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      井下旋板開關(guān)裝置制造方法

      文檔序號:5317964閱讀:197來源:國知局
      井下旋板開關(guān)裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種井下旋板開關(guān)裝置,屬于石油熱采【技術(shù)領(lǐng)域】,包括上接頭、外套、下接頭,所述上接頭、下接頭分別與外套的上、下端連接,還包括旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)以及強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu);所述旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外套內(nèi)部,可在外套內(nèi)部滑動。本實用新型通過插管插入和彈簧強(qiáng)制復(fù)位實現(xiàn)油管和地層流體的連通和關(guān)閉;在壓差20MPa、室溫(18-20℃)至高溫(330℃)條件下具有可靠的密封性能和開啟、關(guān)閉靈活性,能夠滿足熱采井高溫注熱、常溫作業(yè)及正常生產(chǎn)需求;此外旋板開關(guān)切換通道過流面積較大,不影響注熱流體、放噴或采油生產(chǎn)。
      【專利說明】井下旋板開關(guān)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及海上石油行業(yè)在熱力采油過程中用于連通和封隔地層和油管的井下開關(guān)。尤其涉及到一種井下旋板開關(guān)裝置,屬于石油熱采【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前陸地油田的稠油熱采井注汽轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)管柱主要為注采一體化管柱,一次管柱滿足注汽和轉(zhuǎn)抽兩個生產(chǎn)過程,注采一體化生產(chǎn)管柱采用抽油泵采油,地面需配備抽油機(jī)設(shè)備。在海上平臺上,由于平臺空間有限小,沒有安裝抽油機(jī)的空間,只能使用螺桿泵或離心泵。但是螺桿泵或離心泵的耐溫能力有限,無法滿足高溫注汽的要求,因此海上目前稠油熱采井還無法實現(xiàn)注采一體化,只能采用注汽和采油分開的兩次管柱,完成一個吞吐周期。
      [0003]海上平臺進(jìn)行蒸汽吞吐的注汽和采油兩次管柱的銜接上需要克服一些技術(shù)難題。注汽和放噴結(jié)束后,由于熱采井還存在自噴能力,起出注汽管柱時,會出現(xiàn)油水上涌、地層能量進(jìn)一步降低、污染周圍環(huán)境等,需要對油井進(jìn)行壓井作業(yè)。壓井作業(yè)時,壓井液容易吸收井筒周圍熱量,使近井地帶溫度降低,對油層造成冷傷害,轉(zhuǎn)抽后開井困難,甚至將油井壓死;另一方面,因壓井液與地層的配伍性可能會存在一定的誤差,容易對油層造成污染。這一點對于水敏性稠油油藏來說尤為嚴(yán)重。
      [0004]現(xiàn)有的井下開關(guān)只考慮了連通或者隔離油管和地層,沒有考慮耐高溫、熱采井出砂、水平井復(fù)雜的井身結(jié)構(gòu)等因素,不能滿足海上熱采井耐高溫、多輪次反復(fù)開關(guān),注熱-放噴-電潛泵生產(chǎn)的高低溫交替和壓力頻繁變化的生產(chǎn)條件,不適合使用在海上水平井稠油熱采的防污染管柱。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型提供了一種井下旋板開關(guān)裝置,具有在不同工況下都開啟關(guān)閉靈活、密封性能可靠的特點,有效的解決了耐溫、耐壓以及重復(fù)開關(guān)的技術(shù)問題。
      [0006]本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
      [0007]一種井下旋板開關(guān)裝置,包括上接頭、外套、下接頭、密封機(jī)構(gòu)、旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu),所述上接頭、下接頭分別與外套的上、下端連接,所述旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外套內(nèi)部,可在外套內(nèi)部滑動;所述旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)主要由固定銷座、旋板、推桿組成;固定銷座與上接頭螺紋連接,旋板一端與固定銷座連接,旋板另一端與推桿一端連接;所述強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)主要由彈簧座、彈簧組成,所述彈簧座的一端與推桿另一端連接;彈簧一端緊接彈簧座,另一端緊接下接頭;所述旋板一端通過第一旋轉(zhuǎn)軸與固定銷座連接,旋板另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸與推桿連接;所述彈簧座的一端通過第三旋轉(zhuǎn)軸與推桿連接。
