防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，包括機(jī)架本體和駕駛室（7），機(jī)架本體（13）主要由左支架（1）、右支架（2）、機(jī)架左室（3）和機(jī)架右室（4）組成；左支架通過連接件安裝在左履帶（1.1）上，右支架安裝在右履帶（2.2）上；左支架與右支架連接在一起；機(jī)架左室安裝在左支架上表面，機(jī)架右室安裝在右支架上表面；左支架與右支架的內(nèi)壁上各設(shè)有一個(gè)鉸接頭支架，鉸接頭支架上方安裝有鉸接頭；駕駛室安裝在機(jī)架左室上表面。本實(shí)用新型在原有防爆型履帶式扒巖機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了機(jī)架分體式結(jié)構(gòu)裝置，能夠進(jìn)入到井下工作，在煤礦底部隧道工作代替工人工作，降低了工人的勞動強(qiáng)度和工作的危險(xiǎn)系數(shù)，提高了工作質(zhì)量和效率。
【專利說明】防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防爆型扒巖機(jī)機(jī)架，具體是一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]扒巖機(jī)是一種集機(jī)械、液壓、電氣技術(shù)為一體的礦山機(jī)械，通過各類部件實(shí)現(xiàn)靠履帶推進(jìn)鏟取巖石，并通過鏟斗將石料扒進(jìn)自身的刮板輸送機(jī)，輸送機(jī)從尾部將巖石卸入自卸汽車、梭式礦車或其它轉(zhuǎn)載設(shè)備上去，同時(shí)也可利用反鏟挖掘臂扒取遠(yuǎn)處的巖石，也可以用鏟斗來清理工作面的機(jī)構(gòu)裝置。原來防爆型履帶式扒巖機(jī)是由機(jī)架、工作機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)組成，其中由于機(jī)架是一個(gè)焊接整體，外形3200*2400*2800比較大，此機(jī)型只能工作在露天煤礦或井上隧道里，無法將扒巖機(jī)運(yùn)送到深井煤礦底下隧道內(nèi)工作(因?yàn)樯罹旱V入口為1500*1500方口)，所以需要靠工人將煤礦底部隧道深處炸掉的巖石運(yùn)送到轉(zhuǎn)載設(shè)備上面，增加了工人的勞動強(qiáng)度和工作的危險(xiǎn)系數(shù)，降低了工作質(zhì)量和效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，能夠從井口進(jìn)入到煤礦底部空間，無需炸掉煤礦底部隧道深處的巖石，再人工運(yùn)送到轉(zhuǎn)載設(shè)備上，降低工人的勞動強(qiáng)度和工作的危險(xiǎn)系數(shù)，提高工作質(zhì)量和效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，包括機(jī)架本體和駕駛室，機(jī)架本體主要由左支架、右支架、機(jī)架左室和機(jī)架右室組成；
[0005]所述左支架通過連接件安裝在左履帶上，右支架通過連接件安裝在右履帶上；
[0006]所述左支架通過連接件與右支架連接在一起；
[0007]所述機(jī)架左室通過連接件安裝在左支架上表面，機(jī)架右室通過連接件安裝在右支架上表面；
[0008]所述左支架與右支架的內(nèi)壁上各設(shè)有一個(gè)鉸接頭支架，鉸接頭支架上方通過連接件安裝有鉸接頭；
[0009]所述駕駛室通過連接件安裝在機(jī)架左室上表面。
[0010]進(jìn)一步地，連接件為螺栓和螺母。
[0011]進(jìn)一步地，螺栓和螺母之間設(shè)有平墊和彈墊。
[0012]進(jìn)一步地，鉸接頭主要由鉸接上板、鉸接前板、鉸接左立板、鉸接右立板和鉸接下板焊接而成；其中鉸接前板設(shè)有若干圓孔，鉸接上板和鉸接下板上部設(shè)有耳板，鉸接右立板底部設(shè)有延伸部分，所述延伸部分上焊接有轉(zhuǎn)向上支座，轉(zhuǎn)向上支座上焊接有貼板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在原有防爆型履帶式扒巖機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了分體結(jié)構(gòu)裝置，將扒巖機(jī)的機(jī)架分為若干部分，可進(jìn)行拆卸、組裝處理，克服了現(xiàn)有防爆型履帶式扒巖機(jī)不能分體無法運(yùn)送到深井煤礦底部隧道的弊端。當(dāng)扒巖機(jī)運(yùn)送到煤礦進(jìn)口時(shí)，將機(jī)架的各個(gè)部分拆開，分別運(yùn)送到煤礦底部的隧道內(nèi)，再用螺栓將機(jī)架的各個(gè)部分組裝起來，從而克服了現(xiàn)有防爆型履帶式扒巖機(jī)不能分體無法運(yùn)送到深井煤礦底部隧道的弊端，本裝置在煤礦底部隧道工作代替工人將炸掉的巖石運(yùn)送到轉(zhuǎn)載設(shè)備上面，降低了工人的勞動強(qiáng)度和工作的危險(xiǎn)系數(shù)，提高了工作質(zhì)量和效率。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，且成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型鉸接頭局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型鉸接頭局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型整體安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，包括機(jī)架本體13和駕駛室7，機(jī)架本體13主要由左支架1、右支架2、機(jī)架左室3和機(jī)架右室4組成；
