挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括轉(zhuǎn)臺(tái)主體（1）、左裙架（2）和右裙架（3），轉(zhuǎn)臺(tái)主體的左右側(cè)板上均分別設(shè)有前安裝面（1.7）和后安裝面（1.8）；左裙架和右裙架均是半箱型結(jié)構(gòu)，左裙架的前安裝支腿Ⅰ（2.1）和后安裝支腿Ⅰ（2.2）分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體左側(cè)板上的前安裝面和后安裝面固定連接；右裙架的前安裝支腿Ⅱ（3.1）、后安裝支腿Ⅱ（3.2）分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體右側(cè)板上的前安裝面和后安裝面固定連接。本挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠在保證關(guān)鍵部件焊接強(qiáng)度和質(zhì)量的前提下減少整體焊接量，且能夠?qū)崿F(xiàn)方便運(yùn)輸、方便替換零部件。
【專利說(shuō)明】挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，具體是一種挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，屬于挖掘機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機(jī)是使用鏟斗挖掘高于或低于承機(jī)面的土壤、煤、泥沙或者經(jīng)過(guò)預(yù)松后的土壤和巖石等物料，并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場(chǎng)的土方機(jī)械，目前已經(jīng)成為工程建設(shè)中最主要的工程機(jī)械之一。
[0003]隨著工業(yè)水平以及工程機(jī)械的發(fā)展，大噸位、高負(fù)荷的挖掘機(jī)的開(kāi)發(fā)研制已經(jīng)成為未來(lái)的發(fā)展方向，機(jī)重300噸以上、斗容量20立方以上的大噸位挖掘機(jī)體積龐大，工況惡劣，受力復(fù)雜，所以在設(shè)計(jì)中需重點(diǎn)考慮組合方式。
[0004]回轉(zhuǎn)平臺(tái)是挖掘機(jī)的重要承載部件，屬于半箱型的準(zhǔn)對(duì)稱焊接結(jié)構(gòu)件，如今挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)一般都采用整體焊接式，強(qiáng)度以及加工難度均較容易能夠達(dá)到，而對(duì)于超大型挖掘機(jī)，如采用整體焊接式的回轉(zhuǎn)平臺(tái)，存在以下缺陷:
[0005]1.回轉(zhuǎn)平臺(tái)所有的零件之間多為連續(xù)單面角焊縫連接，大部分在底板的上側(cè)，為保證焊接強(qiáng)度，一般需要多次重復(fù)施焊，即多層多道焊接，焊接過(guò)程污染大且勞動(dòng)強(qiáng)度較高，針對(duì)關(guān)鍵部位的焊接人員技能要求高；
[0006]2.由于焊接是一個(gè)不均勻加熱的過(guò)程，必然會(huì)出現(xiàn)焊接變形，回轉(zhuǎn)平臺(tái)由于是半箱型的結(jié)構(gòu)，其焊接后扭曲變形表現(xiàn)尤為突出，針對(duì)大噸位挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)在施焊的過(guò)程中由于自重較大，焊接冷卻后底板更易扭曲，85%以上的變形量達(dá)到1mm以上，底板平面度更難以保證，整體焊接難度較大，且消除整體焊接內(nèi)應(yīng)力難度較大、成本較高；
[0007]3.針對(duì)大噸位挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)由于本體較大且是非規(guī)則形狀，因此在運(yùn)輸過(guò)程中不便于運(yùn)輸；
[0008]4.當(dāng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)中裙架出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，不方便替換，裙架零部件不具有互換性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，能夠在保證關(guān)鍵部件焊接強(qiáng)度和質(zhì)量的前提下減少整體焊接量，且能夠?qū)崿F(xiàn)方便運(yùn)輸、方便替換零部件。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)主體、左裙架和右裙架；
[0011]所述的轉(zhuǎn)臺(tái)主體包括前機(jī)架和后機(jī)架，前機(jī)架和后機(jī)架焊接為一體結(jié)構(gòu)；前機(jī)架上部設(shè)置有動(dòng)臂根部鉸接座，前機(jī)架前部設(shè)置有動(dòng)臂油缸鉸接座，前機(jī)架底部設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)支撐安裝底板，前機(jī)架上平面上設(shè)有回轉(zhuǎn)馬達(dá)及減速機(jī)安裝孔；后機(jī)架后部設(shè)有配重安裝孔；轉(zhuǎn)臺(tái)主體的左右側(cè)板上均分別設(shè)有前安裝面和后安裝面，前安裝面和后安裝面上均設(shè)有螺紋安裝孔；
