一種快捷更換bop的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種快捷更換BOP的裝置，屬于石油鉆井設備領域。本實用新型的快捷更換BOP的裝置包括X向導軌，X向導軌安裝在井架底座的頂層并沿井架底座的基座長度方向延伸；移動裝置，移動裝置安裝在X向導軌上，并能夠沿X向導軌移動；和Y向導軌，X向導軌與Y向導軌有夾角；Y向導軌分為兩組以上，并安裝在移動裝置上；移動裝置可以沿X向導軌移動并分別帶動每組Y向導軌沿X向導軌移動；Y向導軌上安裝有吊裝葫蘆，吊裝葫蘆可以沿Y向導軌移動，并可以帶動移動裝置沿X向導軌移動。本實用新型的快捷更換BOP的裝置，可以在鉆井時，進行下一井位BOP的安裝、調試，節(jié)省了鉆井過程中等待安裝、調試BOP的時間，大大提高了鉆井效率。
【專利說明】一種快捷更換BOP的裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種快捷更換Β0Ρ的裝置，屬于石油鉆井設備領域。

【背景技術】
[0002] 石油鉆井過程中，同一口井隨鉆井深度的不同，需要更換不同管徑的套管。在更換 套管時，常常在井口安裝防噴器（blowout preventer，簡稱Β0Ρ)，用以防止井內高壓液體噴 射出來。
[0003] 現(xiàn)有技術中，吊運Β0Ρ的裝置為在井架底座頂層設置有一對相互平行設置的移動 導軌，移動導軌沿井架基座長度方向延伸，移動導軌上安裝有吊裝葫蘆，通過吊裝葫蘆沿移 動導軌運動將Β0Ρ吊運至預鉆井井位。上述結構的吊運Β0Ρ裝置，只能懸掛一個Β0Ρ，在進 行叢式井流水式作業(yè)時，在這種井口間距很小的情況下，同樣采用兩個Β0Ρ，由于只有一套 吊運Β0Ρ裝置，無法實現(xiàn)當2號井作業(yè)時，把1號井的Β0Ρ拆卸、維護、吊運出井架底座然后 再移入3號井位。只能打完一 口井后，鉆機移動到下一井位后再裝入新的Β0Ρ，原Β0Ρ進行 拆卸維護等后續(xù)工作準備好后，吊運移開備用。常規(guī)設計需要等待新舊Β0Ρ的拆卸、安裝， 這個過程一般需要花費3個小時以上的時間，不僅耽擱了時間，而且也增加了相應的搬運 設備,大大降低了鉆井效率。時間對于油田鉆機來說相對寶貴,所以急需一種可以提高鉆井 效率，節(jié)約鉆井準備、安裝時間的方便快捷更換Β0Ρ的裝置。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：
[0006] -種快捷更換Β0Ρ的裝置，包括：X向導軌，所述X向導軌安裝在井架底座的頂層 并沿井架底座的基座長度方向延伸；移動裝置，所述移動裝置安裝在所述X向導軌上，并能 夠沿所述X向導軌移動；和Y向導軌，所述X向導軌與所述Y向導軌有夾角；所述Y向導軌 分為兩組以上，并安裝在所述移動裝置上；所述移動裝置可以沿所述X向導軌移動并分別 帶動每組所述Y向導軌沿所述X向導軌移動；所述Y向導軌上安裝有吊裝葫蘆，所述吊裝葫 蘆可以沿所述Y向導軌移動，并可以帶動所述移動裝置沿所述X向導軌移動。上述結構的 快捷更換Β0Ρ的裝置，所述吊裝葫蘆可以是電動葫蘆，也可以是手動葫蘆，裝置工作時，Β0Ρ 吊掛在所述吊裝葫蘆上。當所述吊裝葫蘆為電動葫蘆時，電動葫蘆自身沿所述Y向導軌運 動，并驅動所述Y向導軌沿所述X向導軌移動；當所述吊裝葫蘆為手動葫蘆時，通過外界動 力分別帶動手動葫蘆自身沿所述Y向導軌運動，同時帶動所述Y向導軌沿所述X向導軌移 動。