地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，錨桿的間、排距均為500mm，用錨桿固定H型鋼，錳鋼板掛于H型鋼上；每塊錳鋼板上面均設(shè)有上下兩個掛耳，并對每一層錳鋼板進(jìn)行編號；錳鋼板靠上掛耳的上方設(shè)有孔眼；懸掛時在每個錳鋼板孔眼后面串一根Φ12U伸入混凝土中鋼筋，鋼筋兩端深入混凝土中；另外使用一根直徑Φ12U串聯(lián)錳鋼板鋼筋把每一層的錳鋼板連成一圈；靠下掛耳為杯把型，不留孔。本實用新型通過改變錳鋼板和H鋼以及混凝土之間的結(jié)構(gòu)參數(shù)和連接方式，增加H型鋼和錳鋼板與混凝土之間的整體性，另外一個是增加錳鋼板與錳鋼板之間的整體性，減少單個錳鋼板掉落的頻率以及運行檢修的難易程度，從而提高主溜井井壁的支護(hù)強度。
【專利說明】地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采礦工程領(lǐng)域，特別是一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，各礦山的平均開采深度不斷增加，應(yīng)用主溜井的地下礦山也越來越多，使用主溜井的礦山一般能承擔(dān)礦山50%以上的礦石提伸運輸任務(wù)，主溜井的安全穩(wěn)定運行，是保證礦山持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的決定因素之一。因此，在主溜井掘進(jìn)和永久支護(hù)的過程中，采用合理適用的主溜井支護(hù)技術(shù)就變的尤為重要。其中使用合理結(jié)構(gòu)參數(shù)的錳鋼板加鋼筋混凝土支護(hù)，能有效的提高錳鋼板與混凝土的整體性，并有效防止單個錳鋼板掉落等問題，為采出礦過程中生產(chǎn)正常運行提供保障。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種主溜井支護(hù)技術(shù)，克服原有主溜井支護(hù)技術(shù)中錳鋼板與混凝土之間，以及錳鋼板與錳鋼板之間整體性差，在出礦的過程中錳鋼板容易脫落的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的:一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，包括錳鋼板、伸入混凝土中鋼筋、串聯(lián)錳鋼板鋼筋、H型鋼、掛耳、錨桿和混凝土 ；所述混凝土內(nèi)襯所述錳鋼板支護(hù)，所述錳鋼板采用懸掛式，所述H型鋼作懸掛體，所述錨桿的間、排距均為500mm，用所述錨桿固定所述H型鋼，所述錳鋼板掛于所述H型鋼上；每塊錳鋼板上面均設(shè)有上下兩個掛耳，并對每一層錳鋼板進(jìn)行編號；所述錳鋼板靠上掛耳的上方設(shè)有孔眼；懸掛時在每個錳鋼板孔眼后面串一根Φ12υ伸入混凝土中鋼筋，鋼筋兩端深入所述混凝土中；另外使用一根直徑Φ12υ串聯(lián)錳鋼板鋼筋把每一層的錳鋼板連成一圈；靠下掛耳為杯把型，不留孔。
[0005]本實用新型的積極效果是:本實用新型提供的一種高中段直溜井支護(hù)裝置，通過改變錳鋼板和H鋼以及混凝土之間的結(jié)構(gòu)參數(shù)和連接方式，增加H型鋼和錳鋼板與混凝土之間的整體性，另外一個是增加錳鋼板與錳鋼板之間的整體性，減少單個錳鋼板掉落的頻率以及運行檢修的難易程度，從而提高主溜井井壁的支護(hù)強度。充分利用價值工程中“投資型”方式即產(chǎn)品成本有較少提高，但產(chǎn)品功能有較大幅度提高的原理，使主溜井的價值系數(shù)更為合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]如圖1所示，本實用新型所述的一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，包括錳鋼板1、伸入混凝土中鋼筋2、串聯(lián)錳鋼板鋼筋3、H型鋼4、掛耳5、錨桿6和混凝土 7。