      [0008]進(jìn)一步,所述的固定銷座內(nèi)圓面的靠上部開設(shè)有螺紋,下端部開設(shè)有凸臺,凸臺上開設(shè)有軸孔;所述的第一旋轉(zhuǎn)軸安裝于固定銷座的軸孔內(nèi),所述的第一旋轉(zhuǎn)軸可以在所述的固定銷座的軸孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      [0009]進(jìn)一步,所述的旋板中間是一圓形的盲板,在盲板外圓面上開設(shè)有凸出的兩個耳朵,兩個耳朵沿軸向?qū)ΨQ,耳朵上分別開設(shè)有銷軸孔,分別用于插入第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸。
      [0010]進(jìn)一步,所述密封機(jī)構(gòu)包括凸型密封盤根以及兩個O型密封盤根,所述O型密封盤根分別安裝在上接頭、下接頭的凹槽內(nèi);所述凸型密封盤根安裝在上接頭的下部的外圓面上;外套上端和上接頭之間以及外套下端和下接頭之間分別通過所述O型密封盤根來密封;旋板和固定銷座之間通過所述凸型密封盤根來密封。
      [0011]進(jìn)一步,所述凸型密封盤根和所述兩個O型密封盤根均由耐高溫的復(fù)合材料制成,其性能不受溫度交變的影響。
      [0012]進(jìn)一步,所述上接頭、外套、下接頭、旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)以及強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)均采用不銹鋼材料。
      [0013]該實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
      [0014](A)申請的井下旋板開關(guān)裝置承壓差20MPa、常溫和300度以上高溫的條件下具有可靠的密封性能和開啟、關(guān)閉靈活性,能夠滿足熱采井高溫注熱、常溫作業(yè)及正常生產(chǎn)需求;
      [0015](B)申請的井下旋板開關(guān)裝置具有較高的耐腐蝕性能,可以滿足腐蝕流體介質(zhì)工況條件;
      [0016](C)申請的井下旋板開關(guān)裝置采用彈簧作為復(fù)位機(jī)構(gòu),對井下落魚和出砂適應(yīng)性較強(qiáng);
      [0017](D)申請的井下旋板開關(guān)裝置過流面積比較大,可以減小注熱流體和放噴生產(chǎn)時流體的沿程阻力損失,適合海上稠油熱采水平井熱采的特點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0019]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中,1-上接頭;2_固定銷座;3-第一旋轉(zhuǎn)軸;4-旋板;5-外套;6_第二旋轉(zhuǎn)軸;7-推桿;8_第三旋轉(zhuǎn)軸;9_彈簧座;10_彈簧;11、12-0型密封盤根;13-下接頭;14_凸型密封盤根。

      【具體實施方式】
      [0021]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本實用新型的限定。
      [0022]如圖1所示,本實用新型實施例提供了一種井下旋板開關(guān)裝置,包括上接頭1、外套5、下接頭13,上接頭1、下接頭13分別與外套5的上、下端連接,還包括旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)以及強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)。旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外套5內(nèi)部,可在外套5內(nèi)部滑動。
      [0023]旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)主要由固定銷座2、旋板4、推桿7組成;固定銷座2與上接頭I螺紋連接,旋板4 一端與固定銷座2連接,旋板4另一端與推桿7 —端連接。
      [0024]強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)主要由彈簧座9、彈簧10組成,所述彈簧座9的一端與推桿7另一端連接;彈簧10 —端緊接彈簧座9,另一端緊接下接頭13。彈簧座9的一端通過第三旋轉(zhuǎn)軸8與推桿7連接。
      [0025]旋板4 一端通過第一旋轉(zhuǎn)軸3與固定銷座2連接,旋板4另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸6與推桿7連接。
      [0026]固定銷座2內(nèi)圓面的靠上部開設(shè)有螺紋,下端部開設(shè)有凸臺,凸臺上開設(shè)有軸孔;第一旋轉(zhuǎn)軸3安裝于固定銷座2的軸孔內(nèi),第一旋轉(zhuǎn)軸3可以在所述的固定銷座2的軸孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      [0027]旋板4中間是一圓形的盲板,在盲板外圓面上開設(shè)有凸出的兩個耳朵,兩個耳朵沿軸向?qū)ΨQ,耳朵上分別開設(shè)有銷軸孔,分別用于插入第一旋轉(zhuǎn)軸3與第二旋轉(zhuǎn)軸6。
