新型綜掘工作面自移式皮帶機尾的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體是一種新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，包括承載段、前拉裝置、推拉千斤頂、后推裝置、液壓泵站、操作閥組、材料車、上托輥、下托輥及液壓管路組成，其中前拉裝置由裝置本體、撐頂機構(gòu)、擺動千斤頂、底支撐機構(gòu)組成，后推裝置由裝置本體、撐頂機構(gòu)、擺動千斤頂、底支撐機構(gòu)組成，推拉千斤頂前端連接在前拉裝置本體上，后端固定在后推裝置本體上，所述撐頂機構(gòu)底部與裝置本體通過銷軸連接，在擺動千斤頂?shù)淖饔孟驴梢詳[動一定角度，撐頂后形成戧柱。本實用新型操作換向閥便捷，可由少量人工完成皮帶機尾的遷移，不再需要配置鋼絲繩及連接件，降低生產(chǎn)成本，沿皮帶機工作中心線推移，杜絕皮帶跑偏，節(jié)省了人工調(diào)整皮帶跑偏的時間，將支護用材料：錨桿、托盤、螺母、錨網(wǎng)、鋼帶等放置在專用材料車上，使巷道管理規(guī)范、整齊，有利于標準化管理。
【專利說明】新型綜掘工作面自移式皮帶機尾
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型具體是一種新型綜掘工作面自移式皮帶機尾。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]傳統(tǒng)的皮帶機尾傳統(tǒng)的驅(qū)動方式為:掘進機向前掘進一段距離后，將掘進機后退，用牽引鏈將掘進機尾部與皮帶機尾部連接，用掘進機拉動皮帶機尾向前跟進。此種拉移方式存在如下缺點:
[0005]1、拉移前，需要人工配備鋼絲繩及連接件。
[0006]2、掘進機尾端與皮帶機尾用鋼絲繩連接，掘進機前進、后退并左右移動數(shù)次才能完成皮帶機尾的拉移，掘進機在前后、左右移動的過程中，對巷道地面破壞嚴重。
[0007]3、由于皮帶機安裝在巷道的一側(cè)，用掘進機拉移皮帶機尾，機尾會偏離皮帶機中線，造成皮帶跑偏，再靠人工調(diào)整，費時、費力。
[0008]4、掘進機不斷向前掘進，相配套的支護設(shè)備如錨桿、托盤、螺母、錨網(wǎng)、鋼帶等也要靠人工向前搬運，效率低、勞動強度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型綜掘工作面自移式皮帶機尾裝置，能有效解決傳統(tǒng)的靠掘進機拉移皮帶機尾產(chǎn)生的諸多問題。
[0010]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，包括承載段、前拉裝置、推拉千斤頂、后推裝置、液壓泵站、操作閥組、材料車、上托輥、下托輥及液壓管路組成，其中前拉裝置由裝置本體、撐頂機構(gòu)、擺動千斤頂、底支撐機構(gòu)組成，后推裝置由裝置本體、撐頂機構(gòu)、擺動千斤頂、底支撐機構(gòu)組成，推拉千斤頂前端連接在前拉裝置本體上，后端固定在后推裝置本體上，所述撐頂機構(gòu)底部與裝置本體通過銷軸連接，在擺動千斤頂?shù)淖饔孟驴梢詳[動一定角度，撐頂后形成戧柱，增加對裝置本體的固定力。
[0011]上述的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，皮帶機尾的自移動作包括承載段和前拉裝置的向前推進、后推裝置和材料的拉移兩部分往復循環(huán)來完成。
[0012]上述的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，后推裝置的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)分別伸出對裝置本體進行固定后，推拉千斤頂活塞桿伸出，推動承載段和前拉裝置前進；前拉裝置的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)分別伸出對裝置本體進行固定后，推拉千斤頂活塞桿縮回，拉動后推裝置和材料車向前跟進。
[0013]上述的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，本裝置設(shè)置推拉千斤頂為兩個，分別安裝在兩側(cè)，由同步閥控制。
[0014]上述的自移式皮帶機尾，承載段、裝置本體和材料車上均設(shè)置上托輥和下托輥，保證了皮帶能順利通過，從而提高掘進速度。
[0015]本實用新型經(jīng)反復試用，獲知有以下優(yōu)點:
[0016]1、操作換向閥便捷，可由少量人工完成皮帶機尾的遷移。
[0017]2、不再需要配置鋼絲繩及連接件，降低生產(chǎn)成本。
[0018]3、沿皮帶機工作中心線推移，杜絕皮帶跑偏，節(jié)省了人工調(diào)整皮帶跑偏的時間。
[0019]4、將支護用材料:錨桿、托盤、螺母、錨網(wǎng)、鋼帶等放置在專用材料車上，使巷道管理規(guī)范、整齊，有利于標準化管理。
[0020]5、支護用材料放置在材料車上，隨自移機尾一起向前推進，不再需要人工搬運，提高了工作效率，減輕了工人勞動強度。
[0021]6、實現(xiàn)了皮帶機尾自移、支護材料的向前跟進一次性完成，節(jié)省了時間，提高的掘進速度。
[0022]本綜掘工作面自移式皮帶機尾用于煤礦井下綜掘工作面皮帶機尾的牽移，本裝置的材料車和驅(qū)動裝置安裝在皮帶機尾部，承載段部分在掘進機二運皮帶下方，用于承載和轉(zhuǎn)運掘進機二運皮帶運輸?shù)拿汉蛶r石。實踐操作中，掘進機掘進一段距離后，需要將皮帶向前延伸時，將皮帶機皮帶放松，啟動液壓泵站，操作換向閥，由前拉裝置、后推裝置和推拉千斤頂相互協(xié)調(diào)動作完成皮帶機尾部的向前推進，然后再由前拉裝置、后推裝置和推拉千斤頂相互協(xié)調(diào)動作完成后推裝置和材料車的向前跟進，再在材料車后端加裝皮帶機H型支撐架，完成皮帶機的延伸。此裝置的使用無需掘進機牽弓I，無需借助其它設(shè)備牽，省時省力，工作效率顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0024]圖中各序號分別為:1:承載段；2:前拉裝置；3:推拉千斤頂；4:后推裝置；5:液壓泵站；6:操作閥組；7:材料車；8:上托輥；9:下托輥。
