一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),包括井架鏈接體、液壓折疊機(jī)構(gòu)、調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)面,井架鏈接體的定位器焊接在井架立柱上,用螺栓將連接件豎向固定在井架的角鋼上,導(dǎo)軌焊接在上下兩個(gè)連接件上;液壓折疊機(jī)構(gòu)的液壓油缸一端通過(guò)耳座安裝在導(dǎo)軌下端,另一端與連桿相連,導(dǎo)輪安裝在轉(zhuǎn)軸上,與導(dǎo)軌相配合,連桿一端與轉(zhuǎn)軸中部相連,另一端與主梁的橫撐中部相連;調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的橫向調(diào)整絲杠和轉(zhuǎn)軸設(shè)為一體,與主梁螺紋連接;縱向調(diào)整絲杠設(shè)在主梁的橫撐中部與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間,與主梁的橫撐和轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌分別螺紋相連;臺(tái)面與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間安裝有支撐輪。本平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙緊湊,是適應(yīng)于各種井口的作業(yè)平臺(tái)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田修井輔助設(shè)備,具體地說(shuō)是一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,油田在小修作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)井口施工一般由2名人員進(jìn)行操作,進(jìn)行推拉、對(duì)中油管、抽油桿管柱,扶、拽液壓大鉗對(duì)管柱進(jìn)行上卸扣,人工完成吊環(huán)和吊卡的摘、搬、掛,吊卡銷(xiāo)子的拔和插等環(huán)節(jié)操作,由于工作內(nèi)容繁雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而井口操作位置環(huán)境復(fù)雜,管線縱橫,地面摻雜油水導(dǎo)致泥濘濕滑,存在諸多安全隱患,容易在作業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)安全事故。
[0003]此種作業(yè)方式給井口操作工帶來(lái)很大麻煩,勞動(dòng)力增加,勞動(dòng)強(qiáng)度加大,且存在諸多安全隱患,無(wú)法滿(mǎn)足作業(yè)生產(chǎn)安全形勢(shì)要求,也不利于今后作業(yè)系統(tǒng)自動(dòng)化、半自動(dòng)化形勢(shì)發(fā)展。因此,設(shè)計(jì)一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),主要解決井口操作基準(zhǔn)面問(wèn)題,可以滿(mǎn)足小修作業(yè)施工井口高度要求,可折疊收放,隨井架、修井機(jī)整體搬遷,與其他作業(yè)自動(dòng)化設(shè)備配合,達(dá)到降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省勞動(dòng)力,增大安全系數(shù)的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),針對(duì)油田作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀,著力解決高井口條件下,作業(yè)施工困難,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全難以保證等問(wèn)題而研究、設(shè)計(jì)的專(zhuān)用裝備,適用于油田小修作業(yè)設(shè)備自動(dòng)化配套。能方便的與固定井架和各種修井機(jī)井架整合使用,隨井架、修井機(jī)整體搬遷,液壓折疊收放,快捷方便,適應(yīng)性強(qiáng)。滿(mǎn)足絕大多數(shù)作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)需求,為實(shí)現(xiàn)井口操作自動(dòng)半自動(dòng)奠定基礎(chǔ);
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型包括井架鏈接體、液壓折疊機(jī)構(gòu)和調(diào)整支撐機(jī)構(gòu),工作臺(tái)面,井架鏈接體包括定位器(I)、螺栓(2)、連接件(3)、導(dǎo)軌(4),定位器(I)焊接在井架立柱上,用螺栓(2)將連接件(3 )豎向固定在井架的角鋼上,導(dǎo)軌(4)焊接在上下兩個(gè)連接件上;液壓折疊機(jī)構(gòu)包括液壓油缸(5)、導(dǎo)輪(6)、連桿(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、主梁(9),液壓油缸(5)—端通過(guò)耳座安裝在導(dǎo)軌下端,另一端與連桿(7)相連,導(dǎo)輪(6)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)上,與導(dǎo)軌(4)相配合,連桿(7) —端與轉(zhuǎn)軸中部相連,另一端與主梁(9 )的橫撐中部相連;調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整絲杠(10)、縱向調(diào)整絲杠(11)、轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12),橫向調(diào)整絲杠(10)和轉(zhuǎn)軸(8)設(shè)為一體,與主梁(9)螺紋連接,橫向調(diào)節(jié)主梁的位置;縱向調(diào)整絲杠(11)設(shè)在主梁(9)的橫撐中部與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間,與主梁(9)的橫撐和轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)分別螺紋相連,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)的前后位置;工作臺(tái)面包括臺(tái)面(13)、支撐輪(14)、可調(diào)支腿(15)、欄桿(16),臺(tái)面(13)與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間安裝有支撐輪(14),支撐輪與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)配合,臺(tái)面可向任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;可調(diào)支腿(15)由兩節(jié)管相套組成,安裝在臺(tái)面四角上,起主要支撐作用;欄桿(16)分布在臺(tái)面周?chē)?,起防護(hù)作用,并可安裝平臺(tái)其他附件。
