一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，屬于石油機(jī)械領(lǐng)域。該壓井管匯解決了傳統(tǒng)壓井管匯裝置效率低、安全系數(shù)低、作業(yè)成本高的技術(shù)問(wèn)題；提供了一種高效、安全、性能穩(wěn)定的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯。該壓井管匯包括：變徑五通四周設(shè)置有第一手動(dòng)閘閥、第二手動(dòng)閘閥、第三手動(dòng)閘閥、第四手動(dòng)閘閥；第一手動(dòng)閘閥和第二手動(dòng)閘閥對(duì)稱設(shè)置，第三手動(dòng)閘閥與第四手動(dòng)閘閥對(duì)稱設(shè)置；第一手動(dòng)閘閥另一端連接有第一單流閥；第二手動(dòng)閘閥另一端連接有第二單流閥；第一絲扣法蘭與第二單流閥連接；第一絲扣法蘭上設(shè)置有絲堵；第二絲扣法蘭與第三手動(dòng)閘閥連接，第三絲扣法蘭與第四手動(dòng)閘閥連接；閥門組通過(guò)支撐座與固定底腳相連。
【專利說(shuō)明】一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的壓井管匯裝置結(jié)構(gòu)單一，已不能更好的適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要。根據(jù)油田反饋的信息顯示，傳統(tǒng)壓井管匯裝置具有以下不足，第一，傳統(tǒng)的壓井管匯裝置采用的是單向單循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)只能實(shí)現(xiàn)單向壓井作業(yè)，作業(yè)效率低，耗時(shí)費(fèi)力，增加了大量的人工成本，作業(yè)成本高。而且單向壓井作業(yè)的方式，平衡性差，作業(yè)過(guò)程中容易移位不好固定。第二，傳統(tǒng)的壓井管匯裝置在進(jìn)行放噴作業(yè)時(shí)，只有一個(gè)閥門控制啟閉，作業(yè)安全性能低，一旦發(fā)生泄漏，容易造成井噴，現(xiàn)場(chǎng)狀況難以控制。第三，傳統(tǒng)的壓井管匯裝置沒(méi)有壓力監(jiān)控裝置，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不好觀察作業(yè)壓力，難以控制井下環(huán)境，一旦井下環(huán)境突變，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員不能及時(shí)觀察到井下壓力變化，如果井下壓力過(guò)高沒(méi)有及時(shí)控制，容易造成井噴。綜上所述，傳統(tǒng)的壓井管匯裝置作業(yè)效率低，易井噴安全性能差，作業(yè)成本高，已不能更好的適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決傳統(tǒng)壓井管匯裝置效率低、安全系數(shù)低、作業(yè)成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種高效、安全、性能穩(wěn)定的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯；具體結(jié)構(gòu)如下:
[0004]一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，包括:由變徑五通、第一手動(dòng)閘閥、第二手動(dòng)閘閥、第三手動(dòng)閘閥、第四手動(dòng)閘閥、第一單流閥、第二單流閥、壓力表組件、第一絲扣法蘭、絲堵、第二絲扣法蘭、第三絲扣法蘭構(gòu)成的閥門組、及固定底腳、支撐座；
[0005]所述變徑五通四周設(shè)置有所述第一手動(dòng)閘閥、第二手動(dòng)閘閥、第三手動(dòng)閘閥、第四手動(dòng)閘閥；所述第一手動(dòng)閘閥和所述第二手動(dòng)閘閥對(duì)稱設(shè)置，所述第三手動(dòng)閘閥與所述第四手動(dòng)閘閥對(duì)稱設(shè)置；
[0006]所述第一手動(dòng)閘閥另一端連接有第一單流閥；所述第二手動(dòng)閘閥另一端連接有第二單流閥；
[0007]所述第一絲扣法蘭與所述第二單流閥連接；所述第一絲扣法蘭上設(shè)置有絲堵；
[0008]所述第二絲扣法蘭與所述第三手動(dòng)閘閥連接，所述第三絲扣法蘭與所述第四手動(dòng)閘閥連接；
