一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，通過在基坑設(shè)有內(nèi)凹部的頂點(diǎn)部分設(shè)置三組角撐，且靠近頂點(diǎn)位置的兩組角撐通過調(diào)整千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該種支護(hù)結(jié)構(gòu)整體上占用的空間小，便于基坑的開挖，提高效率，同時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的型材，通過螺栓件連接，安裝、拆除都非常方便，多次重復(fù)利用率高，整體上降低了基坑支護(hù)的成本。
【專利說明】一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及基坑的預(yù)應(yīng)力支護(hù)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的基坑支護(hù)方式大都采用的方式是在基坑的四周設(shè)置鋼筋混凝土圍檁，再在 圍檁內(nèi)周布置網(wǎng)狀的鋼管支撐，其不足時(shí)鋼管用量大，安裝、拆除麻煩，且占據(jù)空間大，不利 于基坑內(nèi)土方開挖，不能很好地對(duì)基坑側(cè)壁施加預(yù)應(yīng)力，支撐強(qiáng)度低，通常只能通過增加鋼 管布置的密度來增加支撐力；且不同基坑支護(hù)時(shí)需使用不同尺寸的鋼管，鋼管重復(fù)使用率 低，造成基坑支護(hù)的費(fèi)用高昂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種安裝、拆 除方便，占據(jù)基坑空間小，支護(hù)強(qiáng)度高且支護(hù)型材回收率高的基坑支護(hù)的角撐裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于基坑支護(hù)的角 撐裝置，在基坑的一個(gè)頂點(diǎn)位置處設(shè)置有一個(gè)直角梯形形狀的內(nèi)凹部，所述的內(nèi)凹部包括 有一個(gè)與基坑長(zhǎng)邊平行的直邊和一個(gè)與基坑長(zhǎng)邊成125度的斜邊；該頂點(diǎn)位置設(shè)置有3組 角撐，包括有1組單股角撐和1組二股角撐和1組四股角撐；
[0005] 所述的單股角撐包括有兩個(gè)第一角撐座和一個(gè)撐桿，第一角撐座通過螺栓連接在 圍檁型鋼上，撐桿與基坑一邊及內(nèi)凹部的直邊構(gòu)成一個(gè)等腰直角三角形，撐桿的一端與一 個(gè)第一角撐座通過螺栓連接，撐桿的另一端與另一個(gè)第一角撐座之間連接有一個(gè)千斤頂。
[0006] 所述的二股角撐包括有兩個(gè)第四角撐座和連接在兩個(gè)第四角撐座之間的兩個(gè)撐 桿，所述的第四角撐座通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第四角撐座通過鋼筋連 接件與壓頂梁連接；兩個(gè)撐桿之間連接有兩個(gè)槽鋼，且槽鋼與撐桿之間形成30度夾角。
[0007] 所述的四股角撐包括有一個(gè)第二角撐座、一個(gè)第三角撐座和四根撐桿，所述的第 二角撐座和第三角撐座分別通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第二角撐座和第三 角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；第二角撐座和第三角撐座下方分別支撐有橫梁，所 述橫梁連接在兩個(gè)水泥攪拌樁之間，且橫梁與圍檁型鋼平行布置。
[0008] 所述的四個(gè)撐桿之間均勻連接有8-10個(gè)連接蓋板，連接蓋板與撐桿相互垂直；所 述的四個(gè)撐桿之間還連接有槽鋼，每個(gè)槽鋼處于兩個(gè)相鄰的連接蓋板之間。
[0009] 在四股角撐和二股角撐下方還支撐有一個(gè)公用的橫梁，該橫梁與四股角撐、二股 角撐的撐桿相垂直。
[0010] 所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板 中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長(zhǎng) 度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位 于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩 連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼 板一側(cè)；如圖9所示，第一角撐坐與撐桿連接并由千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力后，壓力主要集中在開 有連接孔的直角邊上的鋼板以及斜邊上鋼板的右側(cè)部分，故斜邊上的鋼板的連接孔設(shè)置在 靠右位置最為合理，一方面不需要過多的連接孔，另一方面又保證了連接強(qiáng)度。