上述裝置在鉆機對1號井位進行鉆井作業(yè)時，所述第一組所述Y向導軌上的吊裝葫蘆 吊運第一個Β0Ρ在1號井位進行工作；同時啟動第二組所述Y向導軌上的吊裝葫蘆，所述第 二組Y向導軌上的吊裝葫蘆隨第二組所述Y向導軌沿所述X向導軌移動，同時所述第二組 所述Y向導軌上的吊裝葫蘆自身帶動Β0Ρ沿所述第二組Y向導軌移動，將第二個Β0Ρ吊運 至2號井位。第二個Β0Ρ在2號井位進行安裝、調試并等待鉆井，當鉆機在1號井位完成鉆 井后，移動鉆機到2號井位直接進行鉆井，不需要等待安裝和調試BOP，大大節(jié)省了鉆井的 時間，提高了鉆井效率。上述快捷更換B0P的裝置，根據鉆井的工作速率，還可設置超過兩 組的所述Y向導軌，可同時對多口井位進行B0P的安裝調試、拆卸。
[0007] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述X向導軌與所述Y向導軌的夾角為90°。所述 X向導軌與所述Y向導軌相互垂直時，所述X向導軌與所述Y向導軌的連接結構最穩(wěn)固并且 Β0Ρ在所述Y向導軌上的運動路程最短，裝置的安全性最好；同時所述X向導軌與所述Y向 導軌相互垂直時，所述Y向導軌最短，裝置成本低。
[0008] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述X向導軌包括第一 X向導軌和第二X向導軌，所 述第一 X向導軌和所述第二X向導軌相互平行；所述Y向導軌的一端通過所述移動裝置安 裝在所述第一 X向導軌上；所述Y向導軌的另一端通過所述移動裝置安裝在所述第二X向 導軌上。上述結構的快捷更換Β0Ρ的裝置，設置一對相互平行的所述X向導軌，所述Y向導 軌的兩端分別設置在兩個X向導軌上，并能沿所述X向導軌移動。所述X向導軌和所述Y向 導軌形成穩(wěn)定的框架式結構，裝置的穩(wěn)定性強，吊運Β0Ρ的安全性提高。實際生產中，所述 X向導軌也可以包括超過兩個相互平行的X向導軌，這樣可以進一步加強裝置的穩(wěn)定性，但 是，這樣會耗材耗時，故優(yōu)選為設置兩個相互平行的X向導軌，且設置兩個相互平行的X向 導軌在底座上安裝方便。
[0009] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述Y向導軌分為兩組，每組兩個導軌；第一組：包 括相互平行的第一 Y向導軌和第二Y向導軌，所述第一 Y向導軌和所述第二Y向導軌通過 第一連接桿連接；第二組：包括相互平行的第三Y向導軌和第四Y向導軌，所述第三Y向導 軌和所述第四Y向導軌通過第二連接桿連接。上述結構的吊運Β0Ρ裝置，結構簡單，兩組Y 向導軌配合使用就能完成鉆井過程中Β0Ρ的拆卸維護、安裝調試；且每組所述Y向導軌設置 一對相互平行的Y向導軌，裝置吊運Β0Ρ過程穩(wěn)定，鉆井過程安全系數(shù)提高。
[0010] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述移動裝置為包括滾輪，所述滾輪位于X向導軌 上；所述滾輪上通過銷軸鉸接有耳座，所述耳座的下端與所述Y向導軌連接；所述滾輪繞所 述銷軸轉動并通過所述耳座帶動所述Y向導軌沿所述X向導軌移動。上述結構的移動裝置， 通過滾輪的自轉帶動所述Y向導軌沿所述X向導軌移動，裝置不易發(fā)生卡阻現(xiàn)象，生產安全 系數(shù)提1?。
[0011] 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述基座上設有移運小車軌道，所述移運小車軌道 沿X向導軌方向延伸，至少一個所述X向導軌位于所述移運小車軌道的正上方；所述移運 小車軌道上設有移運小車，所述移運小車可以沿所述移運小車軌道運動。由于鉆井過程中， Β0Ρ沿X向導軌方向的運動距離長，上述結構的快捷更換Β0Ρ的裝置，在其中一個X向導軌 的下方設置所述移運小車和移運小車軌道，可先將所述Β0Ρ吊運至所述移運小車上，所述 Β0Ρ上端與吊裝葫蘆連接，下端放置在所述移運小車上，利用所述移運小車和吊裝葫蘆共同 完成所述Β0Ρ的X向運動，這樣可以保護移動裝置不受損壞，提高裝置的安全系數(shù)。