[0009]所述閥門組通過(guò)所述支撐座與所述固定底腳相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐座為4個(gè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯還包括壓力表，所述壓力表通過(guò)連接法蘭與變徑五通相連。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一手動(dòng)閘閥、所述第二手動(dòng)閘閥、第三手動(dòng)閘閥、第四手動(dòng)閘閥均由閥體、閘板、閥座、閥蓋、閥桿、平衡桿組成；
[0013]閘板與閥桿、平衡桿之間分別通過(guò)T型槽結(jié)構(gòu)連接，在閥體內(nèi)部安裝有閥座，閥座與閘板之間通過(guò)滑移實(shí)現(xiàn)啟閉，在閥體上端安裝有閥蓋。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一單流閥、第二單流閥均由閥體、閥蓋、閥芯、閥座、彈簧組成；
[0015]在閥體內(nèi)安裝有閥座和閥芯，所述閥芯與所述彈簧相接，在閥體上端安裝有閥蓋。
[0016]本新型具有以下特點(diǎn):第一，本壓井管匯由第一手動(dòng)閘閥、第二手動(dòng)閘閥、第三手動(dòng)閘閥、第四手動(dòng)閘閥構(gòu)成雙翼結(jié)構(gòu)，雙翼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可在兩翼同時(shí)進(jìn)行壓井作業(yè)，這樣一來(lái)兩側(cè)壓井作業(yè)的雙向作用力可相互抵消，此種結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)的壓井管匯具有結(jié)構(gòu)緊湊、平衡穩(wěn)定性能高、作業(yè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。改進(jìn)后的壓井管匯工作效率可提高100%，此種結(jié)構(gòu)大大地提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本。第二，本新型壓井管匯在變徑五通上面安裝有壓力表，壓力表可以用來(lái)隨時(shí)觀測(cè)井下壓力變化情況，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可隨時(shí)通過(guò)壓力表讀數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)井下壓力變化，一旦壓力突變可及時(shí)采取泄壓措施，保證了作業(yè)的安全。第三，本新型壓井管匯放噴過(guò)程采用第三手動(dòng)閘閥和第四手動(dòng)閘閥控制的結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的單閘閥式結(jié)構(gòu)，雙閘閥控制的結(jié)構(gòu)使用安全性更高，在放噴作業(yè)的過(guò)程中即使一個(gè)閘閥壞掉了，還有另一個(gè)閘閥可以控制啟閉，在出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)可以很好的保護(hù)作業(yè)人員的生命安全，另外雙閘閥的結(jié)構(gòu)在維修時(shí)也比較方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閥門組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]壓井管匯作為液壓防噴器系統(tǒng)的配套裝置，是成功控制井涌，實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)的必要設(shè)備。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，本實(shí)用新型提供的壓井管匯有以下幾個(gè)作用:1、當(dāng)用全封閘板封井口時(shí)，通過(guò)壓井管匯強(qiáng)行灌重泥漿，實(shí)施壓井作業(yè)；2、當(dāng)發(fā)生井噴時(shí)，通過(guò)壓井管匯往井口強(qiáng)行注清水，以防燃燒起火；3、當(dāng)井噴著火時(shí)，通過(guò)壓井管匯往井筒里強(qiáng)行注滅火劑，協(xié)助滅火。所以本實(shí)用新型提供的壓井管匯在整個(gè)鉆井作業(yè)過(guò)程中起著舉足重輕的作用。