[0011] 所述的第二角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼i朝外翼緣的1/3位置焊接有 一個(gè)Η型鋼h，Η型鋼h和Η型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；Η型鋼i位于Η型鋼h 一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰 連接孔的距離為2a ;H型鋼i位于Η型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一 組兩排六列的連接孔；在Η型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位 于Η型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的Η型鋼j端部焊接 有連接板，Η型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的Η型鋼k 的端部與Η型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，Η型鋼的k的另一端與Η型鋼i遠(yuǎn)離Η型鋼h 的一端焊接；Η型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；Η型鋼k靠近Η型鋼i的 端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板，Η型鋼i靠近Η型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線 固定板；Η型鋼i、H型鋼j和Η型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板，連接鋼板位于第二角撐座 中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具；
[0012] 所述的第三角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼e兩端向外延伸，且端部固定 焊接有連接板，位于直角邊的一個(gè)Η型鋼f端部也連接有一個(gè)連接板；所述第三角撐座各 個(gè)Η型鋼外周的翼緣上開設(shè)有連接孔；Η型鋼f翼緣上開設(shè)有六個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔 單元有四個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔單元中橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a;位于另 一直角邊的Η型鋼g翼緣上開設(shè)有五個(gè)連接孔單元；Η型鋼e翼緣的中間段開設(shè)有七個(gè)連 接孔單元，Η型鋼e翼緣的兩端部分開設(shè)有兩組兩排八列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距 離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a;各個(gè)Η型鋼的腹板和翼緣之間還焊接有多個(gè)加固筋 板，加固筋板位于每個(gè)連接孔單元橫向的中心位置；Η型鋼f與Η型鋼e之間焊接有一與Η 型鋼g平行的加固Η型鋼a，加固Η型鋼a與Η型鋼e、Η型鋼g之間焊接有兩段加固Η型 鋼b ;加固Η型鋼a、加固Η型鋼b的腹板與Η型鋼e的腹板同平面，加固Η型鋼a和加固Η 型鋼b垂直設(shè)置，且加固Η型鋼a兩翼緣之間對(duì)應(yīng)加固Η型鋼b翼緣的位置焊接有加固筋 板；第三角撐座的各個(gè)相鄰Η型鋼之間，以及加固Η型鋼a與Η型鋼f連接處、加固Η型鋼 b與Η型鋼g連接處均焊接有與腹板同平面的三角形加固鋼板；所述第三角撐座結(jié)構(gòu)牢固， 機(jī)械強(qiáng)度高，且由于設(shè)置了十字交叉形式的加固Η型鋼a和加固Η型鋼b，使各個(gè)邊的h型 鋼均能承受較大的壓力。
[0013] 所述的第四角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼〇 -端向外延伸，且Η型鋼〇 兩端固定焊接有連接板，靠近Η型鋼〇延伸端一側(cè)的Η型鋼ρ朝外的翼緣上開設(shè)有三個(gè)連接 孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ;Η型鋼〇 位于延伸端部分朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排六列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為 a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;Η型鋼〇異于延伸端另一側(cè)朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩 排兩列的連接孔和一組兩排九列的連接孔，每組連接孔中，橫向兩相鄰連接孔的距離為a， 縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼ο與另外兩Η型鋼連接處的翼緣內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)焊接有加 固筋板，Η型鋼ρ翼緣內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每組連接孔的中部位置也焊接有加固筋板。
