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      注漿壓力過壓保護裝置制造方法

      文檔序號:5317271閱讀:152來源:國知局
      注漿壓力過壓保護裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種注漿壓力過壓保護裝置,包括缸體、三通及設置在缸體內(nèi)部的開關線路、絕緣墊、金屬片、彈簧、活塞、活塞頂桿、滑動導體和接觸點;三通相對稱的兩端與缸體連接,三通的第三端與注漿管連接;活塞與彈簧和活塞頂桿的一端連接;活塞頂桿的另一端與滑動導體連接在一起,并且,滑動導體的兩端在兩個金屬片上滑動;其中,兩個金屬片相對設置在缸體內(nèi)壁上,金屬片通過絕緣墊與缸體絕緣;在開關線路與缸體的連接處設置有接觸點,開關線路通過接觸點與金屬片連接。利用本實用新型,能夠解決注漿機壓力過大造成的安全隱患和質(zhì)量事故的問題。
      【專利說明】注漿壓力過壓保護裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及礦山井巷注漿施工【技術領域】,更為具體地,涉及一種注漿壓力過壓保護裝置。

      【背景技術】
      [0002]目前大都在礦山井巷進行注漿施工,在進行注漿施工過程中,注漿前,清理注漿孔,安裝好注漿管,保證其暢通,必要時進行壓水試驗;注漿順序:由低處向高處,由無水處向存水處依次壓注;注漿時嚴控注漿壓力,以防破壞注漿管和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫;壓力不宜過高,只要克服管道阻力及空隙阻力即可,否則會產(chǎn)生變形。
      [0003]在注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)從施工縫、砼裂縫少量跑漿,可采用速凝砂漿勾縫后繼續(xù)注漿,當冒漿或跑漿嚴重時,關泵停壓,停一、二天后進行第二次注漿;當注漿壓力穩(wěn)定上升,達到設計壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘后(土層中適當延長時間),不進漿或進漿量很少時,即可停止注漿,進行襯砌作業(yè)。
      [0004]在注漿施工的過程中,根據(jù)觀察注漿壓力表的變化,來控制注漿終壓,有時注漿終壓上壓過快,造成壓力過高頂出注漿管或注裂井壁,造成安全隱患和質(zhì)量事故。
      [0005]為了解決上述問題,應該提供一種注漿壓力過壓保護裝置。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]鑒于上述問題,本實用新型的目的是提供一種注漿壓力過壓保護裝置,以解決注漿機壓力過大造成的安全隱患和質(zhì)量事故的問題。
      [0007]本實用新型提供的注漿壓力過壓保護裝置,包括缸體、三通以及設置在缸體內(nèi)部的開關線路、絕緣墊、金屬片、彈簧、活塞、活塞頂桿、滑動導體和接觸點;其中,
      [0008]三通相對稱的兩端與缸體連接,三通的第三端與注漿管連接;
      [0009]活塞與彈簧和活塞頂桿的一端連接;
      [0010]活塞頂桿的另一端與滑動導體連接在一起,并且,滑動導體的兩端在兩個金屬片上滑動;其中,兩個金屬片相對設置在缸體內(nèi)壁上,金屬片通過絕緣墊與缸體絕緣;
      [0011]在開關線路與缸體的連接處設置有接觸點,開關線路通過接觸點與金屬片連接。
      [0012]此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,缸體通過絲扣與三通連接。
      [0013]此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,在缸體上設置有壓力刻度。
      [0014]此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,活塞頂桿為絕緣體。
      [0015]此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,活塞頂桿帶動滑動導體在金屬片上滑動,滑動導體通過金屬片與開關線路的接觸點連接,開關線路處于導通狀態(tài)。
      [0016]此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,活塞壓縮彈簧達到活塞頂桿帶動滑動導體滑出金屬片,開關線路處于切斷狀態(tài)。
      [0017]從上面的技術方案可知,本實用新型的注漿壓力過壓保護裝置,應用在礦井注漿機在礦山井巷注漿施工中,采用這種裝置當注漿壓力超過一定數(shù)值時能自動切斷注漿泵電源,起到過壓保護作用;并且此裝置安裝方便,不影響施工時的注漿效果,并能夠避免施工時的安全隱患和質(zhì)量事故,保證設備和施工人員的安全。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權利要求書的內(nèi)容,并且隨著對本實用新型的更全面理解,本實用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
