個位置，中間為停止 位，左側(cè)為一運漲緊位，右側(cè)為履帶漲緊位，3位4通機械式換向閥7的2個工作口分別與一 運漲緊油缸5和履帶漲緊油缸6的有桿腔相連，3位4通機械式換向閥7的2個工作口分別 連接第一溢流閥8和第二溢流閥9,第一溢流閥8的進(jìn)口和第二溢流閥9的進(jìn)口與漲緊閥塊 4的LS 口連接，3位4通機械式換向閥7的進(jìn)油口與多路閥3的進(jìn)油測試點Μ 口相連，柱塞 變量泵1的出口與多路閥3的Ρ 口連接，漲緊閥塊4的LS 口與多路閥3的LS 口通過梭閥 2連接柱塞變量泵1的變量口 X。
[0017] 優(yōu)選地，漲緊閥塊4安裝在掘進(jìn)機操作臺背面且3位4通機械式換向閥7的控制 手柄通過掘進(jìn)機操作臺面板外露在操作臺上。
[0018] 參見圖1中，漲緊閥塊4的LS 口與多路閥3的LS 口通過梭閥2連接柱塞變量泵 1的變量口 X，梭閥2取出漲緊閥塊4和多路閥3中的最高壓力去控制柱塞變量泵1的擺 角；漲緊閥塊4上的3位4通機械式換向閥7有一個控制手柄，控制手柄有3個位置，中間 為停止位，左側(cè)為一運漲緊，右側(cè)為履帶漲緊，當(dāng)把控制手柄扳到一運漲緊或者履帶漲緊位 置時，漲緊閥塊4的負(fù)載反饋口 LS 口的壓力通過梭閥2進(jìn)入柱塞變量泵1的變量口 X 口， 使柱塞變量泵1的擺角變大。柱塞變量泵1的擺角變大后，有更多的壓力油通過多路閥3 的測試點Μ 口進(jìn)入漲緊閥塊4即進(jìn)入3位4通機械式換向閥7的進(jìn)油口，再由已換向的3 位4通機械式換向閥7進(jìn)入一運漲緊油缸5或者履帶漲緊油缸6的無桿腔，實現(xiàn)一運鏈條 或者履帶的漲緊；在一運漲緊油缸5和履帶漲緊油缸6的無桿腔油路上分別設(shè)有第一溢流 閥8和第二溢流閥9,可以根據(jù)漲緊力分別設(shè)置不同的溢流壓力。
【權(quán)利要求】
1. 一種掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)，包括一運漲緊油缸（5)、履帶漲緊油缸（6)、多 路閥⑶和柱塞變量泵（1)，其特征是：漲緊閥塊⑷上設(shè)有3位4通機械式換向閥（7)、第 一溢流閥（8)、第二溢流閥（9)和LS 口，所述的3位4通機械式換向閥（7)設(shè)有一個控制手 柄，所述的控制手柄有3個位置，中間為停止位，一側(cè)為一運漲緊位，另一側(cè)為履帶漲緊位， 所述的3位4通機械式換向閥（7)的2個工作口分別與所述的一運漲緊油缸（5)和所述的 履帶漲緊油缸（6)的有桿腔相連，所述的3位4通機械式換向閥（7)的2個工作口分別連 接所述的第一溢流閥（8)和所述的第二溢流閥（9)，所述的第一溢流閥（8)的進(jìn)口和所述的 第二溢流閥（9)的進(jìn)口與所述的漲緊閥塊（4)的LS 口連接，所述的3位4通機械式換向閥 (7)的進(jìn)油口與所述的多路閥（3)的進(jìn)油測試點Μ 口相連，所述的柱塞變量泵（1)的出口與 所述的多路閥（3)的Ρ 口連接，所述的漲緊閥塊（4)的LS 口與所述的多路閥（3)的LS 口 通過梭閥（2)連接所述的柱塞變量泵（1)的變量口 X。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機漲緊機構(gòu)液壓控制系統(tǒng)，其特征是：所述的漲緊閥塊 (4)安裝在掘進(jìn)機操作臺背面且所述的3位4通機械式換向閥（7)的控制手柄通過掘進(jìn)機 操作臺面板外露在操作臺上。
【文檔編號】E21C29/22GK203847110SQ201420254429
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】修金偉, 金嶸, 孫鴻祥, 宗歡歡 申請人:安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司