[0014] 所述的內(nèi)凹部的斜邊部分不設(shè)圍檁型鋼，位于斜邊位置的水泥攪拌樁墻面與基坑 外側(cè)的土層之間均勻連接有多個(gè)旋噴攪拌加勁樁，旋噴攪拌加勁樁內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線； 每個(gè)位置的旋噴攪拌加勁樁以上下兩根為一組，在上的旋噴攪拌加勁樁端部連接在壓頂梁 上，在下的旋噴攪拌加勁樁端部連接在水泥攪拌樁中部位置的腰梁上；所述腰梁水平設(shè)置 且與水泥攪拌樁固定連接，各個(gè)在下的旋噴攪拌加勁樁與同一個(gè)腰梁連接；在上的旋噴攪 拌加勁樁與水平面的夾角為25度，在下的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為20度。所述 的每組旋噴攪拌加勁樁采用不同的角度，增加了對(duì)水泥攪拌樁的支護(hù)強(qiáng)度。
[0015] 所述的圍檁型鋼為Η型鋼，其兩側(cè)的翼緣上等距開設(shè)有連接孔組，每個(gè)連接孔組 由兩個(gè)連接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿圍檁型鋼長(zhǎng)度方向 以兩排三列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之 間的距離為2a ;圍檁型鋼的兩端固定焊接有連接板，連接板上開設(shè)有以兩排兩列形式分布 的四個(gè)連接孔，橫向、縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ;相鄰的圍檁型鋼之間通 過連接板使用四組螺栓同軸連接。
[0016] 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定， L形鋼筋的長(zhǎng)邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，圍檁型鋼、第 一角撐座、第二角撐座、第三角撐座及第四角撐座均通過螺釘連接在鋼筋連接器上。L形鋼 筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接并固結(jié)在壓頂梁的混凝土中，連接強(qiáng)度高不容易脫出。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在基坑設(shè)有內(nèi)凹部的頂點(diǎn)部 分設(shè)置三組角撐，且靠近頂點(diǎn)位置的兩組角撐通過調(diào)整千斤頂產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，該種支護(hù)結(jié)構(gòu) 整體上占用的空間小，便于基坑的開挖，提高效率，同時(shí)，支護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸 的型材，通過螺栓件連接，安裝、拆除都非常方便，多次重復(fù)利用率高，整體上降低了基坑支 護(hù)的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是基坑支護(hù)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是基坑頂點(diǎn)位置內(nèi)凹部的角撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3是單股角撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4是第一角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5是圖4的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6是第四角撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖7是第二角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖8是第三角撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖9是內(nèi)凹部斜邊位置旋噴攪拌加勁樁的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖10是圍檁型鋼與壓頂梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖11是鋼筋連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0030] 根據(jù)圖1至圖11所示，本實(shí)施例所述的一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，一種用于 基坑支護(hù)的角撐裝置，在基坑的一個(gè)頂點(diǎn)位置處設(shè)置有一個(gè)直角梯形形狀的內(nèi)凹部，所述 的內(nèi)凹部包括有一個(gè)與基坑長(zhǎng)邊平行的直邊和一個(gè)與基坑長(zhǎng)邊成125度的斜邊；該頂點(diǎn)位 置設(shè)置有3組角撐，包括有1組單股角撐和1組二股角撐和1組四股角撐；所述內(nèi)凹部位于 基坑上方所要建大廈的入口位置。