      [0019]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的注漿壓力過壓保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的注漿壓力過壓保護裝置壓力過大狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]其中的附圖標記包括:開關線路1、絕緣墊2、金屬片3、滑動導體4、彈簧5、活塞頂桿6、活塞7、注漿管8、三通9、缸體10、接觸點A101、接觸點B102
      [0022]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。

      【具體實施方式】
      [0023]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
      [0024]針對前述提出的壓力過高造成的安全隱患和質(zhì)量事故的問題,本實用新型提供的注漿壓力過壓保護裝置,當注漿壓力超過一定數(shù)值時能自動切斷注漿泵電源,以起到過壓保護作用。本實用新型的提供的裝置安裝方便,不影響施工時的注漿效果,并能夠避免施工時的安全隱患和質(zhì)量事故。
      [0025]為了說明注漿壓力過壓保護裝置的結(jié)構(gòu),圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的注漿壓力過壓保護裝置的結(jié)構(gòu)。
      [0026]如圖1所示,本實用新型提供的注漿壓力過壓保護裝置,包括開關線路1、絕緣墊
      2、金屬片3、滑動導體4、彈簧5、活塞頂桿6、活塞7、缸體10、接觸點A101、接觸點B102、三通9。
      [0027]其中,缸體10內(nèi)部包括:開關線路1、絕緣墊2、金屬片3、彈簧5、活塞7、活塞頂桿
      6、滑動導體4、接觸點AlOl和接觸點B102。
      [0028]具體地,三通9相對稱的兩端與缸體10連接,三通的第三端與注漿管連接。需要說明的是,注漿壓力過壓保護裝置中的缸體10通過絲扣與三通9連接。也就是說,注漿管8里的漿液通過三通9進入缸體10中,隨著注漿管8中注漿液壓力的增大,注漿液通過三通9進入缸體10的數(shù)量增多,缸體10內(nèi)的注漿液推動活塞7運動。
      [0029]其中,活塞7與彈簧5和活塞頂桿6的一端連接;并且,活塞頂桿6為不導電的絕緣體。
      [0030]也就是說,活塞7在缸體10中的注漿液的壓力的作用下運動,與活塞7連接在一起的活塞頂桿6也隨著活塞7運動。
      [0031]其中,活塞頂桿6的另一端與滑動導體4連接在一起,并且,滑動導體4的兩端在金屬片3上滑動;其中,金屬片3設置在缸體10內(nèi)壁上,金屬片3通過絕緣墊2與缸體10絕緣;并且,開關線路I與缸體10連接處設置有接觸點,接觸點與金屬片3連接,同時在缸體10上設置有壓力刻度。
      [0032]也就是說,在開關線路I與缸體10連接處設置有兩個接觸點,分別為接觸點A101、接觸點B102。接觸點A101、接觸點B102分別與相對設置在缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片3連接。
      [0033]需要說明的是,活塞頂桿6在隨著活塞7 —起運動時,與活塞頂桿6的一端連接在一起的滑動導體4也會隨著活塞頂桿6運動的方向進行運動,并且滑動導體4的兩端在相對設置在缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片上運動,同時在金屬片3與缸體10之間通過絕緣墊2隔開,防止金屬片3與缸體10之間導電而造成施工事故。
      [0034]注漿壓力過壓保護裝置通過開關線路I以及滑動導體4與外部電路連接,在開關線路I上設置有連個接觸點,為接觸點AlOl和接觸點B102,開關線路I通過接觸點AlOl和接觸點B102與缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片3連接。
      [0035]當滑動導體4在兩個金屬片3滑動時,由于開關線路I通過接觸點AlOl和接觸點B102與缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片3連接,因此開關線路I與滑動導體4連通,故注漿壓力過壓保護裝置通過關線路I與外界電路導通。
      [0036]當滑動導體4滑出金屬片3的時候,由于開關線路I通過接觸點AlOl和接觸點B102與缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片3連接,因此開關線路I與滑動導體4切斷連接,故注漿壓力過壓保護裝置與外部電路切斷,注漿機將停止注漿工作。
      [0037]在本實用新型中,需要說明的是,由于在缸體10上設置有壓力刻度,在施工時,可以根據(jù)需要確定注漿的壓力。
