一種水力加砂段銑和開窗噴射器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水力加砂段銑和開窗噴射器，包括：本體、噴嘴、用于輸送高壓含砂液體的高壓泵、輸送管、下接頭及連接件；本體開設(shè)圓柱形內(nèi)孔；本體頂端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接固定在輸送管的一端；本體開設(shè)周向間隔分布的第一狹長通孔；輸送管的另一端與高壓泵的輸出端連通；噴嘴固定設(shè)置在本體內(nèi)部；噴嘴開設(shè)周向間隔分布的第二狹長通孔；本體的第一狹長通孔與噴嘴的第二狹長通孔的位置對應(yīng)重合；下接頭的頂部固連在本體的底端；下接頭的底端固連連接件。該噴射器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，工作效率高，且能有效避免機(jī)械故障和井下事故的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種水力加砂段f先和開窗噴射器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田井下套管段銑和開窗工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種水力加砂段銑和開窗噴射器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有油田套管段銑和開窗時使用的裝置多采用機(jī)械式段銑刀，通過驅(qū)動裝置帶動段銑刀運(yùn)動對套管進(jìn)行切削完成套管的段銑過程，但上述裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件的損耗率較高，且工作效率較低，同時容易產(chǎn)生機(jī)械故障和井下事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，工作效率高，且能有效避免機(jī)械故障和井下事故的水力加砂段銑和開窗噴射器。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種水力加砂段銑和開窗噴射器，包括:
[0005]本體、噴嘴、用于輸送高壓含砂液體的高壓泵、輸送管、下接頭及連接件；
[0006]所述本體開設(shè)圓柱形內(nèi)孔；所述本體頂端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接固定在所述輸送管的一端；所述本體開設(shè)周向間隔分布的第一狹長通孔；
[0007]所述輸送管的另一端與所述高壓泵的輸出端連通；
[0008]所述噴嘴固定設(shè)置在所述本體內(nèi)部；所述噴嘴為空心結(jié)構(gòu)；所述噴嘴開設(shè)周向間隔分布的第二狹長通孔；所述本體的第一狹長通孔與所述噴嘴的第二狹長通孔的位置對應(yīng)重合；
[0009]所述下接頭的頂部固連在所述本體的底端；所述下接頭的底端固連所述連接件；
[0010]當(dāng)進(jìn)行套管段銑時，將所述本體放置在對應(yīng)所述套管段銑部位的位置；所述高壓泵通過所述輸送管將高壓含砂液體送至所述本體及噴嘴的內(nèi)部；所述高壓含砂液體通過所述噴嘴的第二狹長通孔及本體的第一狹長通孔噴射到所述套管段銑部位的內(nèi)壁上；通過所述高壓含砂液體的沖刷完成所述套管的段銑。
[0011]作為優(yōu)選，所述本體開設(shè)兩排所述第一狹長通孔；兩排所述第一狹長通孔軸向錯開分布;
[0012]所述本體的底端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接與所述下接頭固連。
[0013]作為優(yōu)選，所述噴嘴開設(shè)兩排所述第二狹長通孔；兩排所述第二狹長通孔軸向錯開分布;
[0014]所述噴嘴的材質(zhì)為耐磨的硬質(zhì)合金。
[0015]作為優(yōu)選，所述噴嘴的材質(zhì)為陶瓷。
