一種改進的煤礦噴漿的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的煤礦噴漿機，包括機座，機座上設(shè)置有供料箱，供料箱通過供料管連接有噴漿頭，所述噴漿頭包括內(nèi)套管和外套管，內(nèi)套管連接至速凝劑輸送管，外套管連接至供料管，外套管內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槽，內(nèi)套管與外套管之間垂直設(shè)置有第一連通管，第一連通管位于外套管的接口處設(shè)置有硬質(zhì)球體，外套管的末端設(shè)置有第二連通管，第二連通管與外套管的接口處設(shè)置有若干個彈片，內(nèi)套管上設(shè)置有減壓閥，減壓閥位于第一連通管和第二連通管與內(nèi)套管的接口之間，外套管末端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎曲的縮口。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，將除塵結(jié)構(gòu)從被動式的集塵改進為了主動式的降塵，減少了噴漿過程中粉塵的產(chǎn)生。
【專利說明】一種改進的煤礦噴漿機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦機械，尤其是一種改進的煤礦噴漿機。

【背景技術(shù)】
[0002]煤礦噴漿機是用來對煤礦巷道表面進行加固的設(shè)備。在使用時會產(chǎn)生大量粉塵，污染工作環(huán)境，對工作人員的身體健康產(chǎn)生極大危害。中國實用新型專利CN 203663629U公開了一種氣動震弦罩控式噴漿機除塵裝置，可以實現(xiàn)90%以上的除塵效果。但是這種結(jié)構(gòu)在使用時是通過風(fēng)機產(chǎn)生負(fù)壓而進行集塵的，噪音大，而且除塵器殼體和濾網(wǎng)等部件需要頻繁維護清洗或更換，使用成本高，無法長時間連續(xù)工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的煤礦噴漿機，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，將除塵結(jié)構(gòu)從被動式的集塵改進為了主動式的降塵，減少了噴漿過程中粉塵的產(chǎn)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種改進的煤礦噴漿機，包括機座，機座上設(shè)置有供料箱，供料箱通過供料管連接有噴漿頭，所述噴漿頭包括內(nèi)套管和外套管，內(nèi)套管連接至速凝劑輸送管，外套管連接至供料管，外套管內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槽，內(nèi)套管與外套管之間垂直設(shè)置有第一連通管，第一連通管位于外套管的接口處設(shè)置有硬質(zhì)球體，硬質(zhì)球體與外套管和第一連通管之間均留有空隙，外套管的末端設(shè)置有第二連通管，第二連通管與內(nèi)套管的第一夾角為20°?35°，第二連通管與外套管的接口處設(shè)置有若干個彈片，內(nèi)套管上設(shè)置有減壓閥，減壓閥位于第一連通管和第二連通管與內(nèi)套管的接口之間，外套管末端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎曲的縮口，縮口與外套管的第二夾角為70°?80°。
[0006]作為優(yōu)選，所述噴漿頭外側(cè)設(shè)置有擋泥板。
[0007]作為優(yōu)選，所述擋泥板的外邊緣設(shè)置有鏟板。
[0008]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型首先使用在速凝劑輸送管內(nèi)加入高壓，使第一連通管向混凝土中通入速凝劑，使得混凝土在傳輸過程中產(chǎn)生預(yù)凝固，減少了混凝土本身向外界散發(fā)的粉塵量。混凝土在流過硬質(zhì)球體時，被硬質(zhì)球體分開，與此同時速凝劑沿著硬質(zhì)球體的表面注入外套管內(nèi)，與從硬質(zhì)球體表面流過的混凝土進行混合，接觸面積大，混合效果好。螺旋導(dǎo)流槽一方面可以速凝劑與混凝土的充分接觸，另外還可以防止混凝土中出現(xiàn)固化結(jié)塊的現(xiàn)象。速凝劑經(jīng)過減壓閥減壓，壓力降至低于混凝土的輸送壓力，混凝土通過第二連通管注入內(nèi)套管，實現(xiàn)速凝劑的完全吸收。第二連通管與內(nèi)套管的第一夾角為20°?35°，不是為了實現(xiàn)傳統(tǒng)意義上的同向合流作用，而是這個角度區(qū)間可以使混凝土的螺旋前進趨勢不受速凝劑加入的影響，提高速凝劑的吸收均勻度，同時與傾斜的縮口相配合，形成一道噴射幕墻，完全阻止了高速的速凝劑帶動混凝土中的砂礫形成大量粉塵擴散的情況。彈片可以與混凝土內(nèi)部容納的帶有空氣氣泡的速凝劑產(chǎn)生相互碰撞作用，一方面破壞氣泡，使速凝劑進一步融合入混凝土中，另外彈片的不停震動還可以對混凝土產(chǎn)生震動攪拌作用，預(yù)防混凝土提前凝固。噴漿頭外側(cè)的擋泥板可以對噴漿過程中向外噴濺的混凝土進行收集，以免混凝土污染設(shè)備表面。鏟板可以在噴漿頭移動時對噴涂的混凝土層進行鏟平，提高噴涂層厚度的一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中噴漿頭的示意圖。