      [0038]為了進一步說明注漿壓力過壓保護裝置在施工過程中的具體應用,圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的注漿壓力過壓保護裝置壓力過大狀態(tài)結(jié)構(gòu)。
      [0039]如圖1和圖2所示,注漿壓力過壓保護裝置的缸體10設置有壓力刻度,為5MPa和1MPa,與活塞7連接在一起的彈簧5所在的缸體10的刻度為5MPa(圖1中所示的彈簧的壓力刻度),那么此時注漿機的注漿壓力為5MPa。
      [0040]在圖1所示的實施例中,圖1示出的為注漿壓力過壓保護裝置在注漿壓力在1MPa以下時的工作狀態(tài),注漿管8里的漿液通過三通9進入缸體10中,隨著注漿管8中注漿液壓力的增大,有更多的注漿液通過三通9進入缸體10,此時活塞7壓縮彈簧5在5MPa至1MPa之間,即注漿壓力在1MPa以下,缸體10內(nèi)的注漿液推動活塞7運動,活塞7推動活塞頂桿6在金屬片3上滑動,活塞頂桿6帶動滑動導體4在金屬片3上滑動,滑動導體4通過金屬片3與開關線路的接觸點連接,開關線路I處于導通狀態(tài)。
      [0041]也就是說,由于開關線路I通過接觸點AlOl和接觸點B102與缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片3連接,此時開關線路I與滑動導體4連通,故注漿壓力過壓保護裝置開通過關線路I與外界電路導通,即此時注漿機處于正常工作狀態(tài),繼續(xù)進行注漿。
      [0042]如圖2所示,圖2示出的為注漿壓力過壓保護裝置在注漿壓力在超過1MPa時的工作狀態(tài),注漿管8里的漿液通過三通9進入缸體10中,隨著注漿管8中注漿液壓力的增大,有更多的注漿液通過三通9進入缸體10,此時活塞I壓縮彈簧5超過lOMPa,即此時注漿壓力在1MPa以上,缸體10的注漿液推動活塞7運動,活塞7推動活塞挺桿6運動,活塞頂桿6帶動滑動導體4滑出金屬片3,切斷開關線路I。
      [0043]也就是說,當滑動導體4滑出金屬片3的時候,由于開關線路I通過接觸點AlOl和接觸點B102與缸體10內(nèi)壁上的兩個金屬片3連接,此時開關線路I與滑動導體4切斷連接,故注漿壓力過壓保護裝置與外部電路切斷,注漿機將停止注漿工作,從而起到過壓保護的作用。
      [0044]通過上述實施方式可以看出,本實用新型提供的注漿壓力過壓保護裝置,應用在礦井注漿機在礦山井巷注漿施工中,采用這種裝置當注漿壓力超過一定數(shù)值時能自動切斷注漿泵電源,起到過壓保護作用;并且此裝置安裝方便,不影響施工時的注漿效果,并能夠避免施工時的安全隱患和質(zhì)量事故,保證設備和施工人員的安全。
      [0045]如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實用新型提出的注漿壓力過壓保護裝置。但是,本領域技術人員應當理解,對于上述本實用新型所提出的注漿壓力過壓保護裝置,還可以在不脫離本實用新型內(nèi)容的基礎上做出各種改進。因此,本實用新型的保護范圍應當由所附的權利要求書的內(nèi)容確定。
      【權利要求】
      1.一種注漿壓力過壓保護裝置,其特征在于,包括缸體、三通以及設置在所述缸體內(nèi)部的開關線路、絕緣墊、金屬片、彈簧、活塞、活塞頂桿、滑動導體和接觸點;其中, 所述三通相對稱的兩端與所述缸體連接,所述三通的第三端與注漿管連接; 所述活塞與所述彈簧和所述活塞頂桿的一端連接; 所述活塞頂桿的另一端與所述滑動導體連接在一起,并且,所述滑動導體的兩端在兩個所述金屬片上滑動;其中,兩個所述金屬片相對設置在所述缸體內(nèi)壁上,所述金屬片通過所述絕緣墊與所述缸體絕緣; 在所述開關線路與所述缸體的連接處設置有接觸點,所述開關線路通過所述接觸點與所述金屬片連接。
      2.如權利要求1所述的注漿壓力過壓保護裝置,其特征在于, 所述缸體通過絲扣與所述三通連接。
      3.如權利要求1所述的注漿壓力過壓保護裝置,其特征在于, 在所述缸體上設置有壓力刻度。
      4.如權利要求1所述的注漿壓力過壓保護裝置,其特征在于, 所述活塞頂桿為絕緣體。
      5.如權利要求1所述的注漿壓力過壓保護裝置,其特征在于, 所述活塞頂桿帶動所述滑動導體在所述金屬片上滑動,所述滑動導體通過所述金屬片與所述開關線路的接觸點連接,所述開關線路處于導通狀態(tài)。
      6.如權利要求1所述的注漿壓力過壓保護裝置,其特征在于, 所述活塞頂桿帶動所述滑動導體滑出所述金屬片,所述開關線路處于切斷狀態(tài)。
      【文檔編號】E21D11/10GK204002845SQ201420342861
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
      【發(fā)明者】楊永軍, 何永久, 申付榮, 宋彥輝, 吳海燕 申請人:中國華冶科工集團有限公司
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