[0031] 所述的單股角撐包括有兩個(gè)第一角撐座21和一個(gè)撐桿11，第一角撐座通過螺栓 連接在圍檁型鋼10上，撐桿與基坑一邊及內(nèi)凹部的直邊構(gòu)成一個(gè)等腰直角三角形，撐桿的 一端與一個(gè)第一角撐座通過螺栓連接，撐桿的另一端與另一個(gè)第一角撐座之間連接有一個(gè) 千斤頂30。
[0032] 所述的二股角撐包括有兩個(gè)第四角撐座25和連接在兩個(gè)第四角撐座之間的兩個(gè) 撐桿，所述的第四角撐座通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第四角撐座通過鋼筋 連接件與壓頂梁連接；兩個(gè)撐桿之間連接有兩個(gè)槽鋼，且槽鋼14與撐桿之間形成30度夾 角。
[0033] 所述的四股角撐包括有一個(gè)第二角撐座22、一個(gè)第三角撐座23和四根撐桿，所述 的第二角撐座和第三角撐座分別通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第二角撐座和 第三角撐座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；第二角撐座和第三角撐座下方分別支撐有橫梁 13,所述橫梁連接在兩個(gè)水泥攪拌樁40之間，且橫梁與圍檁型鋼平行布置。
[0034] 所述的四個(gè)撐桿之間均勻連接有8-10個(gè)連接蓋板，連接蓋板與撐桿相互垂直；所 述的四個(gè)撐桿之間還連接有槽鋼，每個(gè)槽鋼處于兩個(gè)相鄰的連接蓋板之間。
[0035] 在四股角撐和二股角撐下方還支撐有一個(gè)公用的橫梁，該橫梁與四股角撐、二股 角撐的撐桿相垂直。
[0036] 所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板 中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長(zhǎng) 度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位 于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩 連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼 板一側(cè)。
[0037] 所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板 中間垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長(zhǎng) 度方向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位 于一個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩 連接孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼 板一側(cè)。
[0038] 所述的第二角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼i221朝外翼緣的1/3位置焊 接有一個(gè)Η型鋼h222, Η型鋼h和Η型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；Η型鋼i位于Η 型鋼h -側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向 兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼i位于Η型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一 列和一組兩排六列的連接孔；在Η型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固 筋板位于Η型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的Η型鋼j223 端部焊接有連接板，Η型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的 Η型鋼k224的端部與Η型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，Η型鋼的k的另一端與Η型鋼i 遠(yuǎn)離Η型鋼h的一端焊接；Η型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；Η型鋼k靠 近Η型鋼i的端部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板225, Η型鋼i靠近Η型鋼k的一端焊 接有一個(gè)鋼絞線固定板226 ;H型鋼i、Η型鋼j和Η型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板227， 連接鋼板位于第二角撐座中部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具228。