[0016]作為優(yōu)選，所述連接件是絲堵；所述下接頭底端設(shè)置外螺紋；所述絲堵通過螺紋連接固連在所述下接頭的底端；所述絲堵將所述下接頭底部封閉起來。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種水力加砂段銑和開窗噴射器通過將連有輸送管的本體及噴嘴伸入到油井下的套管中，通過高壓泵向本體及噴嘴內(nèi)充入高壓含砂液體，由于本體設(shè)置有周向間隔分布的第一狹長通孔及噴嘴的對應(yīng)位置上設(shè)置有周向間隔分布的第二狹長通孔；本體及噴嘴內(nèi)的高壓含砂液體會通過第二狹長通孔及第一狹長通孔射向外部的套管內(nèi)壁，高壓含砂液體的沖刷使得套管被不斷的磨蝕，之后通過提升本體及噴嘴，使其沿套管軸線慢速移動實(shí)現(xiàn)軸向間隔噴射，然后套管會形成矩形碎塊脫落進(jìn)而沉入井底或打撈出井，這樣完成套管的段銑和開窗過程。該噴射器進(jìn)行套管段銑和開窗作業(yè)能大幅度提高段銑效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水力加砂段銑和開窗噴射器的主體、噴嘴及下接頭的裝配示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水力加砂段銑和開窗噴射器的第一狹長通孔及第二狹長通孔的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了深入了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]參見附圖1和2，本實(shí)用新型提供的水力加砂段銑和開窗噴射器，包括:本體1、噴嘴2、用于輸送高壓含砂液體的高壓泵、輸送管、下接頭3及連接件；本體I開設(shè)圓柱形內(nèi)孔；本體I頂端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接固定在輸送管的一端；輸送管的另一端與高壓泵的輸出端連通；本體開設(shè)周向間隔分布的第一狹長通孔5 ;噴嘴2固定設(shè)置在本體I內(nèi)部；作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，噴嘴2通過熱安裝的方式固定設(shè)置在本體I內(nèi)部，及將本體I加熱到一定溫度后，由于本體I具有熱脹冷縮的性能，加熱后的本體I的圓柱形內(nèi)孔會變大，此時，將噴嘴2放置到本體I的內(nèi)孔，并調(diào)整噴嘴2的第二狹長通孔4與本體I的第一狹長通孔5的位置對應(yīng)，本體I降溫后，噴嘴2就被牢牢的固定在本體I的內(nèi)孔壁之間。作為另一種實(shí)施方式，噴嘴2通過厭氧膠粘貼固定在本體I內(nèi)部，厭氧膠的本身特性保證本體I與噴嘴2的連接牢靠穩(wěn)定，同時厭氧膠在233°C?260°C的溫度下會失效，這樣能方便噴嘴2的拆卸。
[0022]噴嘴2為空心結(jié)構(gòu)；參見附圖2，噴嘴2開設(shè)周向間隔分布的第二狹長通孔4 ;本體I的第一狹長通孔5與噴嘴2的第二狹長通孔4的位置對應(yīng)重合；其中，噴嘴2開設(shè)兩排第二狹長通孔4 ;兩排第二狹長通孔4軸向錯開分布；而且，本體I也開設(shè)兩排第一狹長通孔5 ;兩排第一狹長通孔5軸向錯開分布；本體I的兩排第一狹長通孔5與噴嘴2的兩排第二狹長通孔4的位置對應(yīng)重合；通過開設(shè)兩排第一狹長通孔5及第二狹長通孔4，使得高壓含砂液體進(jìn)行套管沖刷時，段銑效率更高。剩余部分套管不進(jìn)行磨蝕使其成為矩形碎塊脫落。作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，噴嘴2的材質(zhì)為耐磨的硬質(zhì)合金。作為另一種優(yōu)選的實(shí)施例，噴嘴2的材質(zhì)為陶瓷。耐磨的硬質(zhì)合金及陶瓷材質(zhì)能保證噴嘴2具有較好的耐磨性，使得噴嘴2的第二狹長通孔4內(nèi)壁的抗磨損能力更強(qiáng)，保證噴嘴2的第二狹長通孔4在短時間內(nèi)不會被過度擴(kuò)大，保證了噴嘴2的使用壽命，繼而保證了整個噴射器的使用壽命。
