一種瓦斯防噴裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦斯防噴裝置，包括瓦斯接收器，瓦斯接收器的頂部連接瓦斯抽采管，瓦斯接收器的前、后兩個表面的中心處分別設(shè)有鉆孔，鉆桿穿過兩個鉆孔，與兩個鉆孔連接，鉆孔的直徑與鉆桿的外徑一致，瓦斯接收器的底部設(shè)有漏煤口，瓦斯接收器的左、右兩側(cè)面分別設(shè)置瓦斯集氣囊，兩個瓦斯集氣囊分別通過管道與瓦斯接收器的兩側(cè)面連接，當(dāng)瓦斯劇烈噴發(fā)時，瓦斯抽采管不能夠及時抽采，此時剩余的瓦斯氣體則通過管道進(jìn)入到瓦斯集氣囊內(nèi)，從而起到瓦斯抽采的緩沖作用，避免瓦斯涌入工作人員作業(yè)空間，保障作業(yè)人員安全和煤礦安全生產(chǎn)。
【專利說明】一種瓦斯防噴裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦瓦斯抽排裝置，特別涉及一種瓦斯防噴裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鉆孔瓦斯防噴裝置是將瓦斯抽放系統(tǒng)的管路連到瓦斯接收器內(nèi)，抽吸鉆孔口噴出的瓦斯氣體，但此種裝置適用于煤層中瓦斯的均勻緩慢釋放，但難以應(yīng)對高瓦斯、突出煤層中大量瓦斯突然、劇烈的噴出。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種瓦斯防噴裝置，該裝置能夠應(yīng)對采煤時瓦斯的劇烈涌出，保障工作人員的安全。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種瓦斯防噴裝置，包括瓦斯接收器，所述瓦斯接收器的頂部連接瓦斯抽采管，瓦斯接收器的前、后兩個表面的中心處分別設(shè)有鉆孔，鉆桿穿過兩個鉆孔，與兩個鉆孔連接，鉆孔的直徑與鉆桿的外徑一致，瓦斯接收器的底部設(shè)有漏煤口，所述瓦斯接收器的左、右兩側(cè)面分別設(shè)置瓦斯集氣囊，兩個瓦斯集氣囊分別通過管道與瓦斯接收器的兩側(cè)面連接。
[0005]優(yōu)選的，瓦斯接收器的頂部固定安裝一個檢測瓦斯?jié)舛鹊膫鞲衅?，傳感器通過導(dǎo)線與同樣固定安裝在瓦斯接收器頂部的控制盒連接，所述兩根管道上分別設(shè)有瓦斯集氣囊控制閥，控制盒通過導(dǎo)線與兩個瓦斯集氣囊控制閥連接，所述瓦斯接收器上還固定安裝一個電源，所述電源通過導(dǎo)線分別與傳感器和控制盒連接。
[0006]優(yōu)選的，瓦斯接收器的底部還設(shè)有漏煤口控制閥和漏煤口門板，所述漏煤口控制閥分別通過導(dǎo)線與控制盒和漏煤口門板連接。
[0007]優(yōu)選的，瓦斯集氣囊控制閥和漏煤口控制閥均采用防爆電磁閥門。
[0008]采用上述技術(shù)方案，在瓦斯接收器的兩側(cè)面分別通過管道連接瓦斯集氣囊，當(dāng)瓦斯劇烈噴發(fā)時，瓦斯抽采管不能夠及時抽采，此時剩余的瓦斯氣體則通過管道進(jìn)入到瓦斯集氣囊內(nèi)，從而起到瓦斯抽采的緩沖作用，避免瓦斯涌入工作人員作業(yè)空間，保障作業(yè)人員安全和煤礦安全生產(chǎn)。
[0009]瓦斯接收器的頂部固定安裝一個檢測瓦斯?jié)舛鹊膫鞲衅?，傳感器通過導(dǎo)線與同樣固定安裝在瓦斯接收器頂部的控制盒連接，所述兩根管道上分別設(shè)有瓦斯集氣囊控制閥，控制盒通過導(dǎo)線與兩個瓦斯集氣囊控制閥連接，所述瓦斯接收器上還固定安裝一個電源，所述電源通過導(dǎo)線分別與傳感器和控制盒連接，實現(xiàn)自動化控制瓦斯集氣囊控制閥的閥門啟閉，避免瓦斯在非劇烈噴發(fā)時進(jìn)入瓦斯集氣囊內(nèi)，保證在瓦斯劇烈噴發(fā)時瓦斯集氣囊擁有最大的容量，消除安全隱患；瓦斯接收器的底部還設(shè)有漏煤口控制閥和漏煤口門板，所述漏煤口控制閥分別通過導(dǎo)線與控制盒和漏煤口門板連接，實現(xiàn)在瓦斯在劇烈噴發(fā)時自動關(guān)閉漏煤口，防止瓦斯從漏煤口溢出；瓦斯集氣囊控制閥和漏煤口控制閥均采用防爆電磁閥門，避免使用電源帶來的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1.瓦斯接收器2.瓦斯抽采管3.鉆孔4.瓦斯集氣囊5.管道6.漏煤口 7.