一種推移單向鎖的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種推移單向鎖，包括閥體、閥套和設(shè)在閥體的閥腔中的液壓組件包括閥芯、閥座和頂桿，閥座上設(shè)有過液腔，頂桿的頭部伸入閥座的過液腔內(nèi)，閥芯的頭部在閥座上的與過液腔連通的端口處與閥座密封連接，在頂桿上還套有回位彈簧，頂桿的頭部桿身上設(shè)有外螺紋，閥座內(nèi)靠近過液腔的位置處設(shè)有限位塊，限位塊上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)有與頂桿上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型的推移單向鎖，閥座和頂桿為螺紋連接，頂桿可旋入閥座內(nèi)的過液腔中，形成插裝式的液壓組件，使得整個(gè)單向鎖的系統(tǒng)集成度較高，便于單向鎖的安裝和維修，即安裝簡單、維修方便，直接通過更換插裝式液壓組件就可修復(fù)該推移單向鎖。
【專利說明】一種推移單向鎖

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦液壓支架液壓回路中的液壓元件，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種推移單向鎖。

【背景技術(shù)】
[0002]推移單向鎖是在液壓系統(tǒng)中起著控制單向閥開啟和關(guān)閉的控制元件，在液壓支架中主要起到控制單作用油缸的支撐和卸載作用，一般用在伸縮千斤頂上，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)能夠保持單向進(jìn)液保持油缸的單向作用承壓，同時(shí)，在要求收回時(shí)，通過單向鎖上的液控口作用使閥芯開啟，穩(wěn)定收回。
[0003]目前的推移單向鎖包括閥體以及內(nèi)置于閥體中的閥套、閥芯、閥座和頂桿，閥座上設(shè)有卸荷腔，頂桿設(shè)在閥座的內(nèi)部并將其頭部插入閥座卸荷腔中與閥芯的頭部相作用，在閥體上還設(shè)有四個(gè)接口，用于與其它部件連接，這種結(jié)構(gòu)的單向鎖零件較多，會(huì)導(dǎo)致裝配較繁瑣，而且會(huì)導(dǎo)致維修不方便，使用壽命低，容易影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種推移單向鎖，目的是確保安裝簡單且維修方便。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種推移單向鎖，包括閥體、閥套和設(shè)在閥體的閥腔中的液壓組件，閥套插入閥腔中與閥體連接，液壓組件包括閥芯、閥座和頂桿，閥座上設(shè)有過液腔，頂桿的頭部伸入閥座的過液腔內(nèi)，閥芯內(nèi)置于閥套中，在閥芯和閥套之間還設(shè)有彈簧，彈簧推動(dòng)閥芯使閥芯的頭部在閥座上的與過液腔連通的端口處與閥座密封連接，在頂桿上還套有回位彈簧，所述頂桿的頭部桿身上設(shè)有外螺紋，所述閥座內(nèi)靠近過液腔的位置處設(shè)有限位塊，限位塊上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)有與頂桿上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述回位彈簧一端抵在限位塊上，另一端抵在頂桿的尾部；所述閥體上設(shè)有供液壓油進(jìn)出的三個(gè)工作口，其中一個(gè)工作口位于頂桿尾部一側(cè)，與所述閥腔同軸并連通閥腔，一個(gè)工作口連通閥座的過液腔，一個(gè)工作口與所述閥套上設(shè)置的進(jìn)液通道連通。
[0006]所述閥芯與所述閥座之間為硬密封連接。
[0007]所述閥芯的頭部為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述頂桿與閥芯在所述閥座的端口處開始接觸。
[0008]所述閥體內(nèi)設(shè)有連通所述閥腔且位于閥腔同一側(cè)的兩個(gè)過液孔，兩個(gè)過液孔并分別位于一個(gè)所述工作口與閥腔之間。
[0009]所述過液孔的軸線與相連通的所述工作口的軸線相平行。
[0010]本實(shí)用新型的推移單向鎖，閥座和頂桿為螺紋連接，頂桿可旋入閥座內(nèi)的過液腔中，形成插裝式的液壓組件，使得整個(gè)單向鎖的系統(tǒng)集成度較高，便于單向鎖的安裝和維修，即安裝簡單、維修方便，直接通過更換插裝式液壓組件就可修復(fù)該推移單向鎖。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0012]圖1是本實(shí)用新型推移單向鎖的剖視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型推移單向鎖的俯視圖；
[0014]圖中標(biāo)記為:
[0015]1、閥套;2、閥芯;3、閥體;4、閥座;5、回位彈簧;6、頂桿；7、過液腔;8、端口 ;9、限位塊；10、進(jìn)液通道；11、閥腔；12、彈簧；13、第一過液孔；14、第二過液孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種推移單向鎖，包括閥體3、閥套I和設(shè)在閥體3的閥腔11中的液壓組件。閥腔11是從閥體3的一側(cè)面開始朝向閥體3的內(nèi)部延伸，閥套I插入閥腔11中與閥體3螺紋連接，閥體3的一部分并伸出于閥體3外側(cè)。液壓組件包括閥芯2、閥座4和頂桿6，閥座4上設(shè)有過液腔7，頂桿6的頭部伸入閥座4的過液腔7內(nèi)，閥芯2內(nèi)置于閥套I中，在閥芯2和閥套I之間還設(shè)有彈簧12，彈簧12推動(dòng)閥芯2使閥芯2的頭部在閥座4上的與過液腔7連通的端口 8處與閥座4密封連接，在頂桿6上還套有回位彈簧5。