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      一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置制造方法

      文檔序號(hào):5319407閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
      一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置。該裝置包括包括底座、藥罐、螺桿泵、控制柜、液位計(jì)、卸藥臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置,攪拌裝置攪拌裝置安設(shè)于藥罐內(nèi)部,包括豎直安設(shè)于藥罐罐體內(nèi)壁上的阻流板和固設(shè)于電機(jī)輸出軸上的槳板,阻流板底部與藥罐底部相接,槳板由水平長(zhǎng)度遞增的上、中、下三層槳板組成。本實(shí)用新型該裝置將藥劑輸送進(jìn)加藥裝置,避免人工加藥,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【專利說(shuō)明】一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于高溫高鹽油藏聚合物驅(qū)采油的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]常規(guī)聚合物驅(qū)技術(shù)比較適合于常規(guī)油藏的開(kāi)發(fā),不適于高溫高鹽油藏的應(yīng)用。近年來(lái),韓大匡院士等專家研發(fā)了新型預(yù)交聯(lián)可動(dòng)凝膠體系SMG,具有耐溫耐鹽的特點(diǎn);此夕卜,上海石化研究院和勝利油田研制出了耐溫抗鹽的新型表面活性劑。因此,可將預(yù)交聯(lián)可動(dòng)凝膠和表面活性劑形成復(fù)合驅(qū),運(yùn)用于高溫高鹽油藏,提高油田采收率。復(fù)合驅(qū)是高粘度液體(粘度40?10mpa.s),自廠家生產(chǎn)后桶裝運(yùn)到加藥現(xiàn)場(chǎng),由于該型藥劑在冬季非常粘稠,單桶重量50kg,操作工人自卸藥臺(tái)搬運(yùn)后,再傾倒進(jìn)加藥裝置里,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,同時(shí)受限于操作空間,操作困難。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,使由可動(dòng)凝膠及表面活性劑組成的復(fù)合驅(qū)可以獲得最佳的流動(dòng)性能,輸送至加藥裝置后能夠順利注入高溫高鹽油藏。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,包括底座、藥罐、螺桿泵、控制柜、液位計(jì)、卸藥臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置,所述卸藥臺(tái)與底座相鄰設(shè)置,所述控制柜安裝于卸藥臺(tái)上,所述藥罐、螺桿泵安裝于底座上,所述液位計(jì)安設(shè)于藥罐罐體外壁上,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)與減速器,電機(jī)與減速器通過(guò)螺栓與支架相連,所述支架由兩根槽鋼相對(duì)藥罐頂蓋中心對(duì)稱安裝,電機(jī)輸出軸末端與藥罐內(nèi)部底面中心位置設(shè)置的軸承盒相連,藥罐頂蓋由弧形固定頂蓋和活動(dòng)頂蓋組成,固定頂蓋弧形周邊與藥罐罐體頂端周邊相連,固定頂蓋直邊側(cè)與活動(dòng)頂蓋直邊側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接,支架安裝于固定頂蓋上,出料口及排污口均開(kāi)設(shè)于藥罐底部,螺桿泵進(jìn)口通過(guò)管道與藥罐底部出料口相連;所述攪拌裝置攪拌裝置安設(shè)于藥罐內(nèi)部,包括豎直安設(shè)于藥罐罐體內(nèi)壁上的阻流板和固設(shè)于電機(jī)輸出軸上的槳板,阻流板底部與藥罐底部相接。