[0039] 所述的第三角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼e234兩端向外延伸，且端部固 定焊接有連接板，位于直角邊的一個(gè)Η型鋼f235端部也連接有一個(gè)連接板；所述第三角撐 座各個(gè)Η型鋼外周的翼緣上開設(shè)有連接孔；Η型鋼f翼緣上開設(shè)有六個(gè)連接孔單元，每個(gè)連 接孔單元有四個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔單元中橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a;位 于另一直角邊的Η型鋼g236翼緣上開設(shè)有五個(gè)連接孔單元；Η型鋼e翼緣的中間段開設(shè)有 七個(gè)連接孔單元，Η型鋼e翼緣的兩端部分開設(shè)有兩組兩排八列的連接孔，橫向兩相鄰連接 孔的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a;各個(gè)Η型鋼的腹板和翼緣之間還焊接有多個(gè) 加固筋板，加固筋板位于每個(gè)連接孔單元橫向的中心位置；Η型鋼f與Η型鋼e之間焊接有 一與Η型鋼g平行的加固Η型鋼a231，加固Η型鋼a與Η型鋼e、H型鋼g之間焊接有兩段 加固Η型鋼b232 ;加固Η型鋼a、加固Η型鋼b的腹板與Η型鋼e的腹板同平面，加固Η型 鋼a和加固Η型鋼b垂直設(shè)置，且加固Η型鋼a兩翼緣之間對(duì)應(yīng)加固Η型鋼b翼緣的位置焊 接有加固筋板；第三角撐座的各個(gè)相鄰Η型鋼之間，以及加固Η型鋼a與Η型鋼f連接處、 加固Η型鋼b與Η型鋼g連接處均焊接有與腹板同平面的三角形加固鋼板233。
[0040] 所述的第四角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面 上，三段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼〇251 -端向外延伸，且Η型鋼 〇兩端固定焊接有連接板，靠近Η型鋼〇延伸端一側(cè)的Η型鋼ρ252朝外的翼緣上開設(shè)有三 個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ; Η型鋼〇位于延伸端部分朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排六列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔 的距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;Η型鋼〇異于延伸端另一側(cè)朝外的翼緣上開設(shè) 有一組兩排兩列的連接孔和一組兩排九列的連接孔，每組連接孔中，橫向兩相鄰連接孔的 距離為a，縱向兩相鄰連接孔的距離為2a ;Η型鋼〇與另外兩Η型鋼連接處的翼緣內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng) 焊接有加固筋板，Η型鋼ρ翼緣內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每組連接孔的中部位置也焊接有加固筋板。
[0041] 所述的內(nèi)凹部的斜邊部分不設(shè)圍檁型鋼，位于斜邊位置的水泥攪拌樁墻面與基坑 外側(cè)的土層之間均勻連接有多個(gè)旋噴攪拌加勁樁60，旋噴攪拌加勁樁內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞 線；每個(gè)位置的旋噴攪拌加勁樁以上下兩根為一組，在上的旋噴攪拌加勁樁端部連接在壓 頂梁上，在下的旋噴攪拌加勁樁端部連接在水泥攪拌樁中部位置的腰梁上；所述腰梁水平 設(shè)置且與水泥攪拌樁固定連接，各個(gè)在下的旋噴攪拌加勁樁與同一個(gè)腰梁連接；在上的旋 噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為25度，在下的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為20度。
[0042] 基坑外周向下打入水泥攪拌樁40,水泥攪拌樁上部澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的壓頂 梁，壓頂梁內(nèi)周連接圍檁型鋼10。
[0043] 所述的圍檁型鋼為Η型鋼，其兩側(cè)的翼緣上等距開設(shè)有連接孔組，每個(gè)連接孔組 由兩個(gè)連接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿圍檁型鋼長(zhǎng)度方向 以兩排三列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之 間的距離為2a ;圍檁型鋼的兩端固定焊接有連接板01，連接板上開設(shè)有以兩排兩列形式分 布的四個(gè)連接孔，橫向、縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a。