[0007]連接件由兩塊角鐵組成,兩塊角鐵前后與井架角鋼相吻扣在一起,兩端用螺栓固定。
[0008]導(dǎo)軌由兩根對(duì)稱(chēng)的弓形角鐵組成,兩口相對(duì)焊接在連接件上。
[0009]轉(zhuǎn)軸設(shè)為圓柱形,與橫向調(diào)節(jié)絲杠設(shè)為一體,兩端設(shè)有導(dǎo)論。
[0010]主梁設(shè)為框架型,一側(cè)兩端與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有母螺紋,另一側(cè)兩端與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌焊接,在橫撐的中部設(shè)有縱向調(diào)整絲杠螺紋孔。
[0011]臺(tái)面設(shè)為圓形,上頂面設(shè)有防滑板,中心設(shè)有防噴器孔,底面設(shè)有十字框形加強(qiáng)筋,在十字框交叉外角上設(shè)有與支撐輪軸鏈接的支撐,在臺(tái)面上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的四條可調(diào)支腿,在臺(tái)面外周設(shè)有欄桿。
[0012]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)建立了一個(gè)規(guī)范確定的井口操作平臺(tái),滿(mǎn)足了絕大多數(shù)作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)需求,保證在任何作業(yè)井場(chǎng)都有相同的作業(yè)條件,不使用折疊收起,不影響正常作業(yè)施工;
[0014](2)消除了人工來(lái)回?cái)Q卸扣操作帶來(lái)的安全隱患,節(jié)省了來(lái)回牽引油管上下等等體力勞動(dòng),井口作業(yè)工勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%以上;
[0015](3)作業(yè)平臺(tái)可安裝集液漏斗,徹底解決冒噴作業(yè)井場(chǎng)污染,作業(yè)環(huán)境惡劣的問(wèn)題;
[0016](4)作業(yè)平臺(tái)可與井架(包括固定與移動(dòng)井架)整體搬運(yùn),100秒內(nèi)迅速收放,提高勞動(dòng)效率,使作業(yè)更加快捷、安全、清潔;
[0017](5)操作人員工作位置相對(duì)固定,更加安全、舒適,由2人減少成由I人輔助操作即可。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2-圖1的俯視圖
[0020]圖中:1.卡銷(xiāo)、2.螺栓、3.連接件、4.導(dǎo)軌、5.液壓油缸、6.導(dǎo)輪、7連桿、8.轉(zhuǎn)軸、9.主梁、10.橫向調(diào)整絲杠、11.縱向調(diào)整絲杠、12.轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌、13.臺(tái)面、14.支撐輪、15.可調(diào)支腿、16.欄桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為進(jìn)一步公開(kāi)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖通過(guò)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明:
[0022]本實(shí)用新型包括井架鏈接體、液壓折疊機(jī)構(gòu)和調(diào)整支撐機(jī)構(gòu),工作臺(tái)面,井架鏈接體包括定位器(I)、螺栓(2)、連接件(3)、導(dǎo)軌(4),定位器(I)焊接在井架立柱上,用螺栓
(2)將連接件(3 )豎向固定在井架的角鋼上,導(dǎo)軌(4)焊接在上下兩個(gè)連接件上;液壓折疊機(jī)構(gòu)包括液壓油缸(5)、導(dǎo)輪(6)、連桿(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、主梁(9),液壓油缸(5)—端通過(guò)耳座安裝在導(dǎo)軌下端,另一端與連桿(7)相連,導(dǎo)輪(6)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)上,與導(dǎo)軌(4)相配合,連桿(7) —端與轉(zhuǎn)軸中部相連,另一端與主梁(9 )的橫撐中部相連;調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整絲杠(10 )、縱向調(diào)整絲杠(11)、轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12 ),橫向調(diào)整絲杠(10 )和轉(zhuǎn)軸(8 )設(shè)為一體,與主梁(9)螺紋連接,橫向調(diào)節(jié)主梁的位置;縱向調(diào)整絲杠(11)設(shè)在主梁(9)的橫撐中部與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間,與主梁(9)的橫撐和轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)分別螺紋相連,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)的前后位置;工作臺(tái)面包括臺(tái)面(13)、支撐輪(14)、可調(diào)支腿(15)、欄桿(16),臺(tái)面(13)與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間安裝有支撐輪(14),支撐輪與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)配合,臺(tái)面可向任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;可調(diào)支腿(15)由兩節(jié)管相套組成,安裝在臺(tái)面四角上,起主要支撐作用;欄桿(16)分布在臺(tái)面周?chē)鸱雷o(hù)作用,并可安裝平臺(tái)其他附件。
