修井液處理裝置制造方法
【專利摘要】一種修井液處理裝置，包括拖車以及其上自左至右依次布置的儲油池、液體轉(zhuǎn)流池、液體溢流池以及儲砂池，其中液體轉(zhuǎn)流池的上方設(shè)有振動篩，且振動篩的側(cè)出口指向儲砂池；儲砂池上方設(shè)置一個以上的旋流除砂器，儲砂池上部設(shè)有溢流口與液體轉(zhuǎn)流池連通、底部設(shè)有排砂口，儲油池的底部設(shè)有排油孔、液體轉(zhuǎn)流池的底部設(shè)有排液孔；儲油池通過洗油除砂管線與井口管線連接，洗油除砂管線的前端設(shè)有分支并聯(lián)旋流除砂器、后端設(shè)有分支與振動篩連接；液體溢流池內(nèi)設(shè)有回收泵并通過管線與振動篩連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，能夠提高油、水、以及砂的分離效率，在達(dá)到資源重復(fù)利用的同時，還維持了經(jīng)常作業(yè)現(xiàn)場的清潔，減少了環(huán)境污染。
【專利說明】修井液處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田修井作業(yè)設(shè)備，具體涉及一種修井液處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前油田修井作業(yè)時，由泵車吸入清液增壓通過管路打入作業(yè)井進(jìn)行正反洗(正沖進(jìn)油管、反沖進(jìn)套管)，但是由井口管線返回的修井液沒有與之配套的處理裝置，造成油水以及砂分離不好而不能很好的回收，并且容易造成作業(yè)場地污染，且造成資源的浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分離效率高的修井液處理裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:包括拖車以及其上自左至右依次布置的儲油池、液體轉(zhuǎn)流池、液體溢流池以及儲砂池，其中所述液體轉(zhuǎn)流池的上方設(shè)有振動篩，且振動篩的側(cè)出口指向儲砂池；所述儲砂池上方設(shè)置一個以上的旋流除砂器，所述儲砂池上部設(shè)有溢流口與液體轉(zhuǎn)流池連通、底部設(shè)有排砂口，所述儲油池的底部設(shè)有排油孔、液體轉(zhuǎn)流池的底部設(shè)有排液孔；所述的儲油池通過洗油除砂管線與井口管線連接，所述洗油除砂管線的前端設(shè)有分支并聯(lián)旋流除砂器、后端設(shè)有分支與振動篩連接；所述的液體溢流池內(nèi)設(shè)有回收泵并通過管線與振動篩連接。
[0005]所述的排砂口為并列布置的兩個；實驗證明如果僅僅在中央設(shè)置一個排砂口很容易堵塞。
[0006]所述的旋流除砂器為并列設(shè)置的兩個；使用時，根據(jù)出砂量大小，可以只開一個或者兩個同時開。
[0007]所述的回收泵為螺桿自吸泵。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，能夠提高油、水、以及砂的分離效率，在達(dá)到資源重復(fù)利用的同時，還維持了經(jīng)常作業(yè)現(xiàn)場的清潔，減少了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是圖1的右視圖；
[0012]圖4是本實用新型一種實施例的流程圖；
[0013]其中:1、配電盤，2、欄桿，3、洗油除砂管線，4、振動篩，5、拖車，6、雙級旋流除砂器，
7、排砂口開關(guān)，8、儲油池，9、液體轉(zhuǎn)流池，10、液體溢流池，11、儲砂池，12、排砂口，13、螺桿自吸泵，14、閥門。

【具體實施方式】