[0044] 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋701，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固 定，L形鋼筋的長(zhǎng)邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器702,穿過 圍檁型鋼的螺釘703與鋼筋連接器連接從而將圍檁型鋼與壓頂梁固定。
[0045] 所述的第三角撐座一般僅用于連接角撐的撐桿，所述的第二角撐座通常同時(shí)連接 角撐和魚腹梁裝置。其中所述的鋼絞線錨具用于對(duì)魚腹梁裝置的鋼絞線施加拉力，使魚腹 梁的各個(gè)腹桿對(duì)基坑側(cè)壁的水泥攪拌樁墻面產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，保證墻體穩(wěn)固不傾斜或倒塌。所 述的鋼絞線端部穿過導(dǎo)板后分成兩股，一股由錨具拉緊，另一股在錨具拉緊后固定在鋼絞 線固定板上。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于基坑支護(hù)的角撐裝置，其特征在于：在基坑的一個(gè)頂點(diǎn)位置處設(shè)置有一個(gè) 直角梯形形狀的內(nèi)凹部，所述的內(nèi)凹部包括有一個(gè)與基坑長(zhǎng)邊平行的直邊和一個(gè)與基坑長(zhǎng) 邊成125度的斜邊；該頂點(diǎn)位置設(shè)置有3組角撐，包括有1組單股角撐和1組二股角撐和1 組四股角撐； 所述的單股角撐包括有兩個(gè)第一角撐座和一個(gè)撐桿，第一角撐座通過螺栓連接在圍檁 型鋼上，撐桿與基坑一邊及內(nèi)凹部的直邊構(gòu)成一個(gè)等腰直角三角形，撐桿的一端與一個(gè)第 一角撐座通過螺栓連接，撐桿的另一端與另一個(gè)第一角撐座之間連接有一個(gè)千斤頂； 所述的二股角撐包括有兩個(gè)第四角撐座和連接在兩個(gè)第四角撐座之間的兩個(gè)撐桿，所 述的第四角撐座通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第四角撐座通過鋼筋連接件與 壓頂梁連接；兩個(gè)撐桿之間連接有兩個(gè)槽鋼，且槽鋼與撐桿之間形成30度夾角； 所述的四股角撐包括有一個(gè)第二角撐座、一個(gè)第三角撐座和四根撐桿，所述的第二角 撐座和第三角撐座分別通過螺栓連接在兩個(gè)相鄰圍檁型鋼之間，且第二角撐座和第三角撐 座通過鋼筋連接件與壓頂梁連接；第二角撐座和第三角撐座下方分別支撐有橫梁，所述橫 梁連接在兩個(gè)水泥攪拌樁之間，且橫梁與圍檁型鋼平行布置； 所述的四個(gè)撐桿之間均勻連接有8-10個(gè)連接蓋板，連接蓋板與撐桿相互垂直；所述的 四個(gè)撐桿之間還連接有槽鋼，每個(gè)槽鋼處于兩個(gè)相鄰的連接蓋板之間； 在四股角撐和二股角撐下方還支撐有一個(gè)公用的橫梁，該橫梁與四股角撐、二股角撐 的撐桿相垂直； 所述的第一角撐座由三塊鋼板首尾依次焊接圍成一個(gè)等腰直角三角形，三塊鋼板中間 垂直焊接有一塊加強(qiáng)板，位于斜邊的鋼板上開設(shè)有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿斜邊長(zhǎng)度方 向以兩排三列分布，橫向相鄰兩連接孔的距離為a，縱向相鄰兩連接孔的距離為2a ;位于一 個(gè)直角邊的鋼板上開設(shè)有四個(gè)連接孔；四個(gè)連接孔以兩排兩列分布，橫向、縱向相鄰兩連接 孔的距離均為2a ;且位于斜邊的鋼板上的六個(gè)連接孔的位置偏向未開設(shè)連接孔的鋼板一 側(cè)； 所述的第二角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面上，三 段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼i朝外翼緣的1/3位置焊接有一個(gè) Η型鋼h，Η型鋼h和Η型鋼i的兩端部均焊接固定有連接板；Η型鋼i位于Η型鋼h -側(cè) 朝外翼緣上開設(shè)有2組兩排四列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向兩相鄰連接 孔的距離為2a ;H型鋼i位于Η型鋼h另一側(cè)朝外翼緣上開設(shè)有一組兩排十一列和一組兩 排六列的連接孔；在Η型鋼i內(nèi)側(cè)的腹板和翼緣之間焊接有多個(gè)加固筋板，加固筋板位于Η 型鋼h兩端的位置，以及相鄰兩組連接孔之間的位置；位于直角邊的Η型鋼j端部焊接有連 接板，Η型鋼j朝外的翼緣開設(shè)有六組兩排兩列的連接孔；位于另一直角邊的Η型鋼k的端 部與Η型鋼j緊鄰端部的翼緣垂直焊接，Η型鋼的k的另一端與Η型鋼i遠(yuǎn)離Η型鋼h的 一端焊接；Η型鋼k朝外的翼緣開設(shè)有三組兩排兩列的連接孔；Η型鋼k靠近Η型鋼i的端 部位置焊接有一供鋼絞線穿過的導(dǎo)板，Η型鋼i靠近Η型鋼k的一端焊接有一個(gè)鋼絞線固 定板；Η型鋼i、H型鋼j和Η型鋼k之間焊接有一個(gè)連接鋼板，連接鋼板位于第二角撐座中 部的位置安裝有兩個(gè)鋼絞線錨具； 所述的第三角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面上，三 段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼e兩端向外延伸，且端部固定焊接有 