一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，包括支撐管、一底部為敞口的重力沉降箱和一噴霧除塵箱；支撐管的一端管口與重力沉降箱的一側(cè)壁固裝在一起；在重力沉降箱的另一側(cè)壁上開設(shè)有與支撐管的一端管口位置呈匹配對(duì)稱設(shè)置的用于穿入鉆桿的開孔；在重力沉降箱內(nèi)的下部位置設(shè)有排渣裝置；噴霧除塵箱的箱體上端部通過管路與重力沉降箱的箱體上端部連通連接；噴霧除塵箱內(nèi)的上部位置設(shè)有用于噴水的噴頭；噴霧除塵箱的箱體底板為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能有效的去除風(fēng)動(dòng)鉆孔孔口的塵渣污染，減少塵渣污染可能帶來的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，最大限度的保障工作人員的身體健康和工作場(chǎng)所的安全清潔。
【專利說明】—種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用降塵裝置，特別涉及一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦開采、地質(zhì)探測(cè)、地質(zhì)考古等諸多領(lǐng)域，因各種原因需要在煤壁或巖壁上進(jìn)行打鉆。打鉆過程中就會(huì)產(chǎn)生煤渣和煤塵污染，嚴(yán)重威脅施工人員的身體健康，且由于煤塵的易爆性，若不及時(shí)有效的清除，還存在重大的安全隱患，造成人員和經(jīng)濟(jì)損失。目前雖然也有各類設(shè)備進(jìn)行孔口降塵，但普遍存在用水量大、設(shè)備復(fù)雜、安裝不便等缺陷；所以急需一種新型降塵設(shè)備來解決其不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置。該裝置能有效的去除風(fēng)動(dòng)鉆孔孔口的塵渣污染，減少塵渣污染可能帶來的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，最大限度的保障工作人員的身體健康和工作場(chǎng)所的安全清潔。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，所述降塵裝置包括支撐管、一底部為敞口的重力沉降箱和一噴霧除塵箱；
[0006]當(dāng)采用在重力沉降箱的箱體底板上開設(shè)排渣口的設(shè)計(jì)時(shí)，由于箱體底板與箱體側(cè)面板之間存在死角，煤渣很容易在死角處沉積，影響排渣效果；所以在本實(shí)用新型中將重力沉降箱設(shè)計(jì)成一底部為敞口的重力沉降箱，這樣設(shè)計(jì)的目的在于，方便煤渣的排出，避免煤渣在重力沉降箱中的沉積。
[0007]所述支撐管的一端管口與所述重力沉降箱的一側(cè)壁固裝在一起，且所述支撐管的管體內(nèi)腔與所述重力沉降箱的箱體內(nèi)腔貫通設(shè)置；
[0008]在所述重力沉降箱的另一側(cè)壁上開設(shè)有與所述支撐管的一端管口位置呈匹配對(duì)稱設(shè)置的用于穿入鉆桿的開孔；
[0009]在所述重力沉降箱內(nèi)的下部位置設(shè)有排渣裝置，所述排渣裝置包括固定軸和與所述重力沉降箱底部敞口相匹配的活動(dòng)板；所述活動(dòng)板包括可繞固定軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的左活動(dòng)板和可繞固定軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的右活動(dòng)板；所述左活動(dòng)板和右活動(dòng)板分別與所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且左活動(dòng)板和右活動(dòng)板分別位于所述固定軸的兩側(cè)；所述左活動(dòng)板的板體底面和右活動(dòng)板的板體底面之間設(shè)置有扭力彈簧；
[0010]選用這種結(jié)構(gòu)的排渣裝置，好處在于:該排渣裝置完全通過重力原理進(jìn)行自動(dòng)排放煤渣的工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，效果更好，避免了在排放煤渣時(shí)煤渣的二次飛揚(yáng)，
[0011]噴霧除塵箱的箱體上端部通過管路與重力沉降箱的箱體上端部連通連接；