      [0005]按上述方案,所述槳板由水平長(zhǎng)度遞增的上、中、下三層槳板組成,上層槳板和中層槳板都是由左右兩塊相同的不銹鋼板內(nèi)側(cè)通過(guò)不銹鋼連接塊相連構(gòu)成,連接塊中心位置與電機(jī)輸出軸上部相連;下層槳板由左右兩個(gè)“L”型不銹鋼板構(gòu)成,“L”型不銹鋼板由水平和豎直的兩塊不銹鋼板焊接而成,豎直不銹鋼板頂部與中層槳板焊接相連;上中下三層槳板外側(cè)兩端與一根傾斜設(shè)置的不銹鋼板焊接相連。
      [0006]按上述方案,所述阻流板為四塊,由不銹鋼制成,相鄰兩塊阻流板夾角為90°。
      [0007]按上述方案,所述不銹鋼板與不銹鋼連接塊鉚接,連接塊與電機(jī)輸出軸鉚接。
      [0008]按上述方案,所述螺桿泵進(jìn)口管道上安裝有過(guò)濾器,螺桿泵的出口管道上安裝有壓力表、安全閥和阻尼器。
      [0009]按上述方案,所述液位計(jì)為磁翻板液位計(jì)。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用不銹鋼槳板和阻流板構(gòu)成的攪拌裝置,實(shí)現(xiàn)均勻攪拌而又不破壞藥劑單體形態(tài);2、采用無(wú)堵塞的吸入口、大通道大流量的螺桿泵,實(shí)現(xiàn)藥劑轉(zhuǎn)運(yùn)的高效平穩(wěn)運(yùn)行;3、通過(guò)該裝置將藥劑輸送進(jìn)加藥裝置,避免人工加藥,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
      [0013]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的攪拌裝置的正視圖。
      [0014]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的攪拌裝置的俯視圖。
      [0015]其中:底座1,藥罐2,螺桿泵3,控制柜4,液位計(jì)5,電機(jī)6,減速器7,支架8,電機(jī)輸出軸9,軸承盒10,固定頂蓋11,活動(dòng)頂蓋12,出料口 13,排污口 14,卸藥臺(tái)15,壓力表16,安全閥17,阻尼器18,過(guò)濾器19,阻流板20,上層槳板21,中層槳板22,下層槳板23,連接塊24,傾斜槳板25,螺栓26,鉸鏈27。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0017]如圖1、2所示,一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,包括底座1、藥罐2、螺桿泵3、控制柜4、液位計(jì)5、卸藥臺(tái)15、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置,卸藥臺(tái)與底座相鄰設(shè)置,控制柜安裝于卸藥臺(tái)上,藥罐、螺桿泵安裝于底座上,液位計(jì)安設(shè)于藥罐罐體外壁上,液位計(jì)為磁翻板液位計(jì),驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)6與減速器7,電機(jī)與減速器通過(guò)螺栓26與支架8相連,支架由兩根槽鋼相對(duì)藥罐頂蓋中心對(duì)稱安裝,電機(jī)輸出軸9末端與藥罐內(nèi)部底面中心位置設(shè)置的軸承盒10相連,藥罐頂蓋由弧形固定頂蓋11和活動(dòng)頂蓋12組成,固定頂蓋弧形周邊與藥罐罐體頂端周邊相連,固定頂蓋直邊側(cè)與活動(dòng)頂蓋直邊側(cè)通過(guò)鉸鏈27鉸接,支架安裝于固定頂蓋上,出料口 13及排污口 14均開(kāi)設(shè)于藥罐底部,螺桿泵進(jìn)口通過(guò)管道與藥罐底部出料口相連,螺桿泵進(jìn)口管道上安裝有過(guò)濾器19,螺桿泵的出口管道上安裝有壓力表16、安全閥17和阻尼器18 ;攪拌裝置攪拌裝置安設(shè)于藥罐內(nèi)部,包括豎直安設(shè)于藥罐罐體內(nèi)壁上的阻流板20和固設(shè)于電機(jī)輸出軸上的槳板,阻流板底部與藥罐底部相接,阻流板為四塊,由不銹鋼制成,相鄰兩塊阻流板夾角為90°,槳板由水平長(zhǎng)度遞增的上、中、下三層槳板組成,上層槳板21和中層槳板22都是由左右兩塊相同的不銹鋼板內(nèi)側(cè)通過(guò)不銹鋼連接塊24相連構(gòu)成,連接塊中心位置與電機(jī)輸出軸上部相連;下層槳板23由左右兩個(gè)“L”型不銹鋼板構(gòu)成,“L”型不銹鋼板由水平和豎直的兩塊不銹鋼板焊接而成,豎直不銹鋼板頂部與中層槳板焊接相連;上中下三層槳板外側(cè)兩端分別與一根傾斜槳板25焊接相連,傾斜槳板為不銹鋼板斜設(shè)置而成,連接塊與電機(jī)輸出軸可鉚接相連。