[0009]加固過程為混凝土內(nèi)襯錳鋼板支護(hù)，錳鋼板I采用懸掛式，H型鋼4作懸掛體，每塊錳鋼板上面設(shè)有上下兩個掛耳5，并對每一層錳鋼板進(jìn)行編號。掛耳5的水平間距500mm，H型鋼4圈梁間距500mm,錨桿6的間、排距均為500mm，用錨桿6固定H型鋼4，并在錳鋼板掛耳后增加一個孔眼，懸掛時在每個錳鋼板孔眼后面串一根Φ 12U伸入混凝土中鋼筋2，鋼筋兩端深入混凝土 7中；另外使用一根直徑Φ 12U串聯(lián)錳鋼板鋼筋3把每一層的錳鋼板連成一圈。
[0010]錳鋼板I為長方體，長990mm，寬366mm，厚50mm ；H型鋼4為弧形，弧長2000mm，寬200mm，邊厚100mm;錨桿6的規(guī)格為Φ 30mm x 1200mm。它的施工特點是，在加工時即對錳鋼板I進(jìn)行編號，主溜井掘進(jìn)完后，先按500m的排距和間距布置錨桿6，再把H型鋼4固定在錨桿6上，然后把錳鋼板I掛于H型鋼4上，錳鋼板I靠上掛耳5上方留孔(孔徑寬12mm，長24mm),靠下掛耳5 (杯把型，長30mm,寬10mm、縫隙10mm)不留孔,見圖1，再在猛鋼板耳后串上伸入混凝土中鋼筋2和串聯(lián)錳鋼板鋼筋3，最后進(jìn)行壁厚混凝土注漿澆筑。
[0011]使用時，在每次礦石倒入主溜井過程中，礦石往返的沖擊主溜井井壁錳鋼板，給錳鋼板的掛耳和H型鋼向下的拉力，通過在掛耳后面增加一根鋼筋(2)，并伸入混凝土中，使原本只有H型鋼承受豎向方面的力，變?yōu)橛蒆型鋼和伸入混凝土中的鋼筋一起承受礦石沖擊豎向方面的壓力。另外通過增加鋼筋(3)使錳鋼板與錳鋼板之間形成一個圓形的整體后，當(dāng)?shù)V石沖擊主溜井井壁一邊時，其它地方也能分解一部分豎向方向受力，只要鋼筋(3)不被拉斷，就能有效防止單個錳鋼板的脫落。
[0012]本實用新型的積極效果是:一是解決錳鋼板與混凝土的整體性問題，即減緩H型鋼變形和掉落的程度；二是解決錳鋼板與錳鋼板之間整體性問題，即有效防止單個錳鋼板的掉落；三是解決在運行時即使有錳鋼板掉落，也能通過編號快速的查詢錳鋼板脫落的位置，便于以后的加固維護(hù)。已達(dá)到提高較小的成本提高主溜井的穩(wěn)固程度，減少后期運行成本和維護(hù)費用的目的，使主溜井的價值系數(shù)更為合理。
[0013]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，其特征在于，包括錳鋼板、伸入混凝土中鋼筋、串聯(lián)錳鋼板鋼筋、H型鋼、掛耳、錨桿和混凝土 ；所述混凝土內(nèi)襯所述錳鋼板支護(hù)，所述錳鋼板采用懸掛式，所述H型鋼作懸掛體，所述錨桿的間、排距均為500mm，用所述錨桿固定所述H型鋼，所述錳鋼板掛于所述H型鋼上；每塊錳鋼板上面均設(shè)有上下兩個掛耳，并對每一層錳鋼板進(jìn)行編號；所述錳鋼板靠上掛耳的上方設(shè)有孔眼；懸掛時在每個錳鋼板孔眼后面串一根Φ12υ伸入混凝土中鋼筋，鋼筋兩端深入所述混凝土中；另外使用一根直徑012U串聯(lián)錳鋼板鋼筋把每一層的錳鋼板連成一圈；靠下掛耳為杯把型，不留孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，其特征在于，所述掛耳的水平間距500mm，所述H型鋼4圈梁間距500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，其特征在于，所述錳鋼板為長方體，長990mm，寬366mm，厚50mm ;所述H型鋼為弧形，弧長2000mm，寬200mm，邊厚10mm ;所述錨桿的規(guī)格為Φ30ι?πι x 1200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下礦山高中段直溜井井壁支護(hù)裝置，其特征在于，所述錳鋼板靠上掛耳的孔眼直徑為12臟，長為24mm ;靠下掛耳的長為30臟，寬為10mm、縫隙為10mnin
【文檔編號】E21D20/00GK204002837SQ201420445580
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】朱天平, 蔡曙光, 張成珍, 彭福軍 申請人:巴彥淖爾西部銅業(yè)有限公司