[0012]所述的左裙架是半箱型結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的前安裝支腿I和后安裝支腿I，支腿安裝面均設(shè)置于右側(cè)面，支腿安裝面上設(shè)有與前安裝面和后安裝面上的螺紋安裝孔對(duì)應(yīng)且配合的安裝孔，前安裝支腿I和后安裝支腿I分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體左側(cè)板上的前安裝面和后安裝面固定連接；
[0013]所述的右裙架是半箱型結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的前安裝支腿II和后安裝支腿II，安裝面均設(shè)置于左側(cè)面，支腿安裝面上設(shè)有與前安裝面和后安裝面上的螺紋安裝孔對(duì)應(yīng)且配合的安裝孔，前安裝支腿II和后安裝支腿II分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體右側(cè)板上的前安裝面和后安裝面固定連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的前安裝支腿1、后安裝支腿1、前安裝支腿II和后安裝支腿II均設(shè)置成橫置的“Y”型，即支腿安裝面的高度大于左裙架、右裙架的本體高度。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的前安裝支腿1、后安裝支腿1、前安裝支腿II和后安裝支腿II均設(shè)置成橫置的直角梯形結(jié)構(gòu)，即左裙架和右裙架的上表面水平、且支腿安裝面的高度大于左裙架、右裙架的本體高度。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的前安裝板和后安裝板上的螺紋安裝孔至少水平方向設(shè)置兩排。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的安裝螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)由于是采用轉(zhuǎn)臺(tái)主體和裙架分體制作、安裝，因此在保證轉(zhuǎn)臺(tái)主體這一關(guān)鍵部件的焊接強(qiáng)度及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可減少整體焊接量，降低焊接勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)可適當(dāng)降低焊接制作難度，便于控制回轉(zhuǎn)平臺(tái)的底板整體平面度；同時(shí)由于設(shè)計(jì)為裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)后，轉(zhuǎn)臺(tái)主體、左裙架、右裙架部件的寬度較整體式焊接回轉(zhuǎn)平臺(tái)寬度大幅度降低，有效降低機(jī)床加工難度；運(yùn)輸時(shí)裙架可堆積碼放且轉(zhuǎn)臺(tái)主體占用的空間比整體焊接的回轉(zhuǎn)平臺(tái)占用空間要小，實(shí)現(xiàn)方便運(yùn)輸；而且既使左裙架或右裙架在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞，只需更換裙架即可，不用更換整個(gè)回轉(zhuǎn)平臺(tái)，方便維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的安裝支腿I設(shè)置成“Y”型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的安裝支腿I設(shè)置成直角梯形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、轉(zhuǎn)臺(tái)主體，1.1、前機(jī)架，1.2、后機(jī)架，1.3、動(dòng)臂根部鉸接座，1.4、動(dòng)臂油缸鉸接座，1.5、回轉(zhuǎn)支撐安裝底板，1.6、回轉(zhuǎn)馬達(dá)及減速機(jī)安裝孔，1.7、前安裝面，1.8、后安裝面，2、左裙架，2.1、前安裝支腿I，2.2、后安裝支腿I，3、右裙架，3.1、前安裝支腿II，
3.2、后安裝支腿II。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明(以下描述以安裝挖掘機(jī)大臂所在的方向?yàn)榍胺?。
[0024]如圖1所示，本挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)包括轉(zhuǎn)臺(tái)主體1、左裙架2和右裙架3。
[0025]所述的轉(zhuǎn)臺(tái)主體I包括前機(jī)架1.1和后機(jī)架1.2，前機(jī)架1.1和后機(jī)架1.2焊接為一體結(jié)構(gòu)；前機(jī)架1.1上部設(shè)置有動(dòng)臂根部鉸接座1.3，用以安裝挖掘機(jī)動(dòng)臂，前機(jī)架1.1前部設(shè)置有動(dòng)臂油缸鉸接座1.4，用以安裝挖掘機(jī)動(dòng)臂油缸，前機(jī)架1.1底部設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)支撐安裝底板1.5，用以固定安裝回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈，前機(jī)架1.1上平面上設(shè)有回轉(zhuǎn)馬達(dá)及減速機(jī)安裝孔1.6，用以安裝液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)；后機(jī)架1.2后部設(shè)有配重安裝孔，用以安裝配重；轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的左右側(cè)板上均分別設(shè)有前安裝面1.7和后安裝面1.8，前安裝面1.7和后安裝面1.8上均設(shè)有螺紋安裝孔。