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]本實(shí)用新型是我公司根據(jù)油田需要研制的新產(chǎn)品。為提高作業(yè)效率，增加作業(yè)安全系數(shù)，降低作業(yè)成本，在原有壓井管匯設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良。本實(shí)用新型提供的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯的設(shè)計(jì)制造完全按照SY/T5323《節(jié)流和壓井系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)，因此具有良好的互換性。本新型壓井管匯的閥體、變徑五通本體均采用符合SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的60K材料設(shè)計(jì)制造，并按SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行了相關(guān)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，工作性能安全可靠。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯包括:由變徑五通
1、第一手動(dòng)閘閥2、第二手動(dòng)閘閥3、第三手動(dòng)閘閥4、第四手動(dòng)閘閥5、第一單流閥6、第二單流閥7、第一絲扣法蘭9、絲堵10、第二絲扣法蘭11、第三絲扣法蘭12構(gòu)成的閥門組、及固定底腳13、支撐座14 ；
[0024]所述變徑五通I四周設(shè)置有所述第一手動(dòng)閘閥2、所述第二手動(dòng)閘閥3、第三手動(dòng)閘閥4、第四手動(dòng)閘閥5 ;所述第一手動(dòng)閘閥2和所述第二手動(dòng)閘閥3對(duì)稱設(shè)置，所述第三手動(dòng)閘閥4與所述第四手動(dòng)閘閥5對(duì)稱設(shè)置；
[0025]所述第一手動(dòng)閘閥2另一端連接有第一單流閥6 ;所述第二手動(dòng)閘閥3另一端連接有第二單流閥7 ；
[0026]所述第一絲扣法蘭9與所述第二單流閥7連接；所述第一絲扣法蘭9上設(shè)置有絲堵10 ；
[0027]所述第二絲扣法蘭11與所述第三手動(dòng)閘閥4連接，所述第三絲扣法蘭12與所述第四手動(dòng)閘閥5連接；
[0028]所述閥門組通過(guò)所述支撐座14與所述固定底腳13相連。
[0029]為了保證作業(yè)安全，所述防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯還包括壓力表，所述壓力表通過(guò)連接法蘭與變徑五通相連。
[0030]所述第一手動(dòng)閘閥2、第二手動(dòng)閘閥3均為PFF65/35手動(dòng)閘閥，所述第三手動(dòng)閘閥
4、第四手動(dòng)閘閥5均為PFF103/35手動(dòng)閘閥；所述第一單流閥6、第二單流閥7均為DF65/35單流閥；所述第一絲扣法蘭9為65/35絲扣法蘭，所述絲堵10為27/8TBG絲堵、所述第二絲扣法蘭11、第三絲扣法蘭12均為103/35絲扣法蘭。
[0031]本新型具有以下特點(diǎn):第一，本壓井管匯由第一手動(dòng)閘閥、第二手動(dòng)閘閥、第三手動(dòng)閘閥、第四手動(dòng)閘閥構(gòu)成雙翼結(jié)構(gòu)，雙翼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可在兩翼同時(shí)進(jìn)行壓井作業(yè)，這樣一來(lái)兩側(cè)壓井作業(yè)的雙向作用力可相互抵消，此種結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)的壓井管匯具有結(jié)構(gòu)緊湊、平衡穩(wěn)定性能高、作業(yè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。改進(jìn)后的壓井管匯工作效率可提高100%，此種結(jié)構(gòu)大大地提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本。第二，本新型壓井管匯在變徑五通上面安裝有壓力表，壓力表可以用來(lái)隨時(shí)觀測(cè)井下壓力變化情況，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員可隨時(shí)通過(guò)壓力表讀數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)井下壓力變化，一旦壓力突變可及時(shí)采取泄壓措施，保證了作業(yè)的安全。