一種帶臂架的混凝土噴漿的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶臂架的混凝土噴漿機，包括安裝在履帶底盤總成上的車架，以及安裝于車架之上的供料系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和動力系統(tǒng)；車架上安裝有臂架，臂架包括主支撐和位于主支撐上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰油缸、大臂和伸縮臂；所述俯仰油缸連接回轉(zhuǎn)機構(gòu)和大臂，伸縮臂位于大臂的空心內(nèi)部；噴頭位于伸縮臂端頭部。本實用新型設(shè)備采用臂架形式噴射，并將行走、噴射與供料集成在一套完整的機構(gòu)中，行走與工作均采用自主雙動力，機動性強，噴射效率高。
【專利說明】一種帶臂架的混凝土噴漿機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴射機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種帶分流系統(tǒng)的帶臂架的混凝土噴漿機。

【背景技術(shù)】
[0002]在隧道、涵洞、地鐵、橋梁、煤礦、高沼礦井、水電工程、地下工程、建筑工程等防護工程建設(shè)中，常常需要帶臂架的混凝土噴漿機來進行噴漿工作，以防止隧道內(nèi)壁上的砂石泥土掉落，預(yù)防山體滑坡和塌方。
[0003]現(xiàn)有的帶臂架的混凝土噴漿機分為大型于小型兩種，其中大型噴漿機為輪胎式，主要為國外進口，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，設(shè)有單節(jié)或多節(jié)噴射臂來進行工作，其操作過程專業(yè)性非常強，若非經(jīng)過長期的針對性培訓(xùn)，則無法使用此種設(shè)備；小型的噴漿機沒有動力系統(tǒng)，需靠外力移動，其自身無法自主移動，雖然操作簡便但是效率低，無法達到現(xiàn)代化的快速施工要求。
[0004]因此，設(shè)計一種方便移動且效率高的帶臂架的混凝土噴漿機為市場急需。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于提供一種帶臂架的混凝土噴漿機，以解決帶臂架的混凝土噴漿機移動不便且使用不便的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種帶臂架的混凝土噴漿機，其特征在于，包括安裝在履帶底盤總成上的車架，以及安裝于車架之上的供料系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和動力系統(tǒng)；所述動力系統(tǒng)為油電雙動力組合機構(gòu)；
[0007]車架上安裝有臂架，臂架包括主支撐和位于主支撐上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰油缸、大臂和伸縮臂；所述俯仰油缸連接回轉(zhuǎn)機構(gòu)和大臂，伸縮臂位于大臂的空心內(nèi)部；噴頭位于伸縮臂端頭部。
[0008]優(yōu)選的，在所述供料系統(tǒng)與噴射系統(tǒng)之間，設(shè)置有分流系統(tǒng)；所述分流系統(tǒng)包括第一泵管、變徑管、隔板、封板和第二泵管、第三泵管；
[0009]所述第一泵管連接供料系統(tǒng)和變徑管直徑較小一端，所述變徑管直徑較大的另一端設(shè)置有與所述變徑管中心軸平行的隔板，所述隔板的一端寬度為另一端寬度的1.5-2.5倍，所述隔板側(cè)面為光滑面；
[0010]所述封板與所述隔板垂直焊接，所述封板的寬度與所述變徑管的最大直徑相等；所述封板上設(shè)置與第二泵管、第三泵管大小位置相對應(yīng)的通孔；所述封板與所述隔板的連接處位于兩通孔之間。
[0011]優(yōu)選的，所述噴射系統(tǒng)包括輸送軟管、快速接頭與噴頭，所述噴頭通過快速接頭、所述輸送軟管分別與第二泵管、第三泵管連接。
[0012]優(yōu)選的，所述隔板的長度為變徑管長度的1/2-1/4。
[0013]優(yōu)選的，所述隔板為分流一端帶錐度的長方體。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型設(shè)備采用臂架形式噴射，可提高長大隧道(指開挖或施工長度較長的隧道)的工作效率，減輕工人勞動強度。
[0016]本實用新型設(shè)備將行走、噴射與供料集成在一套完整的機構(gòu)中，行走與工作均采用自主雙動力，機動性強；分流系統(tǒng)將噴射物料分流到兩個獨立泵管中再從兩個噴射頭中噴出，使噴射效率提高一倍。
[0017]并且，本實用新型設(shè)備操作簡單，上手快，應(yīng)用迅速。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
[0021]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0022]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的分流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的噴射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的臂架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中，1、履帶底盤總成，2、車架，3、供料系統(tǒng)，4、噴射系統(tǒng)，5、動力系統(tǒng)，6、控制系統(tǒng)，7、支撐系統(tǒng)，8、散熱系統(tǒng)，9、潤滑系統(tǒng)，10、液壓機構(gòu)，11、管卡，12、變徑管，13、隔板，14、封板，15、第二泵管，16、第三泵管，17、輸送軟管，18、快速接頭，19、噴頭，20、臂架，21、主支撐，22、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，23、俯仰油缸，24、大臂，25、伸縮臂，26、支撐架。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]參見圖1、圖2，一種帶臂架的混凝土噴漿機，包括安裝在履帶底盤總成I上的車架2，以及安裝于車架2之上的供料系統(tǒng)3、噴射系統(tǒng)4和動力系統(tǒng)5 ;所述動力系統(tǒng)5為油電雙動力組合機構(gòu)，既可以使用柴油作為動力源，又可以通過電纜線使用電能作為動力源，可根據(jù)實際需要靈活選擇，機動性強，適應(yīng)性大。