      [0018]采用本裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)藥時(shí),首先將藥罐2頂部的活動(dòng)頂蓋12向上打開(kāi),將藥劑投送入藥罐,然后啟電機(jī)6,電機(jī)輸出軸9帶動(dòng)槳板轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)藥液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,根?jù)當(dāng)時(shí)季節(jié)氣溫情況,合理調(diào)整攪拌裝置的速度,獲得最佳的藥劑流動(dòng)性能,待藥劑粘度足夠適應(yīng)流動(dòng),再啟動(dòng)螺桿泵3,藥液通過(guò)螺桿泵進(jìn)口管道進(jìn)入螺桿泵,并從螺桿泵出口管道排出,通過(guò)藥罐罐體上裝設(shè)的液位計(jì)5,實(shí)時(shí)觀測(cè)藥罐內(nèi)的液位。
      【權(quán)利要求】
      1.一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,包括底座、藥罐、螺桿泵、控制柜、液位計(jì)、卸藥臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌裝置,所述卸藥臺(tái)與底座相鄰設(shè)置,所述控制柜安裝于卸藥臺(tái)上,所述藥罐、螺桿泵安裝于底座上,所述液位計(jì)安設(shè)于藥罐罐體外壁上,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)與減速器,電機(jī)與減速器通過(guò)螺栓與支架相連,所述支架由兩根槽鋼相對(duì)藥罐頂蓋中心對(duì)稱安裝,電機(jī)輸出軸末端與藥罐內(nèi)部底面中心位置設(shè)置的軸承盒相連,藥罐頂蓋由弧形固定頂蓋和活動(dòng)頂蓋組成,固定頂蓋弧形周邊與藥罐罐體頂端周邊相連,固定頂蓋直邊側(cè)與活動(dòng)頂蓋直邊側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接,支架安裝于固定頂蓋上,出料口及排污口均開(kāi)設(shè)于藥罐底部,螺桿泵進(jìn)口通過(guò)管道與藥罐底部出料口相連;所述攪拌裝置攪拌裝置安設(shè)于藥罐內(nèi)部,包括豎直安設(shè)于藥罐罐體內(nèi)壁上的阻流板和固設(shè)于電機(jī)輸出軸上的槳板,阻流板底部與藥罐底部相接。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,所述槳板由水平長(zhǎng)度遞增的上、中、下三層槳板組成,上層槳板和中層槳板都是由左右兩塊相同的不銹鋼板內(nèi)側(cè)通過(guò)不銹鋼連接塊相連構(gòu)成,連接塊中心位置與電機(jī)輸出軸上部相連;下層槳板由左右兩個(gè)“L”型不銹鋼板構(gòu)成,“L”型不銹鋼板由水平和豎直的兩塊不銹鋼板焊接而成,豎直不銹鋼板頂部與中層槳板焊接相連;上中下三層槳板外側(cè)兩端與一根傾斜設(shè)置的不銹鋼板焊接相連。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,所述阻流板為四塊,由不銹鋼制成,相鄰兩塊阻流板夾角為90°。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,所述不銹鋼板與不銹鋼連接塊鉚接,連接塊與電機(jī)輸出軸鉚接。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,所述螺桿泵進(jìn)口管道上安裝有過(guò)濾器,螺桿泵的出口管道上安裝有壓力表、安全閥和阻尼器。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種撬裝式轉(zhuǎn)藥裝置,其特征在于,所述液位計(jì)為磁翻板液位計(jì)。
      【文檔編號(hào)】E21B43/22GK204060652SQ201420457863
      【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
      【發(fā)明者】周丹舉, 楊琳 申請(qǐng)人:中石化江漢石油工程設(shè)計(jì)有限公司
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