[0012] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
[0013] 1、本實用新型的吊運Β0Ρ裝置，設置有夾角的所述X向軌道和所述Y向軌道，且所 述Y向軌道包括兩組以上。
[0014] 鉆機鉆井時，通過吊裝葫蘆吊運Β0Ρ沿所述X向軌道和所述Y向軌道運動，可將 Β0Ρ吊運至裝置內的任何位置；
[0015] 同時，設置兩組以上的所述Y向軌道，當?shù)谝唤M所述Y向軌道及吊裝葫蘆吊運第一 個Β0Ρ在上一井位鉆井作業(yè)時；裝置啟動第二組的所述Υ向軌道及吊裝葫蘆將第二個Β0Ρ 吊運至下一井位進行安裝調試，這樣鉆機在上一井位鉆井時，下一井位的Β0Ρ的安裝和調 試就已經完成。上一井位完井后，鉆機移至下一井位就可直接進行鉆井，不需要等到鉆井前 Β0Ρ的安裝和調試。
[0016] 綜上，運用本實用新型的吊運Β0Ρ裝置，每口鉆井可節(jié)約3小時以上的鉆井時間， 大大提1? 了鉆井的效率。
[0017] 2、在井架底座的基座上設置移運小車軌道和所述移運小車，至少一個所述X向導 軌位于所述移運小車軌道的正上方。上述結構的吊運Β0Ρ裝置，在其中一個X向導軌的下 方設置所述移運小車和移運小車軌道，可先將所述Β0Ρ吊運至所述移運小車上，所述Β0Ρ上 端與吊裝葫蘆連接，下端放置在所述移運小車上，利用所述移運小車和吊裝葫蘆共同完成 所述Β0Ρ的X向運動，這樣可以保護移動裝置不受損壞，提高裝置的安全系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型安裝在井架底座上的結構示意圖；
[0019] 圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖；
[0020] 圖3為圖1的左視圖。
[0021] 圖4為本實用新型裝置安裝在井架底座上的X向局部連接結構示意圖；
[0022] 圖5為本實用新型裝置安裝在井架底座上的Y向局部連接結構示意圖。
[0023] 圖中標記：1-基座，101-前基座，102-后基座，2-中層，201-連接立柱，202-連接 架，3-頂層，301-左上座，302-右上座，303-中間座，304-電機梁，305-轉盤梁，4-移運小車 導軌，5-移運小車，6-X向導軌，601-第一 X向導軌，602-第二X向導軌，7-Y向導軌，701-第 一 Y向導軌，702-第二Y向導軌，703-第三Y向導軌，704-第四Y向導軌，8-立根盒，9-移 動裝置，901-滾輪，902-耳板，10-第一連接桿，11-第二連接桿，12-電動葫蘆，13-B0P，14-1 號井位，15-2號井位，16-3號井位。

【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0025] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026] 實施例1
[0027] 如圖1至圖3所示為本實用新型快捷更換Β0Ρ的裝置的載體-井架底座機構示意 圖。圖1為井架底座安裝本實用新型裝置的結構示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為 圖1的左視意圖。