[0012]所述噴霧除塵箱內(nèi)的上部位置設(shè)有用于噴水的噴頭；所述噴霧除塵箱的箱體底板為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。噴霧除塵箱的箱體底板采用金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，方便用于降塵處理的濁水的流出。
[0013]進(jìn)一步的，所述固定軸的兩端部分別固裝在所述重力沉降箱的箱體壁上。
[0014]進(jìn)一步的，所述重力沉降箱的箱體頂板上設(shè)有排塵口，所述管路的一端與噴霧除塵箱的箱體上端部連通連接，所述管路的另一端與所述排塵口連通連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述開孔的孔邊緣處設(shè)有用于與所穿入的鉆桿的桿體外壁之間進(jìn)行密封的密封墊。密封墊的作用是減少重力沉降箱的箱體側(cè)壁與鉆桿之間的間隙，增加密封性。
[0016]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板的整體呈倒V型結(jié)構(gòu)，且所述活動(dòng)板的板體邊沿與所述重力沉降箱的箱體內(nèi)側(cè)壁匹配觸接。
[0017]進(jìn)一步的，所述支撐管的一端管口與所述重力沉降箱的一側(cè)壁之間通過一連接件固裝在一起；
[0018]所述支撐管的一端管口上設(shè)有連接法蘭，所述連接件的內(nèi)腔與所述連接法蘭匹配對(duì)應(yīng)；所述連接法蘭設(shè)置在所述連接件的內(nèi)腔內(nèi)，連接法蘭通過螺栓與所述連接件固裝在一起；所述連接件的內(nèi)腔與所述重力沉降箱的箱體內(nèi)腔貫通設(shè)置。
[0019]支撐管和重力沉降箱采用上述方式結(jié)構(gòu)連接的好處在于:方便裝置的安裝和拆卸。
[0020]進(jìn)一步的，所述重力沉降箱的箱體沿所述支撐管的軸線方向呈分半式結(jié)構(gòu)，呈分半式結(jié)構(gòu)的重力沉降箱的箱體通過螺栓固裝在一起。
[0021]所述重力沉降箱的箱體沿所述支撐管的軸線方向呈分半式結(jié)構(gòu)，方便裝置的安裝和拆卸。
[0022]本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時(shí)，首先在煤層上需要打孔的地方先進(jìn)行鉆大孔工作，所鉆大孔的直徑大于實(shí)際所需鉆孔的直徑，深度小于支撐管的長(zhǎng)度；然后在大孔內(nèi)安裝支撐管，其目的是使渣塵完全進(jìn)入重力沉降箱內(nèi)。
[0023]重力沉降箱采用分半式結(jié)構(gòu)，重力沉降箱的箱體為兩半，并通過螺栓緊固在支撐管上；在所述重力沉降箱內(nèi)的下部位置設(shè)排渣裝置，由于排渣裝置的活動(dòng)板包括可繞固定軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的左活動(dòng)板和可繞固定軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的右活動(dòng)板，所述左活動(dòng)板和右活動(dòng)板分別設(shè)置在固定軸的兩側(cè)，且所述左活動(dòng)板的板體方向和右活動(dòng)板的板體方向均與固定軸的軸線方向相同，所述左活動(dòng)板的板體底面和右活動(dòng)板的板體底面之間設(shè)置有扭力彈簧；當(dāng)進(jìn)入重力沉降箱內(nèi)的煤渣重量大于扭力彈簧的支撐力時(shí)，左活動(dòng)板的板體和右活動(dòng)板的板體繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，左活動(dòng)板的板體和右活動(dòng)板的板體分別與重力沉降箱的箱體內(nèi)壁之間出現(xiàn)縫隙，煤渣通過縫隙排出。
[0024]當(dāng)煤渣排出后，左活動(dòng)板的板體和右活動(dòng)板的板體在扭力彈簧的回復(fù)力下關(guān)閉，避免了塵渣的連續(xù)飛揚(yáng)。