[0011]圖中:1、機座；2、供料箱；3、供料管；4、噴漿頭；5、內(nèi)套管；6、外套管；7、速凝劑輸送管；8、螺旋導(dǎo)流槽；9、第一連通管；10、硬質(zhì)球體；11、第二連通管；12、彈片；13、減壓閥；14、縮口 ；15、擋泥板；16、鏟板；17、料架；18、劃刀；19、攪拌棒；20、混凝土輸送泵；21、突起；α、第一夾角；β、第二夾角。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0013]參照圖1-2，本實用新型一個【具體實施方式】包括機座1，機座I上設(shè)置有供料箱2，供料箱2通過供料管3連接有噴漿頭4，所述噴漿頭4包括內(nèi)套管5和外套管6，內(nèi)套管5連接至速凝劑輸送管7，外套管6連接至供料管3，外套管6內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槽8，內(nèi)套管5與外套管6之間垂直設(shè)置有第一連通管9,第一連通管9位于外套管6的接口處設(shè)置有硬質(zhì)球體10，硬質(zhì)球體10與外套管6和第一連通管9之間均留有空隙，外套管6的末端設(shè)置有第二連通管11，第二連通管11與內(nèi)套管5的第一夾角α為31° ,第二連通管11與外套管5的接口處設(shè)置有若干個彈片12，內(nèi)套管5上設(shè)置有減壓閥13，減壓閥位于第一連通管9和第二連通管11與內(nèi)套管5的接口之間，外套管6末端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎曲的縮口 14，縮口 14與外套管6的第二夾角β為74°。首先使用在速凝劑輸送管7內(nèi)加入高壓，使第一連通管9向混凝土中通入速凝劑，使得混凝土在傳輸過程中產(chǎn)生預(yù)凝固，減少了混凝土本身向外界散發(fā)的粉塵量?；炷猎诹鬟^硬質(zhì)球體10時，被硬質(zhì)球體10分開，與此同時速凝劑沿著硬質(zhì)球體10的表面注入外套管6內(nèi)，與從硬質(zhì)球體10表面流過的混凝土進行混合，接觸面積大，混合效果好。螺旋導(dǎo)流槽8 —方面可以速凝劑與混凝土的充分接觸，另外還可以防止混凝土中出現(xiàn)固化結(jié)塊的現(xiàn)象。速凝劑經(jīng)過減壓閥13減壓，壓力降至低于混凝土的輸送壓力，混凝土通過第二連通管11注入內(nèi)套管5，實現(xiàn)速凝劑的完全吸收。內(nèi)套管5與傾斜的縮口 14相配合，形成一道噴射幕墻，完全阻止了高速的速凝劑帶動混凝土中的砂礫形成大量粉塵擴散的情況。彈片12可以與混凝土內(nèi)部容納的帶有空氣氣泡的速凝劑產(chǎn)生相互碰撞作用，一方面破壞氣泡，使速凝劑進一步融合入混凝土中，另外彈片12的不停震動還可以對混凝土產(chǎn)生震動攪拌作用，預(yù)防混凝土提前凝固。第一夾角α的優(yōu)選角度可以進一步實現(xiàn)速凝劑與混凝土的混合均勻度，第二夾角β的優(yōu)選角度可以避免縮口噴出的混凝土相互的反沖作用，減少外濺。噴漿頭4外側(cè)設(shè)置有擋泥板15，擋泥板15的外邊緣設(shè)置有鏟板16。擋泥板15可以對噴漿過程中向外噴濺的混凝土進行收集，以免混凝土污染設(shè)備表面。鏟板16可以在噴漿頭4移動時對噴涂的混凝土層進行鏟平，提高噴涂層厚度的一致性。
[0014]其中，內(nèi)套管5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個突起21，可以是速凝劑在傳輸過程中產(chǎn)生紊流，避免速凝劑的沉淀。所述供料箱2上方設(shè)置有料架17，料架17的下方設(shè)置有劃刀18，將混凝土的原料袋放置在料架17上，利用自身的重力將包裝袋劃開，原料自動落入供料箱2，避免了直接傾倒原料帶來的揚塵。攪拌棒19對供料箱2內(nèi)的原料進行攪拌混合，混凝土輸送泵20將混合后的混凝土輸送至供料管3。
[0015]此外，由于噴漿機這一設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中已有成熟產(chǎn)品，本實施例中提及的機座
1、混凝土輸送泵20等常規(guī)部件的結(jié)構(gòu)和組裝方式屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。另外，在現(xiàn)有技術(shù)的一片專利文獻(CN 201416450Y)中，對噴漿機的上述部件也做了充分的公開，所以在此不再詳述。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的煤礦噴漿機，包括機座(1)，機座(I)上設(shè)置有供料箱(2)，供料箱(2)通過供料管(3)連接有噴漿頭(4)，其特征在于:所述噴漿頭(4)包括內(nèi)套管(5)和外套管(6)，內(nèi)套管(5)連接至速凝劑輸送管(7)，外套管(6)連接至供料管(3)，外套管(6)內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)流槽(8)，內(nèi)套管(5)與外套管(6)之間垂直設(shè)置有第一連通管(9)，第一連通管(9)位于外套管(6)的接口處設(shè)置有硬質(zhì)球體(10)，硬質(zhì)球體(10)與外套管(6)和第一連通管(9)之間均留有空隙，外套管￠)的末端設(shè)置有第二連通管(11)，第二連通管(11)與內(nèi)套管(5)的第一夾角(α)為20°?35°，第二連通管(11)與外套管(5)的接口處設(shè)置有若干個彈片(12)，內(nèi)套管(5)上設(shè)置有減壓閥(13)，減壓閥位于第一連通管(9)和第二連通管(11)與內(nèi)套管(5)的接口之間，外套管(6)末端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎曲的縮口(14)，縮口(14)與外套管(6)的第二夾角(β)為70°?80°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的煤礦噴漿機，其特征在于:所述噴漿頭(4)外側(cè)設(shè)置有擋泥板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的煤礦噴漿機，其特征在于:所述擋泥板(15)的外邊緣設(shè)置有鏟板(16)。
【文檔編號】E21D11/10GK203925525SQ201420380697
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】孫明亮, 李樹強, 蘇健 申請人:孫明亮