      [0028]井下旋板開關(guān)裝置還包括密封機(jī)構(gòu)。包括凸型密封盤根14以及兩個O型密封盤根11、12,0型密封盤根11、12分別安裝在上接頭1、下接頭13的凹槽內(nèi)。凸型密封盤根14安裝在上接頭I的下部的外圓面上。外套5上端和上接頭I之間以及外套5下端和下接頭13之間分別通過所述O型密封盤根11、12來密封。旋板4和固定銷座2之間通過所述凸型密封盤根14來密封。
      [0029]上述密封機(jī)構(gòu)由耐高溫的復(fù)合材料制成,其性能不受溫度交變的影響。且上接頭1、外套5、下接頭13、旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)以及強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)各構(gòu)件均采用耐腐蝕的不銹鋼材料。
      [0030]本實用新型的工作過程如下:井下旋板開關(guān)裝置按照設(shè)計方案要求下到井下設(shè)計位置后,開始注熱流體時,注熱管柱下部的密封插管插入井下旋板開關(guān)裝置,給旋板4 一個向下的力,將旋板4頂開,同時通過連桿7和彈簧座9壓縮彈簧10,井下旋板開關(guān)裝置從而保持開啟狀態(tài);注熱流體完畢,需要更換采油管柱時,只需要上提管柱,密封插管離開井下旋板開關(guān)裝置,彈簧10在本身彈力的作用下推動彈簧座9向上運動,彈簧座9通過連桿7使旋板4壓緊凸型密封盤根14,密封固定銷座2和旋板4,井下旋板開關(guān)裝置關(guān)閉,將油管和地層流體封隔;生產(chǎn)管柱下入時重復(fù)開啟過程。
      [0031]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例,不用于限制本實用新型,本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)力要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對本實用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種井下旋板開關(guān)裝置,包括上接頭(I)、外套、下接頭、密封機(jī)構(gòu)、旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上接頭(I)、下接頭分別與外套的上、下端連接,所述旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)均設(shè)置在外套內(nèi)部,可在外套內(nèi)部滑動;所述旋板開關(guān)機(jī)構(gòu)主要由固定銷座(2)、旋板、推桿組成;固定銷座(2)與上接頭(I)螺紋連接,旋板一端與固定銷座(2)連接,旋板另一端與推桿一端連接;所述強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)主要由彈簧座、彈簧組成,所述彈簧座的一端與推桿另一端連接;彈簧一端緊接彈簧座,另一端緊接下接頭;所述旋板一端通過第一旋轉(zhuǎn)軸與固定銷座(2)連接,旋板另一端通過第二旋轉(zhuǎn)軸與推桿連接;所述彈簧座的一端通過第三旋轉(zhuǎn)軸與推桿連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下旋板開關(guān)裝置,其特征在于:所述的固定銷座(2)內(nèi)圓面的靠上部開設(shè)有螺紋,下端部開設(shè)有凸臺,凸臺上開設(shè)有軸孔;所述的第一旋轉(zhuǎn)軸安裝于固定銷座(2)的軸孔內(nèi),所述的第一旋轉(zhuǎn)軸可以在所述的固定銷座(2)的軸孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下旋板開關(guān)裝置,其特征在于:所述的旋板中間是一圓形的盲板,在盲板外圓面上開設(shè)有凸出的兩個耳朵,兩個耳朵沿軸向?qū)ΨQ,耳朵上分別開設(shè)有銷軸孔,分別用于插入第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下旋板開關(guān)裝置,其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)包括凸型密封盤根以及兩個O型密封盤根(11、12),所述O型密封盤根(11、12)分別安裝在上接頭(I)、下接頭的凹槽內(nèi);所述凸型密封盤根安裝在上接頭(I)的下部的外圓面上;外套上端和上接頭(I)之間以及外套下端和下接頭之間分別通過所述O型密封盤根(11、12)來密封;旋板和固定銷座(2)之間通過所述凸型密封盤根來密封。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井下旋板開關(guān)裝置,其特征在于:所述凸型密封盤根和所述兩個O型密封盤根(11、12)均由耐高溫的復(fù)合材料制成,其性能不受溫度交變的影響。
      【文檔編號】E21B34/06GK204002695SQ201420378358
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
      【發(fā)明者】劉花軍, 孫永濤, 喻貴民, 胡厚猛, 周治春, 王通, 劉海濤, 顧啟林 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司
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