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本推移單向鎖的頂桿6的頭部桿身上設(shè)有外螺紋，閥座4內(nèi)靠近過液腔7的位置處設(shè)有限位塊9，限位塊9上并設(shè)有一個(gè)通孔，該通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與頂桿6上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，回位彈簧5 —端抵在限位塊9上，另一端抵在頂桿6的尾部；這種結(jié)構(gòu)的閥芯2、閥座4和頂桿6，閥座4和頂桿6為螺紋連接，頂桿6可旋入閥座4內(nèi)的過液腔7中，構(gòu)成插裝式的液壓組件，使得整個(gè)推移單向鎖的系統(tǒng)集成度較高，便于推移單向鎖的安裝和維修，即安裝簡單、維修方便，直接通過更換插裝式液壓組件就可修復(fù)該推移單向鎖。另外，在閥體3上還設(shè)有供液壓油進(jìn)出的三個(gè)工作口，分別為如圖所示的工作口 A、工作口 PA和工作口 PB，閥套I上具有工作口 A’，其中工作口 PB位于頂桿6的尾部一偵牝與閥腔11同軸并連通閥腔11，工作口 PA連通閥座4的過液腔7，工作口 A與閥套I上設(shè)置的進(jìn)液通道10連通，工作口 A’與工作口 PB同軸，工作口 A的軸線與工作口 PB的軸線平行，且與工作口 A’與工作口 PB的軸線垂直。
[0018]如圖1所示，本推移單向鎖的閥芯2與閥座4之間為硬密封連接，閥芯2采用金屬材質(zhì)制成，實(shí)現(xiàn)閥芯2與閥座4之間的硬密封，相對于軟材質(zhì)的密封，硬密封不僅密封性能好，還能耐超高壓，單向鎖使用壽命長。如圖1所示，閥芯2的頭部而且為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，閥芯2的頭部不再伸入過液腔7中，頂桿6與閥芯2只在閥座4的端口 8處開始接觸，閥芯2的結(jié)構(gòu)更簡單，推移單向鎖整體的結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0019]如圖1所示，閥體3內(nèi)設(shè)有連通閥腔11且位于閥腔11同一側(cè)的兩個(gè)過液孔，分別為第一過液孔13和第二過液孔14，第一過液孔13是位于工作口 A與閥腔11之間，工作口A通過第一過液孔13與閥腔11連通，直至連通閥套I上的進(jìn)液通道10，第二過液孔14是位于工作口 PA與閥腔11之間，工作口 PA通過第二過液孔14與閥腔11連通，并直至連通閥座4內(nèi)的過液腔7。
[0020]如圖1和圖2所示，第一過液孔13的軸線與工作口 A的軸線相平行，第一過液孔13的面積小于工作口 A的面積，且第一過液孔13的軸線朝向頂桿6偏移，使得第一過液孔13的軸線與工作口 A的軸線間隔一定的距離，兩者不同軸，且第一過液孔13的軸線是位于閥套I上的進(jìn)液通道10的軸線與工作口 A的軸線之間，第一過液孔13的位置對應(yīng)閥套I表面的溝槽，這樣第一過液孔13設(shè)置在此處不影響閥套I與閥體3之間的密封性，避免密封失效。第二過液孔14的軸線與工作口 PA的軸線相平行，第二過液孔14的面積小于工作口PA的面積，且第二過液孔14的軸線朝向閥芯2偏移，使得第二過液孔14的軸線與工作口PA的軸線間隔一定的距離，兩者不同軸，且第二過液孔14的位置對應(yīng)閥座4表面的溝槽，第二過液孔14設(shè)置在此處不影響閥座4與閥體3之間的密封性，避免密封失效。
[0021]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述。顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種推移單向鎖，包括閥體、閥套和設(shè)在閥體的閥腔中的液壓組件，閥套插入閥腔中與閥體連接，液壓組件包括閥芯、閥座和頂桿，閥座上設(shè)有過液腔，頂桿的頭部伸入閥座的過液腔內(nèi)，閥芯內(nèi)置于閥套中，在閥芯和閥套之間還設(shè)有彈簧，彈簧推動(dòng)閥芯使閥芯的頭部在閥座上的與過液腔連通的端口處與閥座密封連接，在頂桿上還套有回位彈簧，其特征在于:所述頂桿的頭部桿身上設(shè)有外螺紋，所述閥座內(nèi)靠近過液腔的位置處設(shè)有限位塊，限位塊上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁設(shè)有與頂桿上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述回位彈簧一端抵在限位塊上，另一端抵在頂桿的尾部；所述閥體上設(shè)有供液壓油進(jìn)出的三個(gè)工作口，其中一個(gè)工作口位于頂桿尾部一側(cè)，與所述閥腔同軸并連通閥腔，一個(gè)工作口連通閥座的過液腔，一個(gè)工作口與所述閥套上設(shè)置的進(jìn)液通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推移單向鎖，其特征在于:所述閥芯與所述閥座之間為硬密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推移單向鎖，其特征在于:所述閥芯的頭部為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述頂桿與閥芯在所述閥座的端口處開始接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推移單向鎖，其特征在于:所述閥體內(nèi)設(shè)有連通所述閥腔且位于閥腔同一側(cè)的兩個(gè)過液孔，兩個(gè)過液孔并分別位于一個(gè)所述工作口與閥腔之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推移單向鎖，其特征在于:所述過液孔的軸線與相連通的所述工作口的軸線相平行。
【文檔編號】E21D15/51GK203925536SQ201420370272
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】李福洪, 朱述群 申請人:巨隆集團(tuán)蕪湖興隆液壓有限公司