[0025]噴霧除塵箱的箱體上端部通過管路與重力沉降箱的箱體上端部連通連接，煤塵在鉆桿內(nèi)風(fēng)壓的作用下，通過管路進(jìn)入到噴霧除塵箱內(nèi)，所述噴霧除塵箱內(nèi)的上部位置設(shè)有用于噴水的噴頭，該噴頭用于噴霧除塵；所述噴霧除塵箱的箱體底板為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于將混合著煤塵的濁水流出，進(jìn)入到排水溝；所述噴霧除塵箱內(nèi)可填充濾料，用于阻擋未被噴霧吸附的煤塵從底部逸出，并增加煤塵和噴霧的接觸面積，增大煤塵被俘獲的幾率。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是，能有效的去除風(fēng)動(dòng)鉆孔孔口的塵渣污染，減少塵渣污染可能帶來的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，最大限度的保障工作人員的身體健康和工作場(chǎng)所的安全清潔，并且裝置用水量少，設(shè)備簡(jiǎn)單輕便，易于安裝維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中降塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中支撐管、連接件和重力沉降箱之間連接關(guān)系示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1所示，一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，所述降塵裝置包括支撐管1、一底部為敞口的重力沉降箱2和一噴霧除塵箱3 ;支撐管I用于將重力沉降箱2固定支撐在需要開采的煤層上。
[0032]所述支撐管I的一端管口 11與所述重力沉降箱2的一側(cè)壁固裝在一起，且所述支撐管I的管體內(nèi)腔與所述重力沉降箱2的箱體內(nèi)腔貫通設(shè)置；在所述重力沉降箱2的另一側(cè)壁上開設(shè)有與所述支撐管I的一端管口 11位置呈匹配對(duì)稱設(shè)置的用于穿入鉆桿6的開孔21 ;所述開孔21的孔邊緣處設(shè)有用于與所穿入的鉆桿6的桿體外壁之間進(jìn)行密封的密封墊211。
[0033]在所述重力沉降箱2內(nèi)的下部位置設(shè)有排渣裝置，所述排渣裝置包括固定軸22和與所述重力沉降箱2底部敞口相匹配的活動(dòng)板，所述固定軸22的兩端部分別固裝在所述重力沉降箱2的箱體壁上；
[0034]所述活動(dòng)板包括可繞固定軸22軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的左活動(dòng)板23和可繞固定軸22軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的右活動(dòng)板24 ;所述左活動(dòng)板23和右活動(dòng)板24分別與所述固定軸22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且左活動(dòng)板23和右活動(dòng)板24分別位于所述固定軸22的兩側(cè)；所述左活動(dòng)板23的板體底面和右活動(dòng)板24的板體底面之間設(shè)置有扭力彈簧25 ;所述活動(dòng)板的整體結(jié)構(gòu)呈倒V型結(jié)構(gòu)，且所述活動(dòng)板的板體邊沿與所述重力沉降箱2的箱體內(nèi)側(cè)壁匹配觸接。
[0035]所述重力沉降箱2的箱體頂板上設(shè)有排塵口 26，排塵口 26通過管路4與噴霧除塵箱3的箱體上端部連通連接；所述噴霧除塵箱3內(nèi)的上部位置設(shè)有用于噴水的噴頭31 ;所述噴霧除塵箱3的箱體底板32為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0036]實(shí)施例2:
[0037]如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述支撐管I的一端管口 11與所述重力沉降箱2的一側(cè)壁之間通過一連接件5固裝在一起；
[0038]所述支撐管I的一端管口 11上設(shè)有連接法蘭111，所述連接件5的內(nèi)腔與所述連接法蘭111匹配對(duì)應(yīng)；所述連接法蘭111設(shè)置在所述連接件5的內(nèi)腔內(nèi)，連接法蘭111通過螺栓與所述連接件5固裝在一起；所述連接件5的內(nèi)腔與所述重力沉降箱2的箱體內(nèi)腔貫通設(shè)置。
[0039]實(shí)施例3:
[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:所述重力沉降箱的箱體沿所述支撐管的軸線方向呈分半式結(jié)構(gòu)，呈分半式結(jié)構(gòu)的重力沉降箱的箱體通過螺栓固裝在一起。所述重力沉降箱的箱體沿所述支撐管的軸線方向呈分半式結(jié)構(gòu)，方便裝置的安裝和拆卸。