[0014]參照圖1-4，一種修井液處理裝置，包括拖車5以及其上自左至右依次布置的儲油池8、液體轉(zhuǎn)流池9、液體溢流池10以及儲砂池11，其中液體轉(zhuǎn)流池9的上方設(shè)有振動篩4，且振動篩4的側(cè)出口指向儲砂池11 ;儲砂池11上方設(shè)置雙級旋流除砂器6 (即兩個并列布置的旋流除砂器)，儲砂池11上部設(shè)有溢流口與液體轉(zhuǎn)流池9連通、底部設(shè)有兩個并排的排砂口 12 ;儲油池8的底部設(shè)有排油孔、液體轉(zhuǎn)流池8的底部設(shè)有排液孔；儲油池8通過洗油除砂管線3與井口管線連接，洗油除砂管線3的前端設(shè)有分支并聯(lián)雙級旋流除砂器6、后端設(shè)有分支與振動篩4連接；液體溢流池9內(nèi)設(shè)有螺桿自吸泵13并通過管線與振動篩4連接。
[0015]本裝置使用時將洗油除砂管線3與井口管線(即作業(yè)管匯)連接，，并掛好安全繩，用脈吸管將該裝置的液體轉(zhuǎn)流池排液孔與井場配套作業(yè)環(huán)保池相連接，泵車吸入清液增壓通過管路打入作業(yè)井(正沖進(jìn)油管、反沖進(jìn)套管)，具體操作流程為:
[0016]1、洗油
[0017]關(guān)閉管路流程上通向旋流除砂器和振動篩的閥門、同時打開儲油罐的閥門進(jìn)行洗油操作，即利用正反沖洗的原理將井洞中的原油洗出儲存在儲油池中。
[0018]2、旋流除砂
[0019]待井口原油清洗完畢后，打開通向旋流除砂器閥門和振動篩閥門，然后關(guān)閉儲油罐進(jìn)口閥門，同時啟動振動篩進(jìn)行除砂，即修井液首先通過旋流除砂器一次除砂，砂粒經(jīng)旋流除砂器的底部進(jìn)入儲砂池，頂部分離出的液體進(jìn)入振動篩二次除砂，液體進(jìn)入體轉(zhuǎn)流池，并通過排液孔轉(zhuǎn)入作業(yè)井場的作業(yè)環(huán)保池保存，砂粒進(jìn)入儲砂池，定期通過排砂口排出。觀察砂量的大小，確定開啟一臺旋流除砂器進(jìn)行單級除砂或者兩臺旋流除砂器進(jìn)行雙級除砂。
[0020]3、溢流修井液的回收除砂
[0021]儲砂罐內(nèi)殘留有一定的污液，污液達(dá)到一定的量后通過溢流口進(jìn)入液體溢流池，當(dāng)液體溢流池達(dá)到一定的液面時開啟螺桿自吸泵將修井液提升至振動篩進(jìn)行二次除砂。
[0022]4、作業(yè)完成該裝置將作業(yè)中的油、砂可自行運(yùn)至油、砂處理點(diǎn)傾斜。
[0023]以上僅僅是本實用新型的一個典型實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)場合、作業(yè)要求等完全可以對上述實施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的變換，以適用于各種流體(液體或氣體)的過濾及沖洗作業(yè)，在此就不一一列舉。
【權(quán)利要求】
1.一種修井液處理裝置，其特征在于:包括拖車以及其上自左至右依次布置的儲油池、液體轉(zhuǎn)流池、液體溢流池以及儲砂池，其中所述液體轉(zhuǎn)流池的上方設(shè)有振動篩，且振動篩的側(cè)出口指向儲砂池；所述儲砂池上方設(shè)置一個以上的旋流除砂器，所述儲砂池上部設(shè)有溢流口與液體轉(zhuǎn)流池連通、底部設(shè)有排砂口，所述儲油池的底部設(shè)有排油孔、液體轉(zhuǎn)流池的底部設(shè)有排液孔；所述的儲油池通過洗油除砂管線與井口管線連接，所述洗油除砂管線的前端設(shè)有分支并聯(lián)旋流除砂器、后端設(shè)有分支與振動篩連接；所述的液體溢流池內(nèi)設(shè)有回收泵并通過管線與振動篩連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井液處理裝置，其特征在于:所述的排砂口為并列布置的兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井液處理裝置，其特征在于:所述的旋流除砂器為并列設(shè)置的兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井液處理裝置，其特征在于:所述的回收泵為螺桿自吸泵。
【文檔編號】E21B21/06GK203948058SQ201420295758
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】李長江, 謝群山, 徐新華, 徐德志 申請人:勝利油田東強(qiáng)設(shè)備安裝工程有限責(zé)任公司