[0023]其中，下接頭3的頂部固連在本體I的底端；作為一種具體的實(shí)施例，本體I的底端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接與下接頭3固連。下接頭3的底端固連連接件；作為優(yōu)選的實(shí)施例，連接件是絲堵；下接頭3底端設(shè)置外螺紋；絲堵通過螺紋連接固連在下接頭3的底端；絲堵將下接頭3底部封閉起來。當(dāng)進(jìn)行套管段銑時，將本體I放置在對應(yīng)套管段銑部位的位置；高壓泵通過輸送管將高壓含砂液體送至本體I及噴嘴2的內(nèi)部；高壓含砂液體通過噴嘴2的第二狹長通孔4及本體I的第一狹長通孔5噴射到套管段銑部位的內(nèi)壁上；通過高壓含砂液體的沖刷完成套管的切割，然后在地面或井下提升裝置的拖動下，該本體I及噴嘴2沿套管軸線慢速移動就可進(jìn)行套管段銑作業(yè)或單一方位開窗作業(yè)。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種水力加砂段銑和開窗噴射器通過將連有輸送管的本體I及噴嘴2伸入到油井下的套管中，通過高壓泵向本體I及噴嘴2內(nèi)充入高壓含砂液體，由于本體I設(shè)置有周向間隔分布的第一狹長通孔5及噴嘴2的對應(yīng)位置上設(shè)置有周向間隔分布的第二狹長通孔4 ;本體I及噴嘴2內(nèi)的高壓含砂液體會通過第二狹長通孔4及第一狹長通孔5射向外部的套管內(nèi)壁，高壓含砂液體的沖刷使得套管被不斷的磨蝕，之后通過提升本體I及噴嘴2，使其沿套管軸線慢速移動實(shí)現(xiàn)軸向間隔噴射，然后套管會形成矩形碎塊脫落進(jìn)而沉入井底或打撈出井，這樣完成套管的段銑和開窗過程。該噴射器進(jìn)行套管段銑和開窗作業(yè)能大幅度提高段銑效率。相較于現(xiàn)有的機(jī)械式段銑工具，本噴射器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，工作效率高，且能有效避免機(jī)械故障和井下事故的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水力加砂段銑和開窗噴射器，其特征在于，包括: 本體、噴嘴、用于輸送高壓含砂液體的高壓泵、輸送管、下接頭及連接件； 所述本體開設(shè)圓柱形內(nèi)孔；所述本體頂端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接固定在所述輸送管的一端；所述本體開設(shè)周向間隔分布的第一狹長通孔； 所述輸送管的另一端與所述高壓泵的輸出端連通； 所述噴嘴固定設(shè)置在所述本體內(nèi)部；所述噴嘴為空心結(jié)構(gòu)；所述噴嘴開設(shè)周向間隔分布的第二狹長通孔；所述本體的第一狹長通孔與所述噴嘴的第二狹長通孔的位置對應(yīng)重合； 所述下接頭的頂部固連在所述本體的底端；所述下接頭的底端固連所述連接件； 當(dāng)進(jìn)行套管段銑時，將所述本體放置在對應(yīng)所述套管段銑部位的位置；所述高壓泵通過所述輸送管將高壓含砂液體送至所述本體及噴嘴的內(nèi)部；所述高壓含砂液體通過所述噴嘴的第二狹長通孔及本體的第一狹長通孔噴射到所述套管段銑部位的內(nèi)壁上；通過所述高壓含砂液體的沖刷完成所述套管的段銑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于: 所述本體開設(shè)兩排所述第一狹長通孔；兩排所述第一狹長通孔軸向錯開分布； 所述本體的底端設(shè)置內(nèi)螺紋，通過螺紋連接與所述下接頭固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于: 所述噴嘴開設(shè)兩排所述第二狹長通孔；兩排所述第二狹長通孔軸向錯開分布； 所述噴嘴的材質(zhì)為耐磨的硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的噴射器，其特征在于: 所述噴嘴的材質(zhì)為陶瓷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器，其特征在于: 所述連接件是絲堵；所述下接頭底端設(shè)置外螺紋；所述絲堵通過螺紋連接固連在所述下接頭的底端；所述絲堵將所述下接頭底部封閉起來。
【文檔編號】E21B29/06GK204040969SQ201420463287
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】商建國, 李學(xué)范, 魏秀華, 白相雙, 楊振科, 袁繼省 申請人:中國石油天然氣股份有限公司