連接板，位于直角邊的一個(gè)Η型鋼f端部也連接有一個(gè)連接板；所述第三角撐座各個(gè)Η型鋼 外周的翼緣上開設(shè)有連接孔；Η型鋼f翼緣上開設(shè)有六個(gè)連接孔單元，每個(gè)連接孔單元有四 個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔單元中橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a;位于另一直角邊 的Η型鋼g翼緣上開設(shè)有五個(gè)連接孔單元；Η型鋼e翼緣的中間段開設(shè)有七個(gè)連接孔單元， Η型鋼e翼緣的兩端部分開設(shè)有兩組兩排八列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱 向兩相鄰連接孔的距離為2a ;各個(gè)Η型鋼的腹板和翼緣之間還焊接有多個(gè)加固筋板，加固 筋板位于每個(gè)連接孔單元橫向的中心位置；Η型鋼f與Η型鋼e之間焊接有一與Η型鋼g平 行的加固Η型鋼a，加固Η型鋼a與Η型鋼e、Η型鋼g之間焊接有兩段加固Η型鋼b ;加固 Η型鋼a、加固Η型鋼b的腹板與Η型鋼e的腹板同平面，加固Η型鋼a和加固Η型鋼b垂 直設(shè)置，且加固Η型鋼a兩翼緣之間對(duì)應(yīng)加固Η型鋼b翼緣的位置焊接有加固筋板；第三角 撐座的各個(gè)相鄰Η型鋼之間，以及加固Η型鋼a與Η型鋼f連接處、加固Η型鋼b與Η型鋼 g連接處均焊接有與腹板同平面的三角形加固鋼板； 所述的第四角撐座由三段Η型鋼依次焊接構(gòu)成，三段Η型鋼的腹板位于同一平面上，三 段Η型鋼圍成一個(gè)等腰直角三角形；位于斜邊的Η型鋼〇 -端向外延伸，且Η型鋼〇兩端固 定焊接有連接板，靠近Η型鋼〇延伸端一側(cè)的Η型鋼ρ朝外的翼緣上開設(shè)有三個(gè)連接孔單 元，每個(gè)連接孔單元有四個(gè)連接孔，橫向、縱向兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ;Η型鋼〇位于 延伸端部分朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排六列的連接孔，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱 向兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼〇異于延伸端另一側(cè)朝外的翼緣上開設(shè)有一組兩排兩 列的連接孔和一組兩排九列的連接孔，每組連接孔中，橫向兩相鄰連接孔的距離為a，縱向 兩相鄰連接孔的距離為2a ;H型鋼〇與另外兩Η型鋼連接處的翼緣內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)焊接有加固筋 板，Η型鋼ρ翼緣內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每組連接孔的中部位置也焊接有加固筋板； 所述內(nèi)凹部的斜邊部分不設(shè)圍檁型鋼，位于斜邊位置的水泥攪拌樁墻面與基坑外側(cè)的 土層之間均勻連接有多個(gè)旋噴攪拌加勁樁，旋噴攪拌加勁樁內(nèi)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線；每個(gè)位 置的旋噴攪拌加勁樁以上下兩根為一組，在上的旋噴攪拌加勁樁端部連接在壓頂梁上，在 下的旋噴攪拌加勁樁端部連接在水泥攪拌樁中部位置的腰梁上；所述腰梁水平設(shè)置且與水 泥攪拌樁固定連接，各個(gè)在下的旋噴攪拌加勁樁與同一個(gè)腰梁連接；在上的旋噴攪拌加勁 樁與水平面的夾角為25度，在下的旋噴攪拌加勁樁與水平面的夾角為20度； 所述的圍檁型鋼為Η型鋼，其兩側(cè)的翼緣上等距開設(shè)有連接孔組，每個(gè)連接孔組由兩 個(gè)連接孔單元構(gòu)成，每個(gè)連接孔單元有六個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔沿圍檁型鋼長(zhǎng)度方向以兩 排三列的形式分布，橫向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離為a，縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的 距離為2a ;圍檁型鋼的兩端固定焊接有連接板，連接板上開設(shè)有以兩排兩列形式分布的四 個(gè)連接孔，橫向、縱向相鄰的兩個(gè)連接孔之間的距離均為2a ; 所述的鋼筋連接件包括有L形鋼筋，L形鋼筋的短邊與壓頂梁內(nèi)的鋼筋焊接固定，L形 鋼筋的長(zhǎng)邊端部同軸焊接有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的可連接螺釘?shù)匿摻钸B接器，圍檁型鋼、第一 角撐座、第二角撐座、第三角撐座及第四角撐座均通過螺釘連接在鋼筋連接器上。
【文檔編號(hào)】E02D17/04GK203846506SQ201420280742
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王承存, 王志貴, 劉正斌, 王飛 申請(qǐng)人:德清鑫德機(jī)械有限公司