[0028] 如圖1，井架底座包括基座1、中層2和頂層3 ;
[0029] 如圖2,基座1包括前基座101和后基座102,前基座101和后基座102相互平行； 前基座101上安裝有移運小車導軌4,移運小車導軌4沿前基座101軸向延伸。移運小車導 軌4上設有移運小車5,移運小車5可以沿移運小車導軌4運動；
[0030] 如圖3,中層2包括連接立柱201，連接立柱201包括四根，分別堅直安裝在前基座 101和后基座102的兩端；位于前基座101和后基座102同一端的兩根連接立柱201之間 安裝有連接架202 ;
[0031] 中層2的上端為井架底座的頂層3,如圖4所示，井架底座的頂層3包括左上座 301、右上座302和中間座303,中間座303的兩端通過耳座銷軸分別與左上座301、右上座 302連接；中間座303由電機梁304、轉盤梁305和立根盒8組成，電機梁304與轉盤梁305 通過銷軸連接固定，轉盤梁305與立根盒8通過銷軸連接固定。本實用新型的快捷更換Β0Ρ 的裝置安裝在井架底座頂層上，圖4為本實用新型裝置及井架底座的X向局部連接結構示 意圖。
[0032] 如圖2、圖4和圖5所示，
[0033] 如圖2,本實用新型的快捷更換Β0Ρ的裝置包括相互垂直設置的X向導軌6和Y向 導軌7,X向導軌6沿基座1方向延伸。X向導軌6通過銷軸分別與頂層3的左上座301、右 上座302、電機梁304和立根盒8連接。X向導軌6包括第一 X向導軌601和第二X向導軌 602,第一 X向導軌601和第二X向導軌602相互平行，第一 X向導軌601位于移運小車導 軌4正上方；即第一 X向導軌601通過銷軸安裝在左上座301、右上座302和立根盒8上； 第二X向導軌602通過銷軸安裝在左上座301、右上座302和電機梁304上。
[0034] 如圖4, X向導軌6上安裝有移動裝置9, Y向導軌7的一端通過移動裝置9安裝在 第一 X向導軌601上，Y向導軌7的另一端通過移動裝置9安裝在第二X向導軌602上；移 動裝置9包括位于X向導軌6內的滾輪901，滾輪901可以沿X向導軌6移動；滾輪901上 連接有耳板902,耳板902的上端通過銷軸鉸接在滾輪901上，滾輪901繞銷軸轉動并帶動 耳板902沿X向導軌6移動；耳板902的下端通過銷軸與Y向導軌7連接；滾輪901繞銷軸 轉動通過耳板902帶動Y向導軌7沿X向導軌6移動。
[0035] 如圖2, Y向導軌7包括相互平行設置的第一 Y向導軌701、第二Y向導軌702、第 三Y向導軌703和第四Y向導軌704 ;第一 Y向導軌701和第二Y向導軌702通過第一連 接桿10連接為一個整體，第三Y向導軌703和第四Y向導軌704通過第二連接桿11連接 為一個整體。
[0036] 如圖5，Y向導軌7上安裝有電動葫蘆12,電動葫蘆12可以沿Y向導軌7移動，同 時電動葫蘆12可以帶動滾輪901轉動，并通過移動裝置9帶動Υ向導軌7沿X向導軌6移 動。圖2為圖1中Α-Α剖視圖；圖4為本實用新型裝置安裝在井架底座上的X向局部連接 結構示意圖；圖5為本實用新型裝置安裝在井架底座上的Υ向局部連接結構示意圖。
[0037] 本實用新型的快捷更換Β0Ρ的裝置，水平井作業(yè)時，將Β0Ρ13吊運至井架底座邊 緣，拆卸掉井架底座上的一個連接架202,然后將Β0Ρ13懸掛在電動葫蘆12下端，通過電動 葫蘆12帶動Β0Ρ13沿Υ向導軌7和X向導軌6將第一個電動葫蘆12吊運至1號井位14 作業(yè)。