[0020]所述左支架I通過連接件安裝在左履帶1.1上，右支架2通過連接件安裝在右履帶2.2上；
[0021]所述左支架I通過連接件與右支架2連接在一起；
[0022]所述機(jī)架左室3通過連接件安裝在左支架I上表面，機(jī)架右室4通過連接件安裝在右支架2上表面；
[0023]所述左支架I與右支架2的內(nèi)壁上各設(shè)有一個(gè)鉸接頭支架6，鉸接頭支架6上方通過連接件安裝有鉸接頭5 ；
[0024]所述駕駛室7通過連接件安裝在機(jī)架左室3上表面。
[0025]作為本實(shí)用新型對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連接件為螺栓8和螺母11。
[0026]作為本實(shí)用新型對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓8和螺母11之間設(shè)有平墊9和彈墊10，減少設(shè)備之間的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
[0027]作為本實(shí)用新型對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉸接頭5主要由鉸接上板5.1、鉸接前板5.2、鉸接左立板5.5、鉸接右立板5.6和鉸接下板5.7焊接而成；其中鉸接前板5.2設(shè)有若干圓孔5.2.1，鉸接上板5.1和鉸接下板5.7上部設(shè)有耳板5.7.1，鉸接右立板5.6底部設(shè)有延伸部分5.6.1，所述延伸部分5.6.1上焊接有轉(zhuǎn)向上支座5.3，轉(zhuǎn)向上支座5.3上焊接有貼板5.4，鉸接頭5的鉸接下板5.7通過連接件固定在鉸接頭支架6上。
[0028]本實(shí)用新型在工作前，將輸料機(jī)構(gòu)14通過鉸接的方式固定在左支架I上，再將工作機(jī)構(gòu)12放入鉸接頭5鉸接前板5.2的圓孔5.2.1內(nèi)，通過銷軸將工作機(jī)構(gòu)12固定在鉸接頭上。
[0029]當(dāng)扒巖機(jī)運(yùn)送到煤礦井口時(shí)將左支架1、右支架2、機(jī)架左室3、機(jī)架右室4、鉸接頭5、鉸接頭支架6、駕駛室7的連接螺栓卸掉，將左支架1、右支架2、機(jī)架左室3、機(jī)架右室4、鉸接頭5、鉸接頭支架6、駕駛室7、工作機(jī)構(gòu)12、輸料機(jī)構(gòu)14分別運(yùn)送到煤礦底部隧道內(nèi)，再用螺栓將左支架1、右支架2、機(jī)架左室3、機(jī)架右室4、鉸接頭5、鉸接頭支架6、駕駛室7連接在一起構(gòu)成機(jī)架本體13，然后再用銷軸將輸料機(jī)構(gòu)14、工作機(jī)構(gòu)12與機(jī)架本體13連接在一起，就可以在井下工作了，若井下工作結(jié)束后，需將扒巖機(jī)運(yùn)出井口，按照上述步驟，先拆卸，再組裝。本實(shí)用新型在煤礦底部隧道工作代替工人工作，降低了工人的勞動強(qiáng)度和工作的危險(xiǎn)系數(shù)，提高了工作質(zhì)量和效率。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，且成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，包括機(jī)架本體(13)和駕駛室(7)，其特征在于，機(jī)架本體(13)主要由左支架(I)、右支架(2)、機(jī)架左室(3)和機(jī)架右室(4)組成； 所述左支架(I)通過連接件安裝在左履帶(1.1)上，右支架(2 )通過連接件安裝在右履帶(2.2)上; 所述左支架(I)通過連接件與右支架(2 )連接在一起； 所述機(jī)架左室(3 )通過連接件安裝在左支架(I)上表面，機(jī)架右室(4 )通過連接件安裝在右支架(2)上表面； 所述左支架(I)與右支架(2 )的內(nèi)壁上各設(shè)有一個(gè)鉸接頭支架(6 )，鉸接頭支架(6 )上方通過連接件安裝有鉸接頭(5)； 所述駕駛室(7 )通過連接件安裝在機(jī)架左室(3 )上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，其特征在于，所述連接件為螺栓(8)和螺母(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，其特征在于，所述螺栓(8)和螺母(11)之間設(shè)有平墊(9 )和彈墊(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型扒巖機(jī)分體式機(jī)架，其特征在于，所述鉸接頭主要由鉸接上板(5.1)、鉸接前板(5.2)、鉸接左立板(5.5)、鉸接右立板(5.6)和鉸接下板(5.7)焊接而成；其中鉸接前板(5.2)設(shè)有若干圓孔(5.2.1)，鉸接上板(5.1)和鉸接下板(5.7)上部設(shè)有耳板(5.7.1)，鉸接右立板(5.6)底部設(shè)有延伸部分(5.6.1)，所述延伸部分(5.6.1)上焊接有轉(zhuǎn)向上支座(5.3)，轉(zhuǎn)向上支座(5.3)上焊接有貼板(5.4)。
【文檔編號】E02F9/00GK204098912SQ201420385204
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】侯友夫 申請人:徐州五洋科技股份有限公司