第三，本新型壓井管匯放噴過(guò)程采用第三手動(dòng)閘閥和第四手動(dòng)閘閥控制的結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的單閘閥式結(jié)構(gòu)，雙閘閥控制的結(jié)構(gòu)使用安全性更高，在放噴作業(yè)的過(guò)程中即使一個(gè)閘閥壞掉了，還有另一個(gè)閘閥可以控制啟閉，在出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)可以很好的保護(hù)作業(yè)人員的生命安全，另外雙閘閥的結(jié)構(gòu)在維修時(shí)也比較方便。
[0032]作為本實(shí)用新型實(shí)施例，為了保持閥門組的穩(wěn)定，支撐所述閥門組的支撐座14采用4個(gè)，當(dāng)然，也可以采用3個(gè)，5個(gè)等支撐座。
[0033]本新型壓井管匯裝置所采用的第一手動(dòng)閘閥2、所述第二手動(dòng)閘閥3、第三手動(dòng)閘閥4、第四手動(dòng)閘閥5均由閥體、閘板、閥座、閥蓋、閥桿、平衡桿等零部件組成，閘板與閥桿、平衡桿之間分別通過(guò)T型槽結(jié)構(gòu)連接，連接性能安全可靠。在閥體內(nèi)部安裝有閥座，閥座與閘板之間通過(guò)滑移實(shí)現(xiàn)啟閉，閘板和閥座密封面采用硬質(zhì)合金，密封性能安全可靠；在閥體上端安裝有閥蓋。閥蓋的作用是保護(hù)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)免收外來(lái)雜質(zhì)干擾。
[0034]若配合液壓缸的使用可實(shí)現(xiàn)液動(dòng)遠(yuǎn)程控制，液動(dòng)控制減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率，保證了作業(yè)安全性。平板閥為明桿式結(jié)構(gòu)，閥中裝有兩個(gè)負(fù)荷能力強(qiáng)的推力球軸承來(lái)承受閥門啟閉的負(fù)荷，因而具有開(kāi)關(guān)力矩小的優(yōu)點(diǎn)，閥門能實(shí)現(xiàn)高壓負(fù)載情況下的操作輕便靈活。平板閥閘板和閥座采用金屬密封，表面噴焊Ni60合金，與傳統(tǒng)合金材料相比，Ν?60合金密封面具有強(qiáng)度高，耐磨性好，抗腐蝕性能高的特點(diǎn)，有效的提高了閥門的使用壽命。閥體內(nèi)所有密封材料均采用國(guó)際先進(jìn)材料HNBR(國(guó)內(nèi)統(tǒng)稱高飽和氫化丁晴)，保證了壓井管匯裝置的整體密封性能。
[0035]本新型壓井管匯裝置所采用的第一單流閥6、第二單流閥7均由閥體、閥蓋、閥芯、閥座、彈簧等零部件組成；在閥體內(nèi)安裝有閥座和閥芯，密封通過(guò)閥座、閥芯實(shí)現(xiàn)，在受壓情況下，壓力迫使閥芯向上移動(dòng)，壓縮彈簧變形，形成通路，在壓力消失后，彈簧彈力迫使閥芯回位，實(shí)現(xiàn)液體單向流動(dòng)。在閥體上端安裝有閥蓋，閥蓋的作用是保護(hù)閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)免收外來(lái)雜質(zhì)干擾。此種單流閥采用FC型凡爾體結(jié)構(gòu)閥芯，與傳統(tǒng)盤型閥芯相比，具有更好的密封性能。閥芯和閥座采用柱形彈簧推壓，使密封面產(chǎn)生一定的預(yù)緊力以保證低壓密封，高壓密封借助介質(zhì)的壓力在密封面上產(chǎn)生較高的此壓，而實(shí)現(xiàn)自密封效果。
[0036]傳統(tǒng)的壓井管匯裝置螺栓連接的材質(zhì)普逼采用的是42CrMo，該材質(zhì)在低溫條件下機(jī)械性能大大降低，經(jīng)常斷裂影響壓井管匯的整體密封性能，這樣一來(lái)就提高了維修的成本，本實(shí)用新型在螺栓連接材質(zhì)的選擇上進(jìn)行改革，采用06Crl5Ni25Ti2MoAlVB奧氏體不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)固溶處理后這種栓接材料具有強(qiáng)度高、抗低溫環(huán)境表現(xiàn)良好的特點(diǎn)，可以在低溫暴露環(huán)境下使用，極大地提高了壓井管匯裝置的安全系數(shù)。