[0023]在應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)臺(tái)面是折合在井架上的,打開(kāi)液壓缸的鎖定閥,即手壓液壓泵上的鎖定閥,釋放連桿,臺(tái)面在重力作用下自然打開(kāi),當(dāng)臺(tái)面達(dá)到水平時(shí),此時(shí)平臺(tái)沿導(dǎo)軌(4)向下繼續(xù)移動(dòng),當(dāng)達(dá)到工作位置時(shí),關(guān)閉液壓缸鎖定閥,拉開(kāi)相套式可調(diào)支腿(15),調(diào)節(jié)好高度,插上銷(xiāo)子即可。調(diào)整橫向縱向調(diào)整絲杠11,使平臺(tái)中心與井口中心對(duì)正。按作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需要,轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)臺(tái)面使工作位置正對(duì)油管滑道,鎖死工作臺(tái)面,完成施工準(zhǔn)備。所述作業(yè)平臺(tái)收起操作,首先收好臺(tái)面上的所有設(shè)備和配件,手壓液壓泵,使連桿支撐臺(tái)面慢慢升起,到達(dá)最高點(diǎn)后,繼續(xù)操作液壓缸,平臺(tái)翻轉(zhuǎn)折疊,直至完全折疊收攏在井架上,鎖定好液壓缸的鎖定閥,臺(tái)面不會(huì)返回,完成收起平臺(tái)操作。
【權(quán)利要求】
1.一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),包括井架鏈接體、液壓折疊機(jī)構(gòu)和調(diào)整支撐機(jī)構(gòu),工作臺(tái)面,井架鏈接體包括定位器(I)、螺栓(2)、連接件(3)、導(dǎo)軌(4),定位器(I)焊接在井架立柱上,用螺栓(2)將連接件(3 )豎向固定在井架的角鋼上,導(dǎo)軌(4)焊接在上下兩個(gè)連接件上;液壓折疊機(jī)構(gòu)包括液壓油缸(5)、導(dǎo)輪(6)、連桿(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、主梁(9),液壓油缸(5)—端通過(guò)耳座安裝在導(dǎo)軌下端,另一端與連桿(7)相連,導(dǎo)輪(6)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)上,與導(dǎo)軌(4)相配合,連桿(7)—端與轉(zhuǎn)軸中部相連,另一端與主梁(9 )的橫撐中部相連;調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整絲杠(10)、縱向調(diào)整絲杠(11)、轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12),橫向調(diào)整絲杠(10)和轉(zhuǎn)軸(8)設(shè)為一體,與主梁(9)螺紋連接,橫向調(diào)節(jié)主梁的位置;縱向調(diào)整絲杠(11)設(shè)在主梁(9)的橫撐中部與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間,與主梁(9)的橫撐和轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)分別螺紋相連,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)的前后位置;工作臺(tái)面包括臺(tái)面(13)、支撐輪(14)、可調(diào)支腿(15)、欄桿(16),臺(tái)面(13)與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌之間安裝有支撐輪(14),支撐輪與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌(12)配合,臺(tái)面可向任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整;可調(diào)支腿(15)由兩節(jié)管相套組成,安裝在臺(tái)面四角上,起主要支撐作用;欄桿(16)分布在臺(tái)面周?chē)?,起防護(hù)作用,并可安裝平臺(tái)其他附件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),其特征在于:連接件由兩塊角鐵組成,兩塊角鐵前后與井架角鋼相吻扣在一起,兩端用螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),其特征在于:導(dǎo)軌由兩根對(duì)稱(chēng)的弓形角鐵組成,兩口相對(duì)焊接在連接件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),其特征在于:轉(zhuǎn)軸設(shè)為圓柱形,與橫向調(diào)節(jié)絲杠設(shè)為一體,兩端設(shè)有導(dǎo)論。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),其特征在于:主梁設(shè)為框架型,一側(cè)兩端與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有母螺紋,另一側(cè)兩端與轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)軌焊接,在橫撐的中部設(shè)有縱向調(diào)整絲杠螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨井架搬遷液壓折疊小修作業(yè)平臺(tái),其特征在于:臺(tái)面設(shè)為圓形,上頂面設(shè)有防滑板,中心設(shè)有防噴器孔,底面設(shè)有十字框形加強(qiáng)筋,在十字框交叉外角上設(shè)有與支撐輪軸鏈接的支撐,在臺(tái)面上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的四條可調(diào)支腿,在臺(tái)面外周設(shè)有欄桿。
【文檔編號(hào)】E21B15/00GK204024524SQ201420472321
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】徐科偉, 郭本東, 李西彥, 李朝霞 申請(qǐng)人:海南艾科瑞特石油工程技術(shù)研究院有限公司