[0038] 如圖2,鉆機在1號井位14作業(yè)時，裝置通過電動葫蘆12帶動第二個Β0Ρ13沿Υ 向導軌7和X向導軌6進行橫向（X向)和縱向（Υ向）的位置調節(jié)，將第二個Β0Ρ13吊運至2 號井位并安裝到位。待1號井14打完后，鉆機移動到2號井位15時，2號井位15的Β0Ρ13 已經就位，可以直接進行2號井位15的鉆井，減少鉆井過程中等待安裝Β0Ρ13的開鉆時間。 鉆機在2號井位15作業(yè)時，原1號井位14的Β0Ρ13經過拆卸、維護等后續(xù)工作準備好后， 可通過電動葫蘆12沿Y向導軌7和X向導軌6移動被吊運到移運小車導軌4上的移運小 車上固定好，再通過移運小車在移運小車導軌4上的運動，將其移運到3號井位16,以待備 用。
[0039] 本實用新型的快捷更換Β0Ρ的裝置，通過電動葫蘆12帶動懸掛于電動葫蘆12下 端的Β0Ρ13沿Υ向導軌7移動；同時，電動葫蘆12還可以帶動滾輪901轉動，并通過移動裝 置9帶動Υ向導軌7整體沿X向導軌6移動，這樣可以實現(xiàn)Β0Ρ13在井架底座的橫向和縱 向兩個方向的移動，可以將Β0Ρ13移動至井架底座上的任意位置。鉆機鉆井時，在底座內就 能完成Β0Ρ13防噴器在不同井位位置之間的轉變，節(jié)省了鉆井的準備時間，減少了搬運設 備使用，經試驗，每口井可以節(jié)約3小時以上的準備和安裝時間。
[0040] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種快捷更換BOP的裝置，包括X向導軌，所述X向導軌安裝在井架底座的頂層并沿 井架底座的基座長度方向延伸，其特征在于：還包括 移動裝置，所述移動裝置安裝在所述X向導軌上，并能夠沿所述X向導軌移動；和 Y向導軌，所述X向導軌與所述Y向導軌有夾角；所述Y向導軌分為兩組以上，并安裝 在所述移動裝置上；所述移動裝置可以沿所述X向導軌移動并分別帶動每組所述Y向導軌 沿所述X向導軌移動； 所述Y向導軌上安裝有吊裝葫蘆，所述吊裝葫蘆可以沿所述Y向導軌移動，并可以帶動 所述移動裝置沿所述X向導軌移動。
2. 根據權利要求1所述的快捷更換B0P的裝置，其特征在于：所述X向導軌與所述Y向 導軌的夾角為90°。
3. 根據權利要求1所述的快捷更換B0P的裝置，其特征在于： 所述X向導軌包括第一 X向導軌和第二X向導軌，所述第一 X向導軌和所述第二X向 導軌相互平行； 所述Y向導軌的一端通過所述移動裝置安裝在所述第一 X向導軌上；所述Y向導軌的 另一端通過所述移動裝置安裝在所述第二X向導軌上。
4. 根據權利要求3所述的快捷更換B0P的裝置，其特征在于： 所述Y向導軌分為兩組，每組兩個導軌； 第一組：包括相互平行的第一 Y向導軌和第二Y向導軌，所述第一 Y向導軌和所述第二 Y向導軌通過第一連接桿連接； 第二組：包括相互平行的第三Y向導軌和第四Y向導軌，所述第三Y向導軌和所述第四 Y向導軌通過第二連接桿連接。
5. 根據權利要求1所述的快捷更換B0P的裝置，其特征在于： 所述移動裝置為包括滾輪，所述滾輪位于X向導軌上；所述滾輪上通過銷軸鉸接有耳 座，所述耳座的下端與所述Y向導軌連接； 所述滾輪繞所述銷軸轉動并通過所述耳座帶動所述Y向導軌沿所述X向導軌移動。
6. 根據權利要求1?5任意一項所述的快捷更換B0P的裝置，其特征在于： 所述基座上設有移運小車軌道，所述移運小車軌道沿X向導軌方向延伸，至少一個所 述X向導軌位于所述移運小車軌道的正上方； 所述移運小車軌道上設有移運小車，所述移運小車可以沿所述移運小車軌道運動。
【文檔編號】E21B23/00GK203905871SQ201420346543
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】田雨, 王剛, 李泓杉, 王以祥 申請人:四川宏華石油設備有限公司