[0041]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅提供一種最佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于實(shí)施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述降塵裝置包括支撐管(I)、一底部為敞口的重力沉降箱(2 )和一噴霧除塵箱(3); 所述支撐管(I)的一端管口(11)與所述重力沉降箱(2)的一側(cè)壁固裝在一起，且所述支撐管(I)的管體內(nèi)腔與所述重力沉降箱(2)的箱體內(nèi)腔貫通設(shè)置； 在所述重力沉降箱(2 )的另一側(cè)壁上開設(shè)有與所述支撐管(I)的一端管口( 11)位置呈匹配對(duì)稱設(shè)置的用于穿入鉆桿(6)的開孔(21)； 在所述重力沉降箱(2)內(nèi)的下部位置設(shè)有排渣裝置，所述排渣裝置包括固定軸(22)和與所述重力沉降箱(2)底部敞口相匹配的活動(dòng)板；所述活動(dòng)板包括可繞固定軸(22)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的左活動(dòng)板(23)和可繞固定軸(22)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的右活動(dòng)板(24);所述左活動(dòng)板(23)和右活動(dòng)板(24)分別與所述固定軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且左活動(dòng)板(23)和右活動(dòng)板(24)分別位于所述固定軸(22)的兩側(cè)；所述左活動(dòng)板(23)的板體底面和右活動(dòng)板(24)的板體底面之間設(shè)置有扭力彈簧(25); 噴霧除塵箱(3)的箱體上端部通過管路(4)與重力沉降箱(2)的箱體上端部連通連接； 所述噴霧除塵箱(3)內(nèi)的上部位置設(shè)有用于噴水的噴頭(31);所述噴霧除塵箱(3)的箱體底板(32)為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述固定軸(22)的兩端部分別固裝在所述重力沉降箱(2)的箱體壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述重力沉降箱(2)的箱體頂板上設(shè)有排塵口(26)，所述管路(4)的一端與噴霧除塵箱(3)的箱體上端部連通連接，所述管路(4)的另一端與所述排塵口(26)連通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述開孔(21)的孔邊緣處設(shè)有用于與所穿入的鉆桿(6)的桿體外壁之間進(jìn)行密封的密封墊(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述活動(dòng)板的整體呈倒V型結(jié)構(gòu)，且所述活動(dòng)板的板體邊沿與所述重力沉降箱(2)的箱體內(nèi)側(cè)壁匹配觸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述支撐管(I)的一端管口(11)與所述重力沉降箱(2)的一側(cè)壁之間通過一連接件(5)固裝在一起; 所述支撐管(I)的一端管口( 11)上設(shè)有連接法蘭(111)，所述連接件(5 )的內(nèi)腔與所述連接法蘭(111)匹配對(duì)應(yīng)；所述連接法蘭(111)設(shè)置在所述連接件(5 )的內(nèi)腔內(nèi)，連接法蘭(111)通過螺栓與所述連接件(5)固裝在一起； 所述連接件(5)的內(nèi)腔與所述重力沉降箱(2)的箱體內(nèi)腔貫通設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于煤礦礦井下鉆孔的降塵裝置，其特征在于:所述重力沉降箱(2)的箱體沿所述支撐管(I)的軸線方向呈分半式結(jié)構(gòu)，呈分半式結(jié)構(gòu)的重力沉降箱(2)的箱體通過螺栓固裝在一起。
【文檔編號(hào)】E21B21/015GK203835308SQ201420259508
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】李志勇, 朱海蘭, 孔德超 申請(qǐng)人:北京中礦天安信息科技有限公司