[0028]參見圖5，在車架2上，安裝有臂架20，臂架包括主支撐21和位于主支撐21上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)22、俯仰油缸23、大臂24和伸縮臂25。臂架20的主支撐21底部設(shè)有回轉(zhuǎn)機構(gòu)22，回轉(zhuǎn)機構(gòu)22上安裝有俯仰油缸23，對臂架俯仰起到控制作用。俯仰油缸23另一側(cè)連接大臂24，大臂可為六邊形空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝伸縮臂25，該結(jié)構(gòu)組合的伸縮作用可控制混凝土噴射的行程。
[0029]伸縮臂25端頭部可設(shè)置有支撐架26，噴頭19掛在支撐架26下部。泵管連接于供料系統(tǒng)3出料口與噴頭19之間，用于輸送混凝土。
[0030]對于長大隧道(指開挖或施工長度較長的隧道)，該種采用臂架形式噴射的設(shè)備可提高工作效率，減輕工人勞動強度。
[0031]優(yōu)選的，在所述供料系統(tǒng)3與噴射系統(tǒng)4之間，可設(shè)置有分流系統(tǒng)；參見圖3，所述分流系統(tǒng)包括依次連接的第一泵管、變徑管12、隔板13、封板14和第二泵管15、第三泵管16。變徑管12為一端直徑大一端直徑小的通管，用于連接管徑大小不同的通路。
[0032]所述第一泵管通過管卡11連接供料系統(tǒng)3和變徑管12直徑較小一端，所述變徑管12直徑較大的另一端設(shè)置有與所述變徑管中心軸平行的隔板13，所述隔板13的一端寬度為另一端寬度的1.5-2.5倍，使得噴射物料順著隔板側(cè)面的變化和彎曲自然分成兩束噴射管道。所述隔板13側(cè)面為光滑面，不阻礙物料通過。
[0033]所述封板14與所述隔板13垂直焊接，所述封板14的寬度與所述變徑管12的最大直徑相等；所述封板14上設(shè)置與第二泵管15、第三泵管16大小位置相對應(yīng)的通孔；所述封板14與所述隔板13的連接處位于兩通孔之間，使得隔板兩側(cè)的物料自然射入第二泵管15、第三泵管16內(nèi)。
[0034]隔板13的長度為變徑管長度的1/2-1/4 ;隔板13為分流一端帶錐度的長方體，利于隔板兩側(cè)的噴射物料平滑通過。
[0035]另外，本實用新型設(shè)備在工作時主要通過控制系統(tǒng)6來實現(xiàn)行走、供料、噴射、混凝土配比等功能，工作時支撐系統(tǒng)7需支撐在地面上以保證整體機構(gòu)的穩(wěn)定性，其他輔助結(jié)構(gòu)如散熱系統(tǒng)8、潤滑系統(tǒng)9和液壓機構(gòu)10等均集成在車架2上，以實現(xiàn)散熱、潤滑、液壓等多種功能。
[0036]參見圖4,所述噴射系統(tǒng)4包括輸送軟管17、快速接頭18與噴頭19,所述噴頭19通過快速接頭18、所述輸送軟管17與第二泵管15、第三泵管16連接，使得從第二泵管15、第三泵管16通過的噴射物料可從兩個噴頭中噴出，達到提高噴射效率的目的。
[0037]可以理解的是，若有需要，可以將第二泵管、第三泵管繼續(xù)隨著封板14上的通孔增加擴充為第四泵管、第五泵管等，進一步提高效率，不影響本實用新型的實現(xiàn)。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶臂架的混凝土噴漿機，其特征在于，包括安裝在履帶底盤總成上的車架，以及安裝于車架之上的供料系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和動力系統(tǒng)；所述動力系統(tǒng)為油電雙動力組合機構(gòu)； 車架上安裝有臂架，臂架包括主支撐和位于主支撐上的回轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰油缸、大臂和伸縮臂；所述俯仰油缸連接回轉(zhuǎn)機構(gòu)和大臂，伸縮臂位于大臂的空心內(nèi)部；噴頭位于伸縮臂%5頭部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶臂架的混凝土噴漿機，其特征在于， 在所述供料系統(tǒng)與噴射系統(tǒng)之間，設(shè)置有分流系統(tǒng)；所述分流系統(tǒng)包括第一泵管、變徑管、隔板、封板和第二泵管、第三泵管； 所述第一泵管連接供料系統(tǒng)和變徑管直徑較小一端，所述變徑管直徑較大的另一端設(shè)置有與所述變徑管中心軸平行的隔板，所述隔板的一端寬度為另一端寬度的1.5-2.5倍，所述隔板側(cè)面為光滑面； 所述封板與所述隔板垂直焊接，所述封板的寬度與所述變徑管的最大直徑相等；所述封板上設(shè)置與第二泵管、第三泵管大小位置相對應(yīng)的通孔；所述封板與所述隔板的連接處位于兩通孔之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶臂架的混凝土噴漿機，其特征在于，所述噴射系統(tǒng)包括輸送軟管、快速接頭與噴頭，所述噴頭通過快速接頭、所述輸送軟管分別與第二泵管、第三泵管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶臂架的混凝土噴漿機，其特征在于，所述隔板的長度為變徑管長度的1/2-1/4。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶臂架的混凝土噴漿機，其特征在于，所述隔板為分流一端帶錐度的長方體。
【文檔編號】E21D11/10GK204002844SQ201420311142
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】李洋, 蔡回居 申請人:湖南瑞靈科技有限公司