傳感器8.控制盒9.瓦斯集氣囊控制閥10.電源11.漏煤口控制閥12.漏煤口門板。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，本實用新型一種瓦斯防噴裝置，包括瓦斯接收器1，瓦斯接收器I的頂部固定連接瓦斯抽采管2，瓦斯接收器I與瓦斯抽采管2的連接處密封，瓦斯接收器I的前、后兩個表面的中心處分別開鉆孔3，鉆桿穿過兩個鉆孔3，與兩個鉆孔3連接，鉆桿采用螺旋式鉆桿，鉆孔3的直徑與鉆桿的外徑一致，瓦斯接收器I的底部開漏煤口 6，瓦斯接收器I的左、右兩側(cè)面分別設(shè)置瓦斯集氣囊4，兩個瓦斯集氣囊4分別通過管道5與瓦斯接收器I的兩側(cè)面連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案，在瓦斯接收器I的兩側(cè)面分別通過管道5連接瓦斯集氣囊4，當(dāng)瓦斯劇烈噴發(fā)時，瓦斯抽采管2不能夠及時抽采，此時剩余的瓦斯氣體則通過管道5進(jìn)入到瓦斯集氣囊4內(nèi)，從而起到瓦斯抽采的緩沖作用，避免瓦斯涌入工作人員作業(yè)空間，保障作業(yè)人員安全和煤礦安全生產(chǎn)。
[0015]為避免瓦斯在非劇烈噴發(fā)時進(jìn)入瓦斯集氣囊4內(nèi)，保證在瓦斯劇烈噴發(fā)時瓦斯集氣囊4擁有最大的容量，消除安全隱患，可以在瓦斯接收器I的頂部固定安裝一個檢測瓦斯?jié)舛鹊膫鞲衅?，傳感器7通過導(dǎo)線與同樣固定安裝在瓦斯接收器I頂部的控制盒8連接，兩根管道5上分別設(shè)有瓦斯集氣囊控制閥9，控制盒8通過導(dǎo)線與兩個瓦斯集氣囊控制閥9連接，瓦斯接收器上還需要固定安裝一個電源10，電源10通過導(dǎo)線分別與傳感器7和控制盒8連接；為實現(xiàn)在瓦斯在劇烈噴發(fā)時自動關(guān)閉漏煤口 6，防止瓦斯從漏煤口 6溢出，可在瓦斯接收器I的底部安裝漏煤口控制閥11和漏煤口門板12，漏煤口控制閥11分別通過導(dǎo)線與控制盒8和漏煤口門板12連接；為避免自動化過程中使用電源10帶來的安全隱患，瓦斯集氣囊控制閥9和漏煤口控制閥11均采用防爆電磁閥門。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦斯防噴裝置，包括瓦斯接收器(I)，所述瓦斯接收器(I)的頂部連接瓦斯抽采管(2)，瓦斯接收器(I)的前、后兩個表面的中心處分別設(shè)有鉆孔(3)，鉆桿穿過兩個鉆孔(3)，與兩個鉆孔(3)連接，鉆孔(3)的直徑與鉆桿的外徑一致，瓦斯接收器(I)的底部設(shè)有漏煤口 ￠)，其特征在于:所述瓦斯接收器(I)的左、右兩側(cè)面分別設(shè)置瓦斯集氣囊(4)，兩個瓦斯集氣囊(4)分別通過管道(5)與瓦斯接收器(I)的兩側(cè)面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯防噴裝置，其特征在于:所述瓦斯接收器(I)的頂部固定安裝一個檢測瓦斯?jié)舛鹊膫鞲衅?7)，傳感器(7)通過導(dǎo)線與同樣固定安裝在瓦斯接收器⑴頂部的控制盒⑶連接，所述兩根管道(5)上分別設(shè)有瓦斯集氣囊控制閥(9)，控制盒(8)通過導(dǎo)線與兩個瓦斯集氣囊控制閥(9)連接，所述瓦斯接收器(I)上還固定安裝一個電源(10)，所述電源(10)通過導(dǎo)線分別與傳感器(7)和控制盒⑶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯防噴裝置，其特征在于:所述瓦斯接收器(I)的底部還設(shè)有漏煤口控制閥(11)和漏煤口門板(12)，所述漏煤口控制閥(11)分別通過導(dǎo)線與控制盒⑶和漏煤口門板(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述瓦斯防噴裝置，其特征在于:所述的瓦斯集氣囊控制閥(9)和漏煤口控制閥(11)均采用防爆電磁閥門。
【文檔編號】E21F7/00GK204041101SQ201420506174
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】穆朝民, 石必明, 伍清, 柏發(fā)松, 陳宿, 齊娟, 張文清, 胡祖祥, 高光發(fā), 程建圣, 李軍艦 申請人:安徽理工大學(xué)