[0025]前拉裝置:10:裝置本體；11:撐頂機構(gòu)；12:擺動千斤頂；13:底支撐機構(gòu)。
[0026]后推裝置:14:裝置本體；15:撐頂機構(gòu)；16:擺動千斤頂；17:底支撐機構(gòu)17。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0028]本實用新型的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，總體分為承載段1、前拉裝置2、推拉千斤頂3、后推裝置4、材料車7和液壓控制系統(tǒng)5六大部分。承載段I安置在本裝置最前端，其后端通過銷軸與前拉裝置2連接；推拉千斤頂3活塞桿端連接在前拉裝置后端，其缸筒端固定在后推裝置4的裝置本體上；后推裝置后端連接材料車7 ;液壓泵站5及操作閥組6固定在材料車上；前拉裝置由裝置本體10、撐頂機構(gòu)11、擺動千斤頂12、底支撐機構(gòu)13組成；撐頂機構(gòu)11通過銷軸固定在裝置本體10中部，擺動千斤頂12底端固定在裝置本體10上部，活塞桿端與撐頂機構(gòu)連接；擺動千斤頂活塞桿的伸縮，可以帶動撐頂機構(gòu)前后擺動；底支撐機構(gòu)13安裝在裝紙本體的下部，底支撐機構(gòu)伸出對巷道地面形成壓力，與撐頂機構(gòu)共同實現(xiàn)對裝置本體的固定；后推裝置由裝置本體14、撐頂機構(gòu)15、擺動千斤頂16、底支撐機構(gòu)17組成；撐頂機構(gòu)15通過銷軸固定在裝置本體14中部，擺動千斤頂16底端固定在裝置本體14上部，活塞桿端與撐頂機構(gòu)連接；擺動千斤頂活塞桿的伸縮，可以帶動撐頂機構(gòu)前后擺動。底支撐機構(gòu)17安裝在裝紙本體的下部，底支撐機構(gòu)伸出對巷道地面形成壓力，與撐頂機構(gòu)共同實現(xiàn)對裝置本體的固定。
[0029]承載段I和前拉裝置2前進時，先把后推裝置4的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)伸出，通過擺動千斤頂調(diào)節(jié)撐頂機構(gòu)角度，共同把后推裝置的裝置本體固定；然后推拉千斤頂3的活塞桿伸出，推動承載段和前拉裝置前進。
[0030]后推裝置4和材料車7向前跟進時，先把后推裝置4的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)縮回，再把前拉裝置的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)伸出，通過擺動千斤頂調(diào)節(jié)撐頂機構(gòu)角度，共同把前拉裝置的裝置本體固定；然后推拉千斤頂3的活塞桿縮回，帶動后推裝置和材料車向前跟進。
[0031]本裝置中，推拉千斤頂3配置兩個，平行安裝在前拉裝置2和后推裝置4之間，左右對稱布置，由平衡閥同時控制，從而保證了這兩顆千斤頂伸出或縮回動作的一致性。承載段、裝置本體和材料車上都設(shè)有上托輥和下托輥，托輥規(guī)格型號與皮帶機用托輥相同，其配置間隙滿足皮帶運轉(zhuǎn)要求。本實用新型未詳述部分均為公知技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化或替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，包括承載段、前拉裝置、推拉千斤頂、后推裝置、液壓泵站、操作閥組、材料車、上托輥、下托輥及液壓管路組成，其中前拉裝置由裝置本體、撐頂機構(gòu)、擺動千斤頂、底支撐機構(gòu)組成，后推裝置由裝置本體、撐頂機構(gòu)、擺動千斤頂、底支撐機構(gòu)組成，推拉千斤頂前端連接在前拉裝置本體上，后端固定在后推裝置本體上，所述撐頂機構(gòu)底部與裝置本體通過銷軸連接，在擺動千斤頂?shù)淖饔孟驴梢詳[動一定角度，撐頂后形成戧柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，其特征在于:皮帶機尾的自移動作包括承載段和前拉裝置的向前推進、后推裝置和材料的拉移兩部分往復循環(huán)來完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，其特征在于:后推裝置的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)分別伸出對裝置本體進行固定后，推拉千斤頂活塞桿伸出，推動承載段和前拉裝置前進；前拉裝置的撐頂機構(gòu)和底支撐機構(gòu)分別伸出對裝置本體進行固定后，推拉千斤頂活塞桿縮回，拉動后推裝置和材料車向前跟進。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型綜掘工作面自移式皮帶機尾，其特征在于:本裝置設(shè)置推拉千斤頂為二個，分別安裝在兩側(cè)，由同步閥控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自移式皮帶機尾，其特征在于:承載段、裝置本體和材料車上均設(shè)置上托輥和下托輥。
【文檔編號】E21F13/06GK203856504SQ201420302670
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】劉云建, 段恒旺, 徐波波 申請人:山東瑞邁凱礦業(yè)裝備有限公司