[0037]本壓井管匯的變徑五通I的四周分別對(duì)稱的分布有第一手動(dòng)閘閥2、第二手動(dòng)閘閥3和第三手動(dòng)閘閥4、第四手動(dòng)閘閥5。在第一手動(dòng)閘閥2、第二手動(dòng)閘閥3的末端分別接有第一單流閥6、第二單流閥7 ;第二絲扣法蘭11與放噴管線連接，第三絲扣法蘭12通過(guò)連接管線與鉆井四通連接。在放噴作業(yè)時(shí)關(guān)閉第一手動(dòng)閘閥2、第二手動(dòng)閘閥3，打開(kāi)第三手動(dòng)閘閥4、第四手動(dòng)閘閥5，實(shí)施放噴作業(yè)。在壓井作業(yè)時(shí)，關(guān)閉第三手動(dòng)閘閥4，打開(kāi)第一手動(dòng)閘閥2、第二手動(dòng)閘閥3，打開(kāi)第四手動(dòng)閘閥5，卸下第一絲扣法蘭9上面連接的絲堵10，將單流閥與壓井泵相連，向井下泵入壓井液。左右兩翼的單流閥可分別同時(shí)與兩個(gè)壓井泵連接，同時(shí)作業(yè)。壓力表8通過(guò)連接法蘭與變徑五通I相連，可實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)壓力。
[0038]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0039]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所不的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，其特征在于，包括:由變徑五通(I)、第一手動(dòng)閘閥(2)、第二手動(dòng)閘閥(3)、第三手動(dòng)閘閥(4)、第四手動(dòng)閘閥(5)、第一單流閥(6)、第二單流閥(7)、第一絲扣法蘭(9)、絲堵(10)、第二絲扣法蘭(11)、第三絲扣法蘭(12)構(gòu)成的閥門組、及固定底腳(13)、支撐座(14)； 所述變徑五通(I)四周設(shè)置有所述第一手動(dòng)閘閥(2)、所述第二手動(dòng)閘閥(3)、第三手動(dòng)閘閥(4)、第四手動(dòng)閘閥(5);所述第一手動(dòng)閘閥(2)和所述第二手動(dòng)閘閥(3)對(duì)稱設(shè)置，所述第三手動(dòng)閘閥(4)與所述第四手動(dòng)閘閥(5)對(duì)稱設(shè)置； 所述第一手動(dòng)閘閥(2)另一端連接有第一單流閥(6);所述第二手動(dòng)閘閥(3)另一端連接有第二單流閥(7)； 所述第一絲扣法蘭(9)與所述第二單流閥(7)連接；所述第一絲扣法蘭(9)上設(shè)置有絲堵(10)； 所述第二絲扣法蘭(11)與所述第三手動(dòng)閘閥(4)連接，所述第三絲扣法蘭(12)與所述第四手動(dòng)閘閥(5)連接； 所述閥門組通過(guò)所述支撐座(14)與所述固定底腳(13)相連。
2.如權(quán)利要 求1所述的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，其特征在于，所述支撐座(14)為4個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，其特征在于，所述防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯還包括壓力表(8)，所述壓力表(8)通過(guò)連接法蘭與變徑五通(I)相連。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，其特征在于，所述第一手動(dòng)閘閥(2)、所述第二手動(dòng)閘閥(3)、第三手動(dòng)閘閥(4)、第四手動(dòng)閘閥(5)均由閥體、閘板、閥座、閥蓋、閥桿、平衡桿組成； 閘板與閥桿、平衡桿之間分別通過(guò)T型槽結(jié)構(gòu)連接，在閥體內(nèi)部安裝有閥座，閥座與閘板之間通過(guò)滑移實(shí)現(xiàn)啟閉，在閥體上端安裝有閥蓋。
5.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的防噴雙翼液動(dòng)壓井管匯，其特征在于，所述第一單流閥(6)、第二單流閥(7)均由閥體、閥蓋、閥芯、閥座、彈簧組成； 在閥體內(nèi)安裝有閥座和閥芯，所述閥芯與所述彈簧相接，在閥體上端安裝有閥蓋。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK203856442SQ201420301946
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】丁為龍, 丁鵬程 申請(qǐng)人:鹽城金龍達(dá)機(jī)械制造有限公司