[0026]所述的左裙架2是半箱型結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的前安裝支腿I 2.1和后安裝支腿
I2.2，支腿安裝面均設(shè)置于右側(cè)面，支腿安裝面上設(shè)有與前安裝面1.7和后安裝面1.8上的螺紋安裝孔對(duì)應(yīng)且配合的安裝孔，前安裝支腿I 2.1和后安裝支腿I 2.2分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I左側(cè)板上的前安裝面1.7和后安裝面1.8固定連接，左裙架2可用以安裝駕駛室、柴油箱、走臺(tái)等機(jī)構(gòu)。
[0027]所述的右裙架3是半箱型結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的前安裝支腿II 3.1和后安裝支腿
II3.2，支腿安裝面均設(shè)置于左側(cè)面，支腿安裝面上設(shè)有與前安裝面1.7和后安裝面1.8上的螺紋安裝孔對(duì)應(yīng)且配合的安裝孔，前安裝支腿II 3.1和后安裝支腿II 3.2分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I右側(cè)板上的前安裝面1.7和后安裝面1.8固定連接，右裙架3可用以安裝液壓系統(tǒng)、液壓油箱、走臺(tái)等機(jī)構(gòu)。
[0028]本挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)制作時(shí)，可將轉(zhuǎn)臺(tái)主體1、左裙架2和右裙架3的板料零件分別用專用工裝點(diǎn)對(duì)、拼接并焊接，拼接時(shí)進(jìn)行反變形工藝處理，各部件焊接、整形后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，然后進(jìn)行鏜孔、銑面、鉆孔、攻絲等機(jī)械加工工序，銑面加工工序可實(shí)現(xiàn)左裙架2和右裙架3的上平面與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I側(cè)面絕對(duì)垂直，進(jìn)而保證回轉(zhuǎn)平臺(tái)底板整體平面度，最后分別將加工好的轉(zhuǎn)臺(tái)主體1、左裙架2和右裙架3結(jié)構(gòu)件進(jìn)行噴丸、油漆、組裝即可；由于是分體制作、安裝，因此在保證關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)臺(tái)主體I焊接強(qiáng)度及質(zhì)量的前提下可減少整體焊接量，適當(dāng)降低焊接制作難度，有效降低機(jī)床加工難度，便于控制回轉(zhuǎn)平臺(tái)底板整體平面度，且能夠?qū)崿F(xiàn)方便運(yùn)輸，而且既使左裙架2和右裙架3在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞，只需更換裙架即可，不用更換整個(gè)回轉(zhuǎn)平臺(tái)，方便維護(hù)。
[0029]為了保證左裙架2、右裙架3與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的安裝連接強(qiáng)度，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，如圖2所示，所述的前安裝支腿I 2.1、后安裝支腿I 2.2、前安裝支腿II 3.1和后安裝支腿II 3.2均設(shè)置成橫置的“Y”型，即支腿安裝面的高度大于左裙架2、右裙架3的本體高度，這樣設(shè)置，使安裝面積進(jìn)一步加大，可多設(shè)置安裝螺栓，且“Y”型結(jié)構(gòu)起到加強(qiáng)筋的作用，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)左裙架2、右裙架3與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的安裝連接強(qiáng)度。
[0030]為了保證左裙架2、右裙架3與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的安裝連接強(qiáng)度及左裙架2和右裙架3頂平面的平整度，便于在左裙架2和右裙架3上表面方便安裝其他機(jī)構(gòu)，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，如圖3所示，所述的前安裝支腿I 2.1、后安裝支腿I 2.2、前安裝支腿II 3.1和后安裝支腿II 3.2均設(shè)置成橫置的直角梯形結(jié)構(gòu)，即左裙架2和右裙架3的上表面水平、且支腿安裝面的高度大于左裙架2、右裙架3的本體高度，這樣設(shè)置，使安裝面積進(jìn)一步加大，可多設(shè)置安裝螺栓，且直角梯形結(jié)構(gòu)的斜邊起到加強(qiáng)筋的作用，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)左裙架2、右裙架3與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的安裝連接強(qiáng)度。
[0031]為了保證左裙架2、右裙架3與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的安裝連接強(qiáng)度，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的前安裝面1.7和后安裝面1.8上的螺紋安裝孔至少水平方向設(shè)置兩排。
[0032]為了進(jìn)一步保證左裙架2、右裙架3與轉(zhuǎn)臺(tái)主體I的安裝連接強(qiáng)度，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的安裝螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。
[0033]本挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)在保證轉(zhuǎn)臺(tái)主體這一關(guān)鍵部件的焊接強(qiáng)度及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可減少整體焊接量，降低焊接勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)可適當(dāng)降低焊接制作難度，便于控制回轉(zhuǎn)平臺(tái)的底板整體平面度；轉(zhuǎn)臺(tái)主體、左裙架、右裙架部件的寬度較整體式焊接回轉(zhuǎn)平臺(tái)寬度大幅度降低，有效降低機(jī)床加工難度；運(yùn)輸時(shí)裙架可堆積碼放且轉(zhuǎn)臺(tái)主體占用的空間比整體焊接的回轉(zhuǎn)平臺(tái)占用空間要小，實(shí)現(xiàn)方便運(yùn)輸；而且既使左裙架或右裙架在使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞，只需更換裙架即可，不用更換整個(gè)回轉(zhuǎn)平臺(tái)，方便維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括轉(zhuǎn)臺(tái)主體(1)，轉(zhuǎn)臺(tái)主體(I)包括前機(jī)架(1.1)和后機(jī)架(1.2),前機(jī)架(1.1)和后機(jī)架(1.2)焊接為一體結(jié)構(gòu)；前機(jī)架(1.1)上部設(shè)置有動(dòng)臂根部鉸接座(1.3)，前機(jī)架(1.1)前部設(shè)置有動(dòng)臂油缸鉸接座(1.4)，前機(jī)架(1.1)底部設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)支撐安裝底板(1.5)，前機(jī)架(1.1)上平面上設(shè)有回轉(zhuǎn)馬達(dá)及減速機(jī)安裝孔(1.6);后機(jī)架(1.2)后部設(shè)有配重安裝孔，其特征在于， 所述的轉(zhuǎn)臺(tái)主體(I)的左右側(cè)板上均分別設(shè)有前安裝面(1.7)和后安裝面(1.8)，前安裝面(1.7)和后安裝面(1.8)上均設(shè)有螺紋安裝孔； 還包括左裙架(2)和右裙架(3)，左裙架(2)是半箱型結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的前安裝支腿I (2.1)和后安裝支腿I (2.2)，支腿安裝面均設(shè)置于右側(cè)面，支腿安裝面上設(shè)有與前安裝面(1.7)和后安裝面(1.8)上的螺紋安裝孔對(duì)應(yīng)且配合的安裝孔，前安裝支腿I (2.1)和后安裝支腿I (2.2)分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體(I)左側(cè)板上的前安裝面(1.7)和后安裝面(1.8)固定連接； 右裙架(3)是半箱型結(jié)構(gòu)，包括橫向設(shè)置的前安裝支腿II (3.1)和后安裝支腿II(3.2)，支腿安裝面均設(shè)置于左側(cè)面，支腿安裝面上設(shè)有與前安裝面(1.7)和后安裝面(1.8)上的螺紋安裝孔對(duì)應(yīng)且配合的安裝孔，前安裝支腿II (3.1)和后安裝支腿II (3.2)分別通過(guò)安裝螺栓與轉(zhuǎn)臺(tái)主體(I)右側(cè)板上的前安裝面(1.7)和后安裝面(1.8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述的前安裝支腿I(2.1)、后安裝支腿I (2.2)、前安裝支腿II (3.1)和后安裝支腿II (3.2)均設(shè)置成橫置的“Y”型，即支腿安裝面的高度大于左裙架(2)、右裙架(3)的本體高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述的前安裝支腿I(2.1)、后安裝支腿I (2.2)、前安裝支腿II (3.1)和后安裝支腿II (3.2)均設(shè)置成橫置的直角梯形結(jié)構(gòu)，即左裙架(2)和右裙架(3)的上表面水平、且支腿安裝面的高度大于左裙架(2)、右裙架(3)的本體高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述的前安裝面(1.7 )和后安裝面(1.8 )上的螺紋安裝孔至少水平方向設(shè)置兩排。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的挖掘機(jī)裝配式回轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述的安裝螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓。
【文檔編號(hào)】E02F9/08GK203960935SQ201420260526
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】王春磊, 張聰聰, 鄭華, 劉躍吉, 